一种可散热复印机的制作方法

文档序号:14964678发布日期:2018-07-18 01:58阅读:519来源:国知局

本实用新型涉及复印设备技术领域,尤其是涉及一种可散热复印机。



背景技术:

复印机是指静电复印机,它是一种利用静电技术进行文书复制的设备,使图像的存储、传输以及编辑排版(图像合成、信息追加或删减、局部放大或缩小、改错)等成为可能。然而复印机工作时需要加热,内部温度极高,尤其是在长时间使用复印机时,复印机内部的热量会对复印机内组件造成极大的损伤,长此以往,会使得复印机寿命极大地缩短,增加投资成本,因此急需一种可在工作时能有效散热的复印机。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种可散热复印机,以解决现有复印机内部热量难以散发,缩短复印机使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案概述如下:

一种可散热复印机,包括机体,所述机体内设有发热元件,所述发热元件设有温度感应器,所述机体一侧从上到下依次设置有进水软管及出水软管,所述进水软管及出水软管均与设置于机体一旁的水箱相连;所述水箱上方依次设有半导体制冷片以及为半导体制冷片散热的散热装置,所述水箱顶部设有与半导体制冷片的冷端相连的导冷片,所述水箱靠近导冷片一侧设有与进水软管相连的出水口,所述进水软管与一设置于机体内的微型水泵的进水口相连,所述微型水泵的出水口与设置于发热元件背面的蛇形软管的进水口相连通,所述蛇形软管的出水口经出水软管与设置于水箱远离导冷片一侧的回水口相连;所述半导体制冷片热端与散热装置相连,所述散热装置顶部及底部均设有若干通孔,散热装置远离半导体制冷片一侧设有风扇,所述风扇由橡胶减震钉固定。

更进一步地,所述机体中的发热元件周围设置有导热板,所述导热板上设有蛇形软管,利用导热板将发热元件产生的多余热量引出,与蛇形软管进行热交换,可以增加热量与蛇形软管的接触面,加速多余热量的排出。

更进一步地,所述机体远离进水软管一侧的箱壳上设有散热网板,可以辅助蛇形软管进行散热,将发热原件产生的多余热量进行多方位排出。

更进一步地,,所述机体底部设有散热孔,所述机体下方设有四个支撑机体的支脚,所述支脚高度在3cm以上,机体底部设有散热孔,可以使得一部分热量能从机体底部排出,同时支脚的设置增加了机体底部与大气的接触面,加强了机体底部排热的能力,而支脚保持在一定高度,能进一步促进散热孔中排出的热气与空气的对流,加速热量的排放。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.在机体一旁设置半导体制冷片,利用半导体制冷片的制冷效果来为机体内发热元件降温,这种降温方式避免了传统采用风机降温产生的噪音及震动会影响复印机工作的问题,同时散热装置上方的风扇采用橡胶软钉固定,使得风扇的噪音及震动都能得到极大的减小,不会影响工作环境;

2.将导冷片设置在水箱中,利用半导体制冷片的制冷效果为水箱中的水降温,然后利用微型水泵将降温后的水用于为发热元件降温,再将水送回水箱中降温,达到循环利用,使得水箱一次注水即可长久使用,使得操作简单方便,且水箱体积不大,不会增加过多占地面积,避免了传统水循环装置过大,不便于放置的问题;

3.将蛇形软管设置于发热元件背面,既不会影响发热元件工作,又能增加水管与发热元件之间的换热面积,加速多余热量的排出,减少热量对设备的影响,延长设备使用寿命;

4.利用温度感应器对发热元件的温度进行监控,当温度达到一定值时,控制半导体制冷片工作,对发热元件进行降温,温度未达到设定值时,半导体制冷片处于休息状态,使得复印机内温度始终能控制在一个合适值,既不会对内部部件造成损坏,也不会影响复印机的正常工作,还能节省能源。

附图说明

图1本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型水循环示意图;

图3是本实用新型箱壳示意图;

图中标记为:1、箱体;2、水箱;3、散热装置;4、半导体制冷片;5、蛇形软管;6、出水软管;7、导冷片;8、进水软管;9、箱壳;10、散热网板;11、支脚;21、微型水泵;31、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1、图2所示,一种可散热复印机,包括机体1,所述机体1内设有发热元件,所述发热元件设有温度感应器,所述机体1一侧从上到下依次设置有进水软管8及出水软管6,所述进水软管8及出水软管6均与设置于机体1一旁的水箱2相连;所述水箱2上方依次设有半导体制冷片4以及为半导体制冷片4散热的散热装置3,所述水箱2顶部设有与半导体制冷片4的冷端相连的导冷片7,所述水箱2靠近导冷片7一侧设有与进水软管8相连的出水口,所述进水软管8与一设置于机体1内的微型水泵21的进水口相连,所述微型水泵21的出水口与设置于发热元件背面的蛇形软管5的进水口相连通,所述蛇形软管5的出水口经出水软管6与设置于水箱2远离导冷片7一侧的回水口相连;所述半导体制冷片4热端与散热装置3相连,所述散热装置3顶部及底部均设有若干通孔31,散热装置3远离半导体制冷片4一侧设有风扇,所述风扇由橡胶减震钉固定。

工作原理:当温度感应器感应到发热元件的温度较高时,半导体制冷片4开始工作,利用导冷片7对水箱2中的水进行降温,然后由微型水泵21将降温后的水从进水软管8抽入蛇形软管5中对发热元件进行降温,吸收热量后的水由出水软管6送入水箱2中进行冷却,以待再次使用,半导体制冷片4的热端产生的热量由散热装置3装有的风机进行散热,同时散热装置3底部及顶部设置的通孔31也能起到很好的辅助散热的作用。

本实施例提供的方案利用半导体制冷片4的制冷效果来为机体1内发热元件降温,避免了传统采用风机降温产生噪音及震动影响复印机工作的问题;水箱一次注水即可长久使用,使得操作简单方便,且水箱体积不大,不会增加过多占地面积,避免了传统水循环装置过大,不便于放置的问题;蛇形软管5能增加与发热元件之间的换热面积,加速多余热量的排出,减少热量对设备的影响,延长设备使用寿命;由温度感应器对复印机进行监控,使得复印机内温度始终能保持在一个合适值,既不会对内部部件造成损坏,也不会影响复印机的正常工作,还能节省能源。

实施例2

在实施例1所述的一种可散热复印机的基础上进一步优化,所述机体1中的发热元件周围设置有导热板,所述导热板上设有蛇形软管5,利用导热板将发热元件产生的多余热量引出,与蛇形软管5进行热交换,可以增加热量与蛇形软管5的接触面,加速多余热量的排出。

实施例3

在实施例2所述的一种可散热复印机的基础上进一步优化,如图3所示,所述机体1远离进水软管8一侧的箱壳9上设有散热网板10,可以辅助蛇形软管5进行散热,将发热原件产生的多余热量进行多方位排出。

实施例4

在实施例2所述的一种可散热复印机的基础上进一步优化,所述机体1底部设有散热孔,所述机体1下方设有四个支撑机体1的支脚11,所述支脚11高度在3cm以上,机体1底部设有散热孔,可以使得一部分热量能从机体1底部排出,同时支脚的设置增加了机体1底部与大气的接触面,加强了机体1底部排热的能力,而保证支脚11具有一定的高度,使得机体1底部的散热孔中排出的热气能与空气产生更好的对流,有利于热量的排放。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

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