本实用新型涉及液晶面板制造领域，特别涉及一种偏光片去除装置。
背景技术：
实际应用中，在液晶显示面板出厂前，通常需要对液晶显示面板进行信赖性实验，在信赖性实验中，可以模拟液晶显示面板的真实工作条件，并对液晶显示面板在该真实工作条件下的功能进行测试，以检测该液晶显示面板是否合格。在液晶显示面板不合格时，需要对该液晶显示面板不合格的原因进行分析，在分析时，需要去除该液晶显示面板中的偏光片。
相关技术一般由技术人员对液晶显示面板中的偏光片进行去除，这导致偏光片的去除效率较低。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种偏光片去除装置，本实用新型实施例提供的偏光片去除装置能够提高偏光片去除的效率，本实用新型实施例提供的技术方案如下：
提供了一种偏光片去除装置，用于去除液晶显示面板中的偏光片，所述液晶显示面板包括偏光片和面板本体，所述偏光片粘附于所述面板本体上，所述装置包括：承载台以及设置于所述承载台上的偏光片分离组件和偏光片撕除组件；
所述偏光片分离组件能够相对于所述液晶显示面板运动，以使所述偏光片分离组件与所述液晶显示面板接触；
所述偏光片分离组件能够在与所述液晶显示面板接触后，将所述偏光片的边缘区域与所述面板本体分离；
所述偏光片撕除组件能够与所述偏光片的边缘区域相接，并将所述偏光片从所述面板本体上撕除。
可选的，所述偏光片分离组件包括刀具；
所述刀具的刀刃朝向所述液晶显示面板的侧面设置，且所述刀刃距离所述承载台的高度与所述偏光片的下表面或所述偏光片的上表面距离所述承载台的高度相等，在所述刀具与所述面板本体相对运动时，所述刀刃能够与所述液晶显示面板的侧面相接触。
可选的，所述偏光片分离组件还包括升降子组件，所述刀具固定在所述升降子组件上，所述升降子组件能够带动所述刀具相对于所述承载台所在平面做升降运动。
可选的，所述偏光片分离组件还包括对位子组件，所述对位子组件与所述升降子组件连接，所述对位子组件用于控制所述升降子组件带动所述刀具相对于所述承载台所在平面做升降运动，以使所述刀具的刀刃和所述偏光片与所述面板本体之间的缝隙对位。
可选的，所述对位子组件为电荷耦合元件CCD。
可选的，所述装置还包括喷淋组件，所述喷淋组件包括相互连接的喷头和容器；
所述容器承载有预设溶剂，所述预设溶剂用于溶解所述偏光片上胶水；
所述喷头用于在所述偏光片的边缘区域与所述面板本体分离后，向所述面板本体上与所述偏光片的边缘区域相连的位置喷洒所述预设溶剂。
可选的，所述预设溶剂为酒精。
可选的，所述喷淋组件为可升降喷淋组件。
可选的，所述偏光片撕除组件包括第一皮带传输组件；
在所述液晶显示面板经过所述第一皮带传输组件时，所述第一皮带传输组件中的第一皮带的表面与所述偏光片的边缘区域可粘接，以带动所述偏光片的边缘区域相对于所述面板本体运动，使所述偏光片从所述面板本体上撕除。
所述偏光片撕除组件包括可升降的抓具；
在所述液晶显示面板经过所述抓具时，所述抓具能够抓取所述偏光片的边缘区域，并在相对于所述承载台向上运动时带动所述偏光片的边缘区域相对于所述面板本体运动，使所述偏光片从所述面板本体上撕除。
可选的，所述装置还包括第一传动组件；
所述第一传动组件、所述偏光片分离组件和所述偏光片撕除组件依次排列设置在所述承载台上，所述第一传动组件用于将所述液晶显示面板传送至所述偏光片分离组件。
可选的，所述装置还包括第二传动组件；所述第二传动组件与所述偏光片分离组件连接，所述第二传动组件用于将所述偏光片分离组件传送至所述液晶显示面板。
可选的，所述第一传动组件包括设置于所述承载台上的第二皮带传输组件；
在所述液晶显示面板经过所述第二皮带传输组件时，所述第二皮带通过与所述液晶显示面板间的摩擦力带动所述液晶显示面板相对于所述承载台所在平面做平移运动，以使所述液晶显示面板运动至所述偏光片分离组件。
可选的，所述装置还包括设置于所述承载台上的滑轨和设置在所述滑轨上的与所述滑轨配合的可滑动的夹具，所述滑轨依次经过所述第一传动组件、所述偏光片分离组件和所述偏光片撕除组件；
所述夹具用于夹持所述液晶显示面板。
可选的，所述第一传动组件、所述偏光片分离组件和所述偏光片撕除组件与所述承载台之间设置有供所述液晶显示面板通过的通道，所述滑轨经过所述通道。
可选的，所述装置还包括加热组件，所述加热组件设置在所述滑轨的一端，且所述加热组件与所述偏光片分离组件分别设置在所述第一传动组件的两侧。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过偏光片去除装置中的偏光片分离组件将偏光片的边缘区域与面板本体分离，并通过偏光片撕除组件将偏光片从面板本体上撕除，使得在偏光片去除过程中，不需要由技术人员手动对偏光片进行去除，因而提高了偏光片去除的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种偏光片去除装置的示意图。
图2是本实用新型实施例提供的一种偏光片的边缘区域与面板本体分离的示意图。
图3是本实用新型实施例提供的一种偏光片去除装置的示意图。
图4是本实用新型实施例提供的一种升降子组件的示意图。
图5是本实用新型实施例提供的一种偏光片去除装置的示意图。
图6是本实用新型实施例提供的一种偏光片去除装置的示意图。
图7是本实用新型实施例提供的一种偏光片去除装置的俯视图。
图8是本实用新型实施例提供的一种偏光片去除装置的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
在通过信赖性实验确定液晶显示面板的性能不合格后，通常需要对液晶显示面板中的偏光片进行去除，以在去除偏光片之后对液晶显示面板性能不合格的原因进行分析。
液晶显示面板可以包括面板本体和偏光片，其中，偏光片粘附于该面板本体上，在对液晶显示面板中的偏光片进行去除时，可以由技术人员将该偏光片从该面板本体上撕除，这导致偏光片去除的效率较低。
为了提高偏光片的去除效率，本实用新型提供了一种偏光片去除装置，该偏光片去除装置包括承载台101以及设置于承载台101上的偏光片分离组件102 和偏光片撕除组件103。
其中，偏光片分离组件102能够相对于液晶显示面板运动，以使该偏光片分离组件102与液晶显示面板接触，偏光片分离组件102能够与液晶显示面板接触后，将偏光片的边缘区域与面板本体分离；偏光片撕除组件103能够与偏光片的边缘区域相接，并将偏光片从面板本体上撕除。
请参考图2，图2中的M为面板本体，P为偏光片，偏光片分离组件102 能够将偏光片的边缘区域B从与面板本体M粘附的状态变为与面板本体M分离的状态。而后，偏光片撕除组件103可以与偏光片的边缘区域相接，并带动该边缘区域B相对于面板本体M运动，例如，偏光片撕除组件103可以带动该边缘区域B相对于面板本体M向上运动(图2中的z方向)，或者，偏光片撕除组件103可以带动该边缘区域B相对于面板本体M向远离该边缘区域B的方向运动(图2中的x方向)等。这样，偏光片P就可以在偏光片撕除组件103 的带动下从面板本体M上撕除。
综上所述，本实用新型实施例提供的偏光片去除装置，通过偏光片去除装置中的偏光片分离组件将偏光片的边缘区域与面板本体分离，并通过偏光片撕除组件将偏光片从面板本体上撕除，使得在偏光片去除过程中，不需要由技术人员手动对偏光片进行去除，因而提高了偏光片去除的效率。
可选的，请参考图3，偏光片分离组件102可以包括刀具1021，其中，刀具1021的刀刃(即图3中刀具1021的尖端部分)朝向液晶显示面板的侧面设置，且该刀刃距离承载台的高度与偏光片的下表面或偏光片的上表面距离承载台的高度相等，在刀具1021与面板本体M相对运动时，刀刃能够与液晶显示面板的侧面相接触。
如图3所示，刀具1021的刀刃朝向液晶显示面板的侧面设置，在液晶显示面板中面板本体位于偏光片和承载台之间时，刀刃距离承载台的高度与偏光片的下表面距离承载台的高度相等，在液晶显示面板中偏光片位于面板本体和承载台之间时，刀刃距离承载台的高度与偏光片的上表面距离承载台的高度相等，则当面板本体M(液晶显示面板)与刀具1021做相对运动时，例如，面板本体 M朝向图3中y方向运动时，刀具1021的刀刃能够插入偏光片P与面板本体M 之间的缝隙内，从而将偏光片P的边缘区域与面板本体M分离。
请继续参考图3，可选的，偏光片分离组件102还可以包括升降子组件1022，其中，刀具1021固定在升降子组件1022上，且，升降子组件1022能够带动刀具1021相对于承载台101所在平面做升降运动(即平行于图3中z方向的运动)。
由于刀具1021可以在升降子组件1022的带动下相对于承载台101所在平面做升降运动，因此，对于不同厚度的液晶显示面板而言，偏光片分离组件102 均可以保证刀具1021的刀刃能够与该液晶显示面板中的面板本体和偏光片之间的缝隙相接触，从而使得偏光片分离组件102能够针对不同厚度的液晶显示面板进行偏光片分离作业，因此，能够保证偏光片去除装置的适用性。
请参考图4，在本实用新型的一种可选实现方式中，该升降子组件1022可以包括升降柱s、连接杆g和驱动子组件(图4中未示出)，其中，升降柱s与承载台101连接，且升降柱s中设置有升降槽c，连接杆g的一端a与该升降槽c配合，且该连接杆g的一端a与驱动子组件连接，该升降杆g的一端a能在驱动子组件的驱动下沿着该升降槽c相对于承载台101所在平面做升降运动，连接杆g的另一端b与刀具1021连接。在实际实现时，连接杆g的一端a可以与一设置在升降槽c内部的可伸缩结构连接，该可伸缩结构可以在驱动子组件的驱动下进行伸缩，该可伸缩结构伸缩时可以带动连接杆g的一端a沿着该升降槽c相对于承载台101所在平面做升降运动。
这样，当连接杆g沿着升降槽c相对于承载台101所在平面做升降运动时，其就能带动刀具1021相对于承载台101所在平面做升降运动。
请继续参考图3，可选的，偏光片分离组件102还可以包括对位子组件1023，其中，对位子组件1023与升降子组件1022连接，对位子组件1023用于控制升降子组件1022带动刀具1021相对于承载台101所在平面做升降运动，以使刀具1021的刀刃和偏光片与面板本体之间的缝隙对位。
该对位子组件1023能够测量面板本体的厚度，或者，该对位子组件1023 能够测量液晶显示面板的厚度，在测量得到面板本体或液晶显示面板的厚度后，对位子组件1023可以获得与该厚度对应的刀具1021相对于承载台101所在平面的高度。而后，对位子组件1023可以根据该高度控制升降子组件1022带动刀具1021相对于承载台101所在平面做升降运动，从而使刀具1021的刀刃和偏光片与面板本体之间的缝隙对位。
在本实用新型的一种可选实现方式中，该对位子组件1023可以设置于刀具 1021的上方，在本实用新型的另一种可选实现方式中，该对位子组件1023可以为CCD(英文：Charge-coupled Device；中文：电荷耦合元件)。
请继续参考图3，可选的，该偏光片去除装置还可以包括喷淋组件104，该喷淋组件104包括相互连接的喷头和容器(喷头和容器在图3中未示出)，其中，容器承载有预设溶剂，该预设溶剂用于溶解偏光片上胶水，在本实用新型的一种可选实现方式中，该预设溶剂可以为酒精，喷头用于在偏光片的边缘区域与面板本体分离后，向面板本体上与偏光片的边缘区域相连的位置喷洒预设溶剂。
需要指出的是，如图3所示，该喷淋组件104可以设置于刀具1021上，或，设置于刀具1021内，在这种情况下，喷淋组件104可以随着刀具1021的运动而运动，也即是喷淋组件104也可以在升降子组件1022的带动下相对于承载台 101所在平面做升降运动。
在本实用新型的一种可选实现方式中，喷淋组件104还可以与刀具1021分离设置，例如，喷淋组件104可以设置于偏光片分离组件102与偏光片撕除组件103之间，或者，喷淋组件可以与偏光片分离组件102相对设置等，本实用新型实施例对此不做具体限定。在喷淋组件104与刀具分离设置时，该喷淋组件104还可以包括第一升降子组件，该喷淋组件104可以在该第一升降子组件的带动下相对于承载台101所在平面做升降运动。
喷淋组件104可升降地设置可以使喷淋组件104能够适用于不同厚度的液晶显示面板，从而保证了偏光片去除装置的适用性。
请参考图2，上述“面板本体上与偏光片的边缘区域相连的位置”可以为图 2中的W位置，在喷头向该面板本体上与偏光片的边缘区域相连的位置喷洒预设溶剂后，该位置上的胶水可以被溶解，这样，在偏光片撕除组件103带动偏光片的边缘区域相对于面板本体运动时，偏光片就能较为容易地从面板本体上撕除。
请继续参考图3，在本实用新型的一种可选实现方式中，偏光片撕除组件 103可以为第一皮带传输组件，在液晶显示面板经过第一皮带传输组件时，第一皮带传输组件中的第一皮带p1的表面与偏光片的边缘区域可粘接，以带动偏光片的边缘区域相对于面板本体运动，使偏光片从面板本体上撕除。
如图3所示，第一皮带传输组件可以包括两个皮带轮d1和张紧套接于该两个皮带轮d1上的第一皮带p1，其中，该两个皮带轮d1可以按照图3中的f1方向转动，在液晶显示面板由偏光片分离组件102向第一皮带传输组件运动，并经过第一皮带传输组件时，第一皮带p1的表面可以与偏光片的边缘区域粘接(偏光片上涂有用于与面板本体粘附的胶水)，而后，第一皮带p1可以带动偏光片的边缘区域相对于面板本体运动，使偏光片从面板本体上撕除。
请参考图5，在本实用新型的一种可选实现方式中，偏光片撕除组件103可以为设置于承载台101上方的可升降的抓具，该抓具可以在偏光片分离组件102 将偏光片的边缘区域与面板本体分离，且液晶显示面板经过该抓具下方时，抓取偏光片的边缘区域，在抓取偏光片的边缘区域后，该抓具可以带动偏光片的边缘区域相对于面板本体向上运动(图5中所示的z方向)，从而使偏光片从面板本体上撕除。实际实现时，该抓具也可以由机械臂代替。
请参考图6，可选的，偏光片去除装置还可以包括第一传动组件105，其中，第一传动组件105、偏光片分离组件102和偏光片撕除组件103依次排列设置在承载台101上，第一传动组件105可以用于将液晶显示面板传送至偏光片分离组件102。
如图6所示，在本实用新型的一种可选实现方式中，该第一传动组件105 可以为设置于承载台102上的第二皮带传输组件，在液晶显示面板经过第二皮带传输组件时，第二皮带p2通过与液晶显示面板间的摩擦力带动液晶显示面板相对于承载台101所在平面做平移运动，以使液晶显示面板运动至偏光片分离组件102。
与上述第一皮带传输组件类似地，第二皮带传输组件可以包括两个皮带轮 d2和张紧套接于该两个皮带轮d2上的第二皮带p2，其中，该两个皮带轮d2可以按照图6中的f2方向转动。液晶显示面板可以位于第二皮带p2与承载台101 之间的通道T1中，在液晶显示面板的偏光片或面板本体与第二皮带p2接触后，液晶显示面板与第二皮带p2之间产生的摩擦力可以带动液晶显示面板向偏光片分离组件102的方向运动。此外，在偏光片分离组件102将偏光片的边缘区域与面板本体分离的过程中，液晶显示面板的一部分(不为偏光片的边缘区域所在的部分)仍然可以位于第二皮带p2与承载台101之间的通道T1中，由于此时第二皮带p2可以为液晶显示面板位于第二皮带p2与承载台101之间的通道 T1中的部分施加均匀的压力，因此，可以有效地避免液晶显示面板在偏光片分离组件102将偏光片的边缘区域与面板本体分离的过程中由于受力不均而破裂。
在本实用新型的另一种可选实现方式中，液晶显示面板可以位于第二皮带 p2的上方ss，在液晶显示面板中的偏光片与第二皮带p2接触后，液晶显示面板与第二皮带p2之间产生的摩擦力可以带动液晶显示面板向偏光片分离组件102 的方向运动。
请参考图7，图7为偏光片去除装置的俯视图，在本实用新型的一种可选实现方式中，该偏光片去除装置还可以包括设置于承载台101上的滑轨106和设置在滑轨106上的与滑轨106配合的可滑动的夹具107，其中，夹具107用于夹持液晶显示面板Y，滑轨106可以依次经过第一传动组件105、偏光片分离组件 102和偏光片撕除组件103。在本实用新型的一种可选实现方式中，第一传动组件105、偏光片分离组件102和偏光片撕除组件103与承载台101之间设置有供液晶显示面板通过的通道，滑轨106经过该通道。
在本实用新型的另一种可选实现方式中，第一传动组件105、偏光片分离组件102和偏光片撕除组件103的上方可以设置有滑动平台，该滑动平台的下方可以设置有滑轨106，滑轨106上可以设置有与滑轨106配合的可滑动的夹具 107，其中，该夹具107位于滑轨106和第一传动组件105、偏光片分离组件102 及偏光片撕除组件103之间。
在本实用新型的一种可选实现方式中，偏光片去除装置还包括加热组件(图 7中未示出)，该加热组件设置在滑轨106的一端v，且加热组件与偏光片分离组件102分别设置在第一传动组件105的两侧。
加热组件能够对液晶显示面板进行加热，使得偏光片上的胶水变性，从而使得偏光片易于从液晶显示面板中去除。
请参考图8，可选的，偏光片去除装置还包括第二传动组件108，该第二传动组件108与偏光片分离组件102连接，该第二传动组件108用于将偏光片分离组件102传送至液晶显示面板Y。
在实际实现时，该偏光片分离组件102和偏光片撕除组件103可以设置于液晶显示面板Y的同一侧，该偏光片分离组件102可以在第二传动组件108的传动下运动至液晶显示面板Y，并将液晶显示面板Y中偏光片的边缘区域与面板本体分离。而后，与偏光片分离组件102位于液晶显示面板Y同一侧的偏光片撕除组件103可以与该偏光片的边缘区域相接，并将偏光片从面板本体上撕除。
在实际实现时，该第二传动组件108可以包括传动滑轨1081和动力子组件 (图8中未示出)，偏光片分离组件102上可以设置有与该传动滑轨1081配合的滑块，偏光片分离组件102可以通过该滑块与传动滑轨1081连接，并在动力子组件的驱动下沿着该传送滑轨1081运动至液晶显示面板Y。
综上所述，本实用新型实施例提供的偏光片去除装置，通过偏光片去除装置中的偏光片分离组件将偏光片的边缘区域与面板本体分离，并通过偏光片撕除组件将偏光片从面板本体上撕除，使得在偏光片去除过程中，不需要由技术人员手动对偏光片进行去除，因而提高了偏光片去除的效率。
下面，本实用新型实施例将对利用该偏光片去除装置去除液晶显示面板中的偏光片的方式进行说明：
本实用新型实施例仅以图7所示的偏光片去除装置去除液晶显示面板中的偏光片为例进行说明，本实用新型其余附图所示的偏光片去除装置去除偏光片的技术过程与其同理，本实用新型实施例在此不再赘述。
利用夹具夹持液晶显示面板，并利用加热组件对该液晶显示面板进行加热，加热后可以控制该夹具在滑轨上向第一传动组件(第二皮带传输组件)滑动，在滑动到第二皮带传输组件与承载台之间的通道时，液晶显示面板可以与第二皮带传输组件的第二皮带接触，并在第二皮带的带动下向偏光片分离组件运动。
偏光片分离组件中的对位子组件可以在液晶显示面板运动到距离偏光片分离组件预设范围内时测量该液晶显示面板，或液晶显示面板的面板本体的厚度，而后对位子组件可以根据测量得到的厚度控制偏光片分离组件中的升降子组件带动刀具相对于承载台所在平面做升降运动，使得该刀具的刀刃与液晶显示面板中面板本体与偏光片之间的缝隙对位，液晶显示面板继续向偏光片分离组件运动，直至偏光片分离组件中刀具的刀刃与面板本体和偏光片之间的缝隙接触，在液晶显示面板继续运动的过程中，刀刃可以插入上述缝隙中，从而使偏光片的边缘区域与面板本体分离。
在偏光片的边缘区域与面板本体分离后，液晶显示面板可以继续向偏光片撕除组件运动，该偏光片撕除组件可以带动偏光片的边缘区域相对于面板本体运动，使得偏光片从面板本体上撕除，例如，偏光片撕除组件可以为第一皮带传输组件，在液晶显示面板运动至该第一皮带传输组件时，第一皮带传输组件中的第一皮带可以与偏光片的边缘区域粘接，而后带动该偏光片的边缘区域相对于面板本体运动，使得偏光片从面板本体上撕除。
需要说明的是，本实用新型实施例仅说明了去除液晶显示面板中的一个偏光片的技术过程，在实际应用中，通常需要对液晶显示面板中包括的两个偏光片都进行去除，这一过程可以由上文提供的去除一个偏光片的过程得到，本实用新型实施例在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。