一种光纤加热器的制作方法

本实用新型涉及光纤加工领域，更具体地说，它涉及一种光纤加热器。

背景技术：

光缆是以光纤为载体，以光波为传输媒介的光纤通信缆，光缆主要用于网络通信行业。光纤加热器是在包裹光纤之前对光纤进行彻底的防潮去湿，以免影响到后续的加工和光缆成品的质量。

现有技术中，专利申请号为CN201320622617.8的中国专利提出了一种温控光纤加热器，包括：底座、紧固旋钮、伸缩杆、加热槽、电热丝和温度调节器，所述的底座包括一个底盘和空心杆，所述紧固旋钮位于空心杆上端，所述伸缩杆的下端位于空心杆的内部，所述伸缩杆的上端与加热槽相连，所述电热丝位于加热槽的内部，所述的电热丝与温度调节器之间电性相连。

如上所述的温控光纤加热器，虽然能起到加热光纤防潮去湿的作用，但是在一次加热多根光纤时，多根光纤置于加热槽内一同加热，在加热完毕后，难以区分整理，降低了工作效率。

技术实现要素：

针对实际运用中虽然能起到加热光纤防潮去湿的作用，但是在一次加热多根光纤时，多根光纤置于加热槽内一同加热，在加热完毕后，难以区分整理，降低了工作效率的问题，本实用新型目的在于提出一种光纤加热器，具体方案如下：

一种光纤加热器，包括底座、加热装置以及分线座，所述加热装置内部设有电热丝，其表面设置有多道并列的加热槽，所述加热装置两侧设置有卡接装置，所述分线座通过卡接装置固定于所述底座之上，所述分线座上表面设置有与所述加热槽匹配的分线槽。

通过上述设置，操作人员先将光纤置于加热槽内，然后将光纤两端通过分线槽固定，防止多根光纤在同时加热时绞绕在一起影响加热效果，方便工作人员在光纤加热完毕后整理导线。

进一步的，所述分线座设置为一体制成的长板，所述分线槽设置于所述分线座顶端。

通过上述设置，分线座一体制成便于拆卸和安装。

进一步的，所述分线座在其分线槽的出入口处设置有导角。

通过上述设置，防止操作人员误压光纤，导致光纤与分线座的边缘挤压令光纤破损。

进一步的，所述卡接装置设置为两块竖直设置的定位板，两块所述定位板之间的间距与所述分线座的宽度一致，所述分线座卡接入两块所述定位板之间。

通过上述设置，使分线座能够通过两块定位板定位，防止操作人员在将光纤固定到分线槽中时使得分线座偏移。

进一步的，所述分线座包括多个可拆卸连接的柱体，所述分线槽设置于所述分线座顶端。

通过上述设置，操作人员可以根据一次加热光纤的多少来确定所需柱体的多少，使得分线座使用更加灵活。

进一步的，所述柱体一侧设置有连接凸块，所述连接凸块呈T字形，所述柱体远离连接凸块一侧设置有连接凹槽，所述连接凸块与所述连接凹槽相匹配。

通过上述设置，两个柱体可以通过连接凸块与连接凹槽插接的方式连接，所以操作人员可以根据光纤数量的多少调整插接柱体的数量。

进一步的，所述卡接装置设置为卡接块，所述卡接块长度方向与所述加热槽宽度方向平行，所述分线座底部设置有与所述卡接块相匹配的卡接槽。

通过上述设置，使分线座底部能够与底座卡接固定，防止操作人员在将光纤固定到分线槽中时使得分线座偏移。

进一步的，所述卡接装置不少于2两个，且分布于所述加热装置两侧。

通过上述设置，操作人员可以任意选择分线座所处的位置，用以固定光纤的不同部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过设置多道并列的加热槽和分线座，使得多条光纤在同时加热的过程中互不干扰，光纤中段处于加热槽上，两端通过分线槽固定，且有利于工作人员在光纤加热完毕后整理导线；

（2）通过将分线座设为一体制成的长板，方便操作人员安装和拆卸分线座，使用更加便捷；

（3）通过将分线座设为多个可拆卸的柱体，操作人员可以通过加热光纤的数量，来调整柱体的数量，使得分线座使用更加灵活。

附图说明

图1为光纤加热器实施例一的整体示意图；

图2为光纤加热器实施例二的整体示意图。

附图标记：1、底座；2、加热装置；3、分线座；4、加热槽；5、卡接装置；6、分线槽；7、导角；8、连接凸块；9、连接凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例一

如图1所示，一种光纤加热器，包括底座1、加热装置2以及分线座3，加热装置2内部设有电热丝，加热装置2表面设置有加热槽4。加热槽4平行并列分布，其宽度方向上的截面为方形。加热装置2两侧设置有卡接装置5，分线座3通过卡接装置5固定于底座1之上，分线座3上表面设置有与所述加热槽4匹配的分线槽6。分线槽6在其长度方向上的截面呈半圆形，且其直径小于方形加热槽4的边长。

具体的，分线座3设置为一体制成的长板，分线槽6均匀分布于长板顶端，分线槽6之间的间隔与加热槽4之间的间隔一致。分线座3在其分线槽6的出入口处设置有导角7，在本实施例中，导角7角度为45°，防止操作人员误压光纤导致光纤与分线座3边缘因挤压而断裂。底板上设置有4个卡接装置5，加热装置2两侧各设有2个。卡接装置5设置为两块竖直设置的定位板，两块定位板之间的间距与分线座3的宽度一致，分线座3卡接入两块定位板之间，以防止在固定光纤时分线座3移动导致。

实施例二

如图2所示，与实施例一的区别在于，分线座3包括多个可拆卸连接的柱体，分线槽6设置于分线座3顶端。操作人员可以根据实际情况选择柱体的多少。

在与分线槽6宽度方向垂直的两个侧面上分别设置有连接凸块8和连接凹槽9，连接凸块8由上至下看的横截面呈T字形。操作人员可以将一根柱体的连接凸块8插入另一根柱体的连接凹槽9中，起到配合拼接的作用。在本实施例中，卡接装置5设置为卡接块，卡接块长度方向与加热槽4宽度方向平行，卡接块由底座1一侧延伸至另一侧。在本实施例中，加热装置2两侧均设置有卡接块，一道靠近加热装置2一道远离加热装置2。分线座3底部开设有与卡接块相匹配的卡接槽。

本实用新型的实施原理及有益效果如下：

操作人员先将光纤置于加热槽4内，然后将光纤两端通过分线槽6固定，分线槽6通过卡接装置5固定在底座1上，防止多根光纤在同时加热时绞绕在一起影响加热效果，方便工作人员在光纤加热完毕后整理导线。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。