一种胶片冲洗的废液收集设备及其使用方法与流程

本发明涉及洗片废液回收技术领域，具体为一种胶片冲洗的废液收集设备及其使用方法。

背景技术：

胶片在洗片过程中，会产生定影废液、显影废液、清洗废液等，这些废液若果不能够进行收集集中处理，会导致废液对环境产生破坏。现有的胶片冲洗废液在收集时，不能够对不同的废液进行分别收集处理，而且在废液量较大的情况下，需要对废液瓶进行更换，更换时需要将洗片池的排液口处进行关闭防止更换废液瓶时，废液继续漏出造成撒漏，还需要将导液管从废液瓶上端部取下，并且导液管中残余的废液会滴落在操作者手上或外部环境中，不方便更换收集废液的废液瓶，也容易造成操作环境不整洁，鉴于此，我们提出一种胶片冲洗的废液收集设备及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种胶片冲洗的废液收集设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶片冲洗的废液收集设备，包括洗片池和底座，底座上固定有竖直设置的立架，洗片池的排液口处设置有排液管，底座上固定有竖直向上的立柱，且立柱的下端处定轴转动连接有水平设置的转盘，且转盘与驱动部相连接，转盘上设置有多个废液瓶，且废液瓶的上部固定有封盖机构，立柱上端固定有竖直方向设置的气缸一，且气缸一的上部连接有第一开阀机构和冲洗机构，且第一开阀机构可与排液管相连通，冲洗机构与第一开阀机构相连接，气缸一的下部连接有第二开阀机构，且第二开阀机构与第一开阀机构通过导液管相连通，第二开阀机构可与封盖机构相连通。

优选的，驱动部包括固定在立柱上的电机，电机的输出轴端固定有齿轮一，转盘上同轴固定有齿圈一，齿圈一套接在立柱上，并与齿轮一啮合连接，转盘上的多个所述废液瓶沿转盘的圆周走向等间隔排列，且每一个废液瓶均可位于第二开阀机构的正下方，转盘的侧边固定有与废液瓶相对应的凸块，且凸块可与固定在底座上的触碰开关三抵扣接触。

优选的，气缸一为双作用气缸，且气缸一的上下两个活塞杆端分别固定有齿条二和齿条三，且齿条二分别与第一开阀机构和冲洗机构相连接，齿条三与第二开阀机构相连接。

优选的，第一开阀机构包括定轴转动连接在立架上的齿轮二和固定在立架上的导向套一，导向套一上滑动插接有竖直设置的齿条一，且齿条二和齿条一分列在齿轮二的左右两侧，且齿轮二分别与齿条二和齿条一啮合连接。

优选的，齿条一的上端固定有接液筒，接液筒的上端开口，且接液筒的底部侧壁上开设有出液口，接液筒的侧壁上部开设有进液口一，接液筒内部底面固定有竖直向上的顶杆一，接液筒的上端开口可套接在排液管下端口的外侧，且排液管的下端口内侧为锥形通孔，且锥形通孔内部设置有球珠，且球珠的球径小于锥形通孔的上端大口径，并大于锥形通孔的下端小口径，顶杆一直径小于形通孔的下端小口径，并且顶杆一可穿过锥形通孔的下端口与球珠抵扣接触。

优选的，冲洗机构包括固定在立柱上端部的清洗液箱和固定在立架上的蓄水筒，清洗液箱与蓄水筒的上部之间通过水管一相连通，且水管一上连接有第一单向阀，蓄水筒的上部与进液口一之间通过水管二相连通，且水管二上连接有第二单向阀，蓄水筒的内部上从上至下依次滑动连接有活塞板和推板，且活塞板和推板之间通过弹簧相连接，蓄水筒的内部顶面固定有触碰开关一，且活塞板可与触碰开关抵扣接触，并且活塞板位于水管一、水管二与蓄水筒的连接口下方，齿条二与推板固定连接。

优选的，第二开阀机构包括固定在立架上的气缸二和导向套二以及定轴转动连接在立架上的齿轮三，齿轮三的外侧套接有齿圈二，且齿轮三和齿圈二之间通过卷簧相连接，导向套二上滑动插接有竖直设置的齿条四，齿条四和齿条三分列于齿轮三的两侧，且齿条四与齿圈二啮合连接，齿条三与齿轮三啮合连接，齿条三上固定有凸杆，且凸杆可与固定在立架上的触碰开关二抵扣接触，齿条四的上端可与气缸二的活塞杆抵扣接触，且气缸二与齿条四相互垂直。

优选的，齿条四的下端固定有排液筒，排液筒的下端开口，且排液筒的上部侧壁上开设有进液口二，且进液口二通过导液管与出液口相连通，排液筒内部顶面固定有竖直向下的顶杆二，封盖机构包括与废液瓶的瓶口相连通的柱筒，且排液筒的下端口内套在柱筒的上端口内侧，柱筒的内部横截面上定轴转动连接有转轴，且转轴与柱筒之间通过扭簧相连接，转轴上固定有阀板，且阀板可与柱筒的横截面平行，顶杆二的下端可与阀板的上表面抵扣接触。

优选的，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一、触碰开关二和触碰开关三电连接，控制器的执行输出端分别与电机、气缸一和气缸二电连接。

另外，本申请还提供了一种胶片冲洗的废液收集设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：通过驱动部带动转盘转动将废液瓶转运至第二开阀机构的正下方，然后通过气缸一使得第一开阀机构与排液管连接，第二开阀机构与封盖机构连接；

步骤二：废液经过排液管、第一开阀机构、导液管、第二开阀机构、封盖机构收集在废液瓶内；

步骤三：需要取下废液瓶时，通过气缸一使得第一开阀机构与排液管分开，并通过冲洗机构对第一开阀机构、导液管、第二开阀机构和封盖机构进行冲洗，然后使得第二开阀机构与封盖机构分开，取下废液瓶即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过驱动部控制转盘的转动，实现对废液瓶的更换，而且多个废液瓶可用来收集洗片过程中不同步骤产生的废液，也可用来收集同一步骤产生的大量废液；

本发明中，通过第一开阀机构和第二开阀机构对排液管和封盖机构自动打开，并且排液管和封盖机构在收集废液结束后能够自动关闭，能够确保废液不流出，避免废液撒漏，无需人工操作，省事便捷；

本发明中，通过冲洗机构保持接液筒、导液管、排液筒和柱筒在收集废液后干净整洁，无需进行额外的清洗操作，省时省力，也能够保持废液瓶上部的封盖机构内部清洁，避免在取出废液瓶时废液站在操作者的手上。

附图说明

图1为本发明的总装结构示意图一；

图2为本发明的总装结构示意图二；

图3为本发明的总装结构示意图三；

图4为图1中的a处放大结构示意图；

图5为图1中的b处放大结构示意图。

图中：1-底座；2-转盘；3-废液瓶；4-封盖机构；5-电机；6-立柱；7-立架；8-洗片池；9-冲洗机构；10-清洗液箱；11-排液管；12-第一开阀机构；13-第一气缸；14-导液管；15-第二开阀机构；16-齿轮一；17-齿圈一；18-水管一；19-第一单向阀；20-触碰开关一；21-第二单向阀；22-水管二；23-进液口一；24-球珠；25-接液筒；26-顶杆一；27-出液口；28-齿条一；29-导向套一；30-活塞板；31-蓄水筒；32-弹簧；33-推板；34-齿条二；35-齿轮二；36-齿条三；37-触碰开关二；38-凸杆；39-齿圈二；40-卷簧；41-齿轮三；42-第二气缸；43-导向套二；44-齿条四；45-排液筒；46-顶杆二；47-阀板；48-转轴；49-进液口二；50-柱筒；51-凸块；52-触碰开关三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种胶片冲洗的废液收集设备，包括洗片池8和底座1，洗片池8用来对胶片进行冲洗，底座1上固定有竖直设置的立架7，洗片池8的排液口处设置有排液管11，洗片池8的排液口用来对洗片产生的废液进行排放，底座1上固定有竖直向上的立柱6，且立柱6的下端处定轴转动连接有水平设置的转盘2，且转盘2与驱动部相连接，转盘2上设置有多个废液瓶3，且废液瓶3的上部固定有封盖机构4，立柱6上端固定有竖直方向设置的气缸一13，且气缸一13的上部连接有第一开阀机构12和冲洗机构9，且第一开阀机构12可与排液管11相连通，冲洗机构9与第一开阀机构12相连接，气缸一13的下部连接有第二开阀机构15，且第二开阀机构15与第一开阀机构12通过导液管14相连通，第二开阀机构15可与封盖机构4相连通。

本实施例中，驱动部包括固定在立柱6上的电机5，电机5的输出轴端固定有齿轮一16，转盘2上同轴固定有齿圈一17，齿圈一17套接在立柱6上，并与齿轮一16啮合连接，转盘2上的多个所述废液瓶3沿转盘2的圆周走向等间隔排列，且每一个废液瓶3均可位于第二开阀机构15的正下方，转盘2的侧边固定有与废液瓶3相对应的凸块51，且凸块51可与固定在底座1上的触碰开关三52抵扣接触，多个废液瓶3可用来收集洗片过程中不同步骤产生的废液，废液瓶3采用可拆卸的方式连接在转盘2上，也可以直接放置在转盘2上，直接放置时在转盘2上开设于废液瓶3对应的凹槽，然后将废液瓶卡在凹槽内，这样既方便取放，又能保证废液瓶3的放置稳固。

本实施例中，气缸一13为双作用气缸，且气缸一13的上下两个活塞杆端分别固定有齿条二34和齿条三36，且齿条二34分别与第一开阀机构12和冲洗机构9相连接，齿条三36与第二开阀机构15相连接。

本实施例中，第一开阀机构12包括定轴转动连接在立架7上的齿轮二35和固定在立架7上的导向套一29，导向套一29上滑动插接有竖直设置的齿条一28，且齿条二34和齿条一28分列在齿轮二35的左右两侧，且齿轮二35分别与齿条二34和齿条一28啮合连接。

本实施例中，齿条一28的上端固定有接液筒25，接液筒25的上端开口，且接液筒25的底部侧壁上开设有出液口27，接液筒25的侧壁上部开设有进液口一23，接液筒25内部底面固定有竖直向上的顶杆一26，接液筒25的上端开口可套接在排液管11下端口的外侧，且排液管11的下端口内侧为锥形通孔，且锥形通孔内部设置有球珠24，且球珠24的球径小于锥形通孔的上端大口径，并大于锥形通孔的下端小口径，顶杆一26直径小于形通孔的下端小口径，并且顶杆一26可穿过锥形通孔的下端口与球珠24抵扣接触，顶杆一26的上端部设置成与球珠24相适配的球面凹槽，这样便于顶杆一26的上端与球珠24很好抵扣接触，并将球珠24顶起。

本实施例中，冲洗机构9包括固定在立柱6上端部的清洗液箱10和固定在立架7上的蓄水筒31，清洗液箱10与蓄水筒31的上部之间通过水管一18相连通，且水管一18上连接有第一单向阀19，第一单向阀19的导通方向由清洗液箱10指向蓄水筒31，蓄水筒31的上部与进液口一23之间通过水管二22相连通，且水管二22上连接有第二单向阀21，第二单向阀21的导通方向由蓄水筒31指向接液筒25，蓄水筒31的内部上从上至下依次滑动连接有活塞板30和推板33，且活塞板30和推板33之间通过弹簧32相连接，蓄水筒31的内部顶面固定有触碰开关一20，且活塞板30可与触碰开关20抵扣接触，并且活塞板30位于水管一18、水管二22与蓄水筒31的连接口下方，齿条二34与推板33固定连接。

本实施例中，第二开阀机构15包括固定在立架7上的气缸二42和导向套二43以及定轴转动连接在立架7上的齿轮三41，齿轮三41的外侧套接有齿圈二39，且齿轮三41和齿圈二39之间通过卷簧40相连接，导向套二43上滑动插接有竖直设置的齿条四44，齿条四44和齿条三36分列于齿轮三41的两侧，且齿条四44与齿圈二39啮合连接，齿条三36与齿轮三41啮合连接，齿条三36上固定有凸杆38，且凸杆38可与固定在立架7上的触碰开关二37抵扣接触，齿条四44的上端可与气缸二42的活塞杆抵扣接触，且气缸二42与齿条四44相互垂直。

本实施例中，齿条四44的下端固定有排液筒45，排液筒45的下端开口，且排液筒45的上部侧壁上开设有进液口二49，且进液口二49通过导液管14与出液口27相连通，排液筒45内部顶面固定有竖直向下的顶杆二46，封盖机构4包括与废液瓶3的瓶口相连通的柱筒50，且排液筒45的下端口内套在柱筒50的上端口内侧，柱筒50的内部横截面上定轴转动连接有转轴48，且转轴48与柱筒50之间通过扭簧相连接，转轴48上固定有阀板47，且阀板47可与柱筒50的横截面平行，顶杆二46的下端可与阀板47的上表面抵扣接触。

本实施例中，还包括控制器，控制器采用plc控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一20、触碰开关二37和触碰开关三52电连接，控制器的执行输出端分别与电机5、气缸一13和气缸二42电连接。

另外，值得说明的是，本申请还针对上述装置给出了一种使用方法，该种胶片冲洗的废液收集设备在使用时，包括以下步骤：

步骤一：给整个装置中的电气部件通电，并通过控制器控制电机5工作，电机5带动齿轮一16转动，并通过齿轮一16带动齿圈一17转动，从而通过齿圈一17带动转盘2转动，转盘2的转动带动其上部设置有多个废液瓶3和凸块51同步转动，当凸块51与触碰开关三52抵扣接触后，触碰开关三52将触碰信号输送至控制器，控制器控制电机5停止工作，并同时启动气缸一13工作，此时其中一个废液瓶3正好位于第二开阀机构15中排液筒45的正下方；

在进行多种废液的收集时，当前一种废液收集结束轴，通过人为控制电机5或通过控制器控制电机5工作，电机5工作后通过齿轮一16和齿圈二17的传动作用，使得转盘2转动，转盘2的转动将另一个空置的废液瓶3转至排液筒45的正下方，从而实现每次可以根据不同的废液转动转盘2使得不同的废液进行分开导入到不同的废液瓶3中，进而实现对多种废液的分别收集；

当对一种废液进行收集时，并且该种废液的产量较多时，即一个废液瓶不足以将废液完全收集，需要两个或多个废液瓶3进行收集时，同样可以通过人为控制电机5或通过控制器控制电机5工作，电机5工作后通过齿轮一16和齿圈二17的传动作用，使得转盘2转动，转盘2的转动将另一个空置的废液瓶3转至排液筒45的正下方，从而实现对同一种废液的多次分开收集；

气缸一13工作后，通过上下两个活塞杆分别带动齿条二34下移、齿条三36上移，如图4，齿条二34下移的过程中带动齿轮二35逆时针转动，从而使得齿条一28在导向套一29的作用下带动接液筒25上移，使得接液筒25外套在排液管11的下端口处，这样能够使得接液筒25完全接收排液管11排出的废液，从而避免废液从排液管11和接液筒25的连接处渗出，在接液筒2上移的过程中，同步带动顶杆一26上移，并从排液管下11端口处穿过，将球珠24顶起，此时球珠24对排液管11下端口不封堵，洗片池8内部的废液经过排液口和排液管11进入到接液筒25内部，其中球珠11的作用是用来对排液管11进行自动封堵，这样在接液筒25与排液管11不连接时，能够确保废液不流出，避免废液撒漏，而且在接液筒25和排液管11连接时，能够自动打开排液管11，无需人工操作，省事便捷；

在齿条二34下移的过程中，同步带动推板33下移，并通过弹簧32拉动活塞板30下移，活塞板30的下移，使得蓄水筒31上部的空间变大，压力降低，在压力差的作用下使得清洗液箱10内部的清洗液经过水管一18抽吸到蓄水筒31内部，以便在更换废液瓶3或排液结束后对接液筒25、导液管14和排液筒45进行冲洗，其中第二单向阀23的作用是避免废液从水管二22抽吸到蓄水筒31内部，确保蓄水筒31内部能够存储清洗液；

如图5，齿条三36上移的过程中带动齿轮三41顺时针转动，从而在卷簧40的作用下带动齿圈二39顺时针转动，进而带动齿条四44在导向套二43的作用下下移，在齿条四44下移的过程中同步带动排液筒45下移，并插套在柱筒50的上端口内侧，这样能够使得柱筒50完全接收排液筒45排出的废液，从而避免废液从排液筒45和柱筒50的连接处渗出，在排液筒45下移的同时同步带动顶杆二46下移，顶杆二46的下移与阀板47接触，并带动阀板47翻转，从而带动转轴48转动，从而解除对柱筒50的封堵，这样能够使得在排放废液时封盖机构4打开，使得废液能够流入废液瓶3内，实现对废液的收集，转轴48的转动使得扭簧形变，并获得一个恢复力，在齿条三36上移的同时带动凸杆38向触碰开关二37靠近，当凸杆38与触碰开关二37抵扣接触室时，此时触碰开关二37将触碰信号输送至控制器，控制器控制气缸一13停止工作，同时控制气缸二42工作，气缸二42工作后将其活塞杆伸出并处于齿条四44的上端处，对齿条四44进行阻挡；

步骤二：在接液筒25与排液管11完成连接，以及排液筒45与柱筒50完成连接后，废液从洗片池8的排液口，经过排液管11流向接液筒25内部，并经过出液口27流向导液管14内部，然后在导液管14的输送下经过进液口二49进入排液筒45内部，进而通过柱筒50流向废液瓶3的内部，实现对废液的收集，其中导液管14采用软管，这样在接液筒25和排液筒45相互位置出现变化时，导液管14不会受到接液筒25和排液筒45因相互远离或靠近产生的拉力作用，从而确保导液管14的正常使用；

步骤三：在废液瓶3收集废液将要达到废液瓶3的容量需要对废液瓶3进行更换时或者废液接收完毕后，通过控制器控制气缸一13反向工作，即气缸一13通过其上下两个活塞杆分别带动齿条二36上移，齿条三36下移，齿条二34上移的过程中带动齿轮二35相对步骤二反向转动，从而使得齿条一28在导向套一29的作用下带动接液筒25下移，使得接液筒25雨排液管11分离，在接液筒25与排液管11分离的过程中，顶杆一26随接液筒25同步下移，球珠24在自身重力作用下下移对排液管11的下端口封堵，从而防止废液从排液管11处撒漏出来，无需人工操作，自动实现；

对于废液瓶3中的废液收集量可以采用人为控制或设置液位传感器的形式来对废液瓶的收集状态进行控制，使废液瓶收集一定量时的信号作用于控制器上，从而通过控制器控制气缸一13反向工作，进而实现上述操作；

齿条三36下移的过程中带动齿轮三41相对步骤二中反向转动，从而使得卷簧40扭转并获得一个恢复力，该恢复力使得齿圈二39具有逆时针转动的趋势，由于在气缸二42的活塞杆的阻挡下齿条四44不能够受到齿圈二39的作用下上移，因此此时排液筒45仍与柱筒50连接，即柱筒50内部的阀板47仍为打开状态，这样便于冲洗机构9对接液筒25、导液管14、排液筒45和柱筒50冲洗后的废液收集在对应的废液瓶3内；

在齿条二34上移的过程中，同步带动推板33上移，并对弹簧32施加压力对其进行压缩，弹簧32压缩后具有一个恢复力，同时弹簧32的压缩目的是不影响齿条二34的上移，即确保能够通过齿轮二35带动齿条一28下移，从而确保接液筒25与排液管11顺利分离，从而使得顶杆一26与球珠24脱离，球珠24对排液管11封堵从而使得清洗液不会进入到排液管11内部，进而提高清洗效果，弹簧32在其恢复力作用下对活塞板30施加向上的推力，使得活塞板30向上移动，从而使得蓄水筒31上部的空间变小，压力变大，在高压的作用下使得蓄水筒31内部的清洗液从水管二22输出至接液筒25内部，其中第一单向阀19的作用是避免蓄水筒31内部的清洗液回流至清洗液箱10内部，水管二22和导液管14一样采用软管，这样在接液筒25上下移动过程中，水管二22不会受到接液筒25的拉力作用，从而确保水管二22的正常使用，清洗液进入液筒25内部后对接液筒25、导液管14、排液筒45和柱筒50进行冲洗，然后清洗后的废液一同收集在对应的废液瓶3内，从而使得接液筒25、导液管14、排液筒45和柱筒50在收集废液后保持干净整洁，无需进行额外的清洗操作，省时省力，也能够保持废液瓶3上部的封盖机构4内部清洁，避免在取出废液瓶3时废液站在操作者的手上或者撒漏在外部环境中，有助于保持操作环境整洁；

随着推板30的上移，当推板30与触碰开关一20抵扣接触后，触碰开关一20将触碰信号输送至控制器，控制器控制气缸二42反向工作，使得气缸二42的活塞杆收缩，解除对齿条四44的阻挡，使得齿条四44不受向上移动的限制，在卷簧40的恢复力作用下通过齿圈二39的逆时针转动带动齿条四44在导向套二43的作用下上移，在齿条四44上移的过程中同步带动排液筒45上移，并与柱筒50分离，在排液筒45上移的同时同步带动顶杆二46上移，顶杆二46的上移与阀板47分离，对阀板47不产生力的作用，在扭簧的恢复力作用下使得转轴48带动阀板47反向翻转，从而再次对柱筒50封堵，避免废液瓶3内的废液在移动时从废液瓶3中撒漏，实现对废液瓶3的自动封盖；

取出装满的废液瓶3后，再次通过控制器启动电机5，电机5通过齿轮一16和齿圈二17带动转盘2将下一个空置的洗液瓶3转运至排液筒45的正下方，然后对转盘2上空置的位置补充新的废液瓶3即可，整个过程无需对洗片池8排液口处的排液管11进行人为操作关闭，，而且可以实现对接液筒25、导液管14和排液筒45的自动清洗，并且能够自动对收集完成的废液瓶3进行自动封口，从而使得操作简单便捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。