一种投影仪散热装置的制作方法

本实用新型涉及投影设备领域，尤其是一种投影仪散热装置。

背景技术：

现今，投影仪已经在很多领域得到了广泛的应用，公司开会，家庭影院等等，随着使用率的提升，对投影仪的亮度，背光度，清晰度的要求也逐步升高，而在提高投影仪各项性能的同时，光机的功率也在提高，同时因CPU的升级换代，导致CPU等元器件功率也在提高，功率的提高让光机上的灯等元器件温度升高。

在现有技术中，多数投影仪散热装置都是采用单热管散热，此散热方法在散热传导过程中热阻很大，散热效果不明显；现有技术CN106154709A采用了双导热管散热，但是是将两根导热管连接至同一个散热鳍片上，此方法仅解决了在热量传导时的热量损失减小，但是一个鳍片的散热量是有限的，因此该技术对于散热效率的问题没有有效的解决；现有技术CN101464617B采用了双导热管和双散热鳍片的结构，但两个散热鳍片分别位于设备外壳两侧，因此导致散热鳍片热量不集中，容易使热量扩散至投影仪内，并且该结构会造成设备外壳附近温度较高，设备中部温度较低，会使空气从鳍片位置像设备内流动，不利于散热；因此上述技术都无法达到高效的散热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种投影仪散热装置；主要解决了散热效率的问题，还解决了散热力度不高的问题，还解决了散热成本较高的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种投影仪散热装置，包括第一散热模组、第二散热模组和出风设备，其特征在于，所述第一散热模组包括第一散热鳍片、第一导热管、第一导热板和第一柔性材料，第一导热管一端连接第一导热板，另一端连接第一散热鳍片并穿过第一散热鳍片上的通孔；第一导热板与发热源连接，用于将热量通过第一导热板和第一导热管传导至第一散热鳍片上，第一导热板和发热源之间设置有第一柔性材料；

所述第二散热模组包括第二散热鳍片、第二导热管、第二导热板和第二柔性材料，第二导热管一端连接第二导热板，另一端连接第二散热鳍片并穿过第二散热鳍片上的通孔；第二导热板与发热源连接，用于将热量通过第二导热板和第二导热管传导至第二散热鳍片上，第二导热板和发热源之间设置有第二柔性材料；

所述出风设备与第一散热鳍片和第二散热鳍片连接，用于同时排出两个散热鳍片上的热量。

由于采用上述结构，发热源发出的热量分别通过第一导热板和第二导热板传导至第一导热管和第二导热管中，再分别由第一导热管和第二导热管传导至第一散热鳍片和第二散热鳍片上；出风设备与第一散热鳍片和第二散热鳍片连接，出风设备吹出的风可以同时将两个散热鳍片上的热量排出。

本实用新型的投影仪散热装置，还包括支架，用于固定出风设备和散热模组。

进一步的，所述出风设备固定于支架下方，第一散热鳍片和第二散热鳍固定于支架上方，并且出风设备与第一散热鳍片、第二散热鳍片之间密封连接。

由于采用上述结构，出风设备与两个散热鳍片密封连接，可以使出风设备吹出的风直接传递至散热鳍片上，不会扩散到设备内的其他地方，使散热鳍片达到最有效的散热。

本实用新型的投影散热装置，所述密封连接是由包裹成空心柱状的密封胶布连接，所述密封胶布一端连接出风设备，另一端连接第一散热鳍片和第二散热鳍片。

由于采用上述结构包裹成空心柱状的密封胶布两端分别连接出风设备和两个散热鳍片，使密封胶带、出风设备、两个散热鳍片之间的空间里构成一个密封的风路，将出风设备吹出的风有效的传递到散热鳍片上。

本实用新型的投影仪散热装置，所述第一散热鳍片和第二散热鳍片位于设备出风口且呈上下结构连接，第一散热鳍片水平连接于第二散热鳍片上方；第一散热鳍片和第二散热鳍片之间填充有柔性材料层，所述柔性材料层由第一柔性材料和第二柔性材料中任何一个填充而成。

由于采用上述结构，可以使热量集中于一处，再通过风扇将热量从出风口排出，同时也可节省空间；若采用左右结构连接，散热鳍片占用的面积会远大于出风口的面积，同时因散热鳍片占用面积太大会让风扇吹出的风不能覆盖到全部的散热鳍片上，会使热量在设备内扩散，不利于热量排出；因第一散热鳍片和第二散热鳍片之间是相互独立的，因此没有没有固定连接，在放置到一起后，两个散热鳍片之间会有间隙，容易使热量散发到投影仪其他地方，因此采用柔性材料层填充到两个散热鳍片之间可以填补两个散热鳍片之间的间隙，防止热量扩散到设备内部，同时也使两个散热鳍片之间不会相互磨损。

本实用新型的投影仪散热装置，所述第一导热管和第二导热管为空心导热管。

采用上述结构，空心导热管相比于实心导热管，重量轻，有利于安装，同时空心导热管导热能力更好。

本实用新型的投影仪散热装置，所述第一导热板和第二导热板为铜片，第一导热管和第二导热管为铜管，柔性材料为导热硅胶。

由于采用上述结构，铜的导热性在现有金属材料中是效率较高的，因此用于导热结构上，所采用的导热硅胶的导热系数高，因此在填补发热源和导热板之间的连接缝隙的同时也可以有效的将发热源上的热量传导到导热板上。

本实用新型的投影仪散热装置，所述第一导热板和第二导热板与发热源之间为螺纹连接；第一导热管、第一导热板、第一散热鳍片之间通过焊接连接；第二导热管、第二导热板、第二散热鳍片之间通过焊接连接。

由于采用上述结构，导热板和发热源连接时，若贴合太紧容易造成发热源损坏，因此采用螺纹连接在保护发热源的同时也可以达到连接的稳固性，并且螺纹连接方便拆卸，方便更换发热源和导热板之间的柔性材料；采用焊接在稳固连接的同时可以不影响导热板，导热管和散热鳍片之间的热传导。

本实用新型的投影仪散热装置，所述第一散热鳍片为阶梯状结构，第二散热鳍片设置有通孔。

采用上述结构，可以节省散热鳍片在投影仪中占用的空间，并且不影响鳍片本身的散热效果。

本实用新型的投影仪散热装置，所述发热源为与散热铝板连接的红、绿、蓝三个灯。

由于采用上述结构，红、绿、蓝三个灯上的热量会优先传导至散热铝片上，导热板与散热铝片连接，可以更加有效的将热量传导至导热板上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将通常的一个散热模组分成两个散热模组，克服了单个散热鳍片散热量有限的问题，大大提高了散热模组的散热量。

2、本实用新型采用的一个风扇同时给两个散热鳍片散热，提高了散热器的散热效率，同时相比于每个散热鳍片单独搭配一个风扇的设计，节约了散热成本。

3、本实用新型结构简单，成本低，有利于生产制造。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是散热模组结构图。

图2是散热模组与风扇结构图。

图3是投影仪装配图。

其中，1-支架；2-出风设备；301-第一散热鳍片；302-第二散热鳍片；401-第一导热管；402-第二导热管；501-第一导热板；502-第二导热板；601-第一柔性材料；602-第二柔性材料；7-散热铝板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。

实施例1

一种散热装置，包括第一散热模组和第二散热模组，如图1所示。

第一散热模组包括第一散热鳍片301、第一导热管401、第一导热板501和第一柔性材料601。第一导热管401一端连接第一导热板501，另一端穿过第一散热鳍片301上的通孔并与第一散热鳍片301连接；第一导热板501与发热源连接，将热量经第一导热板501传导至第一导热管401中，再通过第一导热管401传导至第一散热鳍片301中；第一导热板501与发热源连接时，若距离太近容易造成发热源损坏，具体太远会影响导热效果，因此在发热源和第一导热板之间还设置有具有导热功能的第一柔性材料601，用于保护发热源不被第一导热板501损坏，也更好的将发热源上的热量传导至第一导热板501上，同时也填补了发热源和第一导热501板连接时出现的缝隙，使其连接更紧密。所述第一导热管401可以是实心导热管也可以是空心导热管，优选的，采用空心导热管，相比于实心导热管，空心导热管重量轻，有利于安装，同时空心导热管导热能力更好；所述第一导热管401、第一导热板501、第一散热鳍片301、柔性材料6和发热源之间为固定连接，可为粘接、焊接、卡扣连接、螺纹连接、铆接或钉接。

第二导热模组包括第二散热鳍片302、第二导热管402、第二导热板502和第二柔性材料602。第二导热管402一端连接第二导热板502，另一端穿过第二散热鳍片302上的通孔并与第二散热鳍片302连接；发热源与第二导热板502连接，将热量经第二导热板502传导至第二导热管402中，再由第二导热管传402导至第二散热鳍片302中；在发热源和第二导热板502之间还设置有具有导热功能的第二柔性材料602，用于保护发热源，也更好的将发热源上的热量传导至第二导热板502上，同时也填满了发热源和第二导热板502之间的缝隙，使其连接更紧密。所述第二导热管402为空心导热管；所述第二导热管402，第二导热板502，第二散热鳍片302，第一柔性材料6601、第二柔性材料602和发热源之间为固定连接，可为粘接、焊接、卡扣连接、螺纹连接、铆接或钉接。

本实施例中，所述发热源连接于一个散热铝板7，散热铝板7与导热板连接，将发热源上的热量通过散热铝板传导致导热板上，再通过导热管将热量传导至散热鳍片上，所述第一柔性材料601和第二柔性材料602位于散热铝板7和导热板之间。

所述第一散热模组和第二散热模组相互独立，其设置位置不做具体限制；散热鳍片上的热量可通过出风设备排出。通过两个散热模组，可将发热源热量分开至两个导热管和散热鳍片上，能有效提高散热器效率。

实施例2

实施例2与实施例1相似，其不同在于，本实施例中，第一导热管401为第一导热铜管，第二导热管402为第二导热铜管，第一导热板501为第一铜片，第二导热板501为第二铜片，第一柔性材料601和第二柔性材料602为硅胶，发热源为红、绿、蓝三个灯，并分别连接在3个散热铝板7上；如图1所示。

第一散热模组包括第一散热鳍片301、第一导热铜管、第一铜片和硅胶。第一散热鳍片301为阶梯状，第一导热铜管呈L型，第一导热铜管一边的端部连接第一铜片，另一边连接于第一散热鳍片301上的直角凹槽处；投影仪光机上的红灯与散热铝板7连接，并通过散热铝板7传导热量，所述散热铝板7与第一铜片连接，将热量传导至第一铜片上，再经第一导热铜管将热量传导至第一散热鳍片301中；在散热铝板7和第一铜片连接时会出现缝隙，影响热量传递，因此在散热铝板7和第一铜片之间还设置有硅胶，用于填补散热铝板7和第一铜片连接时出现的缝隙，使其连接更紧密，同时也可以保护散热铝板7上的红灯不被第一铜片压坏。在本实施例中，第一导热铜管可以是实心铜管也可以是空心铜管，优选的，第一导热铜管采用空心铜管，相比于实心铜管，空心铜管重量轻，有利于安装，同时空心铜管导热能力更好；在本实施例中采用的硅胶为导热硅胶，导热硅胶的导热系数高，因此在填补散热铝板7和第一铜片之间的连接缝隙的同时也可以有效的将散热铝板7上的热量传导到第一铜片上。所述第一导热铜管，第一铜片，第一散热鳍片301，硅胶和散热铝板7之间为固定连接，可为粘接，焊接，卡扣连接，螺纹连接，铆接或钉接，优选的，在本实施例中，硅胶，第一铜片和散热铝板7之间为螺纹连接，第一铜片，第一导热铜管和第一散热鳍片301之间为焊接，采用螺纹连接可以方便拆卸，有利于在使用过程中对硅胶7进行更换，采用焊接是为了不影响第一铜片，第一导热铜管和散热鳍片301之间的热传导。

第二导热模组包括第二散热鳍片302、第二导热铜管、第二铜片和硅胶。第二散热鳍片302为长方体，并带有一个贯穿整个鳍片的通孔；第二导热铜管一端分别连接一个与绿灯连接的散热铝片和一个与蓝灯连接的散热铝片7，且两个散热铝片相互垂直，即第二导热铜管一端呈直角弯折状，另一端穿过第二散热鳍片302上的通孔；散热铝板7将两个灯上的热量经第二铜片传导至第二导热铜管上，再由第二导热铜管传导至第二散热鳍片302中；在散热铝板7和第二铜片之间还设置有硅胶，用于填满散热铝板7和第二铜片连接时的缝隙，使其连接更紧密，同时也可以保护散热铝板7上的灯不被第二铜片压坏。在本实施例中，第二导热铜管为空心铜管，硅胶为导热硅胶；硅胶、第二铜片和散热铝板7之间为螺纹连接，第二铜片、第二导热铜管和第二散热鳍片302之间为焊接。

本实施例中，第一散热模组和第二散热模组相互独立，其设置位置不做具体限制；两个散热鳍片放置于投影仪出风口处，散热鳍片上的热量可通过投影仪出风口排出。通过两个散热模组，可将发热源热量分开至两个导热管和散热鳍片上，能有效增加投影仪的散热效率。

实施例3

实施例3和实施例2相似，不同之处在于增加了一个出风设备2，如图2所示。

本实施例中，在两个散热模组散热的基础上增加了一个出风设备2和固定出风设备的支架1，出风设备2和第一散热鳍片301、第二散热鳍片302的位置不做具体限制，在本实施例中，优选的，出风设备2固定于支架1下方，与投影仪入风口位置一致，第一散热鳍片301和第二散热鳍片302固定于支架1上方，与投影仪出风口位置一致，出风设备2可同时将第一散热鳍片301和第二散热鳍片302上的热量从投影仪出风口排出；出风设备2和第一散热鳍片301、第二散热鳍片302之间密封连接，本实施例中，所述密封连接是通过密封胶布将出风设备2和第一散热鳍片301、第二散热鳍片302密封固定在支架1上，所述密封胶布将出风设备2包裹在支架1上并与投影仪入风口位置一致，将第一散热鳍片301和第二散热鳍片302包裹在支架1上并与投影仪出风口位置一致，密封胶布和出风设备2、第一散热鳍片301、第二散热鳍片302之间包裹形成密封的空心柱状结构，使出风设备2和两个散热鳍片之间构成一个密闭的风路，让出风设备2吹出的风集中到散热鳍片上，不会扩散到投影仪内的其他地方，使散热鳍片散热效果达到最优；本实施例中，所述出风设备2为风扇。

本实施例采用的一个出风设备2同时对两个散热鳍片进行散热的结构，在有效提高了散热效率的同时也节省了散热成本。

实施例4

实施例4和与实施例3相似，不同之处在于两个散热鳍片的连接位置，如图3所示。

本实施例中，第一散热鳍片301和第二散热鳍片302固定连接，并放置在投影仪的出风口处，第一散热鳍片301在第二散热鳍片302上方，优选的，两个鳍片连接方式采用粘接；出风设备2位于支架1下方，与投影仪入风口位置一致，光机位于支架1上方，红、绿、蓝三个灯位于光机尾部，两个散热鳍片位于支架1上方的尾部。

本实施例中，散热鳍片可为上下结构连接或左右结构连接，优选的，采用上下结构连接，即第一散热鳍片301水平放置在第二散热鳍片302上，可以使热量集中于一处，再通过出风设备2将第一散热鳍片301和第二散热鳍片302上的热量从投影仪的出风口排出，同时也可节省空间；若两个散热鳍片采用水平左右结构连接，散热鳍片占用的面积会远大于出风口的面积，同时因散热鳍片占用面积太大会让出风设备2吹出的风不能覆盖到全部的散热鳍片上，会使热量在设备内扩散，不利于热量排出。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。