一种眼镜架自动插铜芯机的制作方法

本实用新型涉及眼镜框架生产技术领域，具体为一种眼镜架自动插铜芯机。

背景技术：

眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。

目前，在眼镜架的生产过程中，多数采用人工将铜芯插入眼镜架中，会消耗大量的人力，工作效率较低，并且人工在插入铜芯的过程中，有时铜芯插入不到位，导致镜架质量不合格，影响成品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种眼镜架自动插铜芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜架自动插铜芯机，包括底板,所述底板的上表面上固定连接有第一连接块，所述第一连接块的上表面上固定连接有第二连接块，所述第二连接块的上表面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内表面上固定连接有弹簧，所述弹簧的外表面上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面上固定连接有夹片，所述夹片的上表面上固定连接有楔形块。

优选的，所述底板的上表面上设置有第三凹槽，所述第三凹槽的内表面上滑动连接有滑轮，所述滑轮的外表面上通过销体转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上表面上固定连接有第三连接块，所述第三连接块的外表面上设置有第四凹槽，所述第四凹槽的内表面上固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的左侧外表面与第一连接块的右侧外表面固定连接。

优选的，所述第三连接块的上表面上固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的上表面上固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的左侧外表面上固定连接有第四连接块，所述第四连接块的左侧外表面上设置有第五凹槽，所述第四连接块的右侧外表面上设置有第一圆孔。

优选的，所述底板的右侧外表面上设置有第六凹槽，所述底板的前侧外表面上设置有第二圆孔，所述第六凹槽的内表面上滑动连接有滑块，所述滑块的外表面上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与第二圆孔的内表面转动连接，所述螺纹杆的后侧外表面上固定连接有转轴，所述转轴的外表面上转动连接有第二圆筒，所述第二圆筒的外表面与第六凹槽的内表面固定连接，所述螺纹杆的左侧外表面上固定连接有圆盘，所述圆盘的外表面上固定连接有把手。

优选的，所述滑块的右侧外表面上固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆的上表面上固定连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的左侧外表面上固定连接有推杆。

优选的，所述底板的前侧外表面上固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该眼镜架自动插铜芯机，只需将眼镜架和铜芯固定好，通过控制器控制机器自动将铜芯插入眼镜架中，有效的节省了人力，提高了工作效率，并且不会出现铜芯插入不到位的情况，有效保证了成品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二连接块内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的底板内部结构示意图。

图中：1底板、2第一连接块、3第二连接块、4第一凹槽、5第二凹槽、6弹簧、7第一连接杆、8夹片、9楔形块、10第三凹槽、11滑轮、12第二连接杆、13第三连接块、14第四凹槽、15第一电动液压推杆、16第三连接杆、17第一圆筒、18第四连接块、19第五凹槽、20第一圆孔、21第六凹槽、22第二圆孔、23滑块、24螺纹孔、25螺纹杆、26转轴、27第二圆筒、28圆盘、29把手、30第四连接杆、31第二电动液压推杆、32推杆、33控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种眼镜架自动插铜芯机，包括底板1,底板1的上表面上固定连接有第一连接块2，第一连接块2的上表面上固定连接有第二连接块3，第二连接块3的上表面上设置有第一凹槽4，第一凹槽4的内表面上设置有第二凹槽5，第二凹槽5的内表面上固定连接有弹簧6，弹簧6的外表面上固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7的外表面上固定连接有夹片8，夹片8的上表面上固定连接有楔形块9，将眼镜架放置在两个楔形块9中间，下压眼镜架，眼镜架向下运动的同时推动楔形块9带动夹片8运动，夹片8推动第一连接杆7向第一凹槽4内运动挤压弹簧6，待眼镜架运动到两个夹片8中间时，松开眼镜架，由于弹簧6的弹力，推动两个夹片8夹住眼镜架，固定住眼镜架的位置。

底板1的上表面上设置有第三凹槽10，第三凹槽10的内表面上滑动连接有滑轮11，滑轮11的外表面上通过销体转动连接有第二连接杆12，第二连接杆12的上表面上固定连接有第三连接块13，第三连接块13的外表面上设置有第四凹槽14，第四凹槽14的内表面上固定连接有第一电动液压推杆15，第一电动液压推杆15的型号为TG50-200，第一电动液压推杆15通过电源线与第二电动液压推杆31和控制器33并联并连接电源线使用，第一电动液压推杆15的左侧外表面与第一连接块2的右侧外表面固定连接。

第三连接块13的上表面上固定连接有第三连接杆16，第三连接杆16的上表面上固定连接有第一圆筒17，第一圆筒17的左侧外表面上固定连接有第四连接块18，第四连接块18的左侧外表面上设置有第五凹槽19，第四连接块18的右侧外表面上设置有第一圆孔20，第一圆孔20与第一圆筒17相通。

底板1的右侧外表面上设置有第六凹槽21，底板1的前侧外表面上设置有第二圆孔22，第六凹槽21的内表面上滑动连接有滑块23，滑块23的外表面上设置有螺纹孔24，螺纹孔24的内表面上螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25的外表面与第二圆孔22的内表面转动连接，螺纹杆25的后侧外表面上固定连接有转轴26，转轴26的外表面上转动连接有第二圆筒27，第二圆筒27的外表面与第六凹槽21的内表面固定连接，螺纹杆25的左侧外表面上固定连接有圆盘28，圆盘28的外表面上固定连接有把手29，摇动把手29，把手29带动圆盘28转动，圆盘28带动螺纹杆25转动，螺纹杆25推动滑块23运动，滑块23带动推杆32运动。

滑块23的右侧外表面上固定连接有第四连接杆30，第四连接杆30的上表面上固定连接有第二电动液压推杆31，第二电动液压推杆31的型号为TG50-200，第二电动液压推杆31通过电源线与第一电动液压推杆15和控制器33并联并连接电源线使用，第二电动液压推杆31的左侧外表面上固定连接有推杆32。

底板1的前侧外表面上固定连接有控制器33，控制器33通过电源线与第二电动液压推杆31和第一电动液压推杆15并联并连接电源线使用。

本实用新型在具体实施时：将眼镜架放置在两个楔形块9中间，下压眼镜架，眼镜架向下运动的同时推动楔形块9带动夹片8运动，夹片8推动第一连接杆7向第一凹槽4内运动挤压弹簧6，待眼镜架运动到两个夹片8中间时，松开眼镜架，由于弹簧6的弹力，推动两个夹片8夹住眼镜架，固定住眼镜架的位置，将铜芯放置在第一圆筒17内，通过控制器33控制第一电动液压推杆15收缩，第一电动液压推杆15带动第三连接块13向左运动，直至眼镜架置于第五凹槽19内，可以确保铜芯的位置与眼镜架上的圆孔对齐，保证可以将铜芯全部推入眼镜架中，摇动把手29，把手29带动圆盘28转动，圆盘28带动螺纹杆25转动，螺纹杆25推动滑块23运动，滑块23带动推杆32运动，调节好推杆32的位置，通过控制器33控制第二电动液压推杆31带动推杆32进入第一圆筒17内，将铜芯推入眼镜架中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。