插芯构造体、插芯构造体的制造方法、插芯以及透镜单元与流程

1.本发明涉及插芯构造体、插芯构造体的制造方法、插芯以及透镜单元。


背景技术：

2.公知有如下技术：使在端面具有透镜的插芯对置，将光纤彼此光学连接。在专利文献1、2中记载了如下构造体：该构造体具备具有多个光纤孔的插芯主体、和具有多个透镜的透镜阵列(透镜板)。
3.专利文献1：日本特表2014
‑
521996号公报
4.专利文献2：国际公开第2018/089286号
5.在专利文献1所记载的构造体中，利用导销使插芯主体和透镜阵列(透镜板)对位，从而进行各个的光纤与透镜的对位。但是，在专利文献1的构造中，为了使透镜阵列的多个透镜分别与插芯主体的光纤成为所希望的位置关系，需要高精度地成型插芯主体、透镜阵列，并且，需要抑制插芯主体与透镜阵列的组装误差。其结果，制造是困难的(或者，制造成本变高)。
6.另一方面，在专利文献2所记载的构造体中，透镜板具有多个与各个透镜对应的对位插口。而且，使光纤的端部插入于对位插口，从而多个透镜的每一个与光纤成为所希望的位置关系。但是，专利文献2的透镜板的构造复杂，因此制造困难。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于，以简单的构造使透镜高精度地配置于多个光纤的每一个中。
8.用于实现上述目的主要的第一发明是插芯构造体，其特征在于，具备具有多个单元孔的插芯、和多个透镜单元，上述透镜单元具有透镜部，安装于光纤的端部，由能够使光信号透过的树脂成型，上述透镜单元被插入于各个上述单元孔。
9.用于实现上述目的主要的第二发明是插芯构造体，其特征在于，具备具有多个光纤孔的插芯、和多个透镜部，在各个上述光纤孔的前侧形成有透镜收容部，上述透镜部被收容于多个上述透镜收容部的每一个中。
10.对于本发明的其他的特征，根据后述的说明书和附图的记载变得明确。
11.根据本发明，能够使透镜高精度地配置于多个光纤的各个。
附图说明
12.图1a是第一实施方式的插芯构造体1的整体立体图。图1b是第一实施方式的插芯构造体1的截面立体图。
13.图2a是第一实施方式的插芯构造体1的剖视图。图2b是第一实施方式的插芯构造体1的一部分放大剖视图。
14.图3a是第一实施方式的插芯10的立体图。图3b是第一实施方式的插芯10的剖视图。
15.图4a是第一实施方式的透镜单元20的立体图。图4b是第一实施方式的透镜单元20的剖视图。
16.图5a～图5c是将透镜单元20安装于光纤3的方法的说明图。
17.图6a～图6d是插芯构造体1的制造方法的说明图。
18.图7是表示透镜单元20的变形例的图。
19.图8a是第二实施方式的插芯构造体1的截面立体图。图8b是第二实施方式的插芯构造体1的剖视图(侧视图)。
20.图9a是第三实施方式的透镜单元20的立体图。图9b是第三实施方式的插芯构造体1的单元孔13附近的剖视图(侧视图)。图9c是图9b的a
‑
a剖视图。
21.图10a～图10c是基于注射模塑成型的制造方法的说明图。
22.图11a是第五实施方式的插芯构造体101的整体立体图。图11b是第五实施方式的插芯构造体101的截面立体图。
23.图12a是第五实施方式的插芯构造体101的剖视图。图12b是第五实施方式的插芯构造体101的一部分放大剖视图。
24.图13a是第五实施方式的插芯110的立体图。图13b是第五实施方式的插芯110的剖视图。
25.图14a～图14d是本实施方式的插芯构造体101的制造方法的简要说明图。
26.图15a是第六实施方式的插芯构造体101的截面立体图。图15b是第六实施方式的插芯构造体101的剖视图(侧视图)。
27.图16a是第七实施方式的插芯构造体101的透镜收容部113b附近的剖视图(侧视图)。图16b是第七实施方式的第一变形例的说明图，图16c是第七实施方式的第二变形例的说明图。
28.图17a是第八实施方式的插芯构造体101的透镜收容部113b附近的剖视图(侧视图)。图17b是第八实施方式的变形例的说明图。
29.图18a是第九实施方式的插芯构造体101的立体图。图18b是第九实施方式的插芯构造体101的一部分放大图(主视图)。图18c是第九实施方式的插芯构造体101的一部分放大剖视图(从上方观察的图)。
具体实施方式
30.从后述的说明书和附图的记载，至少明确以下的事项。
31.(1)明确一种插芯构造体，其特征在于，具备具有多个单元孔的插芯、和多个透镜单元，上述透镜单元具有透镜部，安装于光纤的端部，由能够使光信号透过的树脂成型，上述透镜单元被插入于各个上述单元孔。根据这样的插芯构造体，只要将简单的构造的透镜单元的透镜部与光纤一对一地对位即可，因此能够实现光纤与透镜部的高精度的对位。另外，利用透镜部使光信号的直径扩张，从而允许插芯的单元孔的位置误差。因此插芯的制造也变得简单(或者廉价)。因而，能够以简单的构造，使透镜部高精度地配置于多个光纤的每一个。
32.优选将上述透镜部的末端配置于上述单元孔的内部。由此，能够抑制透镜部的损伤。
33.在上述插芯的端面形成有凹部，在上述凹部的底面形成有上述单元孔的开口，优选上述透镜部的末端从上述单元孔的开口向前侧突出，并且配置于比上述插芯的端面靠后侧的位置。由此，能够抑制透镜部的损伤。
34.优选上述单元孔具有台阶部，上述透镜单元具有凸缘部，上述凸缘部与上述台阶部接触。由此，能够在光纤的光轴方向进行透镜单元相对于插芯(单元孔)的对位。
35.优选在上述单元孔以及上述凸缘部分别形成有定位部，利用上述单元孔以及上述凸缘部的各个上述定位部，进行以上述光纤的光轴为中心的旋转方向的对位。由此，能够简单且可靠地进行旋转方向的对位。
36.优选上述光纤的端面相对于与上述光轴垂直的面倾斜。由此，能够实现光信号的损失的减少。
37.优选上述透镜单元具有插入上述光纤的光纤孔，在上述光纤孔的端部形成有抵接上述光纤的抵接面，上述抵接面相对于与上述光轴垂直的面倾斜。由此，能够实现反射衰减量的减少(能够抑制反射返回光，能够不对光源元件造成不良影响)。
38.另外，明确一种插芯构造体的制造方法，其特征在于，进行如下步骤：准备多个透镜单元，上述透镜单元具有透镜部，安装于光纤的端部，由能够使光信号透过的树脂成型；将安装有上述光纤的上述透镜单元分别插入于具有多个单元孔的插芯的各单元孔而进行固定。根据这样的插芯构造体的制造方法，在安装于光纤的端部的透镜单元设置有透镜部，因此能够使透镜部高精度地配置于多个光纤的每一个。
39.也可以构成为，将上述光纤插入于上述透镜单元的光纤孔，将上述光纤固定于上述光纤孔，从而构成安装了上述光纤的上述透镜单元。由此，透镜单元的成型所使用的树脂的限制变少
40.也可以构成为，使上述光纤的端部配置在由上述树脂成型上述透镜单元的模具的腔室中，以及对上述腔室注射上述树脂，从而构成安装了上述光纤的上述透镜单元。由此，能够简化透镜单元的结构。
41.另外，明确一种插芯，是具有多个单元孔的插芯，其特征在于，在各个上述单元孔中插入有透镜单元，上述透镜单元具有透镜部，安装于光纤的端部，由能够使光信号透过的树脂成型。
42.另外，明确一种透镜单元，该透镜单元安装于光纤的端部，插入于具有多个单元孔的插芯的各个上述单元孔，其特征在于，具有透镜部，由能够使光信号透过的树脂成型。
43.(2)明确一种插芯构造体，其特征在于，具备具有多个光纤孔的插芯、和多个透镜部，在各个上述光纤孔的前侧形成有透镜收容部，上述透镜部被收容于多个上述透镜收容部的每一个中。根据这样的插芯构造体，在插入光纤的光纤孔的前侧收容(配置)有透镜部，因此容易将透镜部和光纤一对一地对位。因此，能够以简单的构造，使透镜高精度地配置于多个光纤的各个。
44.优选上述透镜部的末端配置于比上述插芯的端面靠后侧的位置。由此，能够抑制透镜部的损伤。
45.优选在上述插芯的端面形成有凹部，在上述凹部的底面形成有上述透镜收容部，上述透镜部的末端从上述底面向前侧突出，并且配置于比上述插芯的端面靠后侧的位置。由此，能够抑制透镜部的损伤。
46.优选上述光纤的端面相对于与该光纤的光轴垂直的面倾斜。由此，能够实现光信号的损失的减少。
47.优选上述透镜部具有供上述光纤的端面抵接的抵接部，上述抵接部中至少与上述光纤的端面对置的部位相对于与上述光轴垂直的面倾斜。由此，能够实现反射衰减量的减少(能够抑制反射返回光，能够不对光源元件产生不良影响)。
48.优选上述透镜收容部具有相对于上述光纤孔构成台阶的台阶部、和形成于上述台阶部的边缘的内壁面，在将上述透镜部收容于上述透镜收容部时，上述透镜部的后侧端面与上述台阶部接触，上述透镜部的侧面与上述内壁面接触。由此，通过将透镜部收容于透镜收容部，能够进行光轴方向(前后方向)以及与光轴垂直的方向(上下左右方向)的对位。
49.优选在上述透镜收容部的上述内壁面以及上述透镜部的上述侧面分别形成有定位部，通过上述透镜收容部以及上述透镜部的各自的上述定位部，进行以上述光纤的光轴为中心的旋转方向的对位。由此，能够容易且可靠地进行透镜部相对于透镜收容部的旋转方向的对位。
50.优选上述插芯构造体具有将邻接的上述透镜部彼此连结的连结部，在上述插芯的邻接的上述透镜收容部之间设置有用于配置上述连结部的槽部。由此，多个透镜部的操作变得容易。另外，多个透镜部的旋转方向的对位变得容易。
51.另外，明确一种插芯构造体的制造方法，其特征在于，进行如下步骤：准备插芯，上述插芯具有多个光纤孔，在各个上述光纤孔的前侧形成有透镜收容部；将光纤的端部插入于上述光纤孔；对上述透镜收容部的内侧涂覆粘接剂；将透镜部收容于上述透镜收容部。
52.另外，明确一种插芯，是具有多个供光纤的端部插入的光纤孔的插芯，其特征在于，在各个上述光纤孔的前侧形成有透镜收容部，能够将透镜部收容于多个上述透镜收容部的每一个。
53.＝＝＝第一实施方式＝＝＝
54.图1a是第一实施方式的插芯构造体1的整体立体图，图1b是第一实施方式的插芯构造体1的截面立体图。另外，图2a是第一实施方式的插芯构造体1的剖视图，图2b是第一实施方式的插芯构造体1的一部分放大剖视图。另外，图3a是第一实施方式的插芯10的立体图，图3b是第一实施方式的插芯10的剖视图。另外，图4a是第一实施方式的透镜单元20的立体图，图4b是第一实施方式的透镜单元20的剖视图。
55.在本实施方式中，如以下那样定义“前后方向”、“左右方向”以及“上下方向”。前后方向是光纤3的光轴方向，将光纤3的端面的一侧设为“前”，将其相反侧设为“后”。左右方向是两个引导孔11排列的方向，将从后侧观察前侧时的右侧设为“右”，将左侧设为“左”。上下方向是与左右方向以及前后方向正交的方向，在插芯10中，将设置有用于在填充部15填充粘接剂的开口的一侧设为“上”，将相反侧设为“下”。
56.本实施方式的插芯构造体1具备插芯10、透镜单元20、光纤带30、护罩40。
57.插芯10是用于保持光纤3的端部而将光纤3与其他的光学部件光连接的部件，例如是销嵌合式的mt插芯。本实施方式的插芯10由能够使光信号透过的树脂(例如透明树脂)而一体成型。另外，本实施方式的插芯10具有引导孔11、单元孔13、填充部15、护罩孔17、突缘部19。
58.引导孔11是用于插入导销(未图示)的孔。通过将导销插入于引导孔11，从而使插
芯彼此对位。在插芯10的前侧端面(连接端面)开口有两个引导孔11。两个引导孔11以从左右方向夹着多个单元孔13的方式，在左右方向空开间隔地被配置。
59.单元孔13是用于使后述的透镜单元20插入的孔。另外，单元孔13是用于将透镜单元20定位的孔。单元孔13在前后方向上贯通插芯10的前侧端面与填充部15之间而形成。
60.在插芯10形成有多个单元孔13。多个单元孔13在左右方向上排列而配置。在左右方向排列的各单元孔13分别插入有相对于光纤3而设置的透镜单元20。此外，在本实施方式中，在左右方向排列的单元孔13的列在上下方向上仅为一个(一列)，但并不限于此，也可以在上下方向上排列多列而设置。
61.各单元孔13分别具有前孔13a、后孔13b、台阶部13c。
62.前孔13a是使透镜单元20的主体部21插入的部位。因此，前孔13a的直径形成为与透镜单元20的主体部21的直径大致相同。具体而言，本实施方式的前孔13a的直径为200～240μm。另外，前孔13a沿着前后方向(光轴方向)而设置，在插芯10的前侧端面开口。而且，光信号经由透镜单元20通过前孔13a的内部。
63.后孔13b是使透镜单元20的凸缘部23插入的部位，设置于单元孔13中的后部(比前孔13a靠后侧)。在透镜单元20中，凸缘部23的直径比主体部21的直径大(参照图4)，因此后孔13b的直径形成为比前孔13a的直径大。另外，后孔13b与填充部15连通。由此，能够从填充部15侧(后侧)向单元孔13插入透镜单元20。
64.台阶部13c是直径不同的前孔13a与后孔13b(前孔13a的后端与后孔13b的前端)之间的部位。此外，前孔13a的直径比透镜单元20的凸缘部23的直径小。因此，在将透镜单元20插入于单元孔13时，台阶部13c与透镜单元20的凸缘部23接触。由此，台阶部13c具有作为透镜单元20的前后方向的对位的功能。
65.填充部15是用于填充粘接剂的空洞部。填充部15成为左右方向长的空洞。向填充部15填充用于将光纤3保留在插芯10的粘接剂。通过在填充部15中填充粘接剂，从而在填充部15的内壁面与光纤3之间涂覆粘接剂，该粘接剂固化而将光纤3固定于插芯10。
66.护罩孔17在插芯10的后侧端面与填充部15之间沿前后方向贯通而设置。护罩孔17是用于将安装于光纤带30(多个光纤3)的护罩40收容及固定的孔。
67.突缘部19是从插芯10的外周面向外侧突出的部位。
68.透镜单元20(参照图4)是由透明树脂成型的部件，是安装于光纤3的端部的部件。透镜单元20具有主体部21、凸缘部23、光纤孔25、通气孔27。
69.主体部21是构成透镜单元20的主体的部位，形成为在前后方向细长且截面为圆形的棒状。另外，在主体部21设置有透镜部21a。
70.透镜部21a在主体部21的末端(前侧端)部分向前侧形成为凸状。透镜部21a作为准直透镜发挥功能。即，透镜部21a具有将从光纤3射出的光信号作为准直光射出的功能、使入射来的准直光会聚而向光纤3的端面入射的功能。通过该透镜部21a使光信号的直径扩张，因此允许插芯10的单元孔13的位置误差。因此，插芯10的制造也变得简单(或者廉价)。另外，如图2b所示，透镜部21a的末端配置于单元孔13(具体而言前孔13a)的内部。由此，在将插芯彼此连接时等能够抑制透镜部21a损伤。
71.凸缘部23是从主体部21的外周面向外侧突出的部位，设置于透镜单元20的后端部(比主体部21靠后侧)。如上述那样，凸缘部23的直径比单元孔13的前孔13a的直径大，因此
若将透镜单元20插入于单元孔13，则凸缘部23与单元孔13的台阶部13c接触。由此，能够进行透镜单元20相对于插芯10(单元孔13)的前后方向的对位。
72.光纤孔25是用于使光纤3(裸光纤3a)的端部插通的孔。光纤孔25沿着前后方向(光纤3的光轴方向)而形成。另外，光纤孔25具有抵接部25a。抵接部25a是抵接光纤3的端面的部位，设置于光纤孔25的前侧端部。此外，本实施方式的抵接部25a是与前后方向(光纤3的光轴方向)垂直的面。将光纤3的端面与光纤孔25的抵接部25a抵接，从而能够进行光纤3相对于透镜单元20(特别是透镜部21a)的前后方向的对位。另外，在光纤孔25的后端部分(透镜单元20的后端的开口部分)设置有光纤3的插入用(导向用)的锥面25b。锥面25b形成为越靠后侧直径越逐渐变大的锥形形状。通过设置这样的锥面25b，从而容易将光纤3的端部插入于光纤孔25。
73.通气孔27是用于使光纤孔25内的空气向透镜单元20的外侧释放的孔，在光纤孔25的末端部与主体部21的外周面(侧面)之间开口。通过设置通气孔27，在将光纤3与粘接剂一起插入光纤孔25中时，能够抑制在光纤3的端面产生气泡。
74.光纤带30是将多根(在这里八根)光纤3并列连结(例如，间歇性地连结)而成的。此外，在图1中省略连结的部件的图示。
75.光纤3是传送光信号的部件。如图1所示，在插芯10中，沿左右方向并列配置(排列)有八根光纤3。各光纤3分别具有裸光纤3a和被覆部3b。在被覆部3b，被覆覆盖裸光纤3a的外侧。
76.护罩40是具有使光纤带30的多个光纤3通过的贯通孔的筒状体，插入于插芯10的护罩孔17。护罩40由橡胶、塑料等弹性体(弹性体)一体地成形，对光纤带30的多个光纤3进行保持。这样，通过由弹性体构成的护罩40来保持光纤3，从而即使在对光纤3施加弯曲那样的力的情况下，护罩40也吸收该力，能够使光纤3不产生急剧的弯曲。
77.＜制造方法＞
78.图5a～图5c是将透镜单元20安装于光纤3的方法的说明图。此外，预先准备与光纤带30的多个光纤3对应的多个透镜单元20。
79.首先，操作人员对光纤3的端部进行前处理。具体而言，以规定的尺寸除去光纤3的被覆部3b的被覆，以规定的长度切断(切割)被覆被除去的光纤3(裸光纤3a)。
80.接下来，如图5a所示，操作人员在透镜单元20的光纤孔25的后端部(锥面25b)涂覆粘接剂(在这里，兼作折射率匹配剂的紫外线固化型粘接剂(以下，uv粘接剂))，将光纤3插入于透镜单元20的光纤孔25。光纤3与粘接剂一起被插入到光纤孔25。此时，光纤孔25内的空气从通气孔27向透镜单元20的外侧排出。
81.而且，如图5b所示，将光纤3的端面与光纤孔25的抵接部25a抵接。由此，在光纤3的端面与抵接部25a之间、光纤3与光纤孔25之间、通气孔27填充有粘接剂。此外，由于具有通气孔27，因此能够抑制在光纤3的端面与抵接部25a之间产生气泡。
82.接下来，如图5c所示，操作人员使用uv光的照射器，对透镜单元20照射(透过透明的透镜单元20照射uv光)uv光，使uv粘接剂固化。通过使uv粘接剂固化，从而将光纤3的端部固定于透镜单元20。
83.同样地，在光纤带30的多个(在这里八根)光纤3的端部分别安装透镜单元20。这样，在本实施方式中，将简单的构造的透镜单元20(透镜部21a)和光纤3一对一地对位即可，
因此能够实现光纤3和透镜部21a的高精度的对位。也就是说，在本实施方式中，透镜单元20仅具备一个透镜部21a，仅使一根光纤3相对于一个透镜部21a进行对位，因此能够通过简单的构造的透镜单元20实现光纤3与透镜部21a的高精度的对位。
84.此外，也可以将通气孔27用于粘接剂的填充用。即，将光纤3的端部插入于光纤孔25，在将光纤3的端面与抵接部25a抵接的状态下，也可以从通气孔27填充粘接剂。
85.另外，图6a～图6d是插芯构造体1的制造方法的说明图。
86.首先，如图6a所示，操作人员将透镜单元20插入于插芯10的各个的单元孔13，如图6b所示，将透镜单元20的凸缘部23与单元孔13的台阶部13c抵接。由此，进行透镜单元20相对于插芯10(单元孔13)的前后方向的对位。另外，使预先向后方错开的护罩40向前方移动，插入到插芯10的护罩孔17。
87.接下来，如图6c所示，操作人员向填充部15填充粘接剂。在这里，从填充部15上的开口部分填充uv粘接剂。uv粘接剂被填充到填充部15，并且也浸透在单元孔13与透镜单元20之间。此外，这里使用的uv粘接剂也可以不兼作折射率匹配剂。
88.接下来，如图6d所示，操作人员使用uv光的照射器，对插芯10照射(透过透明的插芯10照射uv光)uv光从而使uv粘接剂固化。由此，多个透镜单元20分别固定于插芯10的单元孔13。另外，在填充部15的内壁的内侧固定有多个光纤3。
89.如以上说明那样，本实施方式的插芯构造体1具备具有多个单元孔13的插芯10、和多个透镜单元20。透镜单元20具有透镜部21a，安装于光纤3的端部，由能够使光信号透过的透明树脂成型。而且，将透镜单元20插入于插芯10的各个的单元孔13。
90.这样，在本实施方式中，将简单的构造的透镜单元20(透镜部21a)和光纤3一对一地进行对位即可，因此与“多个”对“多个”的对位相比(例如，与使多根光纤相对于具有多个透镜部的透镜板的各个的透镜部进行对位的情况相比)，能够实现光纤3与透镜部21a的高精度的对位。另外，通过透镜部21a使光信号的直径扩张，因此允许插芯10的单元孔13的位置误差。因而，插芯10的制造也变得简单(或者廉价)。即，在本实施方式中，能够以简单的构造，使透镜部21a高精度地配置于多个光纤3的各个。
91.＜透镜单元20的变形例＞
92.图7是表示透镜单元20的变形例的图。
93.在该变形例中，透镜单元20的凸缘部23的一部分(在图中下部)向后方延伸突出。而且，在其延伸突出部分设置有导向槽26。
94.导向槽26是在比透镜单元20的光纤孔25(锥面25b)靠后侧沿前后方向而设置的槽状的部位。另外，导向槽26的前端与锥面25b的后端连续。
95.通过设置这样的导向槽26，更容易地将光纤3插入光纤孔25。
96.＝＝＝第二实施方式＝＝＝
97.在第一实施方式中，透镜单元20的透镜部21a配置于单元孔13(前孔13a)的内部，但透镜部21a也可以从单元孔13突出。但是，若以第一实施方式的结构使透镜部21a从单元孔13突出，则在插芯彼此连接时等有可能损伤透镜部21a。因此，在第二实施方式中，在插芯10的前侧端面形成凹部(后述的凹部12)，抑制透镜部21a的损伤。
98.图8a是第二实施方式的插芯构造体1的截面立体图，图8b是第二实施方式的插芯构造体1的剖视图(侧视图)。对于与第一实施方式相同结构的部分标注相同的附图标记从
而省略说明。
99.第二实施方式的插芯10具有凹部12。凹部12是从插芯10的前侧端面向后侧凹陷的部位。凹部12在插芯10的前侧端面设置于两个引导孔11之间，形成为在左右方向上细长的长方形。在凹部12的底部形成有多个单元孔13(前孔13a)的开口。另外，如图8b所示，透镜单元20的透镜部21a从凹部12的各单元孔13(前孔13a)的开口向前侧突出。
100.但是，如图8b所示，透镜部21a的末端配置于比插芯10的前侧端面(与对象侧插芯的接触端面)靠后侧的位置。由此，即使透镜部21a从单元孔13向前侧突出，也能够抑制透镜部21a的损伤。
101.＝＝＝第三实施方式＝＝＝
102.图9a是第三实施方式的透镜单元20的立体图，图9b是第三实施方式的插芯构造体1的单元孔13附近的剖视图(侧视图)，图9c是图9b的a
‑
a剖视图。
103.在第三实施方式中，光纤3的端面相对于与前后方向(光轴方向)垂直的面倾斜。具体而言，以越靠上侧越成为后侧的方式倾斜。由此，能够抑制光信号的反射，能够实现光信号的损失的减少。
104.另外，在透镜单元20的光纤孔25设置有抵接部25a
′
(相当于抵接面)。抵接部25a
′
是抵接光纤3的端面的部位，设置于光纤孔25的前侧端部。本实施方式的抵接部25a
′
以与光纤3的端面对应的方式，相对于与前后方向(光轴方向)垂直的面倾斜(越靠上侧越成为后侧)。由此，能够将光纤3的倾斜的端面可靠地抵接于抵接部25a
′
。另外，通过抵接部25a
′
倾斜，从而能够实现反射衰减量的减少。
105.另外，在透镜单元20的凸缘部23，在外周的一部分(在本实施方式中为上部)形成有平面(基准面23d：相当于定位部)。因此，第三实施方式的透镜单元20的凸缘部23是截面d字状(参照图9c)。
106.另外，在插芯10的单元孔13的后孔13b形成有与透镜单元20(凸缘部23)的基准面23d对应的平面(基准面13d：相当于定位部)。因此，第三实施方式的插芯10的单元孔13的后孔13b也是截面d字状(参照图9c)。
107.而且，在将安装有光纤3的透镜单元20插入插芯10的单元孔13时，如图9b以及图9c所示，使透镜单元20的基准面23d与单元孔13的后孔13b的基准面13d对置。由此，自动地进行以光纤3的光轴为中心的旋转方向的对位。因而，能够简单且可靠地进行旋转方向的对位，由此，能够使光纤3的倾斜的端面配置于目标的方向。
108.此外，透镜单元20的光纤孔25的抵接部25a
′
和光纤3的端面的任一方也可以是与前后方向(光轴方向)垂直的面。
109.＝＝＝第四实施方式＝＝＝
110.在上述的实施方式中，将光纤3(裸光纤3a)插入预先形成的透镜单元20的光纤孔25并进行固定，但并不限于此，例如，也可以使用模具，在光纤3(裸光纤3a)的端部对透镜单元20进行注射模塑成型(铸型)。但是，该情况下，被覆部3b的被覆有可能因模具的热量而熔化。因此，优选由环氧基类的树脂进行铸型。
111.图10a～图10c是基于注射模塑成型的制造方法的说明图。在这里对第一实施方式(光纤3的端面与前后方向垂直)所应用的情况进行说明，但对于第三实施方式也能够同样地应用。在该制造方法中，使用具有与透镜单元20的外形对应的腔室51的模具50。
112.首先，如图10a所示，操作人员使光纤3(裸光纤3a)的端部配置于模具50的腔室51内。
113.接下来，如图10b所示，对腔室51内注射树脂(环氧基类的树脂)。
114.然后，如图10c所示，从模具50进行脱模。由此，构成安装了光纤3的透镜单元20。
115.在该制造方法中，通过提高光纤3向模具50的腔室51内的配置精度，能够实现光纤3与透镜部21a的高精度的对位。另外，在该制造方法中，在光纤3的端部成型透镜单元20(不需要插入光纤孔)，因此在透镜单元20不需要上述的实施方式的通气孔27、锥面25b、导向槽26。即，能够简化透镜单元20的结构。
116.另一方面，在上述的实施方式的制造方法(将光纤3的端部插入预先成型的透镜单元20的光纤孔25并进行固定的方法)中，光纤3的被覆部3b的被覆不会因热而熔化，因此使用的树脂的限制变少(也能够使用环氧基类以外的树脂)。
117.另外，在上述的实施方式中，作为填充到光纤孔25、填充部15的粘接剂使用了uv粘接剂，但并不限于此，例如，也可以使用热固化性的粘接剂。该情况下，插芯10也可以由不使光信号透过的材料构成。
118.＝＝＝第五实施方式＝＝＝
119.图11a是第五实施方式的插芯构造体101的整体立体图，图11b是第五实施方式的插芯构造体101的截面立体图。另外，图12a是第五实施方式的插芯构造体101的剖视图，图12b是第五实施方式的插芯构造体101的一部分放大剖视图。另外，图13a是第五实施方式的插芯110的立体图，图13b是第五实施方式的插芯110的剖视图。
120.在本实施方式中，如以下那样定义“前后方向”、“左右方向”、“上下方向”。前后方向是光纤3的光轴方向，将光纤3的端面的一侧设为“前”，将其相反侧设为“后”。左右方向是两个引导孔111的排列的方向，将从后侧观察前侧时的右侧设为“右”，将左侧设为“左”。上下方向是与左右方向以及前后方向正交的方向，在插芯110中，将设置有用于向填充部115填充粘接剂的开口的一侧设为“上”，将相反侧设为“下”。
121.＜整体说明＞
122.本实施方式的插芯构造体101具备插芯110、透镜部120、光纤带30、护罩40。
123.插芯110是用于保持光纤3的端部而将光纤3与其他的光学部件光连接的部件，例如是销嵌合式的mt插芯。本实施方式的插芯110由能够使光信号透过的树脂(例如透明树脂)一体成型。另外，插芯110具备引导孔111、贯通孔113、填充部115、护罩孔117、突缘部119。
124.引导孔111是用于插入导销(未图示)的孔。将导销插入引导孔111，从而将插芯彼此进行对位。在插芯110的前侧端面(连接端面)开口有两个引导孔111。两个引导孔111以从左右方向夹着多个贯通孔113的方式在左右方向空开间隔而配置。
125.贯通孔113是在前后方向贯通插芯110的前侧端面与填充部115之间的孔。在插芯110的两个引导孔111之间沿左右方向排列设置有多个(在这里八个)贯通孔113。多个贯通孔113分别具有光纤孔113a和透镜收容部113b。
126.光纤孔113a是用于使光纤3(裸光纤3a)的端部插通的孔，在填充部115与透镜收容部113b(底面231)之间，沿前后方向而设置。另外，光纤孔113a的后端部分(填充部115侧的开口部分)形成为锥形形状。由此，在将光纤3的端部插入光纤孔113a时，容易将光纤3导向
光纤孔113a内。
127.透镜收容部113b是收容(与透镜部120嵌合)透镜部120的部位。此外，透镜部120配置于比光纤3的端面靠前侧，因此透镜收容部113b设置于比光纤孔113a靠前侧。透镜收容部113b具有底面231(相当于台阶部)、侧面232(相当于内壁面)。
128.底面231是相对于光纤孔113a构成台阶的部位(面)，在底面231设置有光纤孔113a的开口。底面231的直径设置为与透镜部120的直径大致相同。另外，底面231是与透镜部120的后侧端面(抵接部123)对置的部位，具有进行透镜部120的前后方向的对位的功能。
129.侧面232是底面231的边缘与插芯110的前侧端面之间的壁状的部位(透镜收容部113b的内壁面)。另外，侧面232是与透镜部120的侧面125对置的部位，具有进行透镜部120的上下左右方向(与光纤3的光轴垂直的方向)的对位的功能。
130.填充部115是用于填充粘接剂的空洞部。填充部115成为在左右方向上较长的空洞。在填充部115填充有用于将光纤3保留在插芯110的粘接剂。在填充部115填充有粘接剂，从而在填充部115的内壁面与光纤3之间涂覆粘接剂，该粘接剂固化从而将光纤3固定于插芯110。
131.护罩孔117在插芯110的后侧端面与填充部115之间，沿前后方向贯通而设置。护罩孔117是用于收容以及固定被安装于光纤带30(多个光纤3)的护罩40的孔。
132.突缘部119是从插芯110的外周面向外侧突出的部位。
133.透镜部120是由透明树脂一体成型的部件。透镜部120具有透镜面121、抵接部123、侧面125。
134.透镜面121如图12b所示设置于透镜部120的末端，配置于比光纤3的端面靠前侧。透镜面121在前侧是凸形状，作为准直透镜发挥功能。即，透镜面121具有将从光纤3射出的光信号作为准直光射出的功能、使入射来的准直光会聚而入射到光纤3的端面的功能。此外，抑制透镜面121的损伤，因此优选透镜面121的末端(前端)配置于比插芯110的前侧端面靠后侧(也就是说，优选透镜收容部113b形成为比透镜部120的厚度深)。
135.抵接部123在透镜部120中位于与透镜面121相反侧的端部，是供光纤3的端面抵接的部位。在本实施方式中，抵接部123是平面，在将透镜部120收容于透镜收容部113b时与光轴方向(前后方向)垂直而配置。
136.侧面125是沿着透镜面121以及抵接部123的边缘包围透镜部120的周围(外周)的面(侧面)。
137.光纤带30是将多根(在这里八根)光纤3并列连结(例如，间歇性地连结)而成的。此外，在图11中省略连结的部件的图示。
138.光纤3是传送光信号的部件。如图11所示，在插芯110中沿左右方向并列配置(排列)有八根光纤3。各光纤3分别具有裸光纤3a、被覆部3b。在被覆部3b中，被覆覆盖裸光纤3a的外侧。
139.护罩40是具有使光纤带30的多个光纤3通过的贯通孔的筒状体，插入于插芯110的护罩孔117中。护罩40由橡胶、塑料等弹性体(弹性体)一体地成形，对光纤带30的多个光纤3进行保持。这样，通过由弹性体构成的护罩40来保持光纤3，从而即使在对光纤3施加弯曲那样的力的情况下，护罩40也吸收该力，能够使光纤3不产生急剧的弯曲。
140.＜制造方法＞
141.图14a～图14d是本实施方式的插芯构造体101的制造方法的简要说明图。
142.首先，操作人员对光纤3的端部进行前处理。具体而言，以规定的尺寸除去光纤3的被覆部3b的被覆，以规定的长度切断(切割)被覆被除去后的光纤3(裸光纤3a)。对光纤带30的全部的光纤3同样地进行前处理。此外，在以下，仅对光纤3和透镜部120的一个组合进行说明(图示)，但对于其他的光纤3和透镜部120的组合也是同样的。
143.接下来，操作人员准备上述的结构的插芯110，如图14a所示，将光纤3(裸光纤3a)插入于插芯110的光纤孔113a。而且，使光纤3的端部从透镜收容部113b的底面231的光纤孔113a的开口稍微突出。
144.接下来，如图14b所示，操作人员从前侧对透镜收容部113b内涂覆粘接剂(在这里兼作折射率匹配剂的紫外线固化型粘接剂(以下，uv粘接剂))。由此，在透镜收容部113b的底面231、光纤3的端部涂覆uv粘接剂。另外，uv粘接剂也浸透于光纤孔113a与光纤3(裸光纤3a)之间。
145.接下来，操作人员将透镜部120插入(收容)于透镜收容部113b。将透镜部120收容于透镜收容部113b，从而如图14c所示，透镜部120的侧面125与透镜收容部113b的侧面232(相当于内壁面)接触。由此，进行透镜部120的上下左右方向的对位。另外，透镜部120的抵接部123与透镜收容部113b的底面231(相当于台阶部)接触。由此，进行透镜部120的前后方向的对位。另外，如上述那样，光纤3的端部从光纤孔113a的前侧的开口突出，因此光纤3可靠地抵接于透镜部120的抵接部123。因此，在透镜部120的抵接部123与透镜收容部113b的底面231接触时，光纤3被向后侧推压而稍微挠曲。因而，从填充部115侧确认光纤3的挠曲即可。由此，能够判断是否能够将透镜部120可靠地收容于透镜收容部113b。
146.此外，在光纤3的端面涂覆uv粘接剂，因此在光纤3的端面与透镜部120的抵接部123之间填充uv粘接剂(折射率匹配剂)。另外，将透镜部120收容于透镜收容部113b，从而uv粘接剂浸透于透镜部120的侧面125与透镜收容部113b的侧面232的间隙。
147.另外，虽然未图示，但操作人员在填充部115中也填充粘接剂。在这里，从填充部115上的开口部分填充uv粘接剂。uv粘接剂填充于填充部115，并且也浸透光纤孔113a与光纤3(裸光纤3a)之间。此外，这里所使用的uv粘接剂(填充到填充部115的粘接剂)也可以不透明，因此也可以不兼作折射率匹配剂(也就是说，也可以是与涂覆于透镜收容部113b的uv粘接剂不同的uv粘接剂)。但是，也可以是与涂覆于透镜收容部113b的uv粘接剂相同的uv粘接剂(折射率匹配剂)。
148.接下来，如图14d所示，操作人员使用uv光的照射器，对插芯110照射(透过透明的插芯110照射uv光)uv光从而使uv粘接剂固化。由此，多个透镜部120分别固定于插芯110的透镜收容部113b。另外，在光纤孔113a中固定有裸光纤3a，在填充部115的内壁的内侧固定有多个光纤3。
149.此外，插芯构造体101的制造方法并不限于上述的内容。例如，也可以在将透镜部120固定(粘接)于透镜收容部113b之后，在填充部115中填充uv粘接剂而进行uv照射。或者，也可以在将透镜部120固定(粘接)于透镜收容部113b之后，将光纤3插入光纤孔113a(将光纤3的端面与透镜部120的抵接部123抵接)，在填充部115中填充uv粘接剂。
150.另外，所使用的粘接剂并不限于uv粘接剂。例如，也可以使用热固化性的粘接剂。该情况下，插芯110也可以由不使光信号透过的材料构成。
151.如以上说明那样，本实施方式的插芯构造体101具备具有多个光纤孔113a的插芯110、和多个透镜部120。另外，在各个光纤孔113a的前侧形成有透镜收容部113b，在多个透镜收容部113b的各个中收容有透镜部120。
152.在本实施方式中，如果以规定的位置精度构成各个光纤孔113a和各个光纤孔113a的前侧的透镜收容部113b，则能够确保插入于光纤孔113a的光纤3的端面和收容于透镜收容部113b的透镜部120的位置精度，因此能够以简单的构造实现多个光纤3与多个透镜部120的高精度的对位。也就是说，在本实施方式中，能够一对一地进行光纤3与透镜部120(透镜面121)的对位，因此与“多个”对“多个”的对位相比(例如，与使多根光纤相对于具有多个透镜部的透镜板的各个透镜部进行对位的情况相比)，能够以简单的构造实现光纤3与透镜部120的高精度的对位。
153.＝＝＝第六实施方式＝＝＝
154.在第五实施方式中，透镜部120配置于透镜收容部113b的内部(即透镜部120的透镜面121位于比透镜收容部113b的前侧端靠后侧)，但也可以透镜部120从透镜收容部113b突出。但是，若以第五实施方式的结构使透镜部120从透镜收容部113b突出，则在插芯彼此连接时等有可能损伤透镜部120(透镜面121)。因此，在第六实施方式中，在插芯110的前侧端面形成凹部(后述的凹部112)，抑制透镜面121的损伤。
155.图15a是第六实施方式的插芯构造体101的截面立体图，图15b是第六实施方式的插芯构造体101的剖视图(侧视图)。对于与第五实施方式相同结构的部分标注相同的附图标记而省略说明。
156.第六实施方式的插芯110具有凹部112。凹部112是从插芯110的前侧端面向后侧凹陷的部位。凹部112在插芯110的前侧端面设置于两个引导孔111之间，形成为在左右方向上细长的长方形。在凹部112的底部(底面)形成有多个贯通孔113(更具体而言透镜收容部113b)的开口。另外，如图15b所示，透镜部120(透镜面121)从凹部112的透镜收容部113b的开口向前侧突出。
157.但是，如图15b所示，透镜面121的末端配置于比插芯110的前侧端面(与对象侧插芯的接触端面)靠后侧。由此，即使透镜部120从透镜收容部113b向前侧突出，也能够抑制透镜部120(透镜面121)的损伤。在第六实施方式中，也可以透镜部120从透镜收容部113b向前侧突出(也就是说，也可以透镜收容部113b比透镜部120的厚度浅)，因此容易使透镜部120插入(收容)于透镜收容部113b，容易使透镜部120的抵接部123与透镜收容部113b的底面231接触。
158.＝＝＝第七实施方式＝＝＝
159.图16a是第七实施方式的插芯构造体101的透镜收容部113b附近的剖视图(侧视图)。
160.在第七实施方式中，如图16a所示，光纤3的端面相对于与前后方向(光轴方向)垂直的面倾斜。具体而言，以越靠上侧越成为后侧的方式倾斜。这样，通过将光纤3的端面设为倾斜面，从而能够抑制光信号的反射，能够实现光信号的损失的减少。
161.另外，透镜部120的抵接部123也与光纤3的端面同样，相对于与前后方向(光轴方向)垂直的面倾斜(越靠上侧越成为后侧)。由此，能够可靠地抵接光纤3的倾斜的端面(倾斜面)。另外，抵接部123倾斜，从而能够实现反射衰减量的减少(能够抑制反射返回光，能够不
对光源元件带来不良影响)。
162.＜第一变形例＞
163.图16b是第七实施方式的第一变形例的说明图。
164.在该第一变形例中，仅透镜部120的抵接部123中在上下方向与光纤3的端面接触的部分(上下方向的中央部分)形成为倾斜，其以外的部分成为与前后方向垂直的面。也就是说，抵接部123中比光纤3靠上侧部分的部位(面)与比光纤3靠下侧部分的部位(面)相比，位于靠后侧。
165.因此，抵接部123中的比光纤3靠上侧的部位和透镜收容部113b的底面231接触。另外，与图16a相比，透镜部120的下侧部分的侧面125的前后方向的长度变长(即，侧面125的面积大)。
166.若是上述的第七实施方式(图16a)的形状，则与透镜收容部113b的接触面积较小。与此相对，在该第一变形例(图16b)中，与图16a的情况相比，能够增大透镜部120与透镜收容部113b的接触面积。
167.＜第二变形例＞
168.图16c是第七实施方式的第二变形例的说明图。
169.在第二变形例中，在透镜部120的抵接部123中与光纤3的端面对置的部分设置向前侧凹陷的凹部123a。而且，仅凹部123a的底面倾斜(是倾斜面)，供光纤3的端面抵接。
170.从附图可知，在该第二变形例中，能够进一步增大透镜部120与透镜收容部113b的接触面积。
171.此外，在该例中，与光纤3的端面对置的部位是凹状(凹部123a)，但也可以是凸条。
172.凹部123a可以是槽状也可以是孔状。在将凹部123a形成为孔状的情况下，将光纤3的端面插入孔状的凹部123a，从而也可以使光纤3的端面和透镜部120高精度地对位。
173.＝＝＝第八实施方式＝＝＝
174.在第七实施方式中，光纤3的端面以及透镜部120的抵接部123(后侧端面)分别相对于与光纤3的光轴方向(前后方向)垂直的面倾斜。该情况下，在将透镜部120插入插芯110的透镜收容部113b时，优选进行以光轴方向(前后方向)为中心的旋转方向(以下，也仅称为旋转方向)的对位。因此，在第八实施方式中，能够简单地进行透镜部120和透镜收容部113b的旋转方向的对位。
175.图17a是第八实施方式的插芯构造体101的透镜收容部113b附近的剖视图(侧视图)。此外，在第八实施方式中，光纤3的端面与第七实施方式同样地倾斜，透镜部120的抵接部123(后侧端面)也倾斜。
176.在第八实施方式的透镜部120中，在外周的一部分(在图中上端部的后侧)设置有凹状的定位部126。
177.另外，在第八实施方式的透镜收容部113b中，在侧面232的规定位置(在这里上端部)，设置有凸条的定位部116。定位部116设置为与透镜部120的定位部126对应的形状(尺寸)。
178.在将透镜部120插入透镜收容部113b时，只要使透镜部120的凹状的定位部126的位置与透镜收容部113b的凸条的定位部116的位置一致即可。而且，通过将透镜部120插入透镜收容部113b，从而使透镜部120的凹状的定位部126和透镜收容部113b的凸条的定位部
116嵌合。由此，能够容易地进行旋转方向的对位。
179.＜变形例＞
180.在第八实施方式中，透镜部120的定位部126是凹状，透镜收容部113b的定位部116是凸条，但凹凸的关系也可以相反。也就是说，也可以透镜部120的定位部是凸条，透镜收容部113b的定位部是凹状。另外，各个定位部也可以为多个。
181.图17b是第八实施方式的变形例的说明图。在该变形例中，在透镜部120设置有两个凸条的定位部(第一定位部126a、第二定位部126b)。
182.第一定位部126a设置在透镜部120的侧面125中的一部分(在图中上侧)。第一定位部126a的左右方向的宽度为w1。
183.第二定位部126b设置于透镜部120的侧面125中的与第一定位部126a相反侧的部分(在图中下侧)。第二定位部126b的左右方向的宽度为w2(＜w1)。也就是说，第二定位部126b与第一定位部126a相比，宽度较窄。
184.另外，在该变形例中，在透镜收容部113b设置有两个凹状的定位部(第一定位部116a、第二定位部116b)。
185.第一定位部116a在透镜收容部113b的上侧设置为与透镜部120的第一定位部126a对应(嵌合)的形状。
186.第二定位部116b在透镜收容部113b的下侧设置为与透镜部120的第二定位部126b对应(嵌合)的形状。即，第二定位部116b与第一定位部116a相比，宽度较窄。
187.而且，在将透镜部120插入透镜收容部113b时，使透镜部120的第一定位部126a与透镜收容部113b的第一定位部116a一致，并且，使透镜部120的第二定位部126b与透镜收容部113b的第二定位部116b一致。由此，能够进行透镜部120的旋转方向的对位，另外，能够防止安装方向的失误。
188.这样，在变形例中，与第八实施方式相比，定位部的凹凸的关系成为相反。在这种情况下，也能够同样地进行旋转方向的对位。另外，在变形例中，在透镜部120和透镜收容部113b分别设置两个定位部，在透镜部120侧和透镜收容部113b侧，使各自的定位部的宽度(w1、w2)不同。由此，能够防止安装方向的失误。此外，在该变形例中，使定位部的宽度不同，但并不限于此，例如，也可以使定位部的高度不同。该情况也同样地能够防止安装方向的失误。另外，透镜部120的定位部的数量(透镜收容部113b的定位部的数量)也可以是三个以上。
189.另外，也可以在透镜部120和透镜收容部113b分别组合设置凹状的定位部和凸条的定位部。例如，在图17b中，也可以将透镜部120的第二定位部126b设为凹状，将透镜收容部113b的第二定位部116b设为凸条。该情况也同样地能够防止安装方向的失误。
190.＝＝＝第九实施方式＝＝＝
191.图18a是第九实施方式的插芯构造体101的立体图，图18b是第九实施方式的插芯构造体101的一部分放大图(主视图)，图18c是第九实施方式的插芯构造体101的一部分放大剖视图(从上侧观察的图)。
192.本实施方式的插芯构造体101具备透镜单元300。
193.透镜单元300具有多个透镜部120和多个连结部127，由透明树脂一体成型。透镜部120的结构与上述的实施方式(例如，第五实施方式的透镜部120)相同因此省略说明。
194.连结部127设置于邻接的透镜部120(更具体而言，透镜部120的侧面125)之间，将透镜部120彼此连结。透镜单元300的多个透镜部120通过多个连结部127被连结成直线状(在这里沿着左右方向的直线状)。因此，在透镜单元300中，连结部127的数量比透镜部120的数量少一个。
195.用连结部127将邻接的透镜部120彼此连结，从而多个(在这里八个)透镜部120的操作变得容易。另外，连结部127具有作为旋转方向的定位部的功能。即，将透镜单元300(多个透镜部120)安装于插芯110(多个透镜收容部113b)，从而针对多个透镜部120的各个进行旋转方向的对位。并且，透镜单元300也具有在温度环境发生变化时由连结部127吸收变形量而维持透镜部120与光纤3的位置关系的功能。
196.另外，本实施方式的插芯110具有槽部114。槽部114设置于邻接的透镜收容部113b之间(透镜收容部113b与透镜收容部113b之间)。槽部114是用于配置连结部127的部位。此外，优选槽部114与连结部127之间不固定。这是因为，在温度环境发生变化时，使连结部127膨胀、收缩，由连结部127吸收变形量。另外，槽部114的底面配置于比透镜收容部113b的底面231靠前侧。由此，能够抑制涂覆于透镜收容部113b的粘接剂附着于槽部114。
197.这样，在第九实施方式中，使用由连结部127连结邻接的透镜部120彼此的透镜单元300。另外，在插芯110的邻接的透镜收容部113b之间，设置有用于配置连结部127的槽部114。由此，多个透镜部120的操作变得容易，另外，旋转方向的对位变得容易。
198.在本实施方式中，如果以规定的位置精度构成各个光纤孔113a和各个光纤孔113a的前侧的透镜收容部113b，则也能够确保插入于光纤孔113a的光纤3的端面和收容于透镜收容部113b的透镜部120的位置精度，因此能够以简单的构造实现多个光纤3和多个透镜部120的高精度的对位。此外，即使透镜单元300的透镜部120彼此的间隔相对于透镜收容部113b彼此的间隔稍微不同，在将透镜部120收容于透镜收容部113b时连结部127产生变形，从而透镜单元300的透镜部120彼此的间隔适合透镜收容部113b彼此的间隔，因此也能够实现光纤3和透镜部120的高精度的对位。
199.＝＝＝其他的实施方式＝＝＝
200.上述的实施方式是用于便于理解本发明的实施方式，并不是用于解释为限定本发明。本发明在不脱离其主旨的情况下，能够进行变更、改进，并且本发明当然包含其等同物。
201.附图标记说明
[0202]1…
插芯构造体；3
…
光纤；3a
…
裸光纤；3b
…
被覆部；10...插芯；11
…
引导孔；12
…
凹部；13
…
单元孔；13a
…
前孔；13b
…
后孔；13c
…
台阶部；13d
…
基准面；15
…
填充部；17
…
护罩孔；19
…
突缘部；20
…
透镜单元；21
…
主体部；21a
…
透镜部；23
…
凸缘部；23d
…
基准面；25
…
光纤孔；25a
…
抵接部；25b
…
锥面；26
…
导向槽；27
…
通气孔；30
…
光纤带；40
…
护罩；50
…
模具；51
…
腔室；101
…
插芯构造体；110
…
插芯；111
…
引导孔；112
…
凹部；113
…
贯通孔；113a
…
光纤孔；113b
…
透镜收容部；114
…
槽部；115
…
填充部；116
…
定位部；116a
…
第一定位部；116b
…
第二定位部；117
…
护罩孔；119
…
突缘部；120
…
透镜部；121
…
透镜面；123
…
抵接部；123a
…
凹部；125
…
侧面；126
…
定位部；126a
…
第一定位部；126b
…
第二定位部；127...连结部；231
…
底面；232
…
侧面；300
…
透镜单元。