本实用新型涉及液晶显示屏清洗技术领域，具体为一种液晶显示屏擦拭装置。
背景技术：
手机是目前人们日常生活中最重要的电子设备，手机的质量要求也越来越重要，其中液晶显示屏是手机上重要的部件，在装配前需要对其进行清洗，目前传统清洗液晶显示屏主要靠人工进行，操作人员使用酒精和无尘布对液晶显示屏进行擦拭，但长时间操作酒精不仅对人体有一定伤害，且人工擦拭效率低、劳动强度大，用工成本高，因此有企业开发了自动擦拭装置，通过压头将涂有酒精的无尘布压于液晶显示屏表面，液晶显示屏移动完成擦拭，虽然实现了自动擦拭，但是清洁效果不理想。
技术实现要素：
针对上述效率低、劳动强度大、成本高且具有安全隐患的问题，本实用新型提供了一种液晶显示屏擦拭装置，其能够实现自动清洗的同时保证良好的擦拭清洁度。
其技术方案是这样的：一种液晶显示屏擦拭装置，其包括无尘布，所述无尘布一端绕卷于放线轮、另一端绕卷于收线轮，所述无尘布至少经过两个张紧轮，所述无尘布上方设置有压紧擦拭机构，其特征在于，所述无尘布下方设置有可移动的下端放置架，所述下端放置架上设置有真空吸盘，所述压紧擦拭机构包括连接升降气缸的升降座，所述升降座下端设置有导轨，所述导轨上安装有滑座，所述滑座底部安装有压头，所述滑座连接横移驱动机构，所述压头上开有酒精喷口。
其进一步特征在于，所述横移驱动机构包括连杆，所述滑座侧部开有卡槽，所述连杆一端位于所述卡槽内、另一端连接转轮上的偏心轴，所述转轮中心通过转轴连接驱动电机；
所述升降气缸安装于上端支撑座，所述上端支撑座上安装有导向套，所述升降座上安装有穿过所述导向套的导向杆；
所述滑座底部安装有压头安装座，所述压头通过锁紧板安装于所述压头安装座上；
所述滑座移动方向与所述下端放置架移动方向相垂直；
所述下端放置架通过滑动板连接丝杆，所述丝杆一端伺服电机。
采用本实用新型的装置后，需要擦拭的液晶显示屏吸附于下端放置架上固定，压头压下使无尘布压紧于液晶显示屏，下端放置架移动并且压头也同时移动，模仿人工擦拭动作，实现了液晶显示屏的擦拭操作，擦拭清洁度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为压紧擦拭机构结构示意图。
具体实施方式
见图1和图2所示，一种液晶显示屏擦拭装置，其包括移动的下端放置架1，下端放置架1上端设置有无尘布2，无尘布2一端绕卷于放线轮3、另一端绕卷于收线轮4，无尘布2至少经过两个张紧轮5，无尘布2上方设置有压紧擦拭机构6，下端放置架1上设置有真空吸盘，压紧擦拭机构6包括连接升降气缸8的升降座9，升降座9下端设置有导轨10，导轨10上安装有滑座11，滑座11底部安装有压头12，滑座11连接横移驱动机构13，压头12上开有酒精喷口14，酒精喷口14用于喷出酒精至无尘布2上。
横移驱动机构13包括连杆15，滑座11侧部开有卡槽，连杆15一端位于卡槽内、另一端连接转轮16上的偏心轴17，转轮16中心通过转轴18连接驱动电机19，驱动电机19带动转轮6转动，连杆15跟着一起摆动，从而带动滑座11实现横移。
升降气缸8安装于上端支撑座29，上端支撑座29上安装有导向套20，升降座9上安装有穿过导向套20的导向杆21，起到导向作用。上端支撑座安装于侧支架25，侧支架25安装于底座26上。
滑座11底部安装有压头安装座22，压头12通过锁紧板23安装于压头安装座22，根据需要可以方便进行更换。
滑座11移动方向与下端放置架1移动方向相垂直。
下端放置架1通过滑动板24连接丝杆，丝杆一端伺服电机7，滑动板24通过滑块27连接滑轨28。