一种处理盒的制作方法

文档序号:16704135发布日期:2019-01-22 22:00阅读:226来源:国知局
一种处理盒的制作方法

本实用新型涉及一种可拆卸的安装在成像设备中的处理盒。



背景技术:

处理盒是一种能可拆卸地装入成像设备主机中的盒,且该盒作为一个整体单元包括有一个电子照相感光组件和至少诸如充电器,显影器,清洁器等等之类的处理器的一个。由于处理盒相对于设备主机是可拆卸地安装的,因此便于设备的保养。采用电子照相成像方式的电子照相成像设备是这样工作的:通过成像设备的光对充电器均匀充电的电子照相感光组件进行有选择的曝光来形成静电潜像,该潜像由显影器用调色剂显影成调色剂像,所形成的调色剂像由转印器转印到记录介质上,以在记录材料上形成图像。

现有技术中许多厂家采用可伸缩的动力接收装置,在处理盒一侧设置一控制动力接收装置伸缩的控制机构实现处理盒工作时动力接收装置与成像设备中的驱动头啮合,拆卸时动力接收装置与驱动头脱离啮合,例如中国专利公开号CN102385300A公开了一种控制机构,该控制机构包括一个可绕盒体上支点转动的控制杆和控制该述控制杆旋转的弹簧,该控制机构可控制处理盒上的动力接收部伸缩来实现与机器驱动驱动装置的啮合与脱离啮合。此种结构,当处理盒的尺寸被进一步限制而使得上述动力接收部缩进的行程被限制时,会导致动力接收部不能完全与成像设备中的驱动头脱离啮合,导致处理盒的取出困难。

另外,中国专利公开号CN105843008A公开了一种感光鼓的驱动力接收组件,利用位置调节装置和回转装置的组合调节动力接收部在安装入成像设备中时的安装角度,利用动力接收部向两侧偏摆来实现动力接收部与成像设备中的驱动头脱离啮合,由于动力接收部不能360度偏摆,这将导致在某些角度动力接收部不能正常偏摆而无法脱离啮合,同时在动力传递过程中动力接收部也可能会偏摆导致动力传递不稳定。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种处理盒,解决现有技术中当处理盒由于尺寸限制而使得处理盒中的动力接收部不能正常与成像设备中的驱动头啮合和脱离啮合的技术问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种处理盒,可拆卸的安装至具有可旋转的驱动头的成像设备中,所述处理盒包括:

壳体,

动力接收部,可接收所述驱动头的力;

可旋转部件,其可旋转的被所述壳体支撑,其可接收所述动力接收部的力而旋转;

当所述处理盒安装入所述成像设备中,所述动力接收部相对于所述驱动头具有第一状态和第二状态,所述第一状态是所述动力接收部与所述驱动头接触并处于预啮合的状态,所述第二状态是所述动力接收部与所述驱动头啮合的状态,所述处理盒上还设置有弹性构件,当所述动力接收部与所述驱动头处于所述第一状态时,随着所述成像设备驱动所述驱动头旋转,所述弹性构件迫使所述动力接收部相对于所述驱动头从所述第一状态移动至所述第二状态。

进一步的,还包括固定在所述壳体上的支架,所述弹性构件设置在所述支架上。

进一步的,所述动力接收部具有动力接收部分、动力传递部分和连接所述动力接收部分和所述动力传递部分的中间部分,所述动力接收部分可相对于所述动力传递部分在一个垂直于所述可旋转部件的旋转轴线方向上移动,所述弹性构件可迫使所述动力接收部在垂直于所述可旋转部件的旋转轴线方向上移动。

进一步的,还包括固定在所述壳体上的支架,所述弹性构件一端抵接所述支架,另一端抵接所述动力接收部分。

进一步的,所述动力接收部上设置有一对与所述驱动头啮合的爪部,一对所述爪部之间形成有开口部,在所述处理盒安装入所述成像设备中时,所述开口部的贯穿方向面对所述驱动头。

进一步的,在所述处理盒安装入所述成像设备的过程中,所述动力接收部可被所述驱动头抵接而克服所述弹性构件的弹性力移动。

进一步的,所述驱动头包含一对动力输出臂,所述动力接收部包含一对可与所述动力输出臂啮合的爪部,所述爪部具有面对所述动力接收部的旋转轴线的面对部,当所述述动力接收部相对于所述驱动头处于第一状态时,所述驱动头旋转后所述动力输出臂可越过所述面对部与所述爪部啮合。

进一步的,所述驱动头上设置有动力输出臂,所述动力接收部上设置有可与所述动力输出臂结合的爪部,当所述动力接收部相对于所述驱动头处于第一状态并且所述驱动头旋转时,通过所述爪部对所述动力输出臂的按压可迫使所述驱动头在其自身旋转轴线方向上缩进。

进一步的,所述驱动头具有动力输出臂,所述动力接收部具有可与所述动力输出臂啮合的爪部,当所述处理盒安装至图像形成装置中并且所述动力接收部与所述驱动头处于第一状态时,所述驱动头旋转时所述动力输出臂可触碰所述爪部并迫使所述动力接收部旋转。

进一步的,所述驱动头具有一对动力输出臂,所述动力接收部上设置有包含一对可与所述一对动力输出臂啮合的爪部的动力接收部分,当所述动力接收部相对于所述驱动头处于第一状态时,所述动力接收部分的旋转轴线与所述驱动头的旋转轴线不同轴,当所述动力接收部相对于所述驱动头处于第二状态时,所述动力接收部分的旋转轴线与所述驱动头的旋转轴线同轴。

进一步的,所述弹性构件可接收所述成像设备的机器门盖的迫推力迫使所述壳体在所述处理盒安装入所述成像设备的安装方向上靠近所述驱动头移动。

进一步的,一种处理盒,可拆卸的沿安装方向安装至具有可旋转的驱动头的成像设备中,所述处理盒包括:

壳体,

动力接收部,可接收所述驱动头的力;

可旋转部件,其可旋转的被所述壳体支撑,其可接收所述动力接收部的力而旋转;

所述处理盒上还设置有弹性构件,当所述处理盒安装入所述成像设备的过程中,所述动力接收部相对于所述驱动头具有第一状态和第二状态,所述第一状态是所述动力接收部相对于所述驱动头在所述处理盒的安装方向上处于上游位置的状态,所述第二状态是所述动力接收部与所述驱动头啮合的状态,当所述动力接收部相对于所述驱动头处于所述第一状态时,随着所述成像设备驱动所述驱动头旋转,所述弹性构件迫使所述动力接收部相对于所述驱动头从所述第一状态移动至所述第二状态,所述动力接收部从所述第一状态移动至所述第二状态的过程中,所述动力接收部的旋转轴线始终与所述可旋转部件的旋转轴线平行或同轴,并且所述动力接收部相对于所述可旋转部件在所述可旋转部件的轴线方向上不移动。

在采用了上述方案后,当处理盒中的动力接收部与成像设备中的驱动头干涉时,通过动力接收部与驱动头的接触利用驱动头的旋转带动动力接收部的旋转以克服干涉状态达到顺畅安装,同时利用利用处理盒倾斜取出来保证处理盒的顺畅取出。解决了现有技术中处理盒中的动力接收部不能正常与成像设备中的驱动头啮合和脱离啮合的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的处理盒的结构示意图;

图2是本实用新型提供的处理盒受力部一侧的分解结构示意图;

图3是本实用新型提供的处理盒安装入成像设备中的第一种状态的结构示意图;

图4是本实用新型提供的处理盒安装入成像设备中的第二种状态的结构示意图;

图5是本实用新型提供的处理盒从成像设备中取出时第一状态的结构示意图;

图6是本实用新型提供的处理盒从成像设备中取出时第二状态的结构示意图;

图7是本实用新型提供的处理盒的实施例2的驱动组件的局部结构示意图;

图8是本实用新型提供的处理盒的实施例3的驱动组件与驱动头预啮合时处于第一状态时的结构示意图;

图9是本实用新型提供的处理盒的实施例3的驱动组件与驱动头预啮合时处于第二状态的结构示意图;

图10是本实用新型提供的处理盒的实施例3的驱动组件与驱动头啮合时的结构示意图;

图11是本实用新型提供的处理盒的实施例4中动力接收部与驱动头预啮合时处于第一状态的结构示意图;

图12是本实用新型提供的处理盒的实施例4中动力接收部与驱动头预啮合时处于第二状态的结构示意图;

图13是本实用新型提供的处理盒的实施例4中动力接收部与驱动头啮合时的结构示意图;

图14是本实用新型提供的处理盒的实施例5中驱动组件的局部结构示意图;

图15是现有的一种成像设备的右侧壁的局部结构示意图;

图16是本实用新型提供的处理盒的实施例6中处理盒上在设置有可活动的辅助拆卸构件的局部的结构示意图;

图17是本实用新型提供的处理盒的实施例7的驱动组件的局部结构示意图;

图18是本实用新型提供的处理盒的实施例7的驱动组件的局部分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的实施方式进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1,本实用新型处理盒包括具有显影剂容纳部的壳体1,设置于壳体后端的把手7,设置于壳体1前端的旋转部件(图中未示出),该旋转部件可以是感光鼓或显影辊等构件,设置于壳体1侧端的驱动组件10,驱动组件10可接收成像设备中的驱动力并驱动上述旋转部件旋转。处理盒上还设置有与驱动组件10同侧设置的受力部2。

如图2所示,是本实用新型处理盒在受力部2一侧的分解结构示意图,在壳体1上设置有安装部5,第一弹性构件3一端抵接安装部5另一端抵接受力部2,盖板4覆盖受力部2和第一弹性构件3以防止受力部2和第一弹性构件3脱出。驱动组件10包含一个动力接收部11,其具有一对沿着动力接收部旋转轴线方向突出的爪部11a。

如图2至图4所示,成像设备中驱动头50包含一对动力输出臂50a。当处理盒沿着图中箭头D方向安装入成像设备中时,动力接收部11相对于驱动头50可能具有两种状态,第一种状态如图3所示,图3是当一对爪部11a之间所形成的开口的贯穿方向X面对驱动头,并且驱动头50的动力输出臂50a停留在一个不会与爪部11a干涉的位置,此时,动力接收部11可直接穿过驱动头50并停留在一个与驱动头50同轴的位置,当合上成像设备的机器门盖后,成像设备驱使驱动头50旋转并与动力接收部11啮合带动动力接收部旋转,也就是说,此第一种状态是指在处理盒的安装过程中,动力接收部11不会与成像设备中的驱动头50干涉的状态。第二种状态如图4所示,此种状态下,动力接收部11的爪部11a会与驱动头50形成干涉,此时,合上成像设备的机器门盖,机器门盖会按压受力部2以保持动力接收部11与驱动头50的接触,当成像设备驱使驱动头50旋转时,驱动头50的动力输出臂50a将会接触动力接收部11的爪部11a并使得动力接收部11旋转一定角度,当动力接收部11旋转至图3所在的位置同时驱动头50也旋转至图3所在的位置时,动力接收部11将会穿过驱动头50并停留在一个与驱动头50同轴的位置并随后与驱动头50完成啮合以接收驱动力。可选择性的,受力部2也可以接收成像设备中除去机器门盖的其他的位置的力来保持动力接收部11与驱动头50的接触。另外,受力部2也可以固定设置在壳体1上,受力部可接收成像设备中的弹性机构的力来保持动力接收部11与驱动头50的接触。在一部分成像设备中,处理盒安装入成像设备中的安装方向沿重力方向斜向下的,此中状态下,处理盒上可以不设置在受力部2,利用处理盒的重力即可实现动力接收部11与驱动头50的接触。

如图5和图6所示,成像设备具有左侧板101和右侧板102,处理盒被支撑在左侧板101和右侧板102之间,并且处理盒的壳体1在左侧板101和右侧板102之间可做倾斜移动。当需要取出处理盒时,打开成像设备中的机器门盖,抓住把手7向外拉动处理盒,由于此时动力接收部11与驱动头50处于啮合状态,因此,处理盒会以动力接收部11和驱动头50的结合点为支点,处理盒以绕上述结合点旋转倾斜的姿态顺畅取出。

实施例2

接下来描述本实用新型处理盒的实施例2,本实用新型实施例2与实施例1的不同之处仅在于,增加了一个调节机构来调节动力接收部11与驱动头50的配合位置,如图7所示,本实用新型实施例2中的驱动组件10在动力接收部11上设置了一个横截面为椭圆形的被调节部11b,一个法兰15用于接收动力接收部11的驱动力并传递至处理盒中的可旋转部件中。在临近动力接收部11处还设置有一个调节部件定位构件13,该调节部件定位构件13可与处理盒的壳体配合以防止其随动力接收部11旋转,调节部件14安装在调节部件定位构件13中,本实施例中将调节部件14设置为扭簧,其一端抵接调节部件定位构件13另一端抵接动力接收11上的被调节部11b,同时动力接收部11设置成可相对于法兰15在旋转方向上具有一定的游离间隙,调节部件14通过与被调节部11b的配合,可将动力接收部11的位置调节至如图3所示的状态,即可以保证每次处理盒沿安装方向D安装入成像设备中时,都是的一对爪部11a之间所形成的开口部的贯穿方向以面对驱动头50的姿态安装。此种设置能减少处理盒安装入成像设备中动力接收部11与驱动头50的干涉的几率,同时也能减小动力接收部11需要被驱动头50旋转的角度,这都能使得处理盒的安装更加顺畅同时能增加驱动头的使用寿命。

实施例3

接下来描述本实用新型处理盒的实施例3,本实用新型处理盒实施例3与实施2的不同之处在于,当处理盒的动力接收部与成像设备中的驱动头接触时,处理盒的动力接收部还具有一定的活动量,使得当驱动头旋转时,驱动头的动力输出臂可以切入动力接收部的一对爪部之间。

具体的,如图8至图10所示,爪部11a具有面对动力接收部11的旋转轴线的面对部11a2以及与面对部邻接的侧面11a1。驱动头50还包括一个设置在动力输出臂50a下端的前端柱体部50b。本实施例中动力接收部11与驱动头50的预啮合状态与实施例2中相同,都是驱动头50b的前端柱体部50b的一部分先切入一对爪部11a之间所形成的间隙内,随后动力输出臂50a将会与爪部11a的侧面11a1接触。本实施例中,当合上打印机的机器门盖后,打印机驱使驱动头50旋转,由于动力接收部11设置成具有一定活动量,因此驱动头50的动力输出臂50a将会迫使动力接收部的爪部11a沿着图中箭头R方向移动,该箭头R方向是爪部11a在垂直于动力接收部的轴线的方向上向远离轴线移动的方向,随后动力输出臂50a切入一对爪部11a之间的所形成开间隙中,并且与面对部11a2接触,随着驱动头50的进一步旋转,动力输出臂50a滑动越过面对部11a2,爪部11a沿着图与R方向相反的S方向移动,最终动力接收部11和驱动头50如图10所示处于正常啮合的状态,该正常啮合的状态是指动力接收部11大致与驱动头50同轴的状态。

实施例4

接下来描述本实用新型处理盒的实施例4。如图11至图13所示,本实施例与第一实施例的不同之处在于,当动力接收部11与驱动头50处于预啮合状态并接触时,当驱动头50旋转后,动力接收部11不再被驱动头50驱动旋转,而是使会使得驱动头50在轴线方向上发生移动而使得动力接收部11与驱动头50啮合。具体的,在本实施例中,如图11所示,成像设备的驱动头50被设置成可弹性移动,在驱动头50和成像设备的内壁之间设置有第二弹性部件51,该第二弹性部件使得驱动头50可在其自身旋转轴线方向上伸缩移动。当合上打印机的机器门盖后,驱动头50开始旋转,通过动力接收部11的爪部11a的一个侧面11a1与驱动头50的动力输出臂50a的抵接,可使得驱动头50克服第二弹性部件51的弹性力而而沿着图中箭头M方向移动,该M方向是驱动头50的旋转轴线方向并且该M方向是远离爪部11a的方向。随着驱动头50的缩回,动力输出臂50a将会最终缩回至一个与爪部11a的侧面11a1(参见图11)脱离接触的位置,该脱离的位置是指在动力接收部11的轴线方向上动力输出臂50a不与爪部11a的侧面11a1不接触而不再被侧面11a1阻挡的位置,在此位置驱动头50的动力输出臂50a将从爪部11a的顶端越过爪部11a,当动力输出臂50a越过爪部11a后,第二弹性部件51的弹性力推动驱动头50沿轴向向靠近爪部11a的方向伸出,最终,动力接收部11a和驱动头50进入如图13所示的正常啮合状态,该正常啮合状态是指动力接收部11与驱动头50大致同轴的位置。

实施例5

接下来描述本实用新型处理盒的实施例5。本实施例与实施例1至4的不同之处在于,驱动力接收部件11的驱动爪11a的局部形状做了改变。如图14所示,本实施例中动力接收部11的爪部11a上面对动力接收部11的轴线的面对部11a21设置为一个向外扩张的锥形形状,换句话说,沿着一个垂直于动力接收部11的轴向方向测量,上述面对部11a21与动力接收部11的轴线之间的距离随着面对部11a21在轴线方向上与法兰15的距离的不断增加而增大。如此设置,可使得驱动头50的动力输出臂50a可以更加灵活的切入一对爪部11a之间所形成的间隙中,使得动力接收部11可以更加灵活方便的与驱动头50从预啮合状态进入啮合状态。

实施例6

接下来描述本实用新型处理盒的实施例5。如图15所示,由于现有的一些成像设备中的驱动头50所在的右侧板上设置有阻挡部件60,该阻挡部件60是可旋转的设置在右侧板102上的,同时在邻近右侧板102的顶板(图中未示出)上还设置有一个锁定该阻挡部件60使其不能旋转的锁定部件(图中未示出),当处理盒沿着右侧板安装时,需要先解锁设置在右侧板102上的锁定部件以使得阻挡部件60恢复旋转才能继续安装,并且该锁定部件是安装在成像设备的顶板中的凹槽中的凸起结构。由于本实施例中处理盒在取出成像设备时需要倾斜,因此,在处理盒上设置了一个辅助拆卸构件。如图16所示,本实施例中,处理盒的壳体上设置有辅助拆卸构件安装部1a,辅助拆卸构件20上设置有通孔20a,通孔20a安装在辅助拆卸构件安装部1a并可旋转,第三弹性部件21设置在辅助拆卸构件20和壳体1之间,其一端抵接在壳体上的第一端抵接部1c中,另一端抵接在辅助拆卸构件20的第二端抵接部20c中。壳体上还设有限位部1b,用于与辅助拆卸构件20上的被限位部20b接触以限制辅助拆卸构件20的位置。当处理盒初始安装至成像设备中,辅助拆卸构件20在第三弹性部件21和壳体上的限位部1b的共同作用下被限制在一个初始位置,该初始位置使得处理盒在安装入成像设备中时,设在辅助拆卸构件20上锁定构件推动部20d可以滑入设在成像设备的顶板中的凹槽中的凸起结构以解锁成像设备中的锁定构件,使得阻挡构件60恢复旋转功能,处理盒推动阻挡构件60旋转以完成安装。当需要取出处理盒时,辅助拆卸构件20可如图6中克服第三弹性构件21的弹性力而旋转,使得处理盒即使在倾斜状态时辅助拆卸构件20不会与成像设备中的锁定构件脱离接触,以顺畅取出处理盒。当处理盒从成像设备中完全取出后,辅助拆卸构件20在弹性部件21和壳体上的限位部1b的共同作用下被重新限制在初始位置以方便下一个的安装。

实施例7

接下来,描述本实用新型处理盒的实施例7。如图17和图18所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中取消了实施例1中的受力部,并且本实施例中的动力接收部设置成可以在一个与其自身旋转轴线垂直的方向移动。本实施例中,在支撑动力接收部1101的支架30上设置有第四弹性构件31,第四弹性构件31的一端抵接支架31,另一端抵接动力接收部1101,一个盖板32覆盖在第四弹性构件31上防止第四弹性构件31脱落。为了实现动力接收部1101在垂直于其自身轴线方向的移动,优选的,将动力接收部设置成动力接收部分1101a,动力传递部分1101c和中间连接部分1101b。在动力接收部分1101a上设置有爪部1101a2和第一滑动突起1101a1,中间连接部分1101b上设置有第一导滑槽1101b1和第二导滑槽1102b2,动力传递部分1101c上设置有第二滑动突起1101c和轴销安装孔1101c1,一个轴销1101d安装在轴销安装孔1101c1中,轴销1101d可将动力传递部分1101c的驱动力传递至法兰15中。其中,动力传递部分1101c安装在法兰15中并相对于法兰固定,第一滑动突起1101a和第一导滑槽1101b1配合并可相对滑动,第二导滑突起1101c2和第二导滑槽1101b2配合并可相对滑动,第一导滑槽1101b1和第二导滑槽1102b2的延伸方向彼此交叉,优选的彼此交叉成90度,这样设置可以使得动力接收部分1101a相对于动力传递部分1101c在一个垂直于动力接收部1101的旋转轴线的方向上无方向限制的自由移动。本实施例中,第四弹性构件31用于控制动力接收部分1101a的移动,当处理盒安装入成像设备中,当动力接收部分1101a与成像设备中的驱动头50(参见图4)干涉时,动力接收部分1101a被驱动头50按压而克服第四弹性构件31的弹性力移动,当合上机器门盖并且驱动头50被成像设备驱动头旋转后,随着驱动头50的旋转,第四弹性构件31会将动力接收部1101a向靠近驱动头50的方向推动以实现爪部1101a2和驱动头50的动力输出臂50a的啮合。本实施例中优选的的采用了将动力接收部1101分成3部分来达到动力接收部在垂直于其自身旋转轴线方向上移动的效果,可选择的,也可以是将动力接收部做成一个整体件来移动,在将动力接收部设置成整体移动后,只需要在法兰的中空部分中预留出足够动力接收部移动的空间即可。

本实用新型提供的处理盒,当处理盒中的动力接收部与成像设备中的驱动头干涉时,通过动力接收部与驱动头的接触利用驱动头的旋转带动动力接收部的旋转以克服干涉状态达到顺畅安装,同时利用利用处理盒倾斜取出来保证处理盒的顺畅取出。解决了现有技术中处理盒中的动力接收部不能正常与成像设备中的驱动头啮合和脱离啮合的技术问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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