一种板面检验系统的制作方法

申请日：2018年07月06日

申请号：201821064009.9

发明创造名称：一种板面检验装置及检验系统

技术领域

本实用新型涉及背光模组加工技术领域，特别涉及一种板面检验系统。

背景技术：

目前在液晶显示行业内，对色彩鲜明度要求越来越高，这就需要提高显示装置的色域值。由于高色域量子点的膜片裁切边缘有一定宽度的失效区，所以在背光模组中的导光板和扩散板上印刷荧光粉、黄油墨，通常在导光板或扩散板排布大小不一样若干个荧光粉黄油墨的圆点或正方形。

印刷了荧光粉、黄油墨的导光板和扩散板会存在网点漏点和不饱满的缺陷，如何将印刷了荧光粉、黄油墨的导光板和扩散板的次品检验出来，是目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例提出一种板面检验系统，结构简单，方便取放，使印刷荧光粉黄油墨的导光板和扩散板的检验效率和准确性大幅提升，降低了制造过程中不良率，也使产品的质量得以提高。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种板面检验装置。

在一些可选实施例中，所述板面检验系统，包括：传送网带，离子冷却离子风机，烤炉和板面检验装置；所述传送网带上放置印刷有荧光粉黄油墨的导光板或扩散板，经过烤炉烘烤，将网点固化在板材上面，再经过后段的冷却离子风机冷却后送至板面检验装置；所述板面检验装置包括：支撑架、黑底背光玻璃、白光LED面板灯、蓝光LED检验平台，所述蓝光LED检验平台平放在所述支撑架上，所述黑底背光玻璃竖直设置在蓝光LED检验平台上，黑底背光玻璃的顶部设置白光LED面板灯，白光LED面板灯的光线向下射出；黑底背光玻璃底部距离蓝光LED检验平台上表面15～40mm，所述导光板或扩散板从黑底背光玻璃下方经过并送至蓝光LED检验平台上。

可选地，所述蓝光LED检验平台自上而下依次设置：透明玻璃层、扩散片、蓝色光灯条层、反射片。

可选地，所述透明玻璃层设置在最上面，所述扩散片设置在透明玻璃层的下面，外观尺寸同透明玻璃一致；所述蓝色光灯条层设置在扩散片的下方，其包括设置在该层四周侧面的蓝色光LED灯条，蓝色光灯条层的中间区域设置亚克力导光板；所述反射片设置在蓝色光灯条层下方，外观尺寸同透明玻璃一致，用于对蓝色光灯条发出的光进行反射；亚克力导光板与反射片的接触面上通过印刷或通过镭射激光打印上多个光学网点。

可选地，在所述透明玻璃层的上表面涂覆扩散剂层。

可选地，所述黑底背光玻璃顶部设有一水平凸缘，白光LED面板灯安装在水平凸缘上。

可选地，所述白光LED面板灯顶部设置反光板，所述白光LED面板灯通过反光板固定在所述黑底背光玻璃的顶部。

可选地，所述反光板围绕在LED面板灯四周，使用镜面铝。

本实用新型的有益效果是：

(1)结构简单，方便取放，方便快速修复网点不良，使印刷荧光粉黄油墨的导光板、扩散板的检验效果更明显，降低了制程过程中不良率；

(2)降低了生产人工成本，降低了工作人员的工作强度，也使产品的质量得以提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为所述板面检验系统的一个可选实施结构正视图；

图1b为所述板面检验系统的一个可选实施结构立体图；

图2a为所述板面检验装置的一个可选实施结构正视图；

图2b为所述板面检验装置的一个可选实施结构立体图；

图3为所述白光LED面板灯的一个可选实施结构的侧视图；

图4为所述白光LED面板灯的一个可选实施结构的仰视图；

图5为所述蓝光LED检验平台的一个可选实施结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1a和图1b示出了所述板面检验系统的一个可选实施例。

该可选实施例中，所述板面检验系统包括：传送网带10，离子冷却离子风机40，烤炉50，和上文所述的板面检验装置30，所述传送网带10上放置印刷有荧光粉黄油墨的导光板或扩散板，将导光板或扩散板送至板面检验装置30。

传送网带10横向设置，并从左往右循环传送，传送网带10包括支撑座11，辊轴12，传动网带10环形设置；传动网带10中部设置有4-10根辊轴12，并且通过辊轴12左右横向拉紧设置；传动网带10与辊轴12通过链条14装配，启动电机15变频器控制，带动辊轴12转动，传动网带10朝同一方向循环运动；支撑座11底部固定在地面上。

所述导光板或扩散板20被印刷上荧光粉黄油墨，通过传送网带10经过烤炉50烘烤，将网点固化在板材上面，再经过后段的冷却离子风机40冷却后送至板面检验装置30。

板面检验装置30的黑底背光玻璃32距离蓝光LED检验平台所在平面 15～40mm，优选20mm，所述导光板或扩散板20从黑底背光玻璃32下方经过并送至蓝色光的LED检验平台35上，且位于白光LED面板灯的正下方，将待检验的印刷导光板或扩散板横向网点面朝上，首先在蓝色光的LED检验平台35 上通过蓝色光检验若干个荧光粉黄油墨的圆点或正方形网点是否饱满、漏点、缺陷；然后，再通过所述白光LED面板灯射下来的白光使导光板或扩散板发亮，与黑底背光玻璃形成鲜明色差，旋转导光板或扩散板20检验印刷荧光粉黄油墨网点面及非印刷面的划伤、黑点等不良，可选地，此时可以对制程过程中产生的黑点、溶胶等不良可以及时修复，检验及修复完成后，重复以上操作，接着检验下一张检验板。

图2a和图2b示出了所述板面检验装置的一个可选实施例。

该可选实施例中，所述检验装置30包括支撑架31，黑底背光玻璃32，白光LED面板灯33，蓝光LED检验平台35。所述蓝光LED检验平台35平放在所述支撑架31上，所述黑底背光玻璃32竖直设置在蓝光LED检验平台上，黑底背光玻璃底部距离蓝光LED检验平台上表面15～40mm，黑底背光玻璃32固定在支撑架31上；黑底背光玻璃32的顶部设置白光LED面板灯33，白光LED 面板灯的光线向下射出，可选地，黑底背光玻璃顶部设有一水平凸缘，白光LED 面板灯33安装在水平凸缘上。

导光板或扩散板20被印刷上荧光粉黄油墨，放置在蓝色光LED检验平台 35上，位于所述白光LED面板灯33的正下方，将待检验的导光板或扩散板横向网点面朝上，首先在蓝色光的LED检验平台35上，通过蓝色光检验若干个荧光粉黄油墨的圆点或正方形网点是否饱满、漏点、缺陷；然后，再通过所述白光LED面板灯33射下来的白光使导光板或扩散板发亮，与黑底背光玻璃形成鲜明色差，旋转导光板或扩散板20检验印刷荧光粉黄油墨网点面及非印刷面的划伤、黑点等不良，可选地，此时可以对制程过程中产生的黑点、溶胶等不良可以及时修复，检验及修复完成后，重复以上操作，接着检验下一张检验板。

采用上述可选实施例，所述板面检验装置结构简单，方便取放，方便快速修复网点不良，使印刷荧光粉黄油墨的导光板，扩散板的检验效果更明显，降低了制程过程中不良率，降低了生产人工成本，降低了工作人员的工作强度，也使产品的质量得以提高。

图3示出了所述白光LED面板灯的一个可选实施例。

该可选实施例中，白光LED面板灯33顶部设置反光板38，反光板38的长度略大于所述白光LED面板灯33的长度，所述白光LED面板灯33通过反光板 38固定在所述黑底背光玻璃32的顶部。

图4出示了LED面板灯33仰视图，为了实现超薄且结构简单方便，将发白光LED灯珠排布在面板灯33的两个长边侧的侧面，使发光区域亮度更能有效的发现检验板面的缺陷。

围绕在LED面板灯33四周反光板38，使用镜面铝，因LED面板灯33散发出的光，会360度角度发散，其中只有三分之一直接照射到工作台面上，其他光散向了其它地方而浪费，为了提高光的利用率，通过反光板38将散射到其他方向的光反射到工作平台上。

图5示出了所述蓝光LED检验平台的一个可选实施例。

该可选实施例中，所述蓝光LED检验平台整体为一块面板，固定安装在所述支撑架31上。所述蓝光LED检验平台自上而下依次包括：透明玻璃层51、扩散片52、蓝色光灯条层53、反射片54。

透明玻璃层51设置在最上面，用于对下面各层提供保护，并对上面放置的待检测扩散板或导光板进行支撑；其次，由于经过烘烤后的印刷导光板或印刷扩散板温度在45℃左右，透明玻璃层由于温度较低，用于保护受检验的导光板或扩散板20，防止在长时间检验过程中，印刷导光板或印刷扩散板因温度影响而产生溶胶。另外，由于玻璃的存在，使得下面各层与受检验板不直接接触，防止磨擦掉粉、脏污等的发生。可选地，对透明玻璃层51的上表面进行一定的表面处理，使其具备扩散光线的效果，例如，在透明玻璃层51的上表面涂覆扩散剂层，将光线扩散雾化，优化光学画面，使之更均匀柔和，例如选用扩散剂的主要成分为丙烯酸树脂，采用辊涂的方式均匀涂覆在玻璃表面上。

扩散片52设置在透明玻璃层51的下面，外观尺寸同透明玻璃一致。扩散片52用于对蓝色光灯条发出的蓝色光进行扩散雾化，使之更均匀柔和。扩散片作用机理如下：在扩散膜基材中加入化学颗粒，作为散射粒子，扩散粒子分散在树脂层之间，当光线在经过扩散层时会不断地在两个折射率相异的介质中穿过，在此同时光线就会发生许多折射、反射与散射的现象，如此便造成了光学扩散的效果。本实用新型调整扩散片的光学雾度在70％以上。

蓝色光灯条层53设置在扩散片52的下方，其包括设置在该层四周侧面的蓝色光LED灯条34，蓝色光灯条层53的中间区域设置亚克力导光板55。可选地，所述蓝色光LED灯条34设置在四周的长边侧。

反射片54设置在蓝色光灯条层53下方，外观尺寸同透明玻璃一致，用于对蓝色光灯条发出的光进行反射。

亚克力导光板55与反射片54的接触面上通过印刷或通过镭射激光打印上多个光学网点，当亚克力导光板55侧面且四周的蓝色光LED灯条34发出蓝光时，蓝光通过亚克力导光板55上的网点进行折射和反射将光打出去。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。