高均匀性圆筒镍网的涂胶系统的制作方法

本实用新型涉及镍网涂胶技术领域，尤其涉及一种高均匀性圆筒镍网的涂胶系统。

背景技术：

印花镍网是通过电铸方法制作的以纯金属镍为基质、布满特殊结构小孔的圆筒状物，是极其精密的纺织机械配件，其孔型、孔的疏密和花型分布因镍网的种类而改变，圆筒的周长和长度有多种规格。除应用于传统的印染印花领域外，镍网已开始广泛应用于印刷、壁纸、蜡染、无纺布浆点等多个领域。

印花镍网在生产过程中需要在镍网表面涂覆感光胶，随后才能通过激光在其表面制网，现有的技术涂覆感光胶时过程耗时较长，且涂胶不匀称造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高均匀性圆筒镍网的涂胶系统，环保且节约资源，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高均匀性圆筒镍网的涂胶系统，它包括感光涂胶机、高压冲洗台、高温烘箱、浸泡水槽和圆网装闷头机；

所述感光涂胶机包括机架、胶桶、涂胶辊、曝光灯和操作箱，所述机架的一侧连接有操作箱，所述机架的顶部设有涂胶双杆，所述涂胶双杆上滑动设置有胶桶，所述涂胶双杆的下方设置有涂胶辊，所述涂胶辊的下方设置有移动轨道，所述移动轨道上滑动设置有曝光灯；

所述高压冲洗台包括台架和支撑横杆，所述台架中部连接有支撑横杆；

所述圆网装闷头机包括机体、卡盘架、中托架和卡盘，所述机体上设置有两个卡盘架，两卡盘架上分别设有相对且轴线相同、可转动的自动卡盘，所述卡盘中间设有可上下升降的中托架，圆网置于中托架上。

一种高均匀性圆筒镍网的涂胶系统，所述涂胶双杆的中间设置有定点杆。

一种高均匀性圆筒镍网的涂胶系统，所述支撑横杆上设置有灯管。

一种高均匀性圆筒镍网的涂胶系统，所述浸泡水槽包括水池、水阀和水管，所述水池的外侧连接有水管，所述水池和水管的连接处设置有水阀。

一种高均匀性圆筒镍网的涂胶系统，所述两个卡盘架中至少一卡盘架沿两卡盘架的中心连线方向滑动设置，且机体上设有驱动卡盘架滑动的第一驱动机构；机体上设有驱动卡盘转动的第二驱动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涂胶均匀，使用感光印花法，涂胶后马上曝光显影，随之用水洗溶解光敏剂，使得印花部分留在圆网上，环保的同时节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的涂胶机的结构示意图。

图2为本实用新型的高压冲洗台的结构示意图。

图3为本实用新型的浸泡水槽的结构示意图。

图4为本实用新型的圆网装闷头机的结构示意图。

其中：

感光涂胶机1、机架1.1、涂胶双杆1.2、胶桶1.3、定点杆1.4、涂胶辊1.5、移动轨道1.6、曝光灯1.7、操作箱1.8、高压冲洗台2、台架2.1、支撑横杆2.2、灯管2.3、浸泡水槽3、水池3.1、水阀3.2、水管3.3、圆网装闷头机4、卡盘架4.1、中托架4.2、卡盘4.3。

具体实施方式

本实用新型涉及的一种高均匀性圆筒镍网的涂胶系统，它包括感光涂胶机1、高压冲洗台2、高温烘箱、浸泡水槽3和圆网装闷头机4。

所述感光涂胶机1包括机架1.1、胶桶1.3、涂胶辊1.5、曝光灯1.7和操作箱1.8，所述机架1.1的一侧连接有操作箱1.8，所述机架1.1的顶部设有涂胶双杆1.2，所述涂胶双杆1.2上滑动设置有胶桶1.3，所述涂胶双杆1.2的中间设置有定点杆1.4，所述涂胶双杆1.2的下方设置有涂胶辊1.5，所述涂胶辊1.5的下方设置有移动轨道1.6，所述移动轨道1.6上滑动设置有曝光灯1.7，所述曝光灯1.7高于涂胶辊1.5，便于感光。

所述高压冲洗台2包括台架2.1和支撑横杆2.2，所述台架2.1中部连接有支撑横杆2.2，所述支撑横杆2.2上设置有灯管2.3。

所述浸泡水槽3包括水池3.1、水阀3.2和水管3.3，所述水池3.1的外侧连接有水管3.3，所述水池3.1和水管3.3的连接处设置有水阀3.2。

所述圆网装闷头机4包括机体、卡盘架4.1、中托架4.2和卡盘4.3，所述机体上设置有两个卡盘架4.1，所述两卡盘架中至少一卡盘架沿两卡盘架的中心连线方向滑动设置，且机体上设有驱动卡盘架滑动的第一驱动机构，两卡盘架上分别设有相对且轴线相同、可转动的自动卡盘4.3，机体上设有驱动卡盘4.3转动的第二驱动机构，所述卡盘4.3中间设有可上下升降的中托架4.2，圆网置于中托架4.2上。

本实用新型涉及的一种高均匀性圆筒镍网的涂胶工艺，先将圆网制版，随后覆上菲林片，菲林片上设有光敏剂、具有水溶性，再将覆有菲林片的圆网放置于感光涂胶机1的涂胶辊1.5上，在圆网上全胶，打开曝光灯，将菲林片充分曝光，菲林片上的黑色印花部分没有曝光；接着将曝光后的圆网套设在高压冲洗台2的支撑横杆2.2上，打开灯管2.3，用高压水枪冲洗圆网，菲林片上的曝光部分溶解于水；接着将圆网放入浸泡水槽3中浸泡一定时间，使得光敏机充分溶解于水；然后将圆网放入高温烘箱中，用180℃的高温固化两个小时；随后将圆网放置在圆网装闷头机4上，两边胶上闷头；最后用硬纸筒包装，防止震动。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。