隔离器芯磁环组装装置的制作方法

本实用新型涉及隔离器组装技术领域，尤其涉及一种隔离器芯磁环组装装置。

背景技术：

随着脉冲光纤激光器市场需求量的激增，光隔离器作为激光输出头，其作用不容小觑。光源所发出的信号光，通常以活动连接器的形式耦合到光纤线路中去，活接头处的光纤端面间隙会使少量反射光向着光源传输，从而影响激光运行的稳定性和安全性。光隔离器是只允许单向光通过的无源光器件，通过光纤回波反射的光能够被光隔离器很好的隔离，从而提高光波传输效率。通常在激光输出端与光放大器输入或输出端连接光隔离器，以实现光信号的正向传输，同时也可抑制反向光。

光隔离器中的一个核心组件就是隔离器芯，如何组装隔离器芯一直是行业内普遍关心的一个问题。由于隔离器芯内部装有磁环，组装过程中，两个磁环之间会有较大的排斥力或吸引力，使得两个磁环对准的位置不够精准。如不解决这个问题，整个操作过程难以进行，甚至有较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种隔离器芯磁环组装装置，以解决现有技术中隔离器芯磁环组装过程中两个磁环相互作用力大而不易对准的技术问题。

本实用新型实施例提供一种隔离器芯磁环组装装置，包括底座、第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座和推杆；所述第一支撑座与所述第三支撑座并排固定于所述底座一侧，所述第二支撑座滑动设置于所述底座一侧，且所述第二支撑座位于所述第一支撑座与所述第三支撑座之间，所述推杆可活动地穿过所述第三支撑座，且与所述第二支撑座连接。

进一步地，所述第一支撑座面向所述推杆的一侧设置有连接结构，所述连接结构用于固定第一磁环的外壳体；所述推杆穿过所述第二支撑座以使所述推杆的第一端部位于所述第一支撑座与所述第二支撑座之间，所述推杆的第一端部连接第二磁环的外壳体；所述连接结构的轴线与所述推杆的轴线重合。

进一步地，所述推杆的第一端部连接固定套；所述固定套具有外螺纹，用于固定第二磁环的外壳体。

进一步地，所述第二支撑座的一侧固定有固定套，所述固定套用于固定第二磁环的外壳体，所述固定套位于所述第一支撑座与所述第二支撑座之间。

进一步地，所述固定套的轴线和所述连接结构的轴线重合。

进一步地，所述第二支撑座上设置有贯穿所述第二支撑座的孔道，所述孔道内固定有轴承，所述推杆由所述轴承中穿过。

进一步地，所述推杆的侧壁具有螺纹，所述推杆与所述第三支撑座螺纹配合。

进一步地，所述推杆的第二端部固定有手轮，所述手轮位于所述第三支撑座远离所述第二支撑座的一侧。

进一步地，所述底座一侧设置有导轨，所述导轨的长度方向与所述第一支撑座和所述第三支撑座的排布方向相同，所述第二支撑座的底部与所述导轨滑动配合。

本实用新型提供的隔离器芯磁环组装装置，其有益效果主要如下：

通过在第一支撑座和第三支撑座之间设置可相对底座滑动的第二支撑座，并使推杆可活动的穿过第三支撑座，且连接至第二支撑座，使直线运动的推杆能够带动第二支撑座向靠近或远离第一支撑座的方向运动，则可使得分别固定于第一支撑座上的第一磁环外壳体和固定于第二支撑座上的第二磁环外壳体之间能够由较远间距的位置相互靠拢，以使得第一磁环的外壳体和第二磁环的外壳体相互靠近并连接在一起；第一磁环的外壳体和第二磁环外壳体在相互靠拢组装的过程中，只发生一个方向的位移，而不会发生其他方向的位置偏移，使两个磁环更易对准，能够提高组装的精准度。

用于固定第一磁环的外壳体的连接结构与用于固定第二磁环的推杆或固定套的轴线重合，能够进一步提高磁环组装的精准度；第二支撑座与推杆通过轴承连接，便于灵活调整推杆带动第二支撑座直线运动的方式；推杆的侧壁具有外螺纹，便于推杆与第三支撑座的螺纹配合，以便于推杆带动第二支撑座直线运动，且运动方式简捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种隔离器芯磁环组装装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种隔离器芯磁环组装装置中所涉及第一磁环的外壳体和第二磁环的外壳体的剖面示意图。

图中，100-第一磁环的外壳体，101-第一磁环，102-第二磁环，103-第二磁环的外壳体，104-支架，105-底座，106-第三支撑座，107-手轮，108-螺纹结构，109-推杆，110-轴承，111-第二支撑座，112-固定套，113-连接件，114-第一支撑座，115-导轨，116-滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种隔离器芯磁环组装装置，包括底座105、第一支撑座114、第二支撑座111、第三支撑座106和推杆109；第一支撑座114与第三支撑座106并排固定于底座105一侧，第二支撑座111滑动设置于底座105一侧，且第二支撑座111位于第一支撑座114与第三支撑座106之间，推杆109可活动地穿过第三支撑座106，且与第二支撑座111连接。

第一支撑座114、第二支撑座111和第三支撑座106位于底座105的同一侧；通常三者位于底座105的上侧，使得各支撑座与底座105呈上下设置的结构。也可以是底座105呈竖直方向设置，各支撑座与底座105呈左右设置的结构，三个支撑座沿竖直方向并排设置。其中，底座105的下端还可设置支架104，以支撑底座105。以下均以各支撑座与底座105呈上下设置的结构为例进行说明。

第一支撑座114、第二支撑座111和第三支撑座106的结构可不作具体限定，只要能够实现支撑，以及便于设置或固定其他结构即可，其可以是板状、块状或其他结构。第一支撑座114、第二支撑座111和第三支撑座106沿同一方向顺序排布，使第二支撑座111位于第一支撑座114和第三支撑座106之间。

推杆109由第三支撑座106的一侧穿过第三支撑座106，并向第二支撑座111的方向延伸，且推杆109与第二支撑座111连接。第一支撑座114和第三支撑座106均固定于底座105上侧，第二支撑座111能够相对于底座105滑动，使第二支撑座111能够在靠近或远离第一支撑座114的方向运动。

推杆109可活动地穿过第三支撑座106。当推杆109相对于第三支撑座106直线运动时，推杆109可带动第二支撑座111向靠近或远离第一支撑座114的方向运动。其中，推杆109相对于第三支撑座106直线运动可以是由推杆109转动或由其他结构直接推动推杆109直线运动。

采用上述结构，可将第一磁环的外壳体100固定于第一支撑座114上面向第二支撑座111的一侧，将第二磁环的外壳体103固定于推杆109上或固定于第二支撑座111上面向第一支撑座114的一侧。其中，参见图2所示，第一磁环101通常固定于第一磁环的外壳体100内，第二磁环102通常固定于第二磁环的外壳体103内；第一磁环的外壳体100与第二磁环的外壳体103可为具有中空内腔、且一端开口的柱体结构。

则当推杆109带动第二支撑座111向远离第一支撑座114的方向运动，以增加第一支撑座114与第二支撑座111之间的间距，使得第一磁环101和第二磁环102之间的作用力较弱或没有相互作用力，便于第一磁环101固定于第一支撑座114，以及第二磁环102固定于第二支撑座111上。

待第一磁环101和第二磁环102固定好以后，推杆109带动第二支撑座111向靠近第一支撑座114的方向运动，即可使得第一磁环的外壳体100和第二磁环的外壳体103相互靠近并连接在一起，实现隔离器芯磁环的组装。组装过程中，第一磁环101相对于第一支撑座114的位置不变，第二磁环102相对于第二支撑座111的位置不变，第一磁环101和第二磁环102只发生沿某一方向的间距大小变化，两个磁环在组装过程中不会发生位置偏移，使两个磁环更易对准，能够准确、快速组装。并且，在组装过程中，第二支撑座111能够随推杆109一起移动位置，便于对推杆109端部的支撑，能够进一步避免组装过程中第二磁环102的位置偏移，提高组装的准确性。

在一个具体的实施例中，第一支撑座114面向推杆109的一侧设置有连接结构，连接结构用于固定第一磁环的外壳体100；推杆109穿过第二支撑座111以使推杆109的第一端部位于第一支撑座114与第二支撑座111之间，推杆109的第一端部连接第二磁环的外壳体103；连接结构的轴线与推杆109的轴线重合。在上述实施例的基础上，本实施例具体说明连接结构的设置。

具体地，连接结构可为连接孔或连接杆或其他结构，只要便于对第一磁环的外壳体100的连接即可。例如，可在第一支撑座114面向推杆109的一侧设置连接孔，第一磁环的外壳体100即可嵌设入该连接孔中，并通过连接件113连接，例如可通过螺栓或插销等结构紧固。又例如，可在第一支撑座114面向推杆109的一侧设置连接杆，第一磁环的外壳体100可插接在该连接杆上以实现第一磁环101外壳体的固定。

推杆109的一端穿过第二支撑座111，使推杆109的第一端部位于第一支撑座114与第二支撑座111之间。第二磁环的外壳体103可直接固定连接于推杆109上。例如，第二磁环的外壳体103直接螺紧于推杆109的第一端部上。第一磁环的外壳体100与第二磁环的外壳体103通常为圆柱体或多面柱体结构，当连接结构的轴线与推杆109的轴线重合时，第一磁环的外壳体100的轴线和第二磁环的外壳体103的轴线也是重合的，则第一磁环101与第二磁环102的轴线也是重合的，能够提高磁环组装的准确性。

在一个具体的实施例中，推杆109的第一端部连接固定套112；固定套112具有外螺纹，用于固定第二磁环的外壳体103。在上述各实施例的基础上，本实施例具体说明第二磁环102外壳体的固定结构。在推杆109的第一端部连接固定套112，既便于第二磁环102外壳体的连接，又能够增强第一磁环101外壳体的紧固效果。固定套112的外侧设置外螺纹，便于第二磁环102外壳体的螺接紧固。

当在推杆109的第一端部连接固定套112，第二磁环的外壳体103固定于固定套112上时，固定套112的轴线与连接结构的轴线重合，以使得第一磁环101外壳体的轴线与第二磁环102外壳体的轴线重合。并且，第二磁环的外壳体103连接在固定套112上，或直接连接在推杆109上时，转动的推杆109带动第二支撑在向靠近第一支撑座114运动的过程中，也可使得第二磁环的外壳体103随推杆109一起转动；此时，第一磁环的外壳体100的一端部可具有内或外螺纹，该端部靠近第二磁环的外壳体103；第二磁环的外壳体103的一端部相应地具有外或内螺纹，该端部靠近第一磁环的外壳体100，则直线运动且旋转的第二磁环的外壳体103能够与第一磁环的外壳体100旋接在一起。

在一个具体的实施例中，第二支撑座111的一侧固定有固定套112，固定套112用于固定第二磁环的外壳体103，固定套112位于第一支撑座114与第二支撑座111之间。在上述各实施例的基础上，本实施例具体说明固定套112的另一种设置方式。

固定套112直接固定在第二支撑座111的一侧。推杆109带动第二支撑座111向靠近或远离第一支撑座114的方向运动时，也带动固定于第二支撑座111上的固定套112向靠近或远离第一支撑座114的方向运动。此时，第二磁环的外壳体103和第一磁环的外壳体100可直接插接在一起，或插接后再由螺栓、插销等结构将第一磁环的外壳体100和第二磁环的外壳体103固定在一起。

可以理解的是，第一磁环的外壳体100和第二磁环的外壳体103采用插接的方式时，固定套112也可直接固定于推杆109的第一端部；此时，推杆109在带动第二支撑座111向靠近或远离第一支撑座114运动的过程中，推杆109可转动，可不转动。例如，当第一磁环的外壳体100和第二磁环的外壳体103为圆柱体时，推杆109转动也可，不转动也可；当第一磁环的外壳体100和第二磁环的外壳体103为多面柱体时，推杆109不可转动，仅作直线运动即可。

当第一支撑座114的一侧连接固定套112，第二磁环的外壳体103固定于固定套112上时，固定套112的轴线与连接结构的轴线重合，以使得第一磁环101外壳体的轴线与第二磁环102外壳体的轴线重合。

在一个具体的实施例中，第二支撑座111上设置有贯穿第二支撑座111的孔道，孔道内固定有轴承110，推杆109由轴承110中穿过。在上述各实施例的基础上，本实施例具体说明第二支撑与推杆109的连接方式。

在第二支撑座111的孔道内设置轴承110，轴承110的外圈与第二支撑座111固定连接，轴承110的内圈与推杆109连接。其中，推杆109的第一端部可穿过第二支撑座111，向第一支撑座114的方向延伸，也可以是推杆109的第一端部直接固定于第二支撑座111中即可，而不继续向第一支撑座114的方向延伸。

当推杆109向靠近或远离第一支撑座114的方向运动时，其能够带动第二支撑座111向靠近或远离第一支撑座114的方向运动。同时，采用轴承110连接的方式，使得推杆109带动第二支撑座111直线运动的方式，可以是直接直线推动推杆109以带动，也可以是通过推杆109与第三支撑座106螺纹配合时，由转动的推杆109带动。

在一个具体的实施例中，推杆109的侧壁具有螺纹，推杆109与第三支撑座106螺纹配合。在上述各实施例的基础上，本实施例具体说明推杆109与第三支撑座106连接的结构。可在第三支撑座106上设置通道，该通道可贯穿第三支撑座106。该通道内可设置有螺纹结构108，推杆109外侧壁的螺纹与通道内的螺纹相配合。推杆109与第三支撑螺纹配合的结构，当转动推杆109时，推杆109即可相对于第三支撑座106向靠近或远离第一支撑座114的方向运动，以带动第二支撑座111向靠近或远离第一支撑座114的方向运动。

在一个具体的实施例中，推杆109的第二端部固定有手轮107，手轮107位于第三支撑座106远离第二支撑座111的一侧。在上述各实施例的基础上，本实施例具体说明手轮107的设置。当推杆109与第三支撑座106螺纹配合时，在推杆109的第二端部设置手轮107，转动手轮107，即可带动推杆109转动。手轮107的结构可不作具体限定，只要能够带动推杆109转动即可。其中，推杆109的第二端部与第一端部为推杆109的相对两端部。

在一个具体的实施例中，底座105一侧设置有导轨115，导轨115的长度方向与第一支撑座114和第三支撑座106的排布方向相同，第二支撑座111的底部与导轨115滑动配合。在上述各实施例的基础上，本实施例具体说明第二支撑座111滑动设置的结构。导轨115设置于第一支撑座114与第三支撑座106之间。可在第二支撑座111的底部设置滑槽，使第二支撑座111与到会滑动配合即可。其中，还可在第二支撑座111的底部固定滑块116，在通过滑块116与导轨115滑动配合以实现第二支撑座111的滑动。

本实用新型的隔离器芯磁环组装装置，通过在第一支撑座和第三支撑座之间设置可相对底座滑动的第二支撑座，并使推杆可活动的穿过第三支撑座，且连接至第二支撑座，使直线运动的推杆能够带动第二支撑座向靠近或远离第一支撑座的方向运动，则可使得分别固定于第一支撑座上的第一磁环外壳体和固定于第二支撑座上的第二磁环外壳体之间能够由较远间距的位置相互靠拢，以使得第一磁环的外壳体和第二磁环的外壳体相互靠近并连接在一起；第一磁环的外壳体和第二磁环外壳体在相互靠拢组装的过程中，只发生一个方向的位移，而不会发生其他方向的位置偏移，使两个磁环更易对准，能够提高组装的精准度。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。