电致变色元件、装置、制品及其制造和使用方法与流程

本发明属于纺织电致变色技术领域，特别地涉及电致变色装置及其制造和使用方法。

背景技术：

在二十一世纪，可穿戴式装置已经变成了人们生活中不可或缺的一部分。穿戴式装置的成功，间接推动了智能衣物的需求。随着追踪生命迹象的智能衣物的出现，有更多的机构开始着手研究更多智能衣物的应用。其中，最为火热的是智能衣物显示器。因此，近几年，大量的研究都集中在纤维状器件与材料及其在织物上的应用，越来越多的产品与科技成果被集成在服装上，这都使得产品的使用更加贴近生活并且更加方便。

目前的电致变色纺织物工艺日趋成熟，把纤维状器件做到柔性和电致变色已经不成问题。但是，在现有的技术中，用于纤维状器件的电致变色层，主要是由一层较厚的有机聚合物组成，而且该变色层不是位于衣物/织物的表层。在应用到纺织物时，不但会影响到智能纺织物的外观和舒适性，而且会令纺织物的造型有所限制。另一方面，现有涂布在纺织物上的电致变色层的制备方法仅限于溶胶-凝胶、喷墨印刷和转移印花等方法，这导致生产电致变色纺织品过程中的步骤繁琐，不利于批量生产。

技术实现要素：

不同于现有技术，本申请采用的一种新颖的电致变色纱线结构，例如，采用无机电致变色材料涂覆(涂层)的导电纱与表面上涂布了离子储存层的离子储存纱(作为反电极)的组合。此外，与上述现有技术的电致变色层不同，本申请没有采用本领域中目前通常使用的制备方法以及有机电致变色材料涂层，而是采用了还未被纺织电致变色技术领域使用的电镀工艺。该工艺直接把无机电致变色材料(如金属氧化物和/或合金氧化物)电镀在导电纱上。电镀是一个低成本和快速的过程，所形成的电致变色材料层的厚度相对于有机电致变色材料较薄。而且，由于电致变色材料通过电镀直接涂布在导电纱的表层上，所以在应用到纺织物时，能实现较清晰的显色效果。同时，可以保持导电纱原有的柔性及形态结构，并且所获得的电致变色层具有良好的牢度。

另外，与现有技术的电致变色装置不同，本申请公开的装置的变色层/电致变色(材料)层能够位于单个纱的外层表层上(装置的离子储存(材料)层也可以位于单个纱的外层表层上)，该装置的离子储存层可以吸收外来环境中的氢、锂或钠离子并加以保存，且通过改变电压极性向电致变色层释放出已吸收的离子，从而发生电致变色。因此，可将单个电致变色纱和离子储存纱嵌入一般织物上以编织不同图案。电致变色纱并且因此所编织的图案在低电压偏置下因外部离子而变色。本申请的电致变色装置能够在低电压下工作，为低能耗且舒适、安全的电致变色装置。

本申请公开了制造电致变色元件的方法、制造电致变色装置的方法、包含电致变色元件或装置的制品。

根据本申请的第一方面，公开了一种用于制造电致变色元件的方法，包括下列步骤：提供柔性导电纱，所述柔性导电纱包括第一柔性导电纱和第二柔性导电纱；以及以电镀工艺在第一柔性导电纱和第二柔性导电纱上分别涂布电致变色层和离子储存层，以分别制备电致变色纱和离子储存纱，从而获得包括电致变色纱和离子储存纱的电致变色元件。

优选地，电镀工艺包括如下步骤：提供金属粉末、氧化剂和分散溶剂的混合物并使其反应，以获得电镀液；将第一柔性导电纱和第二柔性导电纱浸入电镀液进行电镀；取出第一柔性导电纱和第二柔性导电纱，去除多余的电镀液，并任选地进行干燥；以及对所述第一柔性导电纱和第二柔性导电纱进行退火。

优选地，所述方法还包括将催化剂添加到所述混合物中。

优选地，用于制备所述电致变色纱或所述离子储存纱的金属粉末选自：钛、钒、铌、钽、铬、钼、钨、锰、铁、钴、铑、锇、铪、镍或其任何组合。

优选地，采用三电极电镀系统进行电镀。

优选地，电镀在室温下进行，持续1-15分钟。

优选地，退火时间为15-90分钟，并且温度为60-100℃。

优选地，柔性导电纱包括由金属制造的柔性导电纱。

优选地，柔性导电纱包括由导电材料赋予导电性的柔性非导电有机聚合物。

优选地，所述柔性非导电有机聚合物包括尼龙、涤纶、氨纶、纤维或前述的任何组合。

根据本申请的第二方面，公开了一种制造电致变色装置的方法，所述方法包括：

根据本发明上述第一方面的任一实施方案所述的方法制造包括电致变色纱和离子储存纱的电致变色元件；提供电源；以及将电源与第一柔性导电纱和第二第一柔性导电纱电连接。

优选地，将电源的正极与第二柔性导电纱电连接，并且将电源的负极与第一柔性导电纱电连接。

根据本申请的第三个方面，公开了一种电致变色装置，包括：电致变色纱、离子储存纱和电源，所述电致变色纱包含第一柔性导电纱和涂布于所述第一柔性导电纱的表层上的电致变色层，所述离子储存纱包含第二柔性导电纱和涂布于所述第二柔性导电纱的表层上的离子储存层，并且所述第一柔性导电纱与电源的负极电连接，所述第二柔性导电纱与电源的正极电连接。

优选地，所述电致变色纱和离子储存纱根据本发明上述第一方面的任一实施例所述的方法制造。

优选地，所述电致变色装置在低电压下工作。

优选地，所述低电压为-0.8v至+0.8v。

优选地，所述第一柔性导电纱和/或所述第二柔性导电纱由金属制成。

优选地，所述第一柔性导电纱和/或所述第二柔性导电纱包括由导电材料赋予导电性的柔性非导电有机聚合物。

优选地，所述柔性非导电有机聚合物包括尼龙、涤纶、氨纶、纤维或前述的任何组合。

优选地，所述电致变色层包括无机金属氧化物或合金氧化物或其组合。

优选地，所述离子储存层包括无机金属氧化物或合金氧化物或其组合。

优选地，所述电致变色装置在带有氢、锂和/或钠离子的外部环境下发生电致变色。

根据本发明的第四方面，公开了一种包括根据本发明上述第一方面的任一实施方案的方法制造的电致变色元件或根据本发明上述第二方面的任一实施方案的方法制造的电致变色装置或根据本发明上述第三方面的任一实施方案所述的电致变色装置的制品。

优选地，所述制品为纺织类产品。

优选地，所述电致变色纱和所述离子储存纱被嵌入纺织类产品的织物上以形成编织图案。

优选地，所述电致变色纱被嵌入在织物外侧而所述离子储存纱被嵌入在织物内侧，使得在所述纺织类产品被用户穿戴时，电致变色元件的变色能从外部观察到。

优选地，所述制品用于指示外部环境存在氢、锂和/或钠离子的指示器。

根据本申请的第五方面，公开了使用根据本申请第四方面的任一实施方案所述的制品的方法，包括以下步骤：主动地或被动地使所述制品与包含氢、锂和/或钠离子的外部液体环境接触，所述离子储存纱上的离子储存层在存在电压的情况下吸收外部液体环境中的氢、锂和/或钠离子；以及改变所施加的电压的极性，以使离子储存层向所述电致变色层释放吸收的离子以发生电致变色。

该装置可以实现多次循环变色，并具有特别的实用性，且制备方法操作简易，易实现工业化批量生产，在变色纺织品及其它变色领域应用潜力广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对本发明进行更详细的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅示意了本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施方案，而不偏离本发明的精神，其中：

图1为根据本申请实施例的电致变色装置的示意图。

图2为在根据本申请实施例中所使用的三电极电镀系统的示意图。

图3为根据本申请实施例的示意性电镀流程图。

图4是根据本申请一个实施方案的示出改变电压极性前后的变化结果的示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明进行更加清楚、完整的示例性描述。

电致变色纱和离子储存纱

如图1所示，电致变色装置7包括电致变色纱6和离子储存纱18，电致变色纱6和离子储存纱18也可以统称为电致变色元件。电致变色纱6包括导电纱5和位于(例如涂布/涂覆于)导电纱5表层/表面上的电致变色层4(或称为电致变色材料层/涂层)。离子储存纱18包括导电纱1和位于(例如涂布/涂覆于)导电纱1表层/表面上的离子储存层17(或称为离子储存材料层/涂层)。

导电纱1、5优选地是柔性的(在这种情况下称为柔性导电纱)，能够在表层/表面被涂布有电致变色层(或材料)和离子储存层(或材料)之后保留原有的柔性及形态结构，以便于结合到一般的织物材料中。此处“结合”是指嵌入/编织/针织等将电致变色纱和离子储存纱形成为织物的一部分或者使其进入织物中/上或者使其作为织物的组成部分的动作。柔性导电纱可以包含或可以是金属，例如由金属制成，或者是包括由导电材料(例如金属)赋予导电性的柔性非导电有机聚合物。柔性非导电有机聚合物可包括尼龙、涤纶、氨纶、纤维或前述的任何组合。

优选地，本发明中使用的柔性导电纱1、5由金属制成，或者是以导电材料涂布/浸渍导电材料(例如金属颗粒)而赋予导电性的柔性纱。在柔性导电纱1、5是以非导电材料涂布/浸渍导电材料而赋予导电性的柔性导电纱的情况下，可使用的纱的材料包括非导电有机聚合物，例如尼龙、涤纶、氨纶、纤维或前述的任何组合。在这种情况下，柔性导电纱1、5中的示例性导电金属颗粒包括银、铜、金、铁、铝、锌、镍、锡及包含前述金属中的至少之一的组合的颗粒。在柔性导电纱1、5由金属制成的情况下，可例如使用铁和铁合金，例如不锈钢(碳、铁和铬的合金)。在一个实施例中，导电纱1、5是以银涂布的尼龙纱。

导电纱的电阻率通常可以为～300ω/m，但并不限于此。根据具体应用，本领域技术人员可以选择合适的电阻率。除了基于制造考虑和预期用途的实用考虑外，对导电纱的长度和宽度(横截面直径)没有特别的限制。纱的最大横截面直径可为2纳米或更大，例如高达2厘米。在一个实施方案中，纱的最大横截面直径可为约5-500微米。例如，可以根据电致变色纱和离子储存纱要被嵌入/编织入的织物的纤维/纱/质地或其他考量来选择导电纱的宽度(直径)。

本发明所形成的电致变色纱和离子储存纱与被涂布电致变色层或离子储存层之前的导电纱相比，在直径上用肉眼观察无显著变化。此外，所形成的电致变色纱和离子存储纱与一般织物手感差别较小，从而用户感受较为舒适。

电致变色层4和离子储存层17包括金属氧化物或合金氧化物或其组合。优选地，电致变色层4和离子储存层17包括钛、钒、铌、钽、铬、钼、钨、锰、铁、钴、铑、锇、铪、镍或其任何组合的氧化物和/或合金氧化物。在一个实施方案中，电致变色层4包括氧化钨(wo3)。在一个实施方案中，离子储存层17也包括氧化钨(wo3)。电致变色层4和离子储存层17的材料可以相同或不同。取决于所连接的电源电极的极性，本发明的柔性导电纱经电镀金属氧化物后可以作为电致变色纱或离子储存纱。在一个更加具体的实施方案中，本发明的柔性导电纱经电镀金属氧化物后当连接到电源负极时作为电致变色纱，而当连接到电源正极时作为离子储存纱。

电致变色装置

如图1所示，本发明的电致变色装置的基本结构包括电致变色纱6和离子储存纱18以及与电致变色纱6和离子储存纱18电连接的电源8。在物理上，电源8的正负极连接到导电纱1、5的导电材料/结构上。

优选地，电致变色纱6和离子储存纱18在应用中(例如，结合到织物中/上)是平行排布的。电致变色纱6和离子储存纱18之间可以存在一定距离(例如其间可以存在环境3(或称为外部环境))，或者可以相互接触(例如，在电致变色层4和离子储存层17的厚度足以绝缘的情况下)。可以存在任意数量的电致变色纱-离子储存纱对，这取决于期望的编织图案和显示效果。

在环境3中存在外部离子(优选地，氢、锂和/或钠离子)的情况下，通过向导电纱1、5供以电压，离子储存层17能够吸收环境3中的外来离子，在这之后，通过改变所施加的电压的极性，使离子储存层17向电致变色层3释放已吸收的离子从而发生电致变色。

电镀

如图1所示，电致变色装置7包括电致变色纱6、离子储存纱18和与电致变色纱6和离子储存纱18电连接的电源8，其中优选地将电致变色材料层4和离子储存层17以电镀的工艺分别涂布在导电纱1、5的外层表面上来形成电致变色纱6和离子储存纱18，其中电致变色材料层4包含无机电致变色材料/涂层，离子储存层17包含无机离子储存材料/涂层。

图2为在根据本申请的一个实施方案中所使用的三电极电镀系统16的示意图。图3示意了根据本申请的一个实施方案的电镀流程。下面结合图2和图3说明本发明的电镀工艺。

优选借助图2所示的三电极电镀系统16来实施电致变色层和离子储存层的电镀。三电极电镀系统16包括反电极9和参考电极10并且包括电化学分析仪系统11和电力供应源13。将导电纱14如图所示地连接到三电极系统16(连接到电力供应源13的负极输出端12)并浸入电镀液15中进行电镀。

下面说明电镀方法，如图3所示，示例方法包括如下步骤：

配制电镀液：将金属粉末、氧化剂(例如过氧化氢)、分散溶剂(例如1:1的水和异丙醇)以及优选地，一定量的催化剂(例如铂粉)混合均匀，使混合物发生反应，得到包括杂质和电镀所需要的金属/合金氧化物的溶液，在沉积/过滤掉杂质之后得到电镀液(s100)；

电镀：将导电纱浸入电镀液进行电镀(例如，利用三电极电镀系统)，电镀时间可以为1-15分钟，温度可以为室温(s200)；

干燥：取出导电纱，用水冲洗表面上多余的电镀液，并干燥，例如悬挂晾干(s300)；以及

退火：对经干燥的导电纱进行加温退火，例如退火时间为15-90分钟，且温度为60-100℃(s400)。

通过电镀工艺，本发明中的(无机)电致变色层4和(无机)离子储存层17以电镀的方式涂布在柔性导电纱5、14、17上。感官上来说，电镀了电致变色层4和离子储存层17的电致变色纱6和离子储存纱18的纱的颜色均匀度没有明显差异，并且保留了柔性纱的柔性和可造型性而且还具有良好牢度(电致变色层和离子储存层不易脱落)。特别指出的是，上述的实施方案示例性地描述了电致变色纱6的电镀工艺，而离子储存纱18可采用相同的电镀工艺获得。

制品

本发明的电致变色装置7具有特别的实用性，尤其可以形成制品(特别是纺织品、织物)的全部或一部分，例如电致变色纱和离子储存纱可以嵌入纺织类产品的织物中/上以形成编织图案。例如，电致变色装置7中的电致变色层4位于导电纱5的外层表面(更优选地，电致变色纱6可以嵌入在织物外侧，以便能观察到其变色，而离子储存纱18可以嵌入在织物内部/内侧，使得外部不可见)。离子储存层17可以通过吸收环境3中的外来的氢离子、锂离子和/或钠离子加以储存并且通过改变电压极性而向电致变色层4释放出所吸收的离子而使电致变色层4变色。

如上所述，优选地，电致变色纱6和离子储存纱18在应用中(例如，结合到织物中/上)是平行排布的。电致变色纱6和离子储存纱18之间可以存在一定距离(例如可以存在环境3(或称为外部环境))，或者可以接触(例如，在电致变色层4和离子储存层17的厚度足以绝缘的情况下)。可以存在任意数量的电致变色纱-离子储存纱对，这取决于期望的编织图案和显示效果。

举例来说，本发明的电致变色元件和装置可以嵌入/结合到伞面上、冲锋衣面料、泳衣面料、实验工作服面料等中成为相应的制品。取决于期望应用，还可以嵌入/结合到其他制品中。

使用方法

主动地或被动地使本发明的制品或装置与包含氢、锂和/或钠离子的外部液体环境接触(例如，雨滴(可能是酸雨，包含氢离子)下落到包含电致变色元件/装置的伞面上，用户出汗(包括钠离子)而浸湿包含电致变色元件/装置的衣服面料，不明液体(可能是酸，包含氢离子和其他离子)泼洒到包含电致变色元件/装置的实验工作服面料上，或者主动地使包含电致变色元件/装置的物品/制品，例如布与包含氢、锂和/或钠离子的外部液体环境接触)，当向所述第一柔性导电纱和第二柔性导电纱施加电压时，所述离子储存纱上的离子储存层吸收外部液体环境中的氢、锂和/或钠离子，而后改变所施加的电压的极性，使离子储存层向所述电致变色层释放吸收的离子从而发生电致变色。

上述制品的使用可以认为是作为指示器/警示器，证明/指示目标离子的存在。

下面通过实施例进一步对本发明进行说明。

实施例1

本实施例提供了一种示例性的电致变色纱6的电镀工艺，包括如下步骤：

1、配制电镀液：将钨粉(1.8克，美国alfaaeser)与h2o2(氧化剂)溶液(30％，60ml，tokyochemicalindustry，日本)、水和铂(催化剂)混合，并持续搅拌12小时。该溶液搅拌、反应后变成淡黄色。在过滤沉淀物后，获得wo3固体被除去的澄清溶液(电镀液15)。

2、电镀：利用三电极的电镀系统16，其以pt和ag/agcl为反电极9和参考电极10并且包括电化学分析仪系统11和电力供应源13。将导电纱14连接到三电极系统16，并浸在如上制备的电镀液15内。利用电化学分析仪系统11，使用0.5v进行电镀，进行200秒沉积。

3、干燥：从电镀液15中取出纱14，用去离子水冲洗残留在纱14上的多余电镀液，悬挂晾干。

4、退火：将经干燥的纱14以80℃进行加温退火，退火时间为45分钟。

可以以类似的电镀工艺获得离子储存纱18，并将获得的离子储存纱18和电致变色纱6与电源连接，从而获得电致变色装置7。

本实施例获得的电致变色装置7可以通过吸收外来的氢、锂或钠离子加以保存并变色。所述电致变色装置7在带有h⁺或带有na⁺的液体的环境展现出电致变色效果。在一个实施例中，本申请的电致变色装置7通过接触硫酸溶液(0.1m)展现出电致变色效果。在另一个实施例中，本申请的电致变色装置7通过接触硫酸凝胶(0.1m)展现出电致变色效果。

本实施例的电致变色装置7的工作电压为-0.8v至+0.8v。在本实施例中，在施加负电压的情况下，电致变色层4吸收环境中的离子，并近似呈黑色。相反，通过改变极性，在正电压的情况下，电致变色层4可以释放出已吸收的离子，变成近似透明的。图4示意性地示出该过程。该电致变色过程可以重复进行。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方案，上述的具体实施方案仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多其它形式，这些均属于本发明的保护之内。此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。