一种ADSS光缆退皮器的制作方法

本实用新型涉及一种光缆退皮工具，尤其涉及一种ADSS光缆退皮器。

背景技术：

现场对光缆扒皮都是T型切口，然后径向剖切，由于电力ADSS自承式光缆内部结构为层绞式结构，双层保护皮需要两次径向剖切，如遇到“护皮”或者天气严寒，对此项工作都是严重阻碍，只用破坏式剖切才能应对，如此耗费了不必要的时间和人力，且光缆退皮存在的安全隐患。申请号：201410505008.3，公开了一种电缆扒皮钳，虽然可将电缆扒皮，但是由于ADSS电缆结构扒皮，且刀口较多，使用不够安全。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种ADSS光缆退皮器，工具结构简单，使用便捷，精准度高，提高光缆接头制作效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种ADSS光缆退皮器，包括上钳口、下钳口、上手柄、下手柄，上钳口与下手柄为一体式结构，下钳口与上手柄为一体式结构，上钳口与下钳口铰接，还包括导向滚轮、下滚轮、刀片、调节旋杆、刀架、旋钮，下钳口上连接有刀架、下滚轮，两个下滚轮设置在刀架两侧；刀片设置在刀架内，调节旋杆与刀架通过螺纹连接，调节旋杆一端抵靠在刀片上，另一端固定有旋钮；导向滚轮连接在上钳口，且当上钳口与下钳口咬合时，导向滚轮置于刀片上方。

所述的上手柄与下手柄之间连接有弹簧。

所述的旋钮上设有刻度。

所述的导向滚轮、下滚轮的轮缘上均设有凹槽。

还包括支撑台，支撑台与调节旋杆一端活动铰接，支撑台上设有卡槽。

所述的上手柄、下手柄上设有限位扣。

所述的限位扣包括旋杆、定位钉，旋杆一端与上手柄铰接，另一端固定有挂钩；定位钉固定在下手柄上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本工具结构简单，轻便易于携带，使用便捷，精准度高，不会对使用者产生任何安全隐患，同时大大提高了光缆接头脱皮制作的时效，使用效果良好，完全达到光缆接头脱皮制作工艺的要求，提高了ADSS光缆接头制作效率。仅通过滚轮压紧、导向，即可实现ADSS光缆的压紧、移动，再在钳口处设置可移动刀片，用以切割ADSS光缆，方便扒皮；利用旋钮调节刀片高度，方便调整，且在旋钮上设置刻度，在外部即可直接明确切割深度；刀片采用可移动方式，便于调整切割深度，提高扒皮精准度。手柄上设置限位扣，可在刀片调整好后，扣紧，无需操作者施加压力，使用安全便捷。在扒皮过程中，由于刀刃在内，可确保操作者的使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是刀架结构示意图一。

图4是刀架结构示意图二。

图中：1-上钳口 2-导向滚轮 3-ADSS光缆 4-下滚轮 5-刀架 6-刀片 7-上手柄 8-下手柄 9-旋钮 10-定位钉 11-限位杆 12-下钳口 13-调节旋杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1、图3，ADSS光缆退皮器，包括上钳口1、下钳口12、上手柄7、下手柄8，上钳口1与下手柄8为一体式结构，下钳口12与上手柄7为一体式结构，上钳口1与下钳口12铰接，还包括导向滚轮2、下滚轮4、手柄、刀片6、调节旋杆13、刀架5、旋钮9，下钳口12上连接有刀架5、下滚轮4，两个下滚轮4设置在刀架5两侧；刀片6设置在刀架5内，调节旋杆13与刀架5通过螺纹连接，调节旋杆13一端抵靠在刀片6上，另一端固定有旋钮9；导向滚轮2连接在上钳口1，且当上钳口1与下钳口12咬合时，导向滚轮2置于刀片6上方。

其中，上手柄7与下手柄8之间连接有弹簧，用以限定上、下钳口1、12的张开角度。旋钮9上设有刻度，以方便从外部确定刀片6位置。导向滚轮2、下滚轮4的轮缘上均设有凹槽，用以限定ADSS光缆3位置，确保刀片6工作时，切口呈直线。

见图4，支撑台与调节旋杆13一端活动铰接，支撑台上设有用以限定刀片6位置的卡槽，通过支撑台顶升刀片6。见图2，上手柄7、下手柄8上设有限位扣；限位扣包括限位杆11、定位钉10，限位杆11一端与上手柄7铰接，另一端固定有挂钩；定位钉10固定在下手柄8上；当挂钩钩在定位钉10上时，刀架5上沿与导向滚轮2轮缘凹槽底面间距等于ADSS光缆3直径。刀片6刃口为楔形，更易于划破ADSS光缆3。

ADSS光缆退皮器的使用方法，包括以下步骤：

1)确保刀片6在刀架5内，打开上、下钳1、12，将ADSS光缆3需要扒皮的部位端部放置在两个下滚轮4的轮缘凹槽内；

2)调整刀片6高度，旋转旋钮9，调节旋杆13顶升刀片6，使刀片6刃口高度高于下滚轮4轮缘凹槽的底面1.5-2.5mm(一般ADSS光缆3外皮厚度为1.5-2.5mm)。

3)扣合上、下钳口1、12，压下导向滚轮2，拖拽ADSS光缆3即可退皮。

见图2，也可扣合上、下钳1、12，压下导向滚轮2后，钩挂限位扣，再拖拽ADSS光缆3，此方法较为省力，且切口深度较为均衡。

本工具整体结构简单，轻便易于携带，使用便捷，精准度高，不会对使用者产生任何安全隐患，同时大大提高了光缆接头脱皮制作的时效，使用效果良好，完全达到光缆接头脱皮制作工艺的要求，提高了ADSS光缆接头制作效率。仅通过滚轮压紧、导向，即可实现ADSS光缆的压紧、移动，再在钳口处设置可移动刀片，用以切割ADSS光缆，方便扒皮；利用旋钮调节刀片高度，方便调整，且在旋钮上设置刻度，在外部即可直接明确切割深度；刀片采用可移动方式，便于调整切割深度，提高扒皮精准度。手柄上设置限位扣，可在刀片调整好后，扣紧，无需操作者施加压力，使用安全便捷。在扒皮过程中，由于刀刃在内，可确保操作者的使用安全。