图像形成装置的制作方法

本发明涉及一种图像形成装置。

背景技术：

在现有技术中，图像形成装置包括：装置主体，其具有纸张输送路径；供纸盒，其收容纸张；和输送单元，其将纸张从供纸盒向纸张输送路径输送。考虑到jam处理作业(去除堵塞的纸张的作业)的容易程度等，有时将上述输送单元设置成能够从图像形成装置的装置主体拉出。

在上述那样的图像形成装置中，当在输送单元没有被锁定在装置主体上的状态(允许从装置主体拉出输送单元的状态)下执行纸张输送动作时，担忧输送单元相对于装置主体的位置发生偏移。当输送单元的位置如上述那样相对于装置主体发生偏移时，担忧输送单元输送纸张的输送位置也发生偏移，从而导致纸张jam(纸张堵塞)或纸张歪斜(纸张倾斜着行进)。

技术实现要素：

考虑到上述情况，本发明的目的在于通过防止输送单元相对于装置主体的位置偏移，来抑制纸张jam或纸张歪斜。

本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置具有装置主体、第1供纸盒、输送单元和锁定部件。所述装置主体具有纸张输送路径。所述第1供纸盒用于收容纸张，其沿着规定的插入方向被插入到所述装置主体中，并且沿着与所述插入方向相反的拉出方向被从所述装置主体拉出。在所述第1供纸盒被拉出之后，所述输送单元沿着所述拉出方向被从所述装置主体拉出，并且在所述第1供纸盒被插入之前，所述输送单元沿着所述插入方向被插入到所述装置主体中，朝所述纸张输送路径供给纸张并进行输送。所述锁定部件能够在限制所述输送单元从所述装置主体拉出的锁定位置和允许所述输送单元从所述装置主体拉出的解锁位置之间移动。在所述锁定部件位于所述锁定位置的状态下，所述第1供纸盒与所述锁定部件不干涉而允许所述第1供纸盒向所述装置主体的插入，在所述锁定部件位于所述解锁位置的状态下，所述第1供纸盒与所述锁定部件干涉而限制所述第1供纸盒向所述装置主体的插入。

附图说明

图1是示意性表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的主视图。

图2是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置的立体图。

图3是表示在本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置中，第1供纸盒、第2供纸盒和输送单元被从装置主体拉出的状态的立体图。

图4是表示本发明的一实施方式所涉及的第1供纸盒的立体图。

图5是表示本发明的一实施方式所涉及的第2供纸盒的立体图。

图6是表示本发明的一实施方式所涉及的输送单元和锁定部件的剖视图。

图7是表示本发明的一实施方式所涉及的输送单元和锁定部件的立体图。

图8是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置中，锁定部件位于锁定位置且止挡件位于允许位置的状态的主视图。

图9是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置中，锁定部件位于解锁位置且止挡件位于限制位置的状态的主视图。

图10是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置中，锁定部件位于锁定位置的状态的俯视图。

图11是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置中，锁定部件位于解锁位置的状态的俯视图。

图12是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置中，第1供纸盒的第1肋与锁定部件的操作柄部干涉的状态的立体图。

图13是表示本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置中，第2供纸盒的第2肋与止挡件的凸起部干涉的状态的立体图。

具体实施方式

下面，一边参照附图，一边对本发明的一实施方式所涉及的图像形成装置1进行说明。下面，为了便于说明，将图1中的纸面近前侧设为图像形成装置1的前侧。在各图中适当添加的箭头l、r、u、lo、fr、rr分别表示图像形成装置1的左侧、右侧、上侧、下侧、前侧、后侧。

首先，对图像形成装置1的整体结构进行说明。

参照图1，图像形成装置1例如是喷墨式彩色打印机。图像形成装置1具有箱型的装置主体2。

在装置主体2的下端部，第1供纸盒3和第2供纸盒4在左右方向上排列。第1供纸盒3和第2供纸盒4分别收纳纸张s。在装置主体2的下部，在第1供纸盒3和第2供纸盒4的上方设置有输送单元5。

在装置主体2的下部，在输送单元5的上方，在上下方向上排列有第3供纸盒6和第4供纸盒7。第3供纸盒6和第4供纸盒7分别收纳纸张s。在装置主体2的下部，在第3供纸盒6和第4供纸盒7的右方分别设置有供纸单元8。

在装置主体2的上部设置有图像形成部10。图像形成部10具有输送带11和4个记录头12。各记录头12分别被设置成能够喷出黑色、青色、品红色、黄色的墨水。在装置主体2的上部，在图像形成部10的左方设置有排纸单元13。

在装置主体2的内部设置有纸张输送路径14。纸张输送路径14的上游端部与输送单元5及各供纸单元8连接。纸张输送路径14的中游部穿过图像形成部10。纸张输送路径14的下游端部与排纸单元13连接。

接着，对图像形成装置1的整体动作进行说明。

首先，通过输送单元5从第1供纸盒3或第2供纸盒4取出纸张s，或者通过某一个供纸单元8从第3供纸盒6或第4供纸盒7取出纸张s。如此一来，从任一供纸盒3、4、6、7中取出的纸张s在纸张输送路径14中被输送到下游侧，进入图像形成部10，并且被吸附在输送带11的上表面。各记录头12向被吸附在输送带11的上表面的纸张s喷出墨水。据此，在纸张s上形成图像。形成有图像的纸张s在纸张输送路径14中进一步被向下游侧输送，并通过排纸单元13排出到装置主体2的外部。

接着，对第1供纸盒3进行说明。

参照图2～图4，第1供纸盒3呈朝上方敞开的箱型。在第1供纸盒3的内部收容有能升降的第1提升板16。在第1提升板16上载置有纸张s(在图2～图4中未图示)。

在第1供纸盒3的左侧壁3a和右侧壁(未图示)的下部设置有沿前后方向延伸的第1卡合突起17。第1卡合突起17与设置于装置主体2的第1导轨(未图示)卡合。据此，第1供纸盒3能够在被插入到装置主体2中的位置(参照图2)和被从装置主体2拉出的位置(参照图3)之间沿前后方向移动。即，第1供纸盒3以能够拉出的方式被插入到装置主体2中，沿从后侧朝向前侧的插入方向被安装到装置主体2上，并且沿与插入方向相反的拉出方向从装置主体2拉出。

在第1供纸盒3的前壁3b的前表面(外表面)的左上部设置有第1把手部18。第1肋19从第1供纸盒3的前壁3b的后表面(内表面)的上部中央突出。第1肋19具有沿左右方向延伸的上下一对延伸板20、和沿上下方向延伸并将上下一对延伸板20连结的连结板21。

接着，对第2供纸盒4进行说明。

参照图2、图3和图5，第2供纸盒4与第1供纸盒3相邻而设置在第1供纸盒3的左侧(在左右方向上的一方侧)。第2供纸盒4呈向上方敞开的箱型。在第2供纸盒4的内部收容有能升降的第2提升板23。在第2提升板23上载置有纸张s(在图2、图3、图5中未图示)。

在第2供纸盒4的左侧壁4a和右侧壁(未图示)的下部设置有沿前后方向延伸的第2卡合突起24。第2卡合突起24与设置于装置主体2的第2导轨(未图示)卡合。据此，第2供纸盒4能够在被插入到装置主体2中的位置(参照图2)和被从装置主体2拉出的位置(参照图3)之间沿前后方向移动。即，第2供纸盒4以能够拉出的方式被插入装置主体2，沿与第1供纸盒3的插入方向平行的插入方向安装于装置主体2，并沿与插入方向相反的拉出方向被从装置主体2拉出。

在第2供纸盒4的前壁4b的前表面(外表面)的右上部设置有第2把手部25。在第2供纸盒4的前壁4b的后表面(内表面)的右上部突出有台座部26。第2肋27从台座部26的后表面(内表面)的上部突出。第2肋27具有：左右一对延伸部28，其沿上下方向延伸；和连结部29，其沿左右方向延伸并将左右一对延伸部28连结。

接着，对输送单元5进行说明。

参照图3，输送单元5形成为在左右方向和前后方向上较长的扁平形状。在输送单元5上设置有沿前后方向延伸的卡合突起(未图示)。卡合突起与设置于装置主体2的导轨(未图示)卡合。据此，输送单元5能够在被插入到装置主体2的位置(参照图3的双点划线)和被从装置主体2拉出的位置(参照图3的实线)之间沿前后方向移动。即，输送单元5以能够拉出的方式被插入到装置主体2。输送单元5沿与第1供纸盒3及第2供纸盒4的插入方向平行的插入方向插入到装置主体2，并沿与插入方向相反的拉出方向被从装置主体2拉出。

此外，在各图中适宜地标注的箭头x表示输送单元5向装置主体2插入的插入方向(下面，称为“插入方向x”)。插入方向x是沿着前后方向从前侧朝向后侧的方向，与上下方向以及左右方向正交。插入方向x与第1供纸盒3、第2供纸盒4向装置主体2插入的插入方向一致。下面，在记载为“插入方向上游侧”或“插入方向下游侧”的情况下，表示插入方向x的“上游侧”或“下游侧”。

参照图6、图7，输送单元5具有前后一对框架31、32、被配置在前后一对框架31、32之间的第1供纸机构33、第2供纸机构34和水平输送机构35。

输送单元5的各框架31、32沿左右方向延伸。前侧的框架31由框架罩37从前侧(插入方向上游侧)覆盖。此外，在图8、图9中省略了框架罩37的表示。参照图8、图9，在前侧的框架31的前表面(外表面)的左右方向中央部，框架侧安装部38朝前侧突出。

参照图6，输送单元5的第1供纸机构33被设置在第1供纸盒3的右上方。第1供纸机构33具有拾取辊40、进给辊41、阻尼辊42和上下一对辅助输送辊43，其中，进给辊41和阻尼辊42被配置在拾取辊40的右方；上下一对辅助输送辊43被配置在进给辊41和阻尼辊42的右方。进给辊41和阻尼辊42彼此接触。在阻尼辊42上收容有扭矩限制器(未图示)。上下一对辅助输送辊43彼此接触。

输送单元5的第2供纸机构34被设置在第2供纸盒4的右上方。第2供纸机构34的结构与第1供纸机构33的结构相同，因此省略其说明。

参照图6、图7，输送单元5的水平输送机构35具有下侧输送引导件45和被配置在下侧输送引导件45的上方的上侧输送引导件46。在下侧输送引导件45与上侧输送引导件46之间形成有水平输送路径47。此外，上侧输送引导件46在图3中省略了图示。

参照图6，水平输送机构35的下侧输送引导件45沿左右方向延伸。在下侧输送引导件45上设置有左右一对下侧输送辊48。

参照图6、图7，水平输送机构35的上侧输送引导件46沿左右方向延伸。上侧输送引导件46能够相对于下侧输送引导件45在打开水平输送路径47的打开位置(参照图7的双点划线)与关闭水平输送路径47的关闭位置(参照图7的实线)之间旋转。在上侧输送引导件46上设置有左右一对上侧输送辊49。各上侧输送辊49在上侧输送引导件46位于关闭位置(参照图7的实线)的状态下与下侧输送引导件45的各下侧输送辊48接触。

参照图7～图9，在如上述那样构成的输送单元5上安装有锁定部件51、止挡件52和螺旋弹簧53(施力部件的一例)。下面，按照顺序对这些部件进行说明。

首先，对锁定部件51进行说明。

参照图7～图11，锁定部件51相对于输送单元5在前后方向上的移动被限制。因此，锁定部件51能够与输送单元5一体地沿前后方向移动。

锁定部件51具有：轴部55，其沿插入方向x呈直线状延伸；操作柄部56，其从轴部55的前端部(插入方向上游侧的端部)沿轴部55的径向延伸；推压部57，其从轴部55的前部沿轴部55的径向延伸；和卡合部58，其从轴部55的后端部(插入方向下游侧的端部)沿轴部55的径向延伸。此外，推压部57在图7中省略了图示。

锁定部件51的轴部55以能够旋转的方式被安装在输送单元5的前后一对框架31、32上。据此，锁定部件51能够以轴部55为中心在锁定位置(参照图8、图10)与解锁位置(参照图9、图11)之间旋转。

锁定部件51的操作柄部56位于比输送单元5的前侧的框架31靠前侧(插入方向上游侧)的位置。操作柄部56与轴部55分体设置，并被固定在轴部55上。

锁定部件51的推压部57位于比输送单元5的前侧的框架31靠前侧(插入方向上游侧)的位置。推压部57与轴部55分体设置，并被固定于轴部55。推压部57在操作柄部56的后侧(插入方向下游侧)与操作柄部56隔开间隔设置。推压部57相对于轴部55向与操作柄部56相同的一侧突出。推压部57的顶端部57a(远离轴部55的一侧的端部)呈圆弧状弯曲。

锁定部件51的卡合部58位于比输送单元5的后侧的框架32靠后侧(插入方向下游侧)的位置。卡合部58与轴部55一体设置。卡合部58相对于轴部55向与操作柄部56相反的一侧突出。

接着，对止挡件52进行说明。

参照图8、图9，止挡件52位于比输送单元5的前侧的框架31靠前侧(插入方向上游侧)的位置。止挡件52在锁定部件51的左侧(左右方向一侧)与锁定部件51相邻设置。

止挡件52具有沿左右方向呈直线状延伸的板部61和从板部61的左端部向前侧(插入方向上游侧)延伸的凸起部62。

在止挡件52的板部61的右侧部和左右方向中央部分别设置有长孔64。各长孔64形成为在左右方向上较长的形状。被安装在输送单元5的前侧的框架31上的左右一对螺钉65贯穿各长孔64。即，板部61通过左右一对螺钉65被安装在输送单元5的前侧的框架31上。据此，止挡件52能够在允许位置(参照图8)与限制位置(参照图9)之间沿左右方向直线移动。在板部61的左侧部，止挡件侧安装部66朝上侧突出。

接着，对螺旋弹簧53进行说明。

参照图8、图9，螺旋弹簧53位于比输送单元5的前侧的框架31靠前侧(插入方向上游侧)的位置。螺旋弹簧53沿左右方向延伸。螺旋弹簧53的右端部被安装在输送单元5的前侧的框架31的框架侧安装部38上。螺旋弹簧53的左端部被安装在止挡件52的板部61的止挡件侧安装部66上。如此，螺旋弹簧53被安装在输送单元5的前侧的框架31与止挡件52的板部61之间。螺旋弹簧53对止挡件52向限制位置(参照图9)施力。

接着，对通过输送单元5从第1供纸盒3、第2供纸盒4向纸张输送路径14输送纸张s的动作(下面称为“纸张输送动作”)进行说明。

在从第1供纸盒3向纸张输送路径14输送纸张s的情况下，通过第1供纸机构33的拾取辊40从第1供纸盒3取出纸张s。从第1供纸盒3取出的纸张s通过第1供纸机构33的进给辊41、阻尼辊42以及各辅助输送辊43向与水平方向倾斜的方向输送，并向纸张输送路径14送出。

另一方面，在从第2供纸盒4向纸张输送路径14输送纸张s的情况下，通过第2供纸机构34的拾取辊40从第2供纸盒4取出纸张s。从第2供纸盒4取出的纸张s通过第2供纸机构34的进给辊41、阻尼辊42以及各辅助输送辊43向与水平方向倾斜的方向输送，并向水平输送机构35的水平输送路径47送出。被送出到水平输送机构35的水平输送路径47的纸张s通过水平输送机构35的各下侧输送辊48和各上侧输送辊49在水平方向上被输送，并被送出到纸张输送路径14。

接着，对除去堵塞在水平输送机构35的水平输送路径47中的纸张s的作业(下面，称为“jam处理作业”)进行说明。

首先，作业人员从装置主体2拉出第1供纸盒3、第2供纸盒4。接着，作业人员操作锁定部件51的操作柄部56，使锁定部件51从锁定位置(参照图8、图10)旋转到解锁位置(参照图9、图11)。伴随于此，锁定部件51的卡合部58与装置主体2的侧板2a(参照图10、图11)的卡合被解除，允许从装置主体2拉出输送单元5。此外，如上所述，当锁定部件51从锁定位置(参照图8、图10)旋转至解锁位置(参照图9、图11)时，通过螺旋弹簧53的施加力，止挡件52从允许位置(参照图8)直线移动至限制位置(参照图9)。

接着，作业人员从装置主体2拉出输送单元5，使水平输送机构35的上侧输送引导件46从关闭位置(参照图7的实线)旋转至打开位置(参照图7的双点划线)。据此，水平输送机构35的水平输送路径47被打开。接着，作业人员将堵塞在水平输送机构35的水平输送路径47中的纸张s除去。

接着，作业人员使水平输送机构35的上侧输送引导件46从打开位置(参照图7的双点划线)旋转至关闭位置(参照图7的实线)，将输送单元5插入到装置主体2。接着，作业人员操作锁定部件51的操作柄部56，使锁定部件51从解锁位置(参照图9、图11)旋转到锁定位置(参照图8、图10)。伴随于此，锁定部件51的卡合部58与装置主体2的侧板2a(参照图10、图11)卡合，限制输送单元5从装置主体2拉出。此外，如上所述，当锁定部件51从解锁位置(参照图9、图11)旋转至锁定位置(参照图8、图10)时，锁定部件51的推压部57的顶端部57a将止挡件52的板部61的右端部向左侧推压。据此，止挡件52抵抗螺旋弹簧53的施加力而从限制位置(参照图9)直线移动至允许位置(参照图8)。

最后，作业人员将第1供纸盒3和第2供纸盒4插入到装置主体2。据此，jam处理作业完成。

此外，在上述图像形成装置1中，当在锁定部件51位于解锁位置(参照图9、图11)的状态下执行纸张输送动作时，担忧输送单元5相对于装置主体2的位置会偏移。当输送单元5相对于装置主体2的位置如此偏移时，担忧输送单元5输送纸张s的位置也会偏移，导致纸张jam(纸张s堵塞)或纸张歪斜(纸张s倾斜着行进)。因此，在本实施方式中，如下述那样，抑制在锁定部件51位于解锁位置(参照图9和图11)的状态下执行纸张输送动作。

如图12中的双点划线所示，在锁定部件51位于锁定位置的状态下，第1供纸盒3的第1肋19和锁定部件51的操作柄部56不彼此干涉而允许第1供纸盒3插入到装置主体2中。因此，能够将第1供纸盒3插入到装置主体2，来执行纸张输送动作。

另一方面，如图12中实线所示，在锁定部件51位于解锁位置的状态下，第1供纸盒3的第1肋19和锁定部件51的操作柄部56干涉，限制第1供纸盒3向装置主体2的插入。因此，无法将第1供纸盒3插入到装置主体2中，并且也无法执行纸张输送动作。

如上所述，在本实施方式中，在锁定部件51位于解锁位置的状态下，通过限制第1供纸盒3被插入到装置主体2中，来抑制执行纸张输送动作。因此，能够防止输送单元5相对于装置主体2的位置偏移，从而能够抑制伴随着上述位置偏移的纸张jam或纸张歪斜。

另外，通过采用上述那样的结构，能够抑制在锁定部件51位于解锁位置的状态下执行纸张输送动作，而不需要使用容易损坏的电气零部件(例如，传感器、开关)。因此，能够削减为了更换零部件而所需的成本和劳力。

另外，如图13中的双点划线所示，在锁定部件51位于锁定位置的状态下，由于止挡件52位于允许位置，因此，使得第2供纸盒4的第2肋27与止挡件52的凸起部62不彼此干涉，而允许第2供纸盒4插入到装置主体2中。因此，能够将第2供纸盒4插入到装置主体2中，并且能够执行纸张输送动作。

另一方面，如图13中的实线所示，在锁定部件51位于解锁位置的状态下，由于止挡件52位于限制位置，因此，第2供纸盒4的第2肋27与止挡件52的凸起部62干涉，从而限制第2供纸盒4插入装置主体2。因此，无法将第2供纸盒4插入到装置主体2，也无法执行纸张输送动作。

如上所述，在本实施方式中，在锁定部件51位于解锁位置的状态下，通过限制第2供纸盒4被插入到装置主体2中，来抑制执行纸张输送动作。因此，能够进一步可靠地防止输送单元5相对于装置主体2的位置偏移，从而能够进一步可靠地抑制伴随着上述位置偏移的纸张jam或纸张歪斜。

另外，当锁定部件51从解锁位置旋转至锁定位置时，锁定部件51推压止挡件52，止挡件52从限制位置直线移动至允许位置。通过采用这样的结构，能够使用简易的结构，使止挡件52从限制位置可靠地移动到允许位置。

另外，当锁定部件51从锁定位置旋转至解锁位置时，通过螺旋弹簧53的施加力，止挡件52从允许位置直线移动至限制位置。通过采用这样的结构，随着锁定部件51从锁定位置旋转至解锁位置，能够使止挡件52从允许位置可靠地移动至限制位置。因此，能够进一步可靠地抑制在锁定部件51位于解锁位置的状态下执行纸张输送动作。

另外，锁定部件51和止挡件52被安装在输送单元5上。通过采用这样的结构，能够将锁定部件51和止挡件52与输送单元5一起从装置主体2拉出，因此能够提高锁定部件51和止挡件52的维护性。

另外，在锁定部件51位于锁定位置的状态下，锁定部件51的卡合部58与装置主体2的侧板2a卡合，限制了输送单元5从装置主体2拉出。通过采用这样的结构，能够使用简单的结构可靠地限制输送单元5从装置主体2拉出。

另外，在锁定部件51位于解锁位置的状态下，第1供纸盒3的第1肋19与锁定部件51的操作柄部56干涉，从而限制第1供纸盒3向装置主体2的插入。通过采用这样的结构，能够将由作业人员操作的部分、即操作柄部56一并用作与第1供纸盒3干涉的部分。因此，能够抑制锁定部件51的结构的复杂化。

另外，输送单元5具有将纸张s沿水平方向输送的水平输送机构35。通过采用这样的结构，能够使用一个输送单元5来实现从左右方向排列的第1供纸盒3、第2供纸盒4进行的供纸。

在本实施方式中，锁定部件51被设置为能够在锁定位置与解锁位置之间旋转。另一方面，在其他不同的实施方式中，锁定部件51也可以被设置为能够在锁定位置与解锁位置之间直线移动。

在本实施方式中，止挡件52被设置为能够在允许位置与限制位置之间直线移动。另一方面，在其他不同的实施方式中，止挡件52也可以被设置为能够在允许位置与限制位置之间旋转。

在本实施方式中，锁定部件51和止挡件52被安装在输送单元5上。另一方面，在其他不同的实施方式中，锁定部件51和止挡件52也可以被安装在装置主体2或第1供纸盒3、第2供纸盒4上。

在本实施方式中，输送单元5具有第1供纸机构33、第2供纸机构34和水平输送机构35。另一方面，在其他不同的实施方式中，输送单元5也可以仅具有一个或多个供纸机构。

在本实施方式中，图像形成装置1具有多个供纸盒3、4、6、7。另一方面，在其他不同的实施方式中，图像形成装置1也可以仅具有一个供纸盒。

在本实施方式中，图像形成装置1是彩色打印机。另一方面，在其他不同的实施方式中，图像形成装置1也可以是黑白打印机、复印机、传真机、多功能一体机(复合具有打印功能、复印功能和传真功能等的设备)等。

在本实施方式中，图像形成装置1采用喷墨方式。另一方面，在其它不同的实施方式中，图像形成装置1可以采用电子照相方式。