一种光纤熔接机光纤夹具的制作方法

本实用新型是一种光纤熔接机光纤夹具，属于光纤熔接机配件领域。

背景技术：

光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合，现有技术中，光纤熔接机中的光纤夹具结构相对固定，不易安装以及拆卸，所以出现损坏时维修以及更换不方便，且导向性不佳，所以需要一种光纤熔接机光纤夹具以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种光纤熔接机光纤夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型安装以及拆卸方便，便于维修以及更换操作，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种光纤熔接机光纤夹具，包括夹持组件，所述夹持组件设有两组，两组所述夹持组件分别设置在熔接台左侧以及右侧的熔接机本体上端，所述熔接台设置在熔接机本体上端中部位置，所述夹持组件包括安装槽、载架、移动台以及圆杆，所述安装槽加工在熔接台左侧以及右侧的熔接机本体上端，所述载架安装在安装槽内部，所述移动台卡接在载架内部，所述载架内部左侧面固定微型电动推杆，且微型电动推杆右端与移动台左端相连接，所述载架内部下端面中部位置固定导向条，所述移动台下端面中部位置加工导向槽，所述导向条安装在导向槽内部，所述移动台上侧面加工导线槽，所述导线槽后侧的移动台右端加工后凹台，所述后凹台右侧面加工盲孔，所述盲孔内部安装圆杆，所述圆杆右端固定在金属压线片左侧面，所述金属压线片前端贴合在磁铁片上侧面，所述磁铁片固定在前凹台内部，所述前凹台加工在导线槽前侧的移动台右端。

进一步地，所述安装槽内部前侧面和后侧面左部均加工左卡槽，所述载架前侧面以及后侧面左部边缘位置均固定左连接片，所述左连接片分别卡接在左卡槽内部，且左连接片通过螺钉与左卡槽内部下侧面相连接，所述安装槽内部前侧面和后侧面右部均加工右卡槽，所述载架前侧面以及后侧面右部边缘位置均固定右连接片，所述右连接片分别卡接在右卡槽内部，且右连接片通过螺钉与右卡槽内部下侧面相连接。

进一步地，所述载架内部前侧面以及后侧面右部均加工卡槽，所述卡槽内部卡接导向片。

进一步地，所述安装槽左侧的熔接机本体上端加工凹槽，且凹槽的中轴线与导线槽的中轴线在同一直线上，所述凹槽内径尺寸与导线槽内径尺寸相同。

进一步地，所述微型电动推杆通过电线与熔接机本体内部的内置电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种光纤熔接机光纤夹具，因本实用新型添加了安装槽、载架、移动台以及圆杆，该设计将光纤卡合在导线槽内部，并使金属压线片前端与磁铁片紧紧吸附，使光纤夹持在移动台上，然后通过微型电动推杆带动移动台在载架内部进行移动，从而实现光纤的夹持和移动，当本装置出现损坏时，工作人员将载架从安装槽内部取出，并进行维修以及更换即可，安装以及拆卸方便，导向性好，解决了现有技术中光纤熔接机中的光纤夹具结构相对固定，不易安装以及拆卸，所以出现损坏时维修以及更换不方便，且导向性不佳的问题，本实用新型安装以及拆卸方便，便于维修以及更换操作，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种光纤熔接机光纤夹具的主视剖面示意图；

图2为本实用新型一种光纤熔接机光纤夹具的俯视示意图；

图中：1-熔接机本体、2-安装槽、3-载架、4-导向槽、5-导向条、6-微型电动推杆、7-左连接片、8-导线槽、9-移动台、10-圆杆、11-后凹台、12-金属压线片、13-右连接片、14-导向片、15-熔接台、16-左卡槽、17-前凹台、18-磁铁片、19-右卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤熔接机光纤夹具，包括夹持组件，夹持组件设有两组，两组夹持组件分别设置在熔接台15左侧以及右侧的熔接机本体1上端，熔接台15设置在熔接机本体1上端中部位置，夹持组件包括安装槽2、载架3、移动台9以及圆杆10，安装槽2加工在熔接台15左侧以及右侧的熔接机本体1上端，载架3安装在安装槽2内部，移动台9卡接在载架3内部，载架3内部左侧面固定微型电动推杆6，且微型电动推杆6右端与移动台9左端相连接，载架3内部下端面中部位置固定导向条5，移动台9下端面中部位置加工导向槽4，导向条5安装在导向槽4内部，移动台9上侧面加工导线槽8，导线槽8后侧的移动台9右端加工后凹台11，后凹台11右侧面加工盲孔，盲孔内部安装圆杆10，圆杆10右端固定在金属压线片12左侧面，金属压线片12前端贴合在磁铁片18上侧面，磁铁片18固定在前凹台17内部，前凹台17加工在导线槽8前侧的移动台9右端，使用过程中，工作人员将光纤卡合至导线槽8内部，然后转动金属压线片12，使金属压线片12带动圆杆10在盲孔内部转动，从而使金属压线片12前端移动至磁铁片18上，并通过磁吸力紧紧吸附在磁铁片18上，从而金属压线片12将光纤压紧夹持，然后工作人员使微型电动推杆6的电源接通，微型电动推杆6工作带动移动台9在载架3内部移动，移动台9移动带动导向槽4沿着导向条5移动，继而实现光纤的移动，使光纤移动至熔接台15上进行熔接，当本装置出现损坏时，工作人员将连接左连接片7和右连接片13的螺钉松动，然后将载架3从安装槽2内部取出并进行维修以及更换即可，该设计便于本装置的安装以及拆卸，导向性佳。

安装槽2内部前侧面和后侧面左部均加工左卡槽16，载架3前侧面以及后侧面左部边缘位置均固定左连接片7，左连接片7分别卡接在左卡槽16内部，且左连接片7通过螺钉与左卡槽16内部下侧面相连接，安装槽2内部前侧面和后侧面右部均加工右卡槽19，载架3前侧面以及后侧面右部边缘位置均固定右连接片13，右连接片13分别卡接在右卡槽19内部，且右连接片13通过螺钉与右卡槽19内部下侧面相连接，进行本装置的安装时，工作人员将载架3移动至安装槽2内部，并使左连接片7卡接至左卡槽16内部，使右连接片13卡接至右卡槽19内部，然后通过螺钉使左连接片7与左卡槽16内部相连接，使右连接片13通过螺钉与右卡槽19内部相连接，继而实现本装置与熔接机本体1的连接。

载架3内部前侧面以及后侧面右部均加工卡槽，卡槽内部卡接导向片14，提高了光纤右端的导向性。

安装槽2左侧的熔接机本体1上端加工凹槽，且凹槽的中轴线与导线槽8的中轴线在同一直线上，凹槽内径尺寸与导线槽8内径尺寸相同，提高了对光纤左端的导向性。

微型电动推杆6通过电线与熔接机本体1内部的内置电源相连接，便于微型电动推杆6的供电。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。