一种LCM模组测试治具的制作方法

本实用新型涉及LCM模组测试技术领域，特别涉及一种LCM模组测试治具。

背景技术：

目前，LCM模组生产时的品质检测，大多是采用一对一的测试，即以一个测试机对应一个LCM模组单次检测，这种测试效率低，不利于提高生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种LCM模组测试治具。

为了实现上述目的，本实用新型技术如下：

一种LCM模组测试治具，其特征在于，包括：

底座，其上设有四个工位；

四容纳槽，其每一个容纳槽分别设置在一个工位上，每一容纳槽靠底座中心一侧中部延伸出测试槽位，该测试槽位底部设有真空吸附孔，该真空吸附孔连接外部的真空吸附设备；

四限位机构，对应设置在四容纳槽内，用以固定容纳槽内的待测试LCM模组；

支撑架，其包括设置在底座的四根柱子、设置在四根柱子顶部的固定板；

测试板，其底部对应四个测试槽位处设有四个测试金手指，该四个测试金手指经线路汇总于一设置测试板侧壁的连接器上，该连接器用于接通外部的测试信号；

一气缸，其固定在固定板下方，其输出轴与测试板连接，在气缸驱动下，测试板沿四根柱子运动至每一测试金手指与每一待测试LCM模组电性连接，实现对LCM模组测试。

较佳地，所述每一限位机构包括一推板、若干弹簧，推板一侧面与待测LCM模组抵接，另一侧面与容纳槽一内壁之间填充若干弹簧。

较佳地，所述四个工位沿底座中心对称设置。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型结构好处是，人力成本低，测试效率高，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图3为本实用新型测试板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。

参照图1、图2、图3，本实用新型提供一种LCM模组测试治具，包括：

底座1，其上设有四个工位；

四容纳槽2，其每一个容纳槽2分别设置在一个工位上，每一容纳槽2靠底1座中心一侧中部延伸出测试槽位5，该测试槽位5底部设有真空吸附孔，该真空吸附孔连接外部的真空吸附设备；

四限位机构，对应设置在四容纳槽2内，用以固定容纳槽内2的待测试LCM模组；

支撑架，其包括设置在底座的四根柱子6、设置在四根柱子6顶部的固定板7；

测试板8，其底部对应四个测试槽位处设有四个测试金手指，该四个测试金手指经线路9汇总于一设置测试板侧壁的连接器11上，该连接器11用于接通外部的测试信号；

一气缸10，其固定在固定板下方，其输出轴与测试板连接，在气缸驱动下，测试板沿四根柱子6运动至每一测试金手指与每一待测试LCM模组电性连接，实现对LCM模组测试。

所述每一限位机构包括一推板3、若干弹簧4，推板3一侧面与待测LCM模组抵接，另一侧面与容纳槽2一内壁之间填充若干弹簧4。

所述四个工位沿底座1中心对称设置。

本实用新型的工作原理：所述的连接器接收外部信号，驱使气缸输出轴向下运动，所述与气缸输出轴连接的测试板上的测试金手指，其与之对应的待测试LCM模组电性连接，实现对LCM模组测试。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。