光配向装置及光配向方法与流程

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种光配向装置及光配向方法。

背景技术：

平面转换(in-planeswitching，ips)是薄膜晶体管(thinfilmtransistor，tft)-液晶显示器(liquidcrystaldisplay，lcd)的一种技术，不同于其他显示技术中上下基板均有电极的配置，ips的电极均设置在同一侧(阵列基板侧)，通过水平电场来驱动液晶在水平方向上旋转来实现显示画面。在ips的对盒(cell)制程中，阵列基板和彩膜基板分别涂布聚酰亚胺，然后通过磨刷配向或光配向对聚酰亚胺进行配向，再在配向后的阵列基板和彩膜基板间滴液晶成盒，形成显示面板。

ips的聚酰亚胺配向包括磨刷配向和紫外偏振光配向两种，其中磨刷配向为传统的配向方式，但是磨刷配向良率低、对比度较低，目前越来越多的生产厂商选择光配向的生产方式，光配向为非接触式曝光，良率高，且对比度高。在水平光配向中，ips的聚酰亚胺材料需要在对应波长的紫外偏振光照射下进行配向，提供紫外偏振光的机台叫水平光配向机台。

目前业界用于水平光配向的材料主要有三种，分别在不同的三种波长的光源下反应。这三种类型材料分别掌握在不同的厂家手中。当前业界水平光配向机台只配置了一种波长的光源。因此，水平光配向技术建厂评估时，需先选择材料类型，然后根据材料类型选择对应波长的光源。现有的体系下，水平光配向机台功能较为单一，材料和机台一一对应限制。若需变更材料，机台需要改机。生产中无法同时存在两种不同类型的材料，独家材料，导致成本较高，不利于生产。

综上，目前的光配向装置中存在功能单一，材料和机台一一对应限制，生产中无法同时存在多种类型的材料，改机繁琐和成本过高等技术问题。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种光配向装置及光配向方法，用于解决目前的光配向装置中存在功能单一，材料和机台一一对应限制，生产中无法同时存在多种类型的材料，改机繁琐和成本过高等技术问题。

为解决上述问题，第一方面，本发明提供一种光配向装置，照射并沿预设方向移动涂布有聚酰亚胺的玻璃基板，所述光配向装置包括：

承载平台，承载所述玻璃基板；

光源模组，设置于所述承载平台上方且对应所述承载平台的一侧表面，其中，所述光源模组包括至少两个具有不同波长的子光源；

滤光模组，所述滤光模组包括至少两个滤光片，所述滤光片与所述子光源一一对应。

在本发明的一些实施例中，每个所述子光源分别与不同的控制开关单独连接。

在本发明的一些实施例中，所述至少两个子光源等间距并列排列，距离所述承载平台的距离相等。

在本发明的一些实施例中，每个所述滤光片均设置于所述光源模组与所述承载平台之间。

在本发明的一些实施例中，所述光源模组还包括外壳，所述子光源和所述滤光片设置于所述外壳内部，所述子光源为点光源。

在本发明的一些实施例中，所述光源模组包括一个旋转轴，所述旋转轴与驱动电机电性连接。

在本发明的一些实施例中，每个所述子光源均设置于所述旋转轴上，所述滤光片设置于对应的所述子光源远离所述旋转轴一侧，通过驱动所述旋转轴旋转每个所述子光源，以对应照射涂布有所述聚酰亚胺的所述玻璃基板。

在本发明的一些实施例中，所述至少两个子光源的紫外偏振光波长包括254nm、313nm、365nm中的至少一种。

在本发明的一些实施例中，当所述光源模组包括三个子光源时，相邻所述子光源与所述旋转轴相接触的面之间呈60°或呈90°。

第二方面，本发明提供一种光配向方法，所述光配向方法用于使用如第一方面中任一所述的光配向装置进行光配向，包括以下步骤：

提供一个涂布有聚酰亚胺的玻璃基板，确定所述聚酰亚胺对应的波长；

承载机台承载所述玻璃基板并沿预设方向移动至光源模组下方；

所述光源模组通过转动或移动使对应波长的子光源对应所述玻璃基板，所述子光源与所述玻璃基板之间设置有滤光模组；

打开对应的控制开关，所述子光源照射所述玻璃基板进行配向。

相较于现有的光配向装置及光配向方法，本发明通过在光源模组内设置至少两个具有不同波长的子光源，根据实际生产需求切换所需的所述子光源进行光配向，即根据不同的聚酰亚胺材料对应照射需要的波长紫外偏振光，从而实际生产中可以同时导入不同波长的材料，提高材料选择和生产的灵活性，进而降低光配向技术的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例中光配向装置的结构示意图；

图2为本发明一个实施例中光配向装置的结构示意图；

图3为本发明一个实施例中光配向装置的结构示意图；及

图4为本发明一个实施例中光配向方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

目前的光配向装置中存在功能单一，材料和机台一一对应限制，生产中无法同时存在多种类型的材料，改机繁琐和成本过高等技术问题。

基于此，本发明实施例中提供一种光配向装置及光配向方法，以下分别进行详细说明。

首先，本发明实施例提供一种光配向装置，照射并沿预设方向移动涂布有聚酰亚胺102的玻璃基板101。如图1所示，图1为本发明一个实施例中光配向装置的结构示意图。所述光配向装置包括：承载平台100，用于承载所述玻璃基板101；光源模组200，设置于所述承载平台100上方且对应所述承载平台100的一侧表面，其中，所述光源模组包括至少两个具有不同波长的子光源200；滤光模组，所述滤光模组包括至少两个滤光片300，所述滤光片300与所述子光源200一一对应。

相较于现有的光配向装置及光配向方法，本发明通过在光源模组内设置至少两个具有不同波长的子光源200，根据实际生产需求自动切换所需的所述子光源200进行光配向，即根据不同的所述聚酰亚胺102材料对应照射需要的波长紫外偏振光，从而实际生产中可以同时导入不同波长的材料，提高材料选择和生产的灵活性，进而降低光配向技术的生产成本。

在上述实施例的基础之上，每个所述子光源200分别与不同的控制开关单独连接。即所述光配向装置可以通过控制开关单独控制每个所述子光源200的开启和关闭，从而可以根据所述玻璃基板101表面涂布的所述聚酰亚胺102的类型，来选择性的开启实际生产中所需工作的所述子光源200，其余不需要工作的所述子光源200保持关闭，值得一提的是，其余不需要工作的所述子光源200使用遮光结构或出光路径不与所述玻璃基板101的运动轨迹重合，也可以实现该目的。

在本发明的一个实施例中，所述至少两个子光源200等间距并列排列，距离所述承载平台100的距离相等。每个所述滤光片300均设置于所述光源模组与所述承载平台100之间。优选的，多个所述滤光片300也等间距并列排列，距离所述承载平台100的距离也相等，即所述至少两个子光源200与多个所述滤光片300形成的路径为两条平行线。在本实施例中，所述承载平台100可以直接将所述玻璃基板101移动至一固定的预设地点，所述光源模组小幅度水平平移，使对应的所述子光源200位于所述玻璃基板101的正上方，也可以根据所述玻璃基板101与所对应的所述子光源200之间的距离，由所述承载平台100直接将所述玻璃基板101移动至所对应的所述子光源200的正下方，即后者有多个预设位置，具体移动位置需要根据所述聚酰亚胺102的类型得出。

所述光源模组还包括外壳201，所述子光源200和所述滤光片300设置于所述外壳201内部，所述子光源200为点光源。当所述至少两个子光源200等间距并列排列时，所述子光源200设置于所述外壳201内远离所述承载平台100一侧，所述滤光片300设置于所述外壳201内靠近所述承载平台100一侧，以确保所述子光源200的出光需穿过所述滤光片300才会照射到所述玻璃基板101上。

在本发明的一些实施例中，所述光源模组包括一个旋转轴202，所述旋转轴202与驱动电机电性连接。所述驱动电机通过驱动所述旋转轴202旋转每个所述子光源，以对应照射涂布有所述聚酰亚胺102的所述玻璃基板101。每个所述子光源200均设置于所述旋转轴202上，所述滤光片300设置于对应的所述子光源200远离所述旋转轴202一侧，即以所述旋转轴202为中心的话，所述旋转轴202与所述子光源200的其中一个面或与所述外壳201的其中一个面接触，当所述旋转轴202与所述外壳201接触，所述子光源200设置于所述外壳201内靠近所述旋转轴202一侧，所述滤光片300设置于所述外壳201内远离所述旋转轴202一侧，可以理解的是，这种结构可以使得所述旋转轴202在旋转完毕后，所对应的所述子光源200对应所述玻璃基板101，而所对应的所述滤光片300正好位于所述玻璃基板101与所述子光源200之间；其余不需要工作的所述子光源200和所述滤光片300的朝向与所述承载平台100呈锐角或直角。

优选的，所述至少两个子光源200的紫外偏振光波长包括254nm、313nm、365nm中的至少一种。更优选的，所述光源模组包括三个所述子光源200，所述三个紫光200的紫外偏振光波长分别为254nm、313nm、365nm。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，图2为本发明一个实施例中光配向装置的结构示意图。当所述光源模组包括三个子光源200时，相邻所述子光源200与所述旋转轴202相接触的面之间呈60°，即每个所述子光源200均有一个面与所述转轴202相切，三个切面呈正三角形的形式拼接而成。

在本发明的另一个实施例中，如图3所示，图3为本发明一个实施例中光配向装置的结构示意图。当所述光源模组包括三个子光源200时，相邻所述子光源200与所述旋转轴202相接触的面之间呈90°，即每个所述子光源200均有一个面与所述转轴202相切，三个切面呈正方形的形式拼接而成，但有所述正方形的有一条边留空。

将相邻所述子光源200与所述旋转轴202相接触的面之间设置成具有规律的角度，即各种正多边形的内角角度。便于设置所述旋转轴202的档位，避免了因旋转轴202旋转不足或过度，而产生的所述子光源200与所述玻璃基板101没有对应，改变了所述子光源200的出光角度，造成误差，影响生产品质。

为了更好实施本发明实施例中光配向装置，在所述光配向装置的基础之上，本发明实施例中还提供一种光配向方法，所述光配向方法用于使用如上述实施例中所述的光配向装置进行配向。

如图4所示，图4为本发明一个实施例中光配向方法的流程图。通过采用以下实施例中描述的光配向方法，进一步提升了该配向装置的性能。所述光配向方法包括：

s1、提供一个涂布有聚酰亚胺102的玻璃基板101，确定所述聚酰亚胺102对应的波长；

s2、承载机台100承载所述玻璃基板101并沿预设方向移动至光源模组下方；

s3、所述光源模组通过转动或移动使对应波长的子光源200对应所述玻璃基板101，所述子光源200与所述玻璃基板101之间设置有滤光模组；

s4、打开对应的控制开关，所述子光源200照射所述玻璃基板101进行配向。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元、结构或操作的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。

以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。