一种废粉独立清复的碳粉盒的制作方法

文档序号:23428915发布日期:2020-12-25 12:01阅读:263来源:国知局
一种废粉独立清复的碳粉盒的制作方法

本发明属于碳粉领域,更具体地说,特别涉及一种废粉独立清复的碳粉盒。



背景技术:

打印机内部的碳粉在使用过程中,会产生部分废弃碳粉,一般在收集后直接清除或重新放置进入碳粉盒进行二次使用,在处于高频打印期间,要对内部废弃碳粉盒进行清洗时,必须先将碳粉盒卸下,打印机会处于无法使用的待机状态。

基于上述描述本发明人发现,现有的一种废粉独立清复的碳粉盒主要存在以下不足,比如:

由于废弃碳粉中混含有较高铁分子含量的碳粉粒,其若直接进行重复使用,其碳粉粒容易在打印时附着在打印头上,增加其磨损,废弃碳粉在清理时,由于废弃碳粉盒与碳粉盒属于接通连接的状态,若打印机只装载碳粉盒进行使用时,废粉会落入打印机内部,而打印机内部结构复杂,混含有较高铁分子含量的碳粉粒容易附着在线路上。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种废粉独立清复的碳粉盒,以解决现有由于废弃碳粉中混含有较高铁分子含量的碳粉粒,其若直接进行重复使用,其碳粉粒容易在打印时附着在打印头上,增加其磨损,废弃碳粉在清理时,由于废弃碳粉盒与碳粉盒属于接通连接的状态,若打印机只装载碳粉盒进行使用时,废粉会落入打印机内部,而打印机内部结构复杂,混含有较高铁分子含量的碳粉粒容易附着在线路上的问题。

针对现有技术的不足,本发明一种废粉独立清复的碳粉盒的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种废粉独立清复的碳粉盒,其结构包括碳粉盒底片、匹配卡片、下双槽、废粉清复装置、碳粉盒,所述碳粉盒底片底部左侧中间位置固定有匹配卡片,所述碳粉盒底片底部设有下双槽,所述废粉清复装置顶端通过嵌入的方式安装在下双槽内部,所述碳粉盒底部与碳粉盒底片为一体化结构。

所述废粉清复装置包括延展锥口套、折叠反阻排、清复机构、废粉娄盒,所述延展锥口套固定安装在废粉娄盒内部左侧,所述清复机构设于废粉娄盒内部中间位置,所述折叠反阻排通过嵌入的方式安装在清复机构左侧内部,所述废粉娄盒顶端面与碳粉盒底片底端面贴合。

作为优选,所述折叠反阻排包括折叠板条、侧导套、横压块、定向孔,所述折叠板条通过嵌入的方式安装在侧导套底部,所述横压块左端与折叠板条右侧固定在一起,所述定向孔位于横压块右侧且与其为一体化结构,所述折叠板条能够在粉清复装置脱离碳粉盒后,将碳粉盒底部与废粉娄盒的接口处隔离开,令打印机能够正常工作。

作为优选,所述清复机构包括翘勾、片筒、拉扣片、逆向配合扣,所述翘勾右端与片筒左端固定连接在一起,所述拉扣片背部设有逆向配合扣,所述片筒与拉扣片相连接,所述拉扣片能够拉动片筒侧面的拉带,并通过逆向配合扣固定,令片筒内部处于绷紧状态,拉动扣紧后的拉扣片主要对外起到固定作用,对内部起到制动和控制作用。

作为优选,所述片筒包括配压环、受压翘卡件、外散滑盘、旋引片、外套环、内套环,所述配压环正端面与内套环背部相嵌合,所述受压翘卡件右侧与外套环左侧相焊接,所述旋引片与外套环机械连接在一起,所述外套环与内套环相嵌套,所述外散滑盘固定安装在外套环中间位置,所述外散滑盘高于旋引片一段距离,能够率先接触到废弃碳粉,并通过其光滑的分割壁面将其分散在各个不同的旋引片上,在通过外套环与内套环两个不同的套环进行套合,能够令整个片筒分为恒定区块与恒动区块。

作为优选,所述配压环包括压环、拉条、配卡杆、配合槽,所述压环与配合槽为一体化结构,所述拉条通过嵌入的方式安装在压环内部,所述配卡杆通过嵌入的方式安装在拉条内部。

作为优选,所述受压翘卡件包括阶梯形内槽块、旋杆、反钩卡条、内腔,所述阶梯形内槽块右端内部设有内腔,所述旋杆通过嵌入的方式安装在阶梯形内槽块右端,所述反钩卡条设于阶梯形内槽块右侧且与其为一体化结构。

作为优选,所述旋引片包括弹簧、连接条、分拉带、撑杆、磁片,所述弹簧通过嵌入的方式安装在连接条内部,所述分拉带与撑杆固定连接在一起,所述撑杆通过嵌入的方式安装在磁片背部。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果

本发明因废弃碳粉中混含有较高铁分子含量的碳粉粒,能够通过片筒内部的旋引片在废弃碳粉收集的过程中,对其进行全方位的多重筛分,并将混含有较高铁分子含量的碳粉粒收集起来,进而便于循环使用且能够保护打印头,在清理废弃碳粉时,能够通过外露的拉扣片对片筒进行释放,并且滑出的过程中,能够通过翘勾对折叠反阻排进抚平,令碳粉盒独立化,从而能够令打印机正常工作的同时保证废碳粉不外泄,暂存在通道中。

附图说明

图1为本发明一种废粉独立清复的碳粉盒的结构示意图。

图2为本发明一种废粉独立清复的碳粉盒的废粉清复装置正视剖面结构示意图。

图3为折叠反阻排内部详细结构示意图。

图4为清复机构内部详细结构示意图。

图5为片筒俯视内部详细结构示意图。

图6为配压环内部详细结构示意图。

图7为受压翘卡件内部详细结构示意图。

图8为旋引片内部详细结构示意图。

图中:碳粉盒底片-1、匹配卡片-2、下双槽-3、废粉清复装置-4、碳粉盒-5、延展锥口套-a41、折叠反阻排-a42、清复机构-a43、废粉娄盒-a44、折叠板条-z421、侧导套-z422、横压块-z423、定向孔-z424、翘勾-a431、片筒-a432、拉扣片-a433、逆向配合扣-a434、配压环-aa1、受压翘卡件-aa2、外散滑盘-aa3、旋引片-aa4、外套环-aa5、内套环-aa6、压环-q11、拉条-q12、配卡杆-q13、配合槽-q14、阶梯形内槽块-q1、旋杆-q2、反钩卡条-q3、内腔-q4、弹簧-q21、连接条-q22、分拉带-q23、撑杆-q24、磁片-q25。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如附图1至附图8所示:

本发明提供一种废粉独立清复的碳粉盒,其结构包括碳粉盒底片1、匹配卡片2、下双槽3、废粉清复装置4、碳粉盒5,所述碳粉盒底片1底部左侧中间位置固定有匹配卡片2,所述碳粉盒底片1底部设有下双槽3,所述废粉清复装置4顶端通过嵌入的方式安装在下双槽3内部,所述碳粉盒5底部与碳粉盒底片1为一体化结构,所述废粉清复装置4包括延展锥口套a41、折叠反阻排a42、清复机构a43、废粉娄盒a44,所述延展锥口套a41固定安装在废粉娄盒a44内部左侧,所述清复机构a43设于废粉娄盒a44内部中间位置,所述折叠反阻排a42通过嵌入的方式安装在清复机构a43左侧内部,所述废粉娄盒a44顶端面与碳粉盒底片1底端面贴合。

其中,所述折叠反阻排a42包括折叠板条z421、侧导套z422、横压块z423、定向孔z424,所述折叠板条z421通过嵌入的方式安装在侧导套z422底部,所述横压块z423左端与折叠板条z421右侧固定在一起,所述定向孔z424位于横压块z423右侧且与其为一体化结构,所述折叠板条z421能够在粉清复装置4脱离碳粉盒5后,将碳粉盒底部与废粉娄盒a44的接口处隔离开,令打印机能够正常工作。

其中,所述清复机构a43包括翘勾a431、片筒a432、拉扣片a433、逆向配合扣a434,所述翘勾a431右端与片筒a432左端固定连接在一起,所述拉扣片a433背部设有逆向配合扣a434,所述片筒a432与拉扣片a433相连接,所述拉扣片a433能够拉动片筒a432侧面的拉带,并通过逆向配合扣a434固定,令片筒a432内部处于绷紧状态,拉动扣紧后的拉扣片a433主要对外起到固定作用,对内部起到制动和控制作用。

其中,所述片筒a432包括配压环aa1、受压翘卡件aa2、外散滑盘aa3、旋引片aa4、外套环aa5、内套环aa6,所述配压环aa1正端面与内套环aa6背部相嵌合,所述受压翘卡件aa2右侧与外套环aa5左侧相焊接,所述旋引片aa4与外套环aa5机械连接在一起,所述外套环aa5与内套环aa6相嵌套,所述外散滑盘aa3固定安装在外套环aa5中间位置,所述外散滑盘aa3高于旋引片aa4一段距离,能够率先接触到废弃碳粉,并通过其光滑的分割壁面将其分散在各个不同的旋引片aa4上,在通过外套环aa5与内套环aa6两个不同的套环进行套合,能够令整个片筒a432分为恒定区块与恒动区块。

其中,所述配压环aa1包括压环q11、拉条q12、配卡杆q13、配合槽q14,所述压环q11与配合槽q14为一体化结构,所述拉条q12通过嵌入的方式安装在压环q11内部,所述配卡杆q13通过嵌入的方式安装在拉条q12内部,所述配卡杆q13在嵌入压环q11的同时嵌入在拉条q12中,能够在拉条q12延伸的同时对其起到约束作用,并能够在其延伸后,通过错位与拉条的q12的弹性势能作用下,始终保持反向恢复的作用力。

其中,所述受压翘卡件aa2包括阶梯形内槽块q1、旋杆q2、反钩卡条q3、内腔q4,所述阶梯形内槽块q1右端内部设有内腔q4,所述旋杆q2通过嵌入的方式安装在阶梯形内槽块q1右端,所述反钩卡条q3设于阶梯形内槽块q1右侧且与其为一体化结构,所述阶梯形内槽块q1左侧受到强压时,能够以旋杆q2为轴,向右侧小幅度旋动,并在旋动后,会受到反钩卡条q3限位,进而令翘勾a431翘起,并固定在翘起的状态。

其中,所述旋引片aa4包括弹簧q21、连接条q22、分拉带q23、撑杆q24、磁片q25,所述弹簧q21通过嵌入的方式安装在连接条q22内部,所述分拉带q23与撑杆q24固定连接在一起,所述撑杆q24通过嵌入的方式安装在磁片q25背部,所述撑杆q24能够通过分拉带q23的牵拉在磁片q25背部滑动,进而撑起磁片q25令其形成倾斜的状态,磁片q25在接触废粉时,会将废粉中的高铁元素碳粉粒进行贴合控制,并在打印机打印过程中的高频震动,通过弹簧q21放大,进而将好的碳粉粒震落。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,在废碳粉进入废粉清复装置4时,会率先与外散滑盘aa3相接触,并通过外散滑盘aa3上的切割滑片滑落进入磁片q25中,磁片q25能够将废粉中的高铁元素碳粉粒进行贴合控制,并在打印机打印过程中产生的高频震动,通过弹簧q21对其震感进行放大,进而将好的碳粉粒震落,在片筒a432中设有多个磁片q25,能够对碳粉进行全方位的多重筛选,在将废粉娄盒a44取出时,需要先将拉扣片a433释放,通过释放拉扣片a433进而将拉条q12同步释放,由于压环q11控制分拉带q23的状态,通过多重同步释放后,能够令撑杆q24在弹簧q21的牵拉下控制磁片q25进行下压复位,在滑出的过程中,由于阶梯形内槽块q1在原先插入时,对折叠板条z421进行推置约束,进而受到由左朝向右侧的压力,使得阶梯形内槽块q1以旋杆q2为轴活动旋转后,被反钩卡条q3所限制,并且受压翘卡件aa2在旋动时会带动翘勾a431一起,从而令其处于翘起状态,在滑动拉出时,会翘勾a431会对折叠板条a421进行横向抚平,同时完全展开的折叠板条z421将碳粉盒5与废粉清复装置4的连接口阻隔,令碳粉盒5处于独立状态,能够令打印机进行正常工作,在将废粉清复装置4取出后,能够将清复机构a43独立取出,这时处于废粉娄盒a44内部的碳粉能够直接进行存放。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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