本发明属于打印技术领域，具体涉及一种高硬度有机光导鼓涂布工艺。
背景技术：
现代化办公设备中最核心的光电转换及成像部件（激光光导鼓）是我们现代办公打印中必不可少的核心工具，现有的光导鼓不易保存，且光导差，没有良好的防止电荷在高电场作用下从导电鼓基向光敏层注入的效果，且传输性能低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高硬度有机光导鼓涂布工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的光导鼓不易保存，且光导差，没有良好的防止电荷在高电场作用下从导电鼓基向光敏层注入的效果，且传输性能低。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高硬度有机光导鼓涂布工艺，具体涂布工艺步骤如下：
步骤一：先将铝合金材料制成铝合金圆筒，再将铝合金圆筒包裹一层导电橡胶，形成导电层；
步骤二：将步骤一中包裹导电橡胶的铝合金圆筒表面包裹一层聚酰胺，形成超导层；
步骤三：在步骤二的超导层上涂布光敏导光材料，光敏导光材料含有单晶硅、三硒化二砷和酞菁氧钛；
步骤四：再将步骤三的光敏导光材料上涂布形成层，形成层含有f-fe3o4晶体粉粒和表面改性剂；
步骤五：最后在步骤四的形成层上涂布保护层，保护层含有聚碳酸酯。
进一步地，所述所述f-fe3o4晶体粉粒包含聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物、电荷调节剂cca、流动化剂sio2，且聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物百分比含量为20-30%；电荷调节剂cca百分比含量为50-60%；流动化剂sio2百分比含量为10-20%，所述表面改性剂为聚丙烯石蜡。
进一步地，所述形成层颗粒物为5-10微米。
进一步地，所述光导层经80℃的温度下干燥2h。
进一步地，所述保护层内混合含有磷酸盐，所述保护层厚度为1-2微米，所述超导层厚度为0.5-1微米。
进一步地，所述光敏导光材料厚度为0.1-1.5微米。
进一步地，所述保护层内含有溶剂，且溶剂由芴酮基偶氮和氧钛酞菁组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.加入芴酮基偶氮和氧钛酞菁的保护层相对于单纯的聚碳酸酯使有机光导鼓的传输性能得到改善，使光敏性能提高，且使保护层不影响道光生量子的效率，只对传输过程产生影响；
2.磷酸盐使石墨材料的体积密度提高，显气孔降低，有效提高保护层硬度，加强导电性能，提高整体的抗氧化性能，通过聚酰胺的覆盖，可有效防止电荷在高电场作用下从导电鼓基向光敏层注入的效果；
3.所使用涂布工艺简单，且提高保存效果的同时，降低了生产的工艺成本，有效提高导电性能，且传输性能稳定。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高硬度有机光导鼓涂布工艺，具体涂布工艺步骤如下：
步骤一：先将铝合金材料制成铝合金圆筒，再将铝合金圆筒包裹一层导电橡胶，形成导电层；
步骤二：将步骤一中包裹导电橡胶的铝合金圆筒表面包裹一层聚酰胺，形成超导层；
步骤三：在步骤二的超导层上涂布光敏导光材料，光敏导光材料含有单晶硅、三硒化二砷和酞菁氧钛；
步骤四：再将步骤三的光敏导光材料上涂布形成层，形成层含有f-fe3o4晶体粉粒和表面改性剂；
步骤五：最后在步骤四的形成层上涂布保护层，保护层含有聚碳酸酯。
其中，所述所述f-fe3o4晶体粉粒包含聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物、电荷调节剂cca、流动化剂sio2，且聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物百分比含量为20%；电荷调节剂cca百分比含量为50%；流动化剂sio2百分比含量为10%，所述表面改性剂为聚丙烯石蜡。
其中，所述形成层颗粒物为5微米。
其中，所述光导层经80℃的温度下干燥2h。
其中，所述保护层内混合含有磷酸盐，所述保护层厚度为1微米，所述超导层厚度为0.5微米。
其中，所述光敏导光材料厚度为0.1微米。
其中，所述保护层内含有溶剂，且溶剂由芴酮基偶氮和氧钛酞菁组成。
本发明的工作原理及使用流程：保护层加入芴酮基偶氮和氧钛酞菁的保护层相对于单纯的聚碳酸酯使有机光导鼓的传输性能得到改善，使光敏性能提高，且使保护层不影响道光生量子的效率，只对传输过程产生影响，通过涂布聚酰胺，防止了电荷在高电场作用下从导电鼓基向光敏层注入的效果，增加导电层的稳定性。
实施例2
一种高硬度有机光导鼓涂布工艺，具体涂布工艺步骤如下：
步骤一：先将铝合金材料制成铝合金圆筒，再将铝合金圆筒包裹一层导电橡胶，形成导电层；
步骤二：将步骤一中包裹导电橡胶的铝合金圆筒表面包裹一层聚酰胺，形成超导层；
步骤三：在步骤二的超导层上涂布光敏导光材料，光敏导光材料含有单晶硅、三硒化二砷和酞菁氧钛；
步骤四：再将步骤三的光敏导光材料上涂布形成层，形成层含有f-fe3o4晶体粉粒和表面改性剂；
步骤五：最后在步骤四的形成层上涂布保护层，保护层含有聚碳酸酯。
其中，所述所述f-fe3o4晶体粉粒包含聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物、电荷调节剂cca、流动化剂sio2，且聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物百分比含量为30%；电荷调节剂cca百分比含量为60%；流动化剂sio2百分比含量为20%，所述表面改性剂为聚丙烯石蜡。
其中，所述形成层颗粒物为10微米。
其中，所述光导层经80℃的温度下干燥2h。
其中，所述保护层内混合含有磷酸盐，所述保护层厚度为2微米，所述超导层厚度为1微米。
其中，所述光敏导光材料厚度为1.5微米。
其中，所述保护层内含有溶剂，且溶剂由芴酮基偶氮和氧钛酞菁组成。
本发明的工作原理及使用流程：保护层加入磷酸盐使石墨材料的体积密度提高，显气孔降低，有效提高保护层硬度，加强导电性能，提高整体的抗氧化性能，本发明在提高保存效果的同时，降低了生产的工艺成本，有效提高导电性能，且传输性能稳定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。