基于体全息技术的复用器的制作方法

本实用新型涉及复用器技术领域，尤其涉及一种基于体全息技术的复用器。

背景技术：

随着社会的发展，科学的进步，体全息技术越来越普遍，体全息技术被应用到很多领域，复用器是体全息技术必不可少的设备，复用器是将一系列载有信息的光信号通过合成器合成一束光信号，通过棱镜进行分波，分波后的光线射入到固定管内的光纤中，光纤对光线进行传播。

但是由于光信号的波长不同，合成器合成一束光信号的强弱不同，棱镜与合成器之间的距离不便于调节，使得光信号通过棱镜进行分波到光纤内的光线准确度较底，因此我们提出了基于体全息技术的复用器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于体全息技术的复用器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于体全息技术的复用器，包括复用器壳体，所述复用器壳体内设有棱镜，所述复用器壳体内设有合成器，合成器的一侧延伸至复用器壳体外，复用器壳体内设有多个光纤，光纤的一端延伸至复用器壳体外，光纤上固定套设有固定管，所述复用器壳体的顶部内壁上转动安装有螺杆，所述复用器壳体的顶部内壁上滑动安装有移动杆，移动杆螺纹套设在螺杆上，所述复用器壳体的一侧螺纹固定有马达，所述马达的输出轴延伸至复用器壳体内并与螺杆的一端相焊接，所述移动杆的底部粘接有拉线的一端，所述棱镜的底部粘接有移动块，所述复用器壳体的侧壁上转动安装有定滑轮，拉线的另一端绕过定滑轮的底部并与移动块的一侧相粘接，所述复用器壳体的一侧内壁上粘接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端粘接有挡块，所述移动块的一侧开设有第一矩形孔，支撑杆位于第一矩形孔内，所述第一矩形孔的底部内壁和顶部内壁之间粘接有同一个固定块，所述支撑杆的顶部开设有第二矩形孔，固定块位于第二矩形孔内，所述第二矩形孔的两侧内壁上均开设有凹槽，所述固定块的两侧均嵌套有滚珠，所述滚珠与对应的凹槽的内壁滚动接触，所述固定块的一侧焊接有多个弹簧的一端，弹簧的另一端与第二矩形孔远离挡块的一侧内壁相焊接。

优选的，所述移动杆的顶部粘接有滑块，所述复用器壳体的顶部内壁上开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述移动杆的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆螺纹连接。

优选的，所述复用器壳体的顶部内壁上焊接有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述复用器壳体的一侧内壁上开设有通孔，通孔的侧壁与马达的输出轴外侧活动接触。

优选的，所述复用器壳体的侧壁上焊接有第二轴承，第二轴承的内圈内固定套装有销轴，定滑轮的一侧开设有圆形孔，圆形孔的侧壁与销轴的外侧相粘接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的复用器壳体、棱镜、螺杆、移动杆、马达、拉线、移动块、固定块和弹簧相配合，需要增大棱镜与合成器之间的距离，正向启动马达通过马达输出轴带动螺杆转动，螺杆带动移动杆向远离马达的方向移动，移动杆通过拉线拉动移动块移动，移动块带动固定块移动并压缩弹簧，移动块带动棱镜移动到合适的位置，需要减少棱镜与合成器之间的距离时，反向启动马达通过马达输出轴带动螺杆转动，螺杆带动移动杆向靠近马达的方向移动，弹簧弹力复位通过固定块带动移动块移动，移动块带动拉线复位，移动块带动棱镜移动到合适的位置，便于调节棱镜与合成器之间的距离。

本实用新型结构简单，操作方便，便于调节棱镜与合成器之间的距离，使得光信号通过棱镜进行分波到光纤内的光线准确度性较高，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于体全息技术的复用器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的基于体全息技术的复用器的a部分结构示意图。

图中：1复用器壳体、2棱镜、3螺杆、4移动杆、5马达、6拉线、7移动块、8定滑轮、9支撑杆、10挡块、11第一矩形孔、12固定块、13第二矩形孔、14滚珠、15凹槽、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，基于体全息技术的复用器，包括复用器壳体1，复用器壳体1内设有棱镜2，复用器壳体1内设有合成器，合成器的一侧延伸至复用器壳体1外，复用器壳体1内设有多个光纤，光纤的一端延伸至复用器壳体1外，光纤上固定套设有固定管，复用器壳体1的顶部内壁上转动安装有螺杆3，复用器壳体1的顶部内壁上滑动安装有移动杆4，移动杆4螺纹套设在螺杆3上，复用器壳体1的一侧螺纹固定有马达5，马达5的输出轴延伸至复用器壳体1内并与螺杆3的一端相焊接，移动杆4的底部粘接有拉线6的一端，棱镜2的底部粘接有移动块7，复用器壳体1的侧壁上转动安装有定滑轮8，拉线6的另一端绕过定滑轮8的底部并与移动块7的一侧相粘接，复用器壳体1的一侧内壁上粘接有支撑杆9的一端，支撑杆9的另一端粘接有挡块10，移动块7的一侧开设有第一矩形孔11，支撑杆9位于第一矩形孔11内，第一矩形孔11的底部内壁和顶部内壁之间粘接有同一个固定块12，支撑杆9的顶部开设有第二矩形孔13，固定块12位于第二矩形孔13内，第二矩形孔13的两侧内壁上均开设有凹槽15，固定块12的两侧均嵌套有滚珠14，滚珠14与对应的凹槽15的内壁滚动接触，固定块12的一侧焊接有多个弹簧16的一端，弹簧16的另一端与第二矩形孔13远离挡块10的一侧内壁相焊接，本实用新型结构简单，操作方便，便于调节棱镜2与合成器之间的距离，使得光信号通过棱镜2进行分波到光纤内的光线准确度性较高，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，移动杆4的顶部粘接有滑块，复用器壳体1的顶部内壁上开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，移动杆4的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆3螺纹连接，复用器壳体1的顶部内壁上焊接有第一轴承，第一轴承的内圈与螺杆3的外侧固定套装，复用器壳体1的一侧内壁上开设有通孔，通孔的侧壁与马达5的输出轴外侧活动接触，复用器壳体1的侧壁上焊接有第二轴承，第二轴承的内圈内固定套装有销轴，定滑轮8的一侧开设有圆形孔，圆形孔的侧壁与销轴的外侧相粘接，本实用新型结构简单，操作方便，便于调节棱镜2与合成器之间的距离，使得光信号通过棱镜2进行分波到光纤内的光线准确度性较高，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：使用时，需要增大棱镜2与合成器之间的距离，正向启动马达5，马达5带动螺杆3转动，在移动杆4一侧开设的螺纹槽的作用下，螺杆3转动带动移动杆4向远离马达5的方向移动，移动杆4带动滑块在滑槽内滑动，移动杆4带动拉线6移动，拉线6在定滑轮8的底部滑动并拉动移动块7向靠近定滑轮8的方向移动，移动块7带动固定块12移动，固定块12带动两个滚珠14分别在两个凹槽15内滚动并压缩弹簧16，移动块7带动棱镜2移动到合适的位置，需要减少棱镜2与合成器之间的距离时，反向启动马达5，马达5带动螺杆3转动，在移动杆4一侧开设的螺纹槽的作用下，螺杆3转动带动移动杆4向靠近马达5的方向移动，移动杆4带动滑块在滑槽内滑动，移动杆4放松对拉线6的拉力，此时处于压缩状态下的弹簧16复位，弹簧16的弹力带动固定块12移动，固定块12带动两个滚珠14分别在两个凹槽15内滚动，固定块12带动移动块7移动，移动块7带动拉线12复位，移动块7带动棱镜2移动到合适的位置，便于调节棱镜2与合成器之间的距离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。