一种光纤熔接装置的制作方法

本实用新型涉及通信设备领域，具体涉及一种光纤熔接装置。

背景技术：

由于南方的梅雨季节较长，空气中的湿度较大，容易导致熔接装置内的湿度过大，使得光纤在进行熔接的过程中极易因为湿度过大而造成的水与融化后的光纤相融合，导致光纤在长久的使用过程较易损坏，而且也容易导致信号传输效果变差，而且由于湿度较大，熔接装置内所释放的高压电弧会将不需要进行熔接的部位进行熔化，从而导致光纤的使用效果变差，甚至是光纤的损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是能够保证熔接部位干燥，避免水汽与融化后的光纤玻璃相融所导致的光纤使用效果变差，以及避免湿度过高而导致其他不需要进行熔接的部位熔化，并且能够提高熔接后的光纤使用效果的一种光纤熔接装置。

本实用新型提供一种光纤熔接装置，包括若干第一半导体制冷片、第二半导体制冷片和熔接箱，所述熔接箱内设有用于熔接光纤的通道，所述通道内设有熔接机构，所述半导体制冷片设于所述熔接箱内，所述第一半导体制冷片的冷端嵌于所述通道内，所述熔接箱的表面设有检测所述熔接箱内湿度的湿度检测仪，所述熔接箱内设有进气管和出气管，所述第二半导体制冷片的热端嵌于所述进气管内，所述风扇设于所述进气管内，所述进气管的一端与所述通道的一端相通，所述进气管的另一端与外界相连通，所述出气管的一端与所述通道的另一端相通，所述出气管的另一端与外界相连通，所述风扇、湿度检测仪、熔接机构、第一半导体制冷片和第二半导体制冷片均与外接电源电连接。

进一步的，所述进气管的直径按照与外界连通处到与通道的连通处逐渐减小，所述出气管的直径按照与通道的连通处到与外界的连通处逐渐减小。

进一步的，所述进气管与外界的连通处设有用于盛放干燥剂并且可与所述进气管内壁滑动连接的滤网架。

进一步的，所述通道内设有与所述通道平行的弹簧，所述弹簧的顶部设有撑板，所述撑板的表面设有刷毛，所述撑板的中部设有通孔，所述撑板的侧面设有柔性杆，所述熔接箱的外表面设有用于卡合所述柔性杆的卡扣。

进一步的，所述熔接机构为用于熔接的电极，所述电极与外接电源电连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种光纤熔接装置，通过所述湿度检测仪将熔接箱内的湿度进行检测，当熔接箱内的湿度过高时，通过开启所述风扇，从而使得风扇将所述进气管上的第二半导体制冷片的热端所产生的热量吹入所述通道，从而迅速将所述通道内蒸发的水汽带走，降低所述通道内的湿度，从而有效避免了光纤因为通道的湿度过高而导致空气导电性提高，导致光纤其他不需要进行熔接的部位熔化，而且也避免了水汽与融化后的光纤玻璃相融所导致的光纤使用效果变差，而所述第一半导体制冷片的冷端用于给熔接后的光纤进行降温，从而加速光纤之间的融合速度，使得熔接效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种光纤熔接装置的整体结构示意图。

图中，1为第一半导体制冷片，2为湿度检测仪，3为熔接箱，4为通道，5为第二半导体制冷片，6为风扇，7为进气管，8为出气管，9为滤网架，10为卡扣，11为电极，12为弹簧，13为撑板，14为刷毛，15为通孔，16为柔性杆。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1，本实用新型提供一种光纤熔接装置，包括若干第一半导体制冷片1、第二半导体制冷片5和熔接箱3，所述熔接箱3内设有用于熔接光纤的通道4，所述通道4内设有熔接机构，所述半导体制冷片设于所述熔接箱3内，所述第一半导体制冷片1的冷端嵌于所述通道4内，所述熔接箱3的表面设有检测所述熔接箱3内湿度的湿度检测仪2，所述熔接箱3内设有进气管7和出气管8，所述第二半导体制冷片5的热端嵌于所述进气管7内，所述风扇6设于所述进气管7内，所述进气管7的一端与所述通道4的一端相通，所述进气管7的另一端与外界相连通，所述出气管8的一端与所述通道4的另一端相通，所述出气管8的另一端与外界相连通，所述风扇6、湿度检测仪2、熔接机构、第一半导体制冷片1和第二半导体制冷片5均与外接电源电连接，通过所述湿度检测仪2将熔接箱3内的湿度进行检测，当熔接箱3内的湿度过高时，通过开启所述风扇6，从而使得风扇6将所述进气管7上的第二半导体制冷片5的热端所产生的热量吹入所述通道4，从而迅速将所述通道4内蒸发的水汽带走，降低所述通道4内的湿度，从而有效避免了光纤因为通道4的湿度过高而导致空气导电性提高，导致光纤其他不需要进行熔接的部位熔化，而且也避免了水汽与融化后的光纤玻璃相融所导致的光纤使用效果变差，而所述第一半导体制冷片1的冷端用于给熔接后的光纤进行降温，从而加速光纤之间的融合速度，使得熔接效率更高。

具体的，所述熔接箱3内设有进气管7和出气管8，所述半导体制冷片1的热端设于所述进气管7内，所述风扇6设于所述进气管7内，所述进气管7的一端与所述通道4的一端相通，所述进气管7的另一端与外界相连通，所述出气管8的一端与所述通道4的另一端相通，所述出气管8的另一端与外界相连通，所述进气管7的直径按照与外界连通处到与通道4的连通处逐渐减小，所述出气管8的直径按照与通道4的连通处到与外界的连通处逐渐减小，通过所述进气管7逐渐的减小，从而使得空气的流动速度逐渐增大，而且单位时间内的气体的流量能够提高，而且由于出气管8的直径沿着通道4到外界逐渐减小，从而使得所述通道4内的水汽可以迅速的通过所述出气管8排出，从而快速的将通道4的湿度有效降低至可以正常工作的状态，减少了熔接前的准备时间，提高了熔接工作的效率。

具体的，所述进气管7与外界的连通处设有用于盛放干燥剂并且可与所述进气管7内壁滑动连接的滤网架9，通过所述用于盛放干燥剂的滤网架9的作用，可以减少外界潮湿的空气以及灰尘进入所述通道4内，避免在熔接时灰尘落入融化后的光纤内，从而导致光纤后续的使用过程中的效果降低，当需要更换所述滤网架9时，也更便于用户进行相应的拆卸。

具体的，所述通道4内设有与所述通道4平行的弹簧12，所述弹簧12的顶部设有撑板13，所述撑板13的表面设有刷毛14，所述撑板13的中部设有通孔15，所述撑板13的侧面设有柔性杆16，所述熔接箱3的外表面设有用于卡合所述柔性杆16的卡扣10，通过所述弹簧12与所述撑板13上的刷毛14之间的配合，当用户在进行光纤的熔接前需要对所述通道4的内壁进行除尘的工作，避免因为灰尘的原因而导致熔接后的光纤的使用效果降低，通过所述抽拉所述柔性杆16，使得所述弹簧12积蓄一定的势能，当松开所述弹簧12时，所述弹簧12会因为瞬间释放的回复力将所述通道4的内壁的刷掉，然后通过所述风扇6所产生的风力将被刷落的灰尘吹出所述熔接箱3，此外，通过若干次的抽拉所述弹簧12，即可将通道4内壁的灰尘清除干净，当需要进行光纤熔接时，可通过所述柔性杆16将所述弹簧12压缩，并通过所述所卡扣10把柔性杆16卡住，避免所述弹簧12复位而影响光纤的熔接过程，本结构简单实用，便于在光纤熔接前进行实用，提高了光纤熔接后的使用效果。

具体的，所述熔接机构为用于熔接的电极11，所述电极11与外接电源电连接，通过所述电极11放电，将光纤之间进行熔接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。