方便墨粉注入的硒鼓的制作方法

本实用新型涉及打印机硒鼓技术领域，尤其涉及方便墨粉注入的硒鼓。

背景技术：

激光打印机以其打印速度快，打印质量高的优势，广泛应用于商务、办公等领域，由于工作原理复杂，激光打印机的结构以及耗材通常价格比较昂贵，其中硒鼓对于激光打印机来说是最重要的耗材；硒鼓是由感光鼓、充电辊、显影辊、供粉装置以及碳粉、塑料及钣金建组成，它的质量决定着激光打印机的印刷质量，在激光打印机中，70%以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。

现有的硒鼓加粉口一般都是直接通过墨粉盒将墨粉倒入硒鼓中，但是现有的墨粉盒中的墨粉由于长时间放置可能造成有的已经集结成块，如果此时将墨粉倒入硒鼓中会导致打印机出现故障，降低打印机的使用寿命，同时影响打印质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的方便墨粉注入的硒鼓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便墨粉注入的硒鼓，包括注粉箱和加料口，所述加料口连接在注粉箱的顶部，所述注粉箱内壁连接有支撑板，所述支撑板顶部连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端连接有主齿轮，所述主齿轮两侧外壁均啮合连接有副齿轮，两个所述副齿轮外壁均转动连接有摆动杆，两个所述摆动杆远离副齿轮的一端均连接有连接件，所述连接件内转动连接有转动轴，所述转动轴外壁连接有碾碎轮，所述碾碎轮底部连接有弧形磨盘。

优选的，所述加料口采用漏斗结构。

优选的，所述加料口底部连接有加料管，所述加料管远离加料口的一端与弧形磨盘相抵。

优选的，所述弧形磨盘底部均匀设置有小孔，且所述弧形磨盘外壁连接有挡板。

优选的，所述注粉箱底部螺纹连接有底座，所述底座底部开凿有注粉口。

优选的，所述注粉口内壁连接有滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了方便墨粉注入的硒鼓，具备以下有益效果：

1、该方便墨粉注入的硒鼓，当需要对硒鼓补充墨粉时，需要先将注粉箱内填充墨粉，当墨粉从加料口流到弧形磨盘之后，控制电机运行，使电机输出端通过转轴带动主齿轮旋转，从而使主齿轮带动两侧的副齿轮旋转，进而副齿轮带动外壁连接的摆动杆旋转移动，从而控制碾碎轮在弧形磨盘中移动，对弧形磨盘里集结成块的墨粉进行碾碎操作，每个碾碎轮可以负责弧形磨盘上的一多半区域，使弧形磨盘上的成块的墨粉可以全部碾碎，摆动杆之间的连杆可以使装置稳定，有利于将成块的墨粉重新碾碎，再倒入至硒鼓中，避免打印机出现故障，有利于提高打印机的使用寿命，提高打印质量。

2、该方便墨粉注入的硒鼓，加料口通过采用漏斗的结构，有利于墨粉倒入注粉箱中，避免墨粉洒出加料口，防止墨粉漏出。

3、该方便墨粉注入的硒鼓，通过加料口与弧形磨盘之间连接有加料管，有利于对墨粉的运输。

4、该方便墨粉注入的硒鼓，通过在弧形磨盘底部设置均匀分布的小孔，有利于墨粉从小孔落下，将墨粉落入到硒鼓中，且弧形磨盘外壁连接有挡板，是为了防止在碾碎过程中墨粉飞溅，有利于碾碎操作。

5、该方便墨粉注入的硒鼓，底座与注粉箱螺纹连接，便于底座拆卸后清理，通过在注粉箱底部的底座安装注粉口，有利于成块的墨粉碾碎后从注粉口流入到硒鼓中，有利于将墨粉注入到硒鼓中。

6、该方便墨粉注入的硒鼓，通过在注粉口内壁连接有滤网，可以进一步阻挡集结成块的墨粉流落至硒鼓中，避免打印机出现故障，当滤网上方阻挡过多成块的墨粉后，通过旋转底座，将底座拆卸，取出滤网，将滤网上面成块的墨粉重新倒入加料口中进行碾碎操作，有利于提高打印机的打印质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的方便墨粉注入的硒鼓的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的方便墨粉注入的硒鼓的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的方便墨粉注入的硒鼓的箱体内部结构示意图。

图中：1、注粉箱；101、加料口；102、支撑板；103、加料管；2、电机；3、主齿轮；4、副齿轮；5、摆动杆；6、连接件；601、转动轴；7、碾碎轮；8、弧形磨盘；801、挡板；9、底座；10、注粉口；11、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-2，一种方便墨粉注入的硒鼓，包括注粉箱1和加料口101，加料口101连接在注粉箱1的顶部，注粉箱1内壁连接有支撑板102，支撑板102顶部连接有电机2，电机2的输出端连接有转轴，转轴远离电机2的一端连接有主齿轮3，主齿轮3两侧外壁均啮合连接有副齿轮4，两个副齿轮4外壁均转动连接有摆动杆5，两个摆动杆5远离副齿轮4的一端均连接有连接件6，连接件6内转动连接有转动轴601，转动轴601外壁连接有碾碎轮7，碾碎轮7底部连接有弧形磨盘8；当需要对硒鼓补充墨粉时，需要先将注粉箱1内填充墨粉，当墨粉从加料口101流到弧形磨盘8之后，控制电机2运行，使电机2输出端通过转轴带动主齿轮3旋转，从而使主齿轮3带动两侧的副齿轮4旋转，进而副齿轮4带动外壁连接的摆动杆5旋转移动，从而控制碾碎轮7在弧形磨盘8中移动，对弧形磨盘8里集结成块的墨粉进行碾碎操作，每个碾碎轮7可以负责弧形磨盘8上的一多半区域，使弧形磨盘8上的成块的墨粉可以全部碾碎，摆动杆5之间的连杆可以使装置稳定，有利于将成块的墨粉重新碾碎，再倒入至硒鼓中，避免打印机出现故障，有利于提高打印机的使用寿命，提高打印质量。

实施例2：

参考图1-3，一种方便墨粉注入的硒鼓，与实施例1基本相同，更进一步的是，加料口101采用漏斗结构；有利于墨粉倒入注粉箱1中，避免墨粉洒出加料口101，防止墨粉漏出。

加料口101底部连接有加料管103，加料管103远离加料口101的一端与弧形磨盘8相抵；有利于对墨粉的运输。

弧形磨盘8底部均匀设置有小孔，且弧形磨盘8外壁连接有挡板801；有利于墨粉从小孔落下，将墨粉落入到硒鼓中，且弧形磨盘8外壁连接有挡板801，是为了防止在碾碎过程中墨粉飞溅，有利于碾碎操作。

实施例3：

参考图1-3，一种方便墨粉注入的硒鼓，与实施例1基本相同，更进一步的是，注粉箱1底部螺纹连接有底座9，底座9底部开凿有注粉口10；底座9与注粉箱1螺纹连接，便于底座9拆卸后清理，通过在注粉箱1底部的底座9安装注粉口10，有利于成块的墨粉碾碎后从注粉口10流入到硒鼓中，有利于将墨粉注入到硒鼓中。

注粉口10内壁连接有滤网11；可以进一步阻挡集结成块的墨粉流落至硒鼓中，避免打印机出现故障，当滤网11上方阻挡过多成块的墨粉后，通过旋转底座9，将底座9拆卸，取出滤网11，将滤网11上面成块的墨粉重新倒入加料口101中进行碾碎操作，有利于提高打印机的打印质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。