一种屋脊棱镜待加工组合件胶合装置的制作方法

本实用新型涉及棱镜技术领域,具体涉及一种屋脊棱镜待加工组合件胶合装置。

背景技术：

直角屋脊棱镜是将直角棱镜的弦面用两个相互垂直的反射面代替而构成的棱镜，屋脊面的作用是不改变光轴方向增加一次反射，使棱镜的总反射次数由奇数变成偶数。直角屋脊棱镜具有使光束转向90°，又成正向的性质，此棱镜广泛应用于望远镜系统中。

屋脊棱镜在加工的过程中，需要将加工件采用光胶的方式粘接在一块载物块上构成组合件，待干燥后再进行机加工。在粘接未干燥前，应尽量避免挪动组合件，防止出现加工误差。但由于等待干燥的时间较长，这就延长了加工周期，使生产效率较为地下。为此，专利号为201520452531.1的专利文件公开了一种箱式的胶合装置，该装置内设置取暖灯和风扇，在粘接完成后，将组合件转移至胶合装置内，或直接在胶合装置内进行粘接，然后利用取暖灯和风扇加速干燥，从而提高了胶合的效率。然而这种装置仍然存在极大的问题，采用粘接完成后再将组合件转移至装置内的方式容易出现误差，而要直接在装置内进行粘接又操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的屋脊棱镜待加工组合件胶合装置。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种屋脊棱镜待加工组合件胶合装置，包括底脚和设置在底脚上的箱体，所述箱体的顶部开口并适配有盖子；箱体内部设置横向的粘接操作板，所述盖子通过若干竖向的立杆架设在粘接操作板上；所述粘接操作板的一端固定设置滑块，另一端固定设置螺母；所述箱体与滑块相对的内侧壁上设置与滑块构成滑动配合的竖向的导轨，箱体内部与螺母相对的一侧设置竖向的螺杆，所述螺杆穿设在螺母内且由固定设置在箱体底部的步进电机驱动；所述箱体内设置加热机构。

优选的，所述加热机构包括若干取暖灯。

优选的，所述螺杆的上端穿设在轴承内，所述轴承通过连杆与箱体的内侧壁固接。

本实用新型的有益效果集中体现在，能够方便的进行粘接操作，且无需挪动加工件，提高了加工的精度。具体来说，本实用新型在使用过程中，屋脊棱镜与载物块的粘接步骤在粘接操作板上进行，使用时，启动步进电机，步进电机驱动螺杆转动，进而驱动粘接操作板向上移动。在其向上移动的过程中，盖子也跟着向上移动，从而留下足够的操作空间，便于粘接操作。在粘接完成后，步进电机反转，驱动粘接操作板下移，同时盖子封闭箱体，使箱体内构成一个相对稳定的空间。在下移的过程中，无需挪动加工件，且本实用新型的粘接操作板运动平稳，能够极大的提高加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中所示结构一种使用状态示意图。

具体实施方式

结合图1-2所示的一种屋脊棱镜待加工组合件胶合装置，包括底脚1和设置在底脚1上的箱体2，所述箱体2的顶部开口并适配有盖子3。箱体2内部设置横向的粘接操作板4，所述粘接操作板4用于进行屋脊棱镜与载物块的粘接操作，所述盖子3通过若干竖向的立杆5架设在粘接操作板4上，也就是盖子3与粘接操作板4连接，当粘接操作板4移动时也将带动盖子3移动。所述粘接操作板4的一端固定设置滑块6，另一端固定设置螺母7。所述箱体2与滑块6相对的内侧壁上设置与滑块6构成滑动配合的竖向的导轨8，箱体2内部与螺母7相对的一侧设置竖向的螺杆9，所述螺杆9穿设在螺母7内且由固定设置在箱体2底部的步进电机10驱动。所述箱体2内设置加热机构，所述加热机构可以采用电热丝，当然也可以如图中所示，所述加热机构包括若干取暖灯11。

本实用新型在使用过程中，屋脊棱镜与载物块的粘接步骤在粘接操作板4上进行，使用时，启动步进电机10，步进电机10驱动螺杆9转动，进而驱动粘接操作板4向上移动。在其向上移动的过程中，盖子3也跟着向上移动，从而留下足够的操作空间，便于粘接操作。在粘接完成后，步进电机10反转，驱动粘接操作板4下移，同时盖子3封闭箱体1，使箱体1内构成一个相对稳定的空间。在下移的过程中，无需挪动加工件，且本实用新型的粘接操作板4运动平稳，能够极大的提高加工的精度。为了进一步提高螺杆9运行的稳定性，如图所示，还可以将所述螺杆9的上端穿设在轴承12内，所述轴承12通过连杆与箱体2的内侧壁固接。