本实用新型涉及一种激光打印机用硒鼓。
背景技术：
激光打印机是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备。其基本工作原理是由计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，最后是由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上。较其他打印设备，激光打印机有打印速度快、成像质量高等优点。硒鼓是激光打印机的重要部件之一，现有技术当激光打印机的硒鼓中碳粉使用完毕后，需要将硒鼓拆开方可添加碳粉，以使硒鼓能够循环使用，而硒鼓的结构比较复杂，当需要添加碳粉时，需要专业技术人员方能进行碳粉添加操作，碳粉添加效率低，以及碳粉添加十分麻烦。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种激光打印机用硒鼓，解决现有技术当硒鼓中碳粉使用完后需要将硒鼓拆开方能进行碳粉添加，从而导致碳粉添加效率低及碳粉添加十分麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种激光打印机用硒鼓，包括设内腔的硒鼓本体，所述硒鼓本体内设折弯隔板，所述折弯隔板与所述硒鼓本体为一体式结构，并且所述折弯隔板将所述内腔分隔成用于盛装碳粉的碳粉仓和用于盛装废碳粉的废粉仓；所述碳粉仓的外侧面开设有用于为所述碳粉仓内添加碳粉的碳粉添加孔和通过所述碳粉添加孔为所述碳粉仓内添加碳粉时排出所述碳粉仓内多余空气的碳粉添加排气孔，所述碳粉仓的外侧面上紧密贴合连接有可相对于所述碳粉仓的外侧面自由旋转的方形盖接板，所述盖接板上开设有分别与所述碳粉添加孔和所述碳粉添加排气孔相对应的盖接板碳粉添加孔和盖接板碳粉添加排气孔，并且当所述盖接板碳粉添加孔与所述碳粉添加孔相连通时，所述盖接板碳粉添加排气孔也与所述碳粉添加排气孔相连通，所述碳粉仓的外侧面在位于所述盖接板的一侧设有圆柱形定位柱，所述盖接板上设有与所述定位柱相配合的凹槽，并且当所述盖接板旋转至所述定位柱处使所述定位柱卡入所述凹槽内时，所述盖接板碳粉添加孔与所述碳粉添加孔正好相连通；所述废粉仓的外侧面上设有废粉排出孔，并且在所述废粉排出孔内设有用于密封堵塞该废粉排出孔的孔塞。
进一步地，所述定位柱与所述凹槽之间为紧配合。
进一步地，所述碳粉仓的外侧面上设有垂直于该外侧面的转轴，并且所述盖接板的中心位置通过所述转轴转动连接于所述碳粉仓的外侧面上。
进一步地，所述盖接板的外侧面上固定设有旋转手柄。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，当硒鼓中碳粉使用完后，能快速对硒鼓中的碳粉仓内添加碳粉。
(2)本实用新型在碳粉仓外侧面开设有碳粉添加孔和碳粉添加排气孔，当硒鼓中碳粉使用完后，能通过碳粉添加孔快速对硒鼓中的碳粉仓内添加碳粉，碳粉添加效率极高，且十分方便，在碳粉添加时，将盖接板朝着定位柱旋转直至柱旋转卡接入盖接板上的凹槽内，此时盖接板碳粉添加孔和盖接板碳粉添加排气孔分别与碳粉添加孔和碳粉添加排气孔连通，即可通过碳粉添加孔往碳粉仓内添加碳粉，添加过程中碳粉添加排气孔将碳粉仓内多余的空气排出，当碳粉添加足量后，旋转盖接板远离定位柱，即可通过盖接板将碳粉添加孔和碳粉添加排气孔全部密封遮盖，盖接板紧密贴合于碳粉仓的外侧面上，以避免碳粉仓内的碳粉漏出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型盖接板与碳粉仓外侧面结构示意图。
图3为本实用新型孔塞与废粉排出孔示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-硒鼓本体、2-折弯隔板、3-碳粉仓、4-废粉仓、31-碳粉添加孔、32-碳粉添加排气孔、33-盖接板、34-盖接板碳粉添加孔、35-盖接板碳粉添加排气孔、36-定位柱、37-凹槽、38-转轴、39-旋转手柄、41-废粉排出孔、42-孔塞。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种激光打印机用硒鼓，结构简单、设计科学合理，使用方便，当硒鼓中碳粉使用完后，能快速对硒鼓中的碳粉仓内添加碳粉。本实用新型包括设内腔的硒鼓本体1，所述硒鼓本体1内设折弯隔板2，所述折弯隔板2与所述硒鼓本体1为一体式结构，并且所述折弯隔板2将所述内腔分隔成用于盛装碳粉的碳粉仓3和用于盛装废碳粉的废粉仓4，所述废粉仓4的外侧面上设有废粉排出孔41，并且在所述废粉排出孔41内设有用于密封堵塞该废粉排出孔41的孔塞42，所述硒鼓本体1内设有实现硒鼓功能的其他功能部件，例如显影辊、输粉辊、搅粉叶片、鼓芯、充电辊、刮刀等等部件，此为现有技术，在此对其不再赘述。
本实用新型所述碳粉仓3的外侧面开设有用于为所述碳粉仓3内添加碳粉的碳粉添加孔31和通过所述碳粉添加孔31为所述碳粉仓3内添加碳粉时排出所述碳粉仓3内多余空气的碳粉添加排气孔32，所述碳粉仓3的外侧面上紧密贴合连接有可相对于所述碳粉仓3的外侧面自由旋转的方形盖接板33，所述盖接板33上开设有分别与所述碳粉添加孔31和所述碳粉添加排气孔32相对应的盖接板碳粉添加孔34和盖接板碳粉添加排气孔35，并且当所述盖接板碳粉添加孔34与所述碳粉添加孔31相连通时，所述盖接板碳粉添加排气孔35也与所述碳粉添加排气孔32相连通，所述碳粉仓3的外侧面在位于所述盖接板33的一侧设有圆柱形定位柱36，所述盖接板33上设有与所述定位柱36相配合的凹槽37，并且当所述盖接板33旋转至所述定位柱36处使所述定位柱36卡入所述凹槽37内时，所述盖接板碳粉添加孔34与所述碳粉添加孔31正好相连通，所述定位柱36与所述凹槽37之间为紧配合，所述碳粉仓3的外侧面上设有垂直于该外侧面的转轴38，并且所述盖接板33的中心位置通过所述转轴38转动连接于所述碳粉仓3的外侧面上，所述盖接板33的外侧面上固定设有旋转手柄39。
本实用新型在碳粉仓外侧面开设有碳粉添加孔和碳粉添加排气孔，当硒鼓中碳粉使用完后，能通过碳粉添加孔快速对硒鼓中的碳粉仓内添加碳粉，碳粉添加效率极高，且十分方便，在碳粉添加时，将盖接板朝着定位柱旋转直至柱旋转卡接入盖接板上的凹槽内，此时盖接板碳粉添加孔和盖接板碳粉添加排气孔分别与碳粉添加孔和碳粉添加排气孔连通，即可通过碳粉添加孔往碳粉仓内添加碳粉，添加过程中碳粉添加排气孔将碳粉仓内多余的空气排出，当碳粉添加足量后，旋转盖接板远离定位柱，即可通过盖接板将碳粉添加孔和碳粉添加排气孔全部密封遮盖，盖接板紧密贴合于碳粉仓的外侧面上，以避免碳粉仓内的碳粉漏出。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。