铰链的制作方法

本发明涉及一种例如将办公设备的原稿压盖板以能够开闭的方式连结于办公设备的主体等，将第二连结对象物以能够开闭的方式连结于第一连结对象物的铰链。

背景技术：

以往，复印机、传真机、扫描仪等在办公室中使用的办公设备的大部分在其主体的上表面具备原稿读取部(接触玻璃)，并且具备覆盖该原稿读取部的原稿压盖板。原稿压盖板是使载置于原稿读取部的原稿密合于原稿读取部，并且保持原稿相对于原稿读取部的位置的构件。

已知一种作为将办公设备的主体与原稿压盖板连结的器具的铰链，所述铰链具备：第一翼构件；凸轮构件，固定于第一翼构件；第二翼构件，经由转动轴以能够转动的方式连结于第一翼构件；滑块构件，能够向接近于凸轮构件的方向和从凸轮构件分离的方向移动；以及施力构件，对滑块构件向接近于凸轮构件的方向施力，由此使滑块构件抵接于凸轮构件(参照专利文献1)。

此外，存在为了防止设于凸轮构件的油附着于铰链而在滑块构件与凸轮构件的抵接部分的外侧具备油栅的构成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011－191728号公报

技术实现要素：

发明所要解决的问题

然而，在所述铰链中，根据第二翼构件的转动角度，滑块构件与凸轮构件的抵接部分会成为露出的状态。在这样的状态下，有时存在因异物从外侧进入滑块构件与凸轮构件的抵接部分侧而使油附着于该异物的情况。

本发明是鉴于如上的状况而完成的，其目的在于提供一种铰链，能够可靠地防止在从第二翼构件的闭状态至开状态下异物进入滑块构件与凸轮构件的抵接部分侧而使设于凸轮构件的油附着于该异物等。

用于解决问题的方案

本发明所要解决的问题如上所述，接着对该用于解决问题的方案进行说明。

即，一种铰链，具备：第一翼构件，固定于第一连结对象物；凸轮构件，固定于所述第一翼构件；第二翼构件，固定于第二连结对象物，并且经由转动轴以能够转动的方式连结于所述第一翼构件，相对于所述第一翼构件在开状态与闭状态之间转变；滑块构件，被容纳于所述第二翼构件，并且能够向接近于所述凸轮构件的方向和从所述凸轮构件分离的方向移动；施力构件，对所述滑块构件向接近于所述凸轮构件的方向施力，由此使所述滑块构件抵接于所述凸轮构件；以及油栅，配置于所述凸轮构件与所述滑块构件的抵接部分的附近外侧，防止在从所述第二翼构件的闭状态至开状态下异物从所述滑块构件和所述凸轮构件的外侧进入所述滑块构件与所述凸轮构件的抵接部分侧。

所述油栅被所述滑块构件与所述凸轮构件支承，构成为能够与所述第二翼构件的转动动作一同移动。

所述第二翼构件具备：中间构件，经由转动轴以能够转动的方式连结于所述第一翼构件；固定构件，固定于所述第二连结对象物，并且经由转动轴以能够转动的方式连结于所述中间构件；以及受压部，固定于所述固定构件，所述施力构件对所述滑块构件向接近于所述受压部的方向施力，由此使所述滑块构件抵接于所述受压部，所述受压部中的接触于所述滑块构件的部分由不同的曲率连续的曲面构成。

发明效果

作为本发明效果，发挥如下所示的效果。

即，根据本发明，能够防止在从第二翼构件的闭状态至开状态下异物进入滑块构件与凸轮构件的抵接部分侧而使设于凸轮构件的油附着于该异物等。

附图说明

图1是表示具备本发明的实施方式的铰链的复合机的右侧视图。

图2是表示相同的铰链的打开状态的右侧视图。

图3是表示相同的铰链的打开状态的主视图。

图4是表示相同的铰链的打开状态的剖视图。

图5是表示相同的铰链的闭合状态的右侧视图。

图6是表示相同的铰链的打开状态的剖视图。

图7是表示相同的铰链的受压构件的立体图。

图8是表示相同的铰链的油栅周边部分的立体图。

图9是表示相同的铰链的去除了锁定构件的状态的立体图。

图10是表示相同的铰链的装配有锁定构件的状态的立体图。

具体实施方式

以下使用图1对作为办公设备的一个实施方式的复合机1进行说明。

复合机1具备主体2以及原稿压盖板3。在本实施方式中，将复合机1设为具备本发明的第一实施方式的铰链100的构成，但复合机1也可以是具备后述的其他实施方式的铰链的构成。

主体2是本发明的第一连结对象物的一个实施方式。

主体2具备原稿读取装置、控制装置、印刷装置、显示装置以及输入装置。

原稿读取装置配置于主体2的上表面。原稿读取装置读取载置于主体2的上表面的原稿(生成原稿的图像信息)。

控制装置控制复合机1的各部的动作，更详细而言控制原稿读取装置、后述的印刷装置以及后述的adf的动作。

此外，控制装置能够存储原稿读取装置所生成的图像信息和通过连接于主体2的线路(网络线路等)获取的图像信息。

印刷装置配置于原稿读取装置的下方。印刷装置基于控制装置所存储的图像信息，在规定的用纸上印刷图像。

显示装置由例如液晶面板组成，显示复合机1的动作状况等信息。

输入装置由例如按钮和开关等组成，操作者在输入对复合机1的指示等时进行操作。显示装置和输入装置配置于主体2的上表面前部。

原稿压盖板3是本发明的第二连结对象物的一个实施方式。

原稿压盖板3将载置于原稿读取装置上的原稿向原稿读取装置按压(压盖)，由此防止在原稿读取装置读取原稿时原稿移动(与原稿读取装置的相对位置发生变化)。

原稿压盖板3具备读取前原稿容纳托盘、adf(autodocumentfeeder：自动文稿送纸器)以及读取后原稿容纳托盘。

adf依次逐张取出以层叠状态容纳于读取前原稿容纳托盘的多张原稿并载置于原稿读取装置上的规定的读取位置。在由原稿读取装置实现的原稿的读取结束后，adf将载置于读取位置的原稿输送至读取后原稿容纳托盘。

“办公设备”是指至少具备读取原稿的(获取原稿的图像信息)功能的装置。

作为办公设备的具体例子，能够列举出：(a)具备读取原稿的功能和将读取的原稿的图像信息发送至其他设备(例如个人电脑)的功能的扫描仪；(b)具备读取原稿的功能、经由通信线路将读取的原稿的图像信息发送至其他设备的功能以及打印出从其他设备获取的图像信息的功能的传真机；(c)具备读取原稿的功能和打印出读取的原稿的图像信息的功能的复印机；(d)兼有作为上述扫描仪、传真机以及复印机的功能的复合机等。

以下详述的各实施方式的铰链均用于将原稿压盖板3以能够开闭(能够转动)的方式连结于复合机1的主体2的用途，但本发明的铰链的用途不限定于此。

即本发明的铰链能够广泛地应用于“将两个构件中一方的构件(第一连结对象物)以能够开闭的方式连结于另一方的构件(第二连结对象物)的用途”。

作为应用本发明的铰链的其他用途的具体例子，能够列举出：将用于更换硒鼓的舱盖(盖)以能够开闭的方式连结于办公设备的主体的用途；将发动机盖以能够开闭的方式连结于汽车的车身的用途；以及将马桶座以能够开闭的方式连结于马桶的用途等。

在以下的说明中，原稿压盖板3的转动角度θ被如下定义：将原稿压盖板3关闭时(原稿压盖板3的下表面抵接于主体2的上表面时)的原稿压盖板3的转动角度θ(更严格而言，原稿压盖板3相对于主体2的转动角度θ)设为“0度”，在原稿压盖板3向打开的方向转动的情况下转动角度θ增加(转动角度θ变为正)(参照图1)。在本实施方式中，原稿压盖板3相对于主体2的转动角度θ还与后述的第二翼构件相对于第一翼构件的从闭状态的转动角度一致。因此，在本实施方式中两者均记载为“转动角度θ”。

以下使用图1至图10对作为本发明的铰链的一个实施方式的铰链100进行说明。

如图1所示，铰链100将原稿压盖板3以能够转动的方式连结于复合机1的主体2。

如图2至图8所示，铰链100具备下部固定构件10、中间构件20、第一转动销71、上部固定构件30、第二转动销72、受压部73、第一滑块40、第二滑块50、弹簧60、减振器62、凸轮构件80以及油栅90。

以下为了方便，将原稿压盖板3相对于主体2关闭时(转动角度θ＝0度时)的复合机1的上下方向、前后方向以及左右方向设为基准(使原稿压盖板3相对于主体2关闭时的复合机1的上下方向、前后方向以及左右方向分别对应于铰链100的上下方向、前后方向以及左右方向)，对构成铰链100的各构件的形状进行说明。

下部固定构件10是本发明的第一翼构件的一个实施方式。下部固定构件10固定于复合机1的主体2。

本实施方式的下部固定构件10是通过将一张金属板适当地折弯而成形的。下部固定构件10具备：底板11；左右的侧板12、12；以及背板13。

底板11是成为下部固定构件10的下部的板状的构件。底板11具有上下一对板面。底板11的形状在俯视时是前后方向较长的大致长方形。

侧板12是成为下部固定构件10中的左右各自的侧部的板状的构件。侧板12在侧视时具有大致前低后高的台阶那样的形状。侧板12的下端部连接于底板11的端部(通过将一张金属板折弯成直角而形成底板11和侧板12、12)。在侧板12的后上端部开设有用于插通第一转动销71的贯通孔。

背板13是成为下部固定构件10的后部的板状的构件。背板13具有前后一对板面。背板13的形状在正视时是左右方向较长的大致长方形。

背板13的下端部连接于底板11的后端部(通过将一张金属板折弯成直角而形成底板11和背板13)。

中间构件20是本发明的中间构件的一个实施方式，是通过将一张金属板适当地折弯而由顶板和左右的侧板21、21形成的构件。中间构件20如后述那样在容纳有第一滑块40、第二滑块50、弹簧60、减振器62等的状态下，经由第一转动销71以能够转动的方式支承于下部固定构件10。在侧板21、21的后部沿左右方向开设有用于插通第一转动销71的贯通孔。

第一转动销71是本发明的“第二翼构件相对于第一翼构件的转动轴(将第二翼构件以能够转动的方式连结于第一翼构件的转动轴)”的一个实施方式，是大致圆柱形状的构件。

第一转动销71插通于中间构件20的侧板21、21的贯通孔和下部固定构件10的侧板12的贯通孔。中间构件20经由第一转动销71以能够转动的方式连结于下部固定构件10。

上部固定构件30是本发明的固定构件的一个实施方式，是通过将一张金属板适当地折弯而由顶板和左右的侧板31、31形成的大致筒状的构件。上部固定构件30如后述那样经由第二转动销72以能够转动的方式支承于中间构件20。此外，上部固定构件30固定于原稿压盖板3。

第二转动销72是本发明的“固定构件相对于中间构件的转动轴(将固定构件以能够转动的方式连结于中间构件的转动轴)”的一个实施方式，是成为将上部固定构件30以能够转动的方式连结于中间构件20的转动轴的构件。第二转动销72是大致圆柱形状的构件，插通于上部固定构件30和中间构件20的前部。其结果是，上部固定构件30经由第二转动销72能够转动地连结于中间构件20。

受压部73是本发明的受压部的一个实施方式。受压部73是将形成为大致t字形状的一张金属制的板状构件折弯而形成的构件，通过螺丝等固定于上部固定构件30的顶板。受压部73具备：背板部73a；左右的侧板部73b、73b；左右的固定部73c、73c；以及曲板部73d。

侧板部73b从背板部73a折弯。在侧板部73b形成有供第二转动销72插通的贯通孔。

固定部73c从侧板部73b的端部向外侧折弯。固定部73c是固定于上部固定构件30的顶板的部分。

曲板部73d配置于比侧板部73b的贯通孔靠背板部73a侧(第二转动销72的相反方向)。曲板部73d以从背板部73a向后方(第二滑块50侧)突出的方式弯曲而形成曲面，并且该端部以位于侧板部73b间的方式折弯。曲板部73d的端部固定于侧板部73b。向曲板部73d的下方突出的曲面部分的外侧的面(第二滑块50侧的面)构成为凸轮面，与第二滑块50的凸轮抵接面52抵接。构成为曲板部73d的凸轮面的部分由不同的曲率连续的曲面构成。

在此，在构成为曲板部73d的凸轮面的部分是由以正圆的曲率形成的曲面构成的情况(例如圆柱的外表面的情况)下，只要不变更曲板部73d以外的规格，就不易进行与上部固定构件30相对于中间构件20的转动角度对应的转矩控制，但通过像这样构成曲板部73d(曲板部73d的凸轮面)，能够进行与上部固定构件30相对于中间构件20的转动角度对应的转矩控制。

此外，与构成为销状相比，通过像这样将一张金属制的板状构件折弯而形成受压部73能够降低成本。

第一滑块40是本发明的滑块构件的一个实施方式。本实施方式的第一滑块40由树脂材料组成。

第一滑块40在后表面具备凸轮抵接面41。在第一滑块40形成有容纳弹簧60的后端部的弹簧承接孔。第一滑块40在中间构件20的内部中的后部以能够滑动的方式被容纳。

第二滑块50是本发明的滑块构件的一个实施方式。本实施方式的第二滑块50由树脂材料组成。

第二滑块50在前表面具备凸轮抵接面52。在第二滑块50形成有容纳弹簧60的前端部的弹簧承接孔。

在第二滑块50的弹簧承接孔的底面以向第一转动销71侧突出的方式形成有按压减振器62的顶端部62a的按压突起部53。

在本实施方式中，“将中间构件20、上部固定构件30、第二滑块50、第二转动销72以及受压部73组合的构件”相当于本发明的第二翼构件的一个实施方式。换而言之，本发明的第二翼构件的一个实施方式具备中间构件20、上部固定构件30、第二滑块50、第二转动销72以及受压部73。而且，上部固定构件30固定于原稿压盖板3，由此第二翼构件固定于第二连结对象物。

在本实施方式中，将第二翼构件最接近于第一翼构件的状态设为第二翼构件的“闭状态”(原稿压盖板3相对于主体2关闭的状态)。闭状态是指，从第二翼构件相对于第一翼构件的闭状态的转动角度θ为0度的状态。此外，将第二翼构件从第一翼构件最分离的状态设为第二翼构件的“开状态”。开状态是指，原稿压盖板3相对于主体2为打开的状态，转动角度θ为90度的状态。

弹簧60是施力构件的一个实施方式，由金属制的螺旋弹簧(压缩弹簧)构成。弹簧60被容纳于中间构件20的内部(第一滑块40与第二滑块50的弹簧承接孔)。

弹簧60的后端部插入形成于第一滑块40的弹簧承接孔，抵接于弹簧承接孔的底面。此外，弹簧60的前端部插入形成于第二滑块50的弹簧承接孔，抵接于弹簧承接孔的底面。

通过弹簧60产生的施加力，即向压缩的方向发生了弹性变形的弹簧60欲恢复到原本的形状(未受外力作用时的形状)的力(弹性力)，第一滑块4被向中间构件20的长尺寸方向中的接近于第一转动销71的方向施力，第二滑块50被向中间构件20的长尺寸方向中的接近于受压部73的方向施力。

减振器62被容纳于第一滑块40和第二滑块50的弹簧承接孔。减振器62的主体部固定于第一滑块40的底部，其顶端部62a向第二转动销72的侧突出。减振器62在顶端部62a通过第二滑块50的押压突起部53而受到按压力时，产生反作用力。因此，通过该反作用力使第一滑块40移动的速度变小，产生由减振器62实现的缓冲效果。减振器62由一般的流体减振器构成。

凸轮构件80由树脂材料组成。凸轮构件80通过螺丝等被固定于下部固定构件10的背板13。在形成于凸轮构件80的上后部的贯通孔中插通有第一转动销。在凸轮构件80的上后部形成有抵接于第一滑块40的凸轮抵接面41的凸轮面81。

在将凸轮构件80安装于下部固定构件10，将第二翼构件设为闭状态时，第一滑块40的凸轮抵接面41抵接于凸轮构件80的凸轮面81，并且第二滑块50的凸轮抵接面52抵接于受压部73的曲板部73d。

作为其结果，通过弹簧60所产生的的弹性力，中间构件20(进而本发明的第二翼构件的一个实施方式)以向相对于下部固定构件10打开的方向转动的方式被施力，上部固定构件30以向相对于中间构件20关闭的方向转动的方式被施力。此时，减振器62的顶端部62a被第二滑块50的押压突起部53按压，被压入至主体部侧。

在本实施方式中，构成为在第二翼构件相对于第一翼构件的从闭状态的转动角度θ在从0度至第一规定角度φ1的第一区域中时(0度≤θ≤φ1时)，通过弹簧60所产生的弹性力，使第二翼构件向相对于第一翼构件成为开状态的方向转动。例如第一规定角度φ1设定为60度(转动角度θ＝第一规定角度φ1＝60度)。需要说明的是，第一规定角度φ1也可以设定为60度以外的其他角度。

在本实施方式中，以使由固定于上部固定构件30的原稿压盖板3的自重引起的将要关闭铰链100的旋转力与由弹簧60的施加力引起的将要打开铰链100的旋转力大致平衡的方式来预先决定第一滑块40的凸轮抵接面41或凸轮构件80的凸轮面81的形状等。

通过像这样构成，在原稿压盖板3相对于复合机1的主体2的转动角度θ在从0度至φ1的范围中操作者将手从原稿压盖板3脱离的情况下，能够保持转动角度θ。

在凸轮构件80的凸轮面81的附近，油栅90配置于凸轮构件80的凸轮面81和第一滑块40的凸轮抵接面41的前方(参照图8)。油栅90防止在从中间构件20的闭状态至开状态下(遍及中间构件20的转动范围的整个区域)，异物(例如原稿等)从第一滑块40和凸轮构件80的外侧进入至第一滑块40的凸轮抵接面41与凸轮构件80的凸轮面81的抵接部分侧。油栅90构成为以不能够从前方外侧看到凸轮构件80的凸轮面81(第一滑块40的凸轮抵接面41与凸轮构件80的凸轮面81的抵接部分)的方式遮蔽与外侧的空间。

油栅90构成为被第一滑块40与凸轮构件80支承，能够与中间构件20的转动动作一同移动。

油栅90具备主体部91、一对第一臂92以及一对第二臂93。

主体部91构成为与凸轮构件80(凸轮面81)相比左右宽度较大的平板状。

第一臂92形成为从主体部91向第二转动销72侧突出，在突出侧的端部具有进一步向左右方向外侧突出的凸部。

第二臂93形成为从主体部91向下部固定构件10侧突出，在突出侧的端部具有进一步向左右方向内侧突出的凸部。

第一滑块40具备第一引导部42。

第一引导部42是形成于第一滑块40的左右的侧面的槽(贯通槽)，配置有油栅90的第一臂92的凸部，引导油栅的90的移动。

第一引导部42在第一滑块40的正面侧左右突出有平板，在该平板沿第一滑块40的移动方向形成为直线状。

凸轮构件80具备第二引导部82。

第二引导部82是形成于凸轮构件80的左右的侧面的槽(凹状的槽)，配置有油栅90的第二臂93的凸部，引导油栅的90的移动。

第二引导部82形成为从凸轮构件80底部向上方延伸，在凸轮面81的附近向前上方弯曲。

像这样，油栅90配置于凸轮构件80的凸轮面81附近凸轮构件80的凸轮面81和第一滑块40的凸轮抵接面41的前方(凸轮构件80与第一滑块40的抵接部分的前方)，防止异物(例如原稿等)从第一滑块40和凸轮构件80的外侧进入第一滑块40的凸轮抵接面41与凸轮构件80的凸轮面81的抵接部分侧，由此，能够可靠地防止在从第二翼构件的闭状态至开状态下，例如配置于主体2的上表面的原稿进入第一滑块40的凸轮抵接面41与凸轮构件80的凸轮面81的抵接部分侧而使油附着于该原稿等。

此外，油栅90构成为以不能够从前方外侧看到第一滑块40的凸轮抵接面41与凸轮构件80的凸轮面81的抵接部分的方式遮蔽与外侧的空间，因此能够尽可能不露出凸轮构件80的凸轮面81，抑制油从凸轮构件80侧向外侧飞散。

此外，油栅90被第一滑块40与凸轮构件80支承，构成为能够与中间构件20的转动动作一同移动，因此能够更可靠地防止异物进入第一滑块40的凸轮抵接面41与凸轮构件80的凸轮面81的抵接部分侧。

需要说明的是，油栅90被第一滑块40与凸轮构件80支承的构成不限定于这样的构成。例如也可以构成为油栅90的第一臂92不具有凸部而具有引导槽，第一滑块40不具有第一引导部43而具有凸部，由此油栅90被第一滑块40支承。此外例如也可以构成为油栅90的第二臂93不具有凸部而具有引导槽，凸轮构件80不具有第二引导部82而具有凸部，由此油栅90被凸轮构件80支承。

如图9或图10所示，铰链100也可以构成为能够装接锁定构件110。

锁定构件110装配于下部固定构件10和中间构件20，保持中间构件20相对于下部固定构件10关闭的状态。

锁定构件110通过将一张金属板适当地折弯而成形。锁定构件110具备：背板部111；左右的侧板部112、112；左右的伸出部113、113；以及卡合孔114。

侧板部112从背板部111折弯，伸出部113从侧板部112的端部向外侧折弯。卡合孔114是卡合于中间构件20的贯通孔，从侧板部112与伸出部113的分界部分形成至伸出部113的外侧端部附近。

中间构件20具备卡合爪22。

卡合爪22是在装配锁定构件110时被卡合于锁定构件的卡合孔114的部分。卡合爪22在侧板21中的顶板的相反侧的缘部，以能够以嵌插于锁定构件110的卡合孔114的状态卡合的方式，并以被切缺成大致コ字形状的方式形成。卡合爪22形成为在中间构件20相对于下部固定构件10关闭的状态下向下方突出。卡合爪22配置于供第一转动销71插通的贯通孔的附近。

在中间构件20相对于下部固定构件10关闭的状态下，以使侧板部112位于从下部固定构件10的背板13侧到侧板12的外侧的方式移动锁定构件110，成为使中间构件20的卡合爪22卡合于卡合孔114的状态。在这样的状态下，当中间构件20欲向相对于下部固定构件10打开的方向转动时，锁定构件110的背板部111抵接于下部固定构件10的背板13，保持中间构件20相对于下部固定构件10关闭的状态。

像这样，能够以简单的结构实现通过将一张金属板适当地折弯而成形的锁定构件110来保持中间构件20相对于下部固定构件10关闭的状态。

需要说明的是，锁定构件110装配于下部固定构件10和中间构件20的构成不限定于这样的构成。例如也可以构成为锁定构件110不具有卡合孔114而具有卡合爪，中间构件20不具有卡合爪22而具有卡合孔，由此锁定构件110能够装配于下部固定构件10和中间构件20。

产业上的可利用性

本发明能够在例如将办公设备的原稿压盖板以能够开闭的方式连结于办公设备的主体等、将第二连结对象物以能够开闭的方式连结于第一连结对象物的铰链中利用。

附图标记说明：

1复合机

2主体

3原稿压盖板

10下部固定构件

20中间构件

30上部固定构件

40第一滑块

50第二滑块

80凸轮构件

90油栅

100铰链。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种铰链，具备：

第一翼构件，固定于第一连结对象物；

凸轮构件，固定于所述第一翼构件；

第二翼构件，固定于第二连结对象物，并且经由转动轴以能够转动的方式连结于所述第一翼构件，相对于所述第一翼构件在开状态与闭状态之间转变；

滑块构件，被容纳于所述第二翼构件，并且能够向接近于所述凸轮构件的方向和从所述凸轮构件分离的方向移动；

施力构件，对所述滑块构件向接近于所述凸轮构件的方向施力，由此使所述滑块构件抵接于所述凸轮构件；以及

油栅，配置于所述凸轮构件与所述滑块构件的抵接部分的附近外侧，防止在从所述第二翼构件的闭状态至开状态下异物从所述滑块构件和所述凸轮构件的外侧进入所述滑块构件与所述凸轮构件的抵接部分侧，

所述油栅被所述滑块构件与所述凸轮构件支承，构成为能够与所述第二翼构件的转动动作一同移动。

2.根据权利要求1所述的铰链，其中，所述第二翼构件具备：中间构件，经由转动轴以能够转动的方式连结于所述第一翼构件；固定构件，固定于所述第二连结对象物，并且经由转动轴以能够转动的方式连结于所述中间构件；以及受压部，固定于所述固定构件，

所述施力构件对所述滑块构件向接近于所述受压部的方向施力，由此使所述滑块构件抵接于所述受压部，

所述受压部中的接触于所述滑块构件的部分由不同的曲率连续的曲面构成。

说明或声明(按照条约第19条的修改)

申请人修改了权利要求1、3，删除了权利要求2。

权利要求1：

“一种铰链，具备：

第一翼构件，固定于第一连结对象物；

凸轮构件，固定于所述第一翼构件；

第二翼构件，固定于第二连结对象物，并且经由转动轴以能够转动的方式连结于所述第一翼构件，相对于所述第一翼构件在开状态与闭状态之间转变；

滑块构件，被容纳于所述第二翼构件，并且能够向接近于所述凸轮构件的方向和从所述凸轮构件分离的方向移动；

施力构件，对所述滑块构件向接近于所述凸轮构件的方向施力，由此使所述滑块构件抵接于所述凸轮构件；以及

油栅，配置于所述凸轮构件与所述滑块构件的抵接部分的附近外侧，防止在从所述第二翼构件的闭状态至开状态下异物从所述滑块构件和所述凸轮构件的外侧进入所述滑块构件与所述凸轮构件的抵接部分侧，

所述油栅被所述滑块构件与所述凸轮构件支承，构成为能够与所述第二翼构件的转动动作一同移动。”

的记载依据是提出申请时的权利要求书中“权利要求2”、国际公布文本中说明书的第0042段～第0045段、附图的图2、图4～图6的记载事项。