一种用于投影仪的快门组件的制作方法

文档序号:18418431发布日期:2019-08-13 20:25阅读:587来源:国知局
一种用于投影仪的快门组件的制作方法

本实用新型涉及投影仪设备技术领域,具体涉及一种用于投影仪的快门组件。



背景技术:

投影仪是一种常用的家庭影音播放设备。

投影仪,特别是光束投影仪,会设有用于保护投影仪的投影仪的投影镜头的快门组件,常用的快门组件由底座、盖板、电机、摆轴、拉片组成,电机直接通过控制摆轴摆动来带动拉片的滑动,从而实现快门的开合。

但是这种做法由于需要摆轴直接与拉片连接,为了满足拉片的滑动距离,往往需要设置较长的拉轴,这种做法既使得拉轴过长,同时也使得为了实现拉片的最大行程,往往需要预留的较大的摆动空间,从而使得产品结构较为松散,空间浪费较大,同时松散的结构会使得产品的稳定性较低。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种能够提高空间利用率、使产品结构紧密的用于投影仪的快门组件。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于投影仪的快门组件,包括底座、盖板、电机、摆轴、拉轴、拉片、限位板,所述底座和盖板均设有凹槽,所述底座和盖板固定连接形成内腔,所述底座和盖板均设有方形通孔,所述底座和盖板固定连接后所述方形通孔形成快门口,所述拉轴、拉片和限位板均设有所述底座和盖板形成的内腔内,所述电机安装在所述底座的底部,所述摆轴一端与所述电机的输出端连接,所述电机驱动所述摆轴在水平面上来回摆动,所述摆轴另一端与所述拉轴连接,所述拉轴的一端与所述底座铰接,所述摆轴摆动带动所述拉轴在水平面上来回摆动,所述拉片与所述底座滑动连接,所述拉轴的另一端与所述拉片连接,所述拉轴的摆动驱动所述拉片在所述底座上滑动,所述底座设有用于防止所述拉轴上下滑动的限位板,所述拉片位于所述限位板的上方。

进一步地,所述底座设有圆凸台,所述拉轴设有通孔,所述拉轴通过所述圆凸台和通孔配合与所述底座铰接。

进一步地,所述拉轴中部设有通槽,所述摆轴设有圆台,所述摆轴通过所述通槽和圆台的配合与所述拉轴连接。

进一步地,所述拉轴设有圆柱台,所述拉片设有长腰孔,所述拉轴通过所述圆柱台和长腰孔的配合与所述拉片连接。

进一步地,所述限位板固定安装在所述底座上,所述限位板位于所述拉轴上方,所述限位板上设有用于所述摆轴的圆台通过的弧形腰孔,所述盖板上设有用于所述拉轴的圆凸台通过的弧形凹槽。

进一步地,所述盖板上设有防止所述拉片上下跑偏的限位凸块,所述底座设有防止所述拉片水平跑偏的限位长槽,所述拉片设有与所述限位长槽相配合的矩形凸台。

进一步地,所述底座上设有卡槽,所述电机设有卡块,所述电机通过所述卡块和所述卡槽的配合安装在所述底座上。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型一种用于投影仪的快门组件通过设置摆轴和拉轴,增加了用于转接的拉轴,从而使得底座只需预留拉轴的摆动空间即可实现拉片最大行程,从而提高了空间的利用率;同时,设有用于防止拉轴上下摆动的限位板,使得产品的内部结构更加紧密,提高了产品的稳定性;最后,本实用新型结构巧妙。

附图说明

图1为本实用新型一种用于投影仪的快门组件的立体结构示意图;

图2为本实用新型一种用于投影仪的快门组件的隐藏盖板后的立体结构示意图;

图3为本实用新型一种用于投影仪的快门组件的隐藏盖板和限位板后的立体结构示意图;

图4为本实用新型一种用于投影仪的快门组件的仰视图示意图;

图5为图4的AA方向剖视图;

图中:1、底座,2、盖板,3、电机,4、摆轴,5、拉轴,6、拉片,7、限位板,11、卡槽,21、限位凸块,31、卡块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图所示一种用于投影仪的快门组件,包括底座1、盖板2、电机3、摆轴4、拉轴5、拉片6、限位板7,所述底座1和盖板2均设有凹槽,所述底座1和盖板2固定连接形成内腔,所述底座1和盖板2均设有方形通孔,所述底座1 和盖板2固定连接后所述方形通孔形成快门口,所述拉轴5、拉片6和限位板7 均设有所述底座1和盖板2形成的内腔内,所述电机3安装在所述底座1的底部,所述摆轴4一端与所述电机3的输出端连接,所述电机3驱动所述摆轴4 在水平面上来回摆动,所述摆轴4另一端与所述拉轴5连接,所述拉轴5的一端与所述底座1铰接,所述摆轴4摆动带动所述拉轴5在水平面上来回摆动,所述拉片6与所述底座1滑动连接,所述拉轴5的另一端与所述拉片6连接,所述拉轴5的摆动驱动所述拉片6在所述底座1上滑动,所述底座1设有用于防止所述拉轴5上下滑动的限位板7,所述拉片6位于所述限位板7的上方。

本实用新型的优点在于,设置摆轴4和拉轴5,使得所述摆轴4能够驱动所述拉轴5在所述底座1和盖板2形成的内腔中摆动,从而使得内腔只需预留所述拉轴5的摆动范围,即可满足所述拉片6在内腔中的滑动最大行程,减少了预留的空间。

本实用新型在使用时,所述电机3驱动所述摆轴4在所述底座1的底部来回摆动,所述摆轴4摆动带动所述拉轴5在所述底座1和盖板2的内腔中摆动,所述拉轴5的摆动带动所述拉片6在所述底座1和盖板2的内腔中来回滑动,从而使得拉片6将所述快门口闭合和打开,从而使得实现快门组件的开合,所述限位板7限制所述拉轴5在下上方向的摆动,从而保证了所述拉轴5摆动的稳定。

进一步地,所述底座1设有圆凸台,所述拉轴5设有通孔,所述拉轴5通过所述圆凸台和通孔配合与所述底座1铰接。

更具体地,通过在所述底座1设置圆凸台和拉轴5设置通孔,可以保证所述拉轴5沿所述圆凸台的外径摆动。

进一步地,所述拉轴5中部设有通槽,所述摆轴4设有圆台,所述摆轴4 通过所述通槽和圆台的配合与所述拉轴5连接。

更具体地,通过所述拉轴5上设置通槽,所述摆轴4上设置圆台,可以保证所述摆轴4在摆动可以带动所述拉轴5摆动,避免所述摆轴4在摆动时卡死。

进一步地,所述拉轴5设有圆柱台,所述拉片6设有长腰孔,所述拉轴5 通过所述圆柱台和长腰孔的配合与所述拉片6连接。

更具体地,通过所述拉轴5设置圆柱台,所述拉片6设置长腰孔,从而实现所述拉轴5摆动时可以带动所述拉片6滑动。

进一步地,所述限位板7固定安装在所述底座1上,所述限位板7位于所述拉轴5上方,所述限位板7上设有用于所述摆轴4的圆台通过的弧形腰孔,所述盖板2上设有用于所述拉轴5的圆凸台通过的弧形凹槽。

更具体地,设置限位板7是为了保证所述摆轴4不会上下跑偏,保证了产品结构的稳定性,同时,所述限位板7上设置弧形腰孔,避免所述摆轴4的圆台被所述限位板7卡住导致所述摆轴4不能摆动,相同地,所述盖板2上设置弧形凹槽,从而避免所述拉轴5的圆凸台被所述盖板2卡死。

进一步地,所述盖板2上设有防止所述拉片6上下跑偏的限位凸块21,所述底座1设有防止所述拉片6水平跑偏的限位长槽,所述拉片6设有与所述限位长槽相配合的矩形凸台。

更具体地,在所述盖板2上设置限位凸块21,可以避免所述拉片6上下跑偏,在所述底座1上设置限位长槽,在所述拉片6上设置矩形凸台,可以避免所述拉片6左右跑偏,从而保证了所述拉片6的滑动稳定。

进一步地,所述底座1上设有卡槽11,所述电机3设有卡块31,所述电机 3通过所述卡块31和所述卡槽11的配合安装在所述底座1上。

通过在所述底座1上设置卡槽11,在所述电机3上设置卡块31,从而使得所述电机3在安装在所述底座1上时,只需将所述电机3的卡块31对准所述卡槽11,然后将卡块31压入所述卡槽11即可,安装简单。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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