一种微型波分复用光学组件胶合装置的制作方法

本实用新型涉及波分复用领域，特别是一种微型波分复用光学组件胶合装置。

背景技术：

微型波分复用光学组件一般包括基板，基板上通过胶水粘贴有棱镜、第一膜片、第二膜片、第三膜片和第四膜片。现有微型波分复用光学组件胶合装置采用的是金属工装，金属工装后采用高倍光学显微镜下观察膜片与基板的之间的干涉条纹来判定组装效果，然而在白光环境下膜片与基板的之间的干涉条纹是一片彩色，而且该干涉条纹只能透过膜片侧面观察，不是非常明显，造成生产效率低、产品良率低、成本高。另外，由于金属工装表面粗糙，而且尺寸精度差，定位精度低，难以加工精细的避胶槽，导致微型波分复用光学组件的组装精度低，无精细避胶槽会导致容易溢胶，工件粘工装，造成原材料不良报废。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种微型波分复用光学组件胶合装置，先对点胶后半成品微型波分复用光学组件进行搓环，搓环成功后再对微型波分复用光学组件进行固胶，提高胶合效率和测试良率。

本实用新型采用的技术方案为：

一种微型波分复用光学组件胶合装置，其特征在于，包括基座以及至少一个用于接收点胶后半成品微型波分复用光学组件的玻璃工装，基座上设有用于对玻璃工装上的微型波分复用光学组件上搓环形成牛顿环的钠灯、用于观察牛顿环图像的ccd视频显微镜以及用于对搓环成功后的微型波分复用光学组件内胶水进行固化的紫外光源，基座上还设有用于供玻璃工装安装的滑块以及用于供滑块在ccd视频显微镜下方和紫外光源下方滑动的滑轨。

优选地，所述ccd视频显微镜连接有用于显示牛顿环图像的显示器。

优选地，所述玻璃工装包括工装底板，工装底板上设有第一定位块以及垂直于第一定位块一端的第二定位块，第一定位块与第二定位块在水平面上形成用于供点胶后半成品微型波分复用光学组件安放的开放槽。

更优选地，所述第一定位块和第二定位块上都设有避胶槽。

优选地，所述玻璃工装通过工装定位板安装滑块上，滑块上设有用于安装工装定位板的卡位。

更优选地，滑块的两侧分别设有至少一个用于安装工装定位板的卡位。

优选地，所述基座上设有两个紫外光源，两个紫外光源处于滑轨的一侧且分别设置在滑轨的两端位置，钠灯和ccd视频显微镜处于滑轨的另一侧。

优选地，所述紫外光源为uv紫外光源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种微型波分复用光学组件胶合装置，先将微型波分复用光学组件在钠灯的作用下搓环形成牛顿环，然后利用紫外光源对微型波分复用光学组件进行固胶，提高胶合效率和测试良率，降低了操作员的要求，并降低成本。

附图说明

图1，为本实用新型提供的一种微型波分复用光学组件胶合装置的示意图；

图2，为本实用新型提供的一种微型波分复用光学组件胶合装置中玻璃工装的示意图；

图3，为本实用新型提供的一种微型波分复用光学组件胶合装置中ccd视频显微镜观察到微型波分复用光学组件在钠灯作用下产生牛顿环的示意图；

图4，为本实用新型提供的一种微型波分复用光学组件胶合装置的工作示意图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图3，为本实用新型提供的一种微型波分复用光学组件胶合装置的优选实施方式。如图1至图3所示，该微型波分复用光学组件胶合装置包括基座10以及至少一个用于接收点胶后半成品微型波分复用光学组件的玻璃工装20，基座10上设有用于对玻璃工装上的微型波分复用光学组件上搓环形成牛顿环的钠灯40、用于观察牛顿环图像的ccd视频显微镜50以及用于对搓环成功后的微型波分复用光学组件内胶水进行固化的紫外光源30，基座上还设有用于供玻璃工装安装的滑块11以及用于供滑块在ccd视频显微镜下方和紫外光源下方滑动的滑轨12，在滑块11上的玻璃工装20接收到点胶后半成品微型波分复用光学组件100时，沿滑轨12推动滑块11，滑块11带动玻璃工装20上点胶后半成品微型波分复用光学组件100移动至ccd视频显微镜50下方，观察微型波分复用光学组件100在钠灯40的作用下进行牛顿环搓环，搓环成功后，沿滑轨12推动滑块11，滑块11带动玻璃工装20上微型波分复用光学组件100移动至紫外光源30附近进行固化胶水，这样提高胶合效率和测试良率，降低了操作员的要求，并降低成本。所述紫外光源为uv紫外光源。

微型波分复用光学组件100包括基板101，基板101上通过胶水粘贴有棱镜102、第一膜片103、第二膜片104、第三膜片105和第四膜片106。

所述ccd视频显微镜50连接有用于显示牛顿环图像的显示器60，微型波分复用光学组件100在钠灯40作用下搓环产生牛顿环时，显示器60显示ccd视频显微镜50采集到的牛顿环图像，便于操作者观察。

所述玻璃工装20包括安装在滑块11上的工装底板21，工装底板21上设有第一定位块22以及垂直于第一定位块一端的第二定位块23，第一定位块22与第二定位块23在水平面上形成用于供点胶后半成品微型波分复用光学组件安放的开放槽24，整个开放槽24呈l型，第二定位块23处于第一定位块22的左端，在将微型波分复用光学组件100安放在开放槽24时，将微型波分复用光学组件100的左侧贴合第二定位23，微型波分复用光学组件100的后侧贴合定位块22。所述第一定位块22和第二定位块23上都设有避胶槽25，这样避免溢胶，造成微型波分复用光学组件100粘工装，造成原材料不良报废。所述玻璃工装20中第一定位块22和第二定位块23是通过精密切割机加工，然后再通过2d影像仪组装成玻璃材质工装。

所述玻璃工装20通过工装定位板13安装滑块11上，滑块11上设有用于安装工装定位板的卡位111，方便进行拆装。为提高生产效率，滑块的两侧分别设有至少一个用于安装工装定位板13的卡位111，这样可在滑块11的两侧同时安装工装定位板13。作为一种优选实施方式，滑块的两侧分别设有两个卡位111，同侧的卡位111分别处于滑轨12的两侧，这样整个滑块11可同时安装四个工装定位板13，提高生产效率。

所述基座10上设有两个紫外光源30，两个紫外光源30处于滑轨12的一侧且分别设置在滑轨12的两端位置，钠灯40和ccd视频显微镜50处于滑轨12的另一侧，ccd视频显微镜50处于两个紫外光源30的中间位置，利用两个紫外光源30可同时对滑块11两侧的工装定位板13上搓环成功的微型波分复用光学组件100内点胶的胶水进行固化。

如图4所示，微型波分复用光学组件胶合装置进行工作时可配备左、中、右三个操作员，左、中、右三个操作员分别对应左工位1000、中工位2000和右工位3000，左、右两边的操作员负责上料、点胶和下料，中间的操作员负责搓环和固化，具体为：左、右两边操作员各使用一套玻璃材质工装20和工装定位板13，按要求上料，即依次在玻璃材质工装上放上微型波分复用光学组件的基板、膜片或者棱镜，然后使用单组分点胶机点胶，之后把这一套装好料的玻璃材质工装和工装定位板交给中间操作员，中间操作员将工装定位板13卡在滑块11的一侧，在ccd视频显微镜50和钠灯40的辅助下进行牛顿环搓环，搓环成功后通过移动滑轨12上的滑块11，将工件放置在滑轨左侧的uv紫外光源30下固化，这时中间操作员又收到右边操作员上料和点胶完成的半成品组件，依次进行搓环以及放置在滑轨右侧的uv紫外光源30下固化；当左侧uv紫外灯固化完成后，左侧操作员取下，下料，重复之前的步骤；当右侧uv紫外灯固化完成后，右侧操作员取下，下料，重复之前的步骤；这样对较复杂的工序进行分解，降低每次每个操作员的要求，有益于提供生产效率和和良率。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。