一种光纤熔接机的调芯装置的制作方法

本实用新型是一种光纤熔接机的调芯装置，属于光纤熔接机技术领域。

背景技术：

光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合，现有技术中的熔接机调芯装置结构复杂，生产成本相对较高，无法实现光纤的快速对准，大大降低了光纤熔接效率，所以急需要一种光纤熔接机的调芯装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种光纤熔接机的调芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，生产成本低，调节效果佳，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种光纤熔接机的调芯装置，包括熔接台，所述熔接台上端面上设置调芯机构，所述调芯机构包括右调节槽、右螺母座、右丝杆、右齿轮、齿轮盒、左齿轮、左螺母座、左调节槽、左丝杆、限位卡槽、限位杆、右光纤夹头以及左光纤夹头，所述右调节槽开设在熔接台上面右侧，所述右螺母座安装在右丝杆环形侧面上，所述右丝杆设置在右调节槽内，且右丝杆前端与齿轮盒相连接，所述右齿轮套装在右丝杆环形侧面前部，所述齿轮盒安装在熔接台前端面中部，所述左齿轮套装在左丝杆环形侧面前部，且左齿轮通过轮齿与右齿轮相啮合，所述左螺母座安装在左丝杆环形侧面上，所述左调节槽开设在熔接台上侧面左部，所述左丝杆安装在左调节槽内，且左丝杆前端与齿轮盒相连接，所述限位卡槽开设在左光纤夹头前端面右侧，所述限位杆焊接在右光纤夹头左端面前侧，所述右光纤夹头焊接在右螺母座上端面上，所述左光纤夹头安装在左螺母座上端面上。

进一步地，所述右丝杆前端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机安装在熔接台后端面上，且驱动电机通过连接线与外接电源相连接。

进一步地，所述右螺母座通过右滚珠螺母副与右丝杆相连接，所述左螺母座通过左滚珠螺母副与左丝杆相连接。

进一步地，所述限位卡槽内后侧面安装行程开关，所述行程开关通过连接线分别与内置电源以及警报器相连接，所述警报器安装在左光纤夹头前侧面上，所述内置电源安装在左光纤夹头内。

进一步地，所述右光纤夹头与左光纤夹头规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种光纤熔接机的调芯装置，因本实用新型添加了右调节槽、右螺母座、右丝杆、右齿轮、齿轮盒、左齿轮、左螺母座、左调节槽、左丝杆、限位卡槽、限位杆、右光纤夹头以及左光纤夹头，该设计通过右丝杆以及右齿轮转动带动左齿轮以及左丝杆反向转动，继而左螺母座以及右螺母座对向移动，右螺母座移动通过右光纤夹头带动限位杆移动，当限位杆移动至限位卡槽内后，左光纤夹头与右光纤夹头对齐，从而实现了光纤的快速对齐功能，大大提高了光纤熔接效率，解决了原有熔接机调芯装置结构复杂，生产成本相对较高，无法实现光纤的快速对准，大大降低了光纤熔接效率的问题，本实用新型结构简单，生产成本低，调节效果佳，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种光纤熔接机的调芯装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种光纤熔接机的调芯装置中调芯机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种光纤熔接机的调芯装置中调芯机构的主视剖面结构示意图；

图中：1-调芯机构、2-熔接台、101-右调节槽、102-右螺母座、103-右丝杆、104-右齿轮、105-齿轮盒、106-左齿轮、107-左螺母座、108-左调节槽、109-左丝杆、110-限位卡槽、111-限位杆、112-右光纤夹头、113-左光纤夹头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤熔接机的调芯装置，包括熔接台2，熔接台2上端面上设置调芯机构1，调芯机构1包括右调节槽101、右螺母座102、右丝杆103、右齿轮104、齿轮盒105、左齿轮106、左螺母座107、左调节槽108、左丝杆109、限位卡槽110、限位杆111、右光纤夹头112以及左光纤夹头113，右调节槽101开设在熔接台2上面右侧，右螺母座102安装在右丝杆103环形侧面上，右丝杆103设置在右调节槽101内，且右丝杆103前端与齿轮盒105相连接，右齿轮104套装在右丝杆103环形侧面前部，齿轮盒105安装在熔接台2前端面中部，左齿轮106套装在左丝杆109环形侧面前部，且左齿轮106通过轮齿与右齿轮104相啮合，左螺母座107安装在左丝杆109环形侧面上，左调节槽108开设在熔接台2上侧面左部，左丝杆109安装在左调节槽108内，且左丝杆109前端与齿轮盒105相连接，限位卡槽110开设在左光纤夹头113前端面右侧，限位杆111焊接在右光纤夹头112左端面前侧，右光纤夹头112焊接在右螺母座102上端面上，左光纤夹头113安装在左螺母座107上端面上，在使用过程中，首先将两个光纤分别安装在左光纤夹头113以及右光纤夹头112上，然后接通驱动电机电路，驱动电机带动右丝杆103在右调节槽101内转动，右丝杆103转动带动右齿轮104转动，右齿轮104转动带动左齿轮106转动，左齿轮106带动左丝杆109在左调节槽108内转动，右滚珠螺母副与左滚珠螺母副将右丝杆103以及左丝杆109的旋转运动转换直线运动，右螺母座102以及左螺母座107分别在右丝杆103以及左丝杆109上对向移动，右螺母座102带动右光纤夹头112移动，左螺母座107带动左光纤夹头113移动，同时右光纤夹头112带动限位杆111移动，当限位杆111移动至限位卡槽110内后，停止运行驱动电机，进而左光纤夹头113与右光纤夹头112对齐，从而实现了光纤的快速对齐功能，大大提高了光纤熔接效率。

右丝杆103前端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机安装在熔接台2后端面上，且驱动电机通过连接线与外接电源相连接，便于控制右丝杆103的转动。

右螺母座102通过右滚珠螺母副与右丝杆103相连接，左螺母座107通过左滚珠螺母副与左丝杆109相连接，能够将右丝杆103以及左丝杆109的旋转运动转换成直线运动。

限位卡槽110内后侧面安装行程开关，行程开关通过连接线分别与内置电源以及警报器相连接，警报器安装在左光纤夹头113前侧面上，内置电源安装在左光纤夹头113内，当限位杆111移动至限位卡槽110内时，限位杆111触碰行程开关，行程开关接通警报器电路，警报器通电发出警报声，进而提醒作业人员停止运行驱动电机，实现了对位提醒功能。

右光纤夹头112与左光纤夹头113规格相同，便于光纤的快速安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。