一种扫描镜头生产用热熔设备的制作方法

本实用新型涉及光学镜头制造领域，具体涉及一种扫描镜头生产用热熔设备。

背景技术：

在扫描镜头的生产过程中，为了将镜片和镜头组装在一起，常常需要使用到热熔设备，在对扫描镜头进行热熔组装时，首先需要将镜片放在镜筒内，然后将装有镜片的镜筒放在镜头支座上，再将镜头支座放到热熔头下方，热熔头下降对镜片镜筒进行热熔组装操作，扫描镜头的尺寸精度一般都要求较高，所以在将镜片放在镜筒内后需要尽量减少镜筒的晃动，防止镜片在镜筒内发生错位，影响后续热熔完成的扫描镜头成品精度，但是现有的扫描镜头生产用热熔设备常常将在镜头支座固定设置在旋转盘上，在将镜头支座旋转到热熔头下方时，旋转盘的突然停止会引起镜筒震动，很容易导致镜片在镜筒内发生错位，进而影响热熔完成后的扫描镜头的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种扫描镜头生产用热熔设备，所要解决的技术问题为：减少将镜头支座送到热熔头下方时镜筒发生的震动，提高热熔完成后的扫描镜头的成品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种扫描镜头生产用热熔设备，包括底板，所述底板的上表面水平设置，底板上竖直固定设置有立柱，立柱上沿左右方向固定设置有横梁，横梁上设置有液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩端竖直向下设置，液压伸缩缸的伸缩端端部固定设置有热熔头；所述底板的上表面上还沿左右方向设置有滑槽，滑槽上滑动设置有滑动板，滑动板上固定设置有支座，待热熔的镜筒适配安装在支座上，底板的上表面上还固定设置有挡块和限位块，挡块设置在限位块的左侧，挡块设置两个且两挡块关于滑槽对称设置，两挡块之间的距离小于滑动板沿左右方向的宽度，限位块设置两个且两限位块关于滑槽对称设置，两限位块之间的距离大于滑动板沿左右方向的宽度；所述滑槽内还设置有压缩弹簧，压缩弹簧设置在滑动板的左侧，滑动板的右端面上设置有旋转把手，旋转把手竖直设置两个且两旋转把手关于滑槽对称设置，旋转把手的下端通过转轴与滑动板转动设置且转轴的轴线沿左右方向设置，当滑动板沿滑槽往左侧滑动至滑动板的左端面与挡块的右端面接触时，支座位于热熔头的下方，压缩弹簧处于压缩状态且压缩弹簧的右端通过滑动板的左端面限位，压缩弹簧的左端通过滑槽的左侧槽壁限位，此时位于滑槽前侧的旋转把手逆时针旋转90度后旋转把手的右端面与限位块的左端面贴合设置，位于滑槽后侧的旋转把手顺时针旋转90度后旋转把手的右端面与限位块的左端面贴合设置。

优选地，所述滑动板的底面上设置有凸起部，凸起部滑动伸入滑槽，滑动板的底面与底板的上表面滑动贴合设置。

优选地，所述支座设置为圆柱形，支座上端设置有开口且开口四周的圆柱面上设置有开槽，待热熔镜筒的底部卡装在支座上端的开口内。

优选地，所述压缩弹簧的上方设置有盖板，盖板设置在滑槽的上方且与底板的上表面固定连接。

优选地，所述旋转把手右端面的侧边与限位块左端面的侧边均为倒斜角设置。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：先将镜筒适配安装在这支座上，再往镜筒内放入镜片，调整好镜片在镜筒内的位置后，往左侧推动滑动板沿滑槽滑动，压缩弹簧的左端先与滑动板的左端面接触，压缩弹簧的右端通过滑槽的左侧槽壁限位，压缩弹簧起到缓冲作用，防止滑动板直接撞到挡块上，突然停止引起镜筒晃动，进而导致镜片在镜筒内发生错位。总之，本实用新型减少了将镜头支座送到热熔头下方时镜筒发生的震动，提高了热熔完成后的扫描镜头的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型上料状态的结构示意图；

图2为本实用新型热熔状态的结构示意图。

图中：1、底板，2、立柱，3、横梁，4、液压伸缩缸，5、热熔头，6、挡块，7、镜筒，8、限位块，9、旋转把手，10、滑动板，11、滑槽，12、支座，13、压缩弹簧，14、盖板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型提供一种扫描镜头生产用热熔设备，包括底板1，所述底板1的上表面水平设置，底板1上竖直固定设置有立柱2，立柱2上沿左右方向固定设置有横梁3，横梁3上设置有液压伸缩缸4，液压伸缩缸4的伸缩端竖直向下设置，液压伸缩缸4的伸缩端端部固定设置有热熔头5；所述底板1的上表面上还沿左右方向设置有滑槽11，滑槽11上滑动设置有滑动板10，滑动板10上固定设置有支座12，待热熔的镜筒适配安装在支座12上，底板1的上表面上还固定设置有挡块6和限位块8，挡块6设置在限位块8的左侧，挡块6设置两个且两挡块6关于滑槽11对称设置，两挡块6之间的距离小于滑动板10沿左右方向的宽度，限位块8设置两个且两限位块8关于滑槽11对称设置，两限位块8之间的距离大于滑动板10沿左右方向的宽度；所述滑槽11内还设置有压缩弹簧13，压缩弹簧13设置在滑动板10的左侧，滑动板10的右端面上设置有旋转把手9，旋转把手9竖直设置两个且两旋转把手9关于滑槽11对称设置，旋转把手9的下端通过转轴与滑动板10转动设置且转轴的轴线沿左右方向设置，当滑动板10沿滑槽11往左侧滑动至滑动板10的左端面与挡块6的右端面接触时，支座12位于热熔头5的下方，压缩弹簧13处于压缩状态且压缩弹簧13的右端通过滑动板10的左端面限位，压缩弹簧13的左端通过滑槽11的左侧槽壁限位，此时位于滑槽11前侧的旋转把手9逆时针旋转90度后旋转把手9的右端面与限位块8的左端面贴合设置，位于滑槽11后侧的旋转把手9顺时针旋转90度后旋转把手9的右端面与限位块8的左端面贴合设置。

进一步地，所述滑动板10的底面上设置有凸起部，凸起部滑动伸入滑槽11，滑动板10的底面与底板1的上表面滑动贴合设置，此种结构加工简单，且保证滑动板10沿滑槽11滑动的过程中平稳、晃动小，防止镜筒7发生滑动，导致镜片在镜筒7内发生错位。

进一步地，所述支座12设置为圆柱形，支座12上端设置有开口且开口四周的圆柱面上设置有开槽，待热熔镜筒的底部卡装在支座12上端的开口内，结构简单，使用方便。

进一步地，所述压缩弹簧13的上方设置有盖板14，盖板14设置在滑槽11的上方且与底板1的上表面固定连接，盖板14防止压缩弹簧13在受力压缩的过程中从滑槽11内弹出。

进一步地，所述旋转把手9右端面的侧边与限位块8左端面的侧边均为倒斜角设置，旋转把手9在由竖直旋转90度时，方便将旋转把手9的右端面卡入限位块8的左端面。

本实用新型提供的一种扫描镜头生产用热熔设备，在实际使用过程中，首先将镜筒7适配安装在这支座12上，再往镜筒7内放入镜片，调整好镜片在镜筒7内的位置后，往左侧推动滑动板10沿滑槽11滑动，压缩弹簧13的左端先与滑动板10的左端面接触，压缩弹簧13的右端通过滑槽11的左侧槽壁限位，此时压缩弹簧13起到缓冲作用，防止滑动板10直接撞到挡块8上，突然停止引起镜筒7晃动，进而导致镜片在镜筒7内发生错位，当滑动板10沿滑槽11往左侧滑动至滑动板10的左端面与挡块6的右端面接触时，将滑槽11前侧的旋转把手9逆时针旋转90度后保证旋转把手9的右端面与限位块8的左端面贴合设置，将滑槽11后侧的旋转把手9顺时针旋转90度后保证旋转把手9的右端面与限位块8的左端面贴合设置，从而将滑动板10固定不动，此时支座12位于热熔头5的下方，通过液压伸缩缸4降下热熔头5对镜筒7和镜片进行热熔组装操作，热熔完成后再通过液压伸缩缸4升起热熔头5，将滑槽11前侧的旋转把手9顺时针旋转90度，将滑槽11后侧的旋转把手9逆时针旋转90度，再将滑动板10往右侧滑出，然后取下支座12上热熔完成的扫描镜头成品即可。总之，本实用新型减少了将镜头支座送到热熔头下方时镜筒发生的震动，提高了热熔完成后的扫描镜头的成品质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。