一种光缆接头盒的制作方法

本实用新型涉及一种光缆连接设备，尤其涉及一种光缆接头盒。

背景技术：

光缆接头盒是将两根或多根光缆连接在一起，为相邻光缆提供光学、密封和机械强度连续性的接续保护装置，主要适用于各种结构光缆的架空、管道、直埋等敷设方式之直通和分支连接。现有的光缆接头盒包括上壳体和设置在上壳体下方的下壳体，上壳体和下壳体通过螺杆固定连接在一起。上壳体和下壳体包围的空腔内设置有光缆加强芯固定装置，现有的光缆加强芯固定装置包括底座和设置在底座上的安装柱，底座及安装柱上均设置有穿孔，安装柱通过过盈配合的方式与底座连接，连接光缆时，操作人员首先需要将光缆加强芯的端部依次穿过底座及安装柱上的穿孔，再通过压紧螺钉将其压紧于安装座上，这种安装方式，一方面，由于安装柱通过过盈配合的方式与底座连接，因此底座的内孔尺寸交安装柱的外径稍小，这使得操作人员较难将安装柱插入至底座内孔中，如果将底座的内孔做大，则无法实现安装柱与底座的过盈配合。另一方面，由于连接前需要将底座上的穿孔和安装柱上的穿孔对准，对准时，操作人员首选需要测过头来找打底座上穿孔的大致位置，然后才能将其与安装柱上的穿孔对准，因此其安装效率较大。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的光缆接头盒，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种便于安装且安装效率高的光缆接头盒。

本实用新型的光缆接头盒，包括壳体，壳体包括上壳体、位于上壳体下方的下壳体，上壳体与下壳体通过螺栓固连，上壳体及下壳体的法兰面上对应地设有传输槽，所述下壳体的底面上设置有底座，底座的底端固设于下壳体上，底座上对应地设有两块夹块，夹块的底端与底座固连，两块夹块之间设置有安装柱，安装柱上设有从安装柱顶面延伸至底面的螺纹孔，螺纹孔内侧设置有内螺纹，安装柱的侧壁上设置有与螺纹孔连通的穿孔。

进一步的，本实用新型的光缆接头盒，所述夹块为弧形夹块。

进一步的，本实用新型的光缆接头盒，所述安装柱为六角形安装柱，夹块的内侧面与安装柱适配。

进一步的，本实用新型的光缆接头盒，壳体内还设置有熔接盘。

进一步的，本实用新型的光缆接头盒，壳体上设置有t型压线板，t型压线板与壳体固连。

进一步的，本实用新型的光缆接头盒，壳体内设置有穿线套，穿线套的底端固设于下壳体上。

进一步的，本实用新型的光缆接头盒，所述底座与夹块为一体成型。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的光缆接头盒，底座上设置有两块夹块，两块夹块之间具有间隙9，这样，操作人员无需侧头即可观察到间隙的位置，而且由于夹块的底端固设于底座上，因此其具有一定的弹性，这样操作人员不仅便于将安装柱插入两块夹块之间，且便于穿孔的对准，从而提高安装的效率。安装时，操作人员将安装柱上的穿孔与该间隙对准即可。连接光缆时，操作人员将光缆加强芯从传输槽穿入光缆接头盒内，然后将其从底座的一侧依次通过两个夹块的间隙及穿孔并从另一侧穿出即可，使用非常方便。

综上所述，本实用新型的光缆接头盒便于安装且安装效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是光缆接头盒的爆炸图；

图2是下壳体的立体结构图；

图3是下壳体的另一立体结构图；

图4是熔接盘的立体结构图，其顶板未示出；

图5是安装柱的立体结构图；

图6是穿线套的立体结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图6，本实用新型一较佳实施例的光缆接头盒，包括壳体，壳体包括上壳体1、位于上壳体下方的下壳体2，上壳体与下壳体通过螺栓固连，上壳体及下壳体的法兰面上对应地设有传输槽3，下壳体的底面上设置有底座4，底座的底端固设于下壳体上，底座上对应地设有两块夹块5，夹块的底端与底座固连，两块夹块之间设置有安装柱6，安装柱上设有从安装柱顶面延伸至底面的螺纹孔7，螺纹孔内侧设置有内螺纹，安装柱的侧壁上设置有与螺纹孔连通的穿孔8。

本实用新型的光缆接头盒，底座上设置有两块夹块，两块夹块之间具有间隙9，这样，操作人员无需侧头即可观察到间隙的位置，而且由于夹块的底端固设于底座上，因此其具有一定的弹性，这样操作人员不仅便于将安装柱插入两块夹块之间，且便于穿孔的对准，从而提高安装的效率。安装时，操作人员将安装柱上的穿孔与该间隙对准即可。连接光缆时，操作人员将光缆加强芯从传输槽穿入光缆接头盒内，然后将其从底座的一侧依次通过两个夹块的间隙及穿孔并从另一侧穿出即可，使用非常方便。

作为优选，夹块为弧形夹块。

作为优选，安装柱为六角形安装柱，夹块的内侧面与安装柱适配。

六角形安装柱的设置，方便了安装柱与夹块之间的对准，同时也能够防止其发生转动。

作为优选，壳体内还设置有熔接盘10。

熔接盘的设置，方便了操作人员对两端光缆的熔接。

作为优选，壳体上设置有t型压线板11，t型压线板与壳体固连。

t型压线板的设置，实现了对光缆的压紧。当光缆较长时，操作人员可将光缆绕壳体内腔的边缘布置，并将其压紧于t型压线板下。

作为优选，壳体内设置有穿线套12，穿线套的底端固设于下壳体上。

穿线套的设置实现了对线缆的规整，防止壳体内部由于线缆过多而杂乱无章。具体使用时，多余的线缆绕壳体内腔的内侧绕制并穿过穿线套，由于穿线套的两端为断开式，且上下交叠设置，操作人员可将线缆从穿线套两端的缝隙间穿入穿线套内，从而方便了对线缆的规整。

作为优选，底座与夹块为一体成型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

此外，以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种光缆接头盒，包括壳体，壳体包括上壳体(1)、位于上壳体下方的下壳体(2)，上壳体与下壳体通过螺栓固连，上壳体及下壳体的法兰面上对应地设有传输槽(3)，其特征在于：所述下壳体的底面上设置有底座(4)，底座的底端固设于下壳体上，底座上对应地设有两块夹块(5)，夹块的底端与底座固连，两块夹块之间设置有安装柱(6)，安装柱上设有从安装柱顶面延伸至底面的螺纹孔(7)，螺纹孔内侧设置有内螺纹，安装柱的侧壁上设置有与螺纹孔连通的穿孔(8)。

2.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于：所述夹块为弧形夹块。

3.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于：所述安装柱为六角形安装柱，夹块的内侧面与安装柱适配。

4.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于：壳体内还设置有熔接盘(10)。

5.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于：壳体上设置有t型压线板(11)，t型压线板与壳体固连。

6.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于：壳体内设置有穿线套(12)，穿线套的底端固设于下壳体上。

7.根据权利要求1所述的光缆接头盒，其特征在于：所述底座与夹块为一体成型。

技术总结
本实用新型涉及一种光缆接头盒，包括壳体，壳体包括上壳体、位于上壳体下方的下壳体，上壳体与下壳体通过螺栓固连，上壳体及下壳体的法兰面上对应地设有传输槽，下壳体的底面上设置有底座，底座的底端固设于下壳体上，底座上对应地设有两块夹块，夹块的底端与底座固连，两块夹块之间设置有安装柱，安装柱上设有从安装柱顶面延伸至底面的螺纹孔，螺纹孔内侧设置有内螺纹，安装柱的侧壁上设置有与螺纹孔连通的穿孔。本实用新型的光缆接头盒便于安装且安装效率高。

技术研发人员：宋霖
受保护的技术使用者：无锡东旭通信系统设备有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.07.24