一种转写纸矫正装置及偏光片贴附系统的制作方法

本实用新型涉及偏贴机技术领域，具体涉及一种转写纸矫正装置及偏光片贴附系统。

背景技术：

偏贴机是将偏光片贴附在lcd显示屏上面，已达到防止炫光、保护视力、增强现实色彩饱和度之目的。目前市面上新型转写纸贴附(亦称sheet贴附)，其贴附流程如下：偏光片来料→撕膜胶带搬运→sensor感应偏光片→转写纸下降→偏光片转印到转写纸上→视觉ccd矫正→偏光片贴附→完成屏体排料。

转写纸每吸附一片偏光片均需要滚动换位，而在滚动的时候两边滚轮力道不均，转写纸往一边偏移导致转写纸与转写纸两侧的机构摩擦，使得边缘起丝，造成产品贴附不良同时转写纸寿命降低。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的转写纸容易跑偏而导致偏光片贴附不良、转写纸寿命降低的缺陷，从而提供一种能矫正转写纸跑偏的转写纸矫正装置及偏光片贴附系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种转写纸矫正装置，包括：

基座；

第一支撑结构，设置在所述基座的一侧；

第二支撑结构，设置在所述基座的另一侧；

滚动体，可转动的设置在所述第一支撑结构与所述第二支撑结构之间，所述滚动体适于承载转写纸，以使所述滚动体转动时，驱动所述转写纸移动；

第一驱动结构，与所述第一支撑结构连接，用于驱动所述第一支撑结构相对所述基座移动；

第二驱动结构，与所述第二支撑结构连接，用于驱动所述第二支撑结构相对所述基座移动。

还包括：

控制器，分别与所述第一驱动结构、所述第二驱动结构电连接，用于控制所述第一驱动结构驱动所述第一支撑结构移动、或所述第二驱动结构驱动所述第二支撑结构移动。

还包括：

第一压力传感器，设置在所述滚动体的第一端，所述第一压力传感器与所述控制器电连接，用于检测并向所述控制器反馈所述第一端的压力值；

第二压力传感器，设置在所述滚动体的第二端，所述第二压力传感器与所述控制器电连接，用于检测并向所述控制器反馈所述第二端的压力值；

所述控制器用于在所述第一压力值大于所述第二压力值时，控制所述第二驱动结构驱动所述第二支撑结构移动，或在所述第一压力值小于所述第二压力值时，控制所述第一驱动结构驱动所述第一支撑结构移动。

所述第一驱动结构包括第一分级气缸，所述第一分级气缸适于通过第一管路与气源连通。

所述第二驱动结构包括第二分级气缸，所述第二分级气缸适于通过第二管路与气源连通。

所述第一管路上设有第一阀体、所述第二管路上设有第二阀体，所述第一阀体、所述第二阀体分别适于与控制器电连接。

所述第一阀体为第一比例阀。

所述第二阀体为第二比例阀。

所述滚动体为滚轴，所述第一支撑结构、所述第二支撑结构上分别设有与所述滚轴的端部配合的轴孔。

本实用新型还提供一种偏光片贴附系统，包括所述的一种转写纸矫正装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种转写纸矫正装置，通过将滚动体可转动的设置在第一支撑结构与第二支撑结构之间，滚动体上适于承载转写纸，滚动体在转动时，驱动转写纸移动，第一驱动结构能够驱动第一支撑结构相对基座移动，第二驱动结构能够驱动第二支撑结构相对基座移动，当转写纸在滚动体上跑偏时，比如跑偏到第一支撑结构的一侧时，通过第一驱动结构驱动第一支撑结构移动，当转写纸跑偏到第二支撑结构的一侧时，通过第二驱动结构驱动第二支撑结构移动，从而对转写纸的位置进行矫正，避免由于转写纸跑偏而造成偏光片贴附不良、转写纸寿命降低。

2.本实用新型提供的一种转写纸矫正装置，还包括：控制器，分别与所述第一驱动结构、所述第二驱动结构电连接，用于控制所述第一驱动结构驱动所述第一支撑结构移动、或所述第二驱动结构驱动所述第二支撑结构移动，能够实现自动控制，可减少人工操作。

3.本实用新型提供的一种转写纸矫正装置，还包括：第一压力传感器，设置在所述滚动体的第一端，所述第一压力传感器与所述控制器电连接，用于检测并向所述控制器反馈所述第一端的压力值；第二压力传感器，设置在所述滚动体的第二端，所述第二压力传感器与所述控制器电连接，用于检测并向所述控制器反馈所述第二端的压力值；所述控制器用于在所述第一压力值大于所述第二压力值时，控制所述第二驱动结构驱动所述第二支撑结构移动，或在所述第一压力值小于所述第二压力值时，控制所述第一驱动结构驱动所述第一支撑结构移动，当转写纸在滚动体上跑偏时，滚动体两端所受的压力不同，比如跑偏到第一支撑结构的一侧时，滚动体的第一端的压力值较大，控制器控制第二驱动结构驱动第二支撑结构移动，当转写纸跑偏到第二支撑结构的一侧时，滚动体的第二端的压力值较大，通过第一驱动结构驱动第一支撑结构移动，从而对转写纸的位置进行矫正，避免由于转写纸跑偏而造成偏光片贴附不良、转写纸寿命降低。

4.本实用新型提供的一种转写纸矫正装置，所述第一驱动结构包括第一分级气缸，所述第一分级气缸适于通过第一管路与气源连通，第一驱动结构采用第一分级气缸，能实现分级驱动，驱动更加精准。

5.本实用新型提供的一种转写纸矫正装置，所述第二驱动结构包括第二分级气缸，所述第二分级气缸适于通过第二管路与气源连通，第二驱动结构采用第二分级气缸，能实现分级驱动，驱动更加精准。

6.本实用新型提供的一种转写纸矫正装置，所述第一管路上设有第一阀体、所述第二管路上设有第二阀体，所述第一阀体、所述第二阀体分别适于与控制器电连接，能够通过调整第一阀体、第二阀体来实现对第一分级气缸、第二分级气缸的控制，更加利于操作。

7.本实用新型提供的一种转写纸矫正装置，所述第一阀体为第一比例阀，可通过调整第一比例阀的开启程度，来实现对第一分级气缸的精密控制。

8.本实用新型提供的一种转写纸矫正装置，所述第二阀体为第二比例阀，可通过调整第二比例阀的开启程度，来实现对第二分级气缸的精密控制。

9.本实用新型提供的一种转写纸矫正装置，所述滚动体为滚轴，所述第一支撑结构、所述第二支撑结构上分别设有与所述滚轴的端部配合的轴孔，结构简单，既能实现滚轴能正常转动，在第一支撑结构或第二支撑结构移动时，又能带动滚轴的端部移动。

10.本实用新型提供的一种偏光片贴附系统，包括所述的一种转写纸矫正装置，该偏光片贴附系统由于能矫正转写纸跑偏，从而降低了偏光片的贴附不良率，并且能够保证转写纸的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的转写纸矫正装置的结构示意图；

图2为图1所示的转写纸矫正装置的原理图；

附图标记说明：

1－基座；2－第一支撑结构；3－第二支撑结构；4－滚动体；5－第一分级气缸；6－第二分级气缸；7－转写纸；8－控制器；9－第一压力传感器；10－第二压力传感器；11－第一比例阀；12－第二比例阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

现有技术中在将偏光片贴附在lcd显示屏上面的过程中，转写纸7每吸附一片偏光片均需要滚动换位，而在滚动的时候两边滚轮力道不均，转写纸7往一边偏移导致转写纸7与转写纸7两侧的机构摩擦，使得边缘起丝，造成产品贴附不良同时转写纸7寿命降低。

为此，本实施例提供一种能矫正转写纸7跑偏的转写纸矫正装置，如图1和图2所示，包括基座1、第一支撑结构2、第二支撑结构3、滚动体4、第一驱动结构、第二驱动结构、控制器8、第一压力传感器9、第二压力传感器10。

其中第一支撑结构2设置在所述基座1的一侧；第二支撑结构3设置在所述基座1的另一侧。滚动体4可转动的设置在所述第一支撑结构2与所述第二支撑结构3之间，所述滚动体4适于承载转写纸7，以使所述滚动体4转动时，驱动所述转写纸7移动，在本实施方式中，滚动体4为滚轴，所述第一支撑结构2、所述第二支撑结构3上分别设有与所述滚轴的端部配合的轴孔，结构简单，既能实现滚轴能正常转动，在第一支撑结构2或第二支撑结构3移动时，又能带动滚轴的端部移动。

第一驱动结构与所述第一支撑结构2连接，用于驱动所述第一支撑结构2相对所述基座1移动；第二驱动结构，与所述第二支撑结构3连接，用于驱动所述第二支撑结构3相对所述基座1移动。

第一压力传感器9设置在所述滚动体4的第一端，所述第一压力传感器9与所述控制器8电连接，用于检测并向所述控制器8反馈所述第一端的压力值；第二压力传感器10设置在所述滚动体4的第二端，所述第二压力传感器10与所述控制器8电连接，用于检测并向所述控制器8反馈所述第二端的压力值。

控制器8所述分别与所述第一驱动结构、所述第二驱动结构电连接，用于控制所述第一驱动结构驱动所述第一支撑结构2移动、或所述第二驱动结构驱动所述第二支撑结构3移动。

所述控制器8用于在所述第一压力值大于所述第二压力值时，控制所述第二驱动结构驱动所述第二支撑结构3移动，或在所述第一压力值小于所述第二压力值时，控制所述第一驱动结构驱动所述第一支撑结构2移动。

优选所述第一驱动结构采用第一分级气缸5，所述第一分级气缸5适于通过第一管路与气源连通，所述第一管路上设有第一阀体，所述第一阀体适于与控制器8电连接，在本实施方式中，第一阀体与控制器8电连接。

优选所述第二驱动结构采用第二分级气缸6，所述第二分级气缸6适于通过第二管路与气源连通，所述第二管路上设有第二阀体，所述第二阀体适于与控制器8电连接，在本实施方式中，第二阀体与控制器8电连接。

在本实施方式中，优选所述第一阀体为第一比例阀11，所述第二阀体为第二比例阀12，能够实现通过调整第一比例阀11、第二比例阀12的开启程度，来实现对第一分级气缸5、第二分级气缸6的精密控制。

在实际使用时，当转写纸7在滚动体4上跑偏时，滚动体4两端所受的压力不同，当转写纸7跑偏到第一支撑结构2的一侧时，滚动体4的第一端的压力值较大，此时控制器8通过控制调节第二比例阀12的开启程度，调整进入第二分级气缸6内的压缩空气的量，从而控制第二分级气缸6驱动第二支撑结构3移动；当转写纸7跑偏到第二支撑结构3的一侧时，滚动体4的第二端的压力值较大，此时控制器8通过控制调节第一比例阀11的开启程度，调整进入第一分级气缸5内的压缩空气的量，从而控制第一分级气缸5驱动第一支撑结构2移动，直至滚动体4两端所受的压力相同，当滚动体4两端所受的压力相等时，说明转写纸7的位置端正，从而对转写纸7的位置进行矫正，避免由于转写纸7跑偏而造成偏光片贴附不良、转写纸7寿命降低。

作为上述实施方式的第一个可替换的实施方式，可以不设置控制器8，通过人工控制第一驱动结构、第二驱动结构，从而实现第一驱动结构驱动第一支撑结构2移动，第二驱动结构驱动第二支撑结构3移动，对转写纸7的位置进行矫正，避免由于转写纸7跑偏而造成偏光片贴附不良、转写纸7寿命降低。

作为上述实施方式的第二个可替换的实施方式，第一驱动结构、第二驱动结构分别采用步进电机，也能够实现精密控制。

作为上述实施方式的第三个可替换的实施方式，可以不设置第一阀体、第二阀体，直接通过控制气源的开关来实现对第一驱动结构、第二驱动结构的控制。

作为上述实施方式的第四个可替换的实施方式，第一阀体、第二阀体可采用开关阀。

实施例2

本实施例提供一种偏光片贴附系统，包括上述实施例中提供的一种转写纸矫正装置。该偏光片贴附系统由于能矫正转写纸7跑偏，从而降低了偏光片的贴附不良率，并且能够保证转写纸7的使用寿命。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。