一种复印机用消除油墨堆积重叠现象设备的制作方法

文档序号:21966191发布日期:2020-08-25 18:52阅读:495来源:国知局
一种复印机用消除油墨堆积重叠现象设备的制作方法

本发明涉及复印机出墨技术领域,具体为一种复印机用消除油墨堆积重叠现象设备。



背景技术:

复印机是指静电复印机,它是一种利用静电技术进行文书复制的设备;现有的复印机常与电脑配合工作,即按照电脑设定的程序进行固定的打印工作,复印机中的核心部件为油墨盒,油墨盒属于消耗品,使用一段时间后需进行更换。

复印机所使用的油墨具有一定的粘性,且为了减少油墨盒材质的浪费,现常采用加注油墨的方式,由油墨粘度较高,油墨表面张力大,故油墨在加注的过程中会将气体带入油墨盒中,后气体受油墨压力逸出而滞留在墨层中,对此现有技术采用安装振动装置进行处理,但效果较差很难实现消泡的效果,而留有气泡的油墨会影响复印成型的图案,因此一种复印机用消除油墨堆积重叠现象设备应运而生。



技术实现要素:

为实现上述破坏气泡油墨表面的张力消除气泡、消除油墨久置产生的沉积物的目的,本发明提供如下技术方案:一种复印机用消除油墨堆积重叠现象设备,包括壳体,所述壳体的内部底部开设有滑轨,滑轨的表面滑动连接有出墨管,出墨管的上端固定连接有气流管,出墨管的内部顶部开设有墨流槽,墨流槽的底部活动连接有弹性杆,弹性杆的底部活动连接有轴套,所述轴套的底部活动连接有轴杆,轴杆的表面活动连接有扇叶,扇叶的表面开设有导向轨,导向轨的表面活动连接助旋板,轴杆的底部活动连接有压缩弹簧,压缩弹簧的下端活动连接有挡持罩。

本发明的有益效果是:

1.通过气流管流出的气流吹入油墨内部,后油墨中的气泡油墨被鼓入的气体冲击破裂,后油墨气泡中的气体会跟随鼓入的气体一起流向壳体的顶部,且流入壳体的顶部的气体会反过来施加在油墨表面的一定的压力,帮助油墨喷出工作,故从而达到了破坏气泡油墨表面的张力消除气泡的效果。

2.通过油墨与纸张接触四处迸溅形成雾状油墨,雾状油墨质量较轻,故会被引风板产生的抽吸气体抽吸进入壳体的内部,周而复始,故从而达到了提高复印质量抽吸流出的油墨的效果;且在扇叶产生稳定风力时,扇叶转动会产生一定频率的振动,后利用此振动可将油墨久置产生的沉积物的消除。

优选的,所述挡持罩的内部开设有流动槽,挡持罩的表面开设有匀气孔,匀气孔的设定是便于引风板产生的抽吸风力作用在挡持罩的表面,为后续抽吸雾状油墨做铺垫。

优选的,所述轴套与轴杆的连接处活动连接有引风板,引风板的底部与挡持罩活动连接。

优选的,所述扇叶的内部活动连接有收卷轴,收卷轴与助旋板活动连接,收卷轴为助旋板的摆动提供导向的作用。

优选的,所述挡持罩为梯形设计,且挡持罩的底部为弧形面设计,弧形设计的作用是扩大抽吸雾状油液的范围。

优选的,所述弹性杆为空心设计,且弹性杆的弹性受轴套影响,轴套为扇叶的旋转提供空间。

优选的,所述压缩弹簧的弹力大于弹性杆的弹力。

优选的,所述出墨管与气流管不在同一竖直平面内,且气流管与扇叶处于同一面内。

优选的,所述墨流槽与扇叶处于同一平面内,但两者不完全重合。

附图说明

图1为本发明壳体结构主视剖视图;

图2为本发明出墨管结构示意图;

图3为图2中a处局部放大图;

图4为本发明轴套结构示意图;

图5为本发明轴杆结构示意图;

图6为本发明扇叶结构主视图;

图7为本发明扇叶结构俯视剖视图。

图中:1-壳体、2-滑轨、3-出墨管、4-气流管、5-墨流槽、6-弹性杆、7-轴套、8-轴杆、9-扇叶、10-导向轨、11-助旋板、12-压缩弹簧、13-挡持罩、14-流动槽、15-匀气孔、16-引风板、17-收卷轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,一种复印机用消除油墨堆积重叠现象设备,包括壳体1,壳体1的内部底部开设有滑轨2,滑轨2的表面滑动连接有出墨管3,出墨管3的上端固定连接有气流管4,从气流管4流出的气流吹入壳体1油墨内部,后油墨中的气泡油墨被鼓入的气体冲击破裂,后油墨气泡中的气体会跟随鼓入的气体一起流向壳体1的顶部,且流入壳体1的顶部的气体会反过来施加在油墨表面的一定的压力,帮助油墨喷出工作。

出墨管3的内部顶部开设有墨流槽5,墨流槽5的底部活动连接有弹性杆6,弹性杆6为空心设计,且弹性杆6的弹性受轴套7影响,轴套7为扇叶9的旋转提供空间;弹性杆6的底部活动连接有轴套7;轴套7与轴杆8的连接处活动连接有引风板16,引风板16为后续抽吸雾状油墨做铺垫,引风板16的底部与挡持罩13活动连接;轴套7的底部活动连接有轴杆8,轴杆8的表面活动连接有扇叶9,出墨管3与气流管4不在同一竖直平面内,且气流管4与扇叶9处于同一面内。

墨流槽5与扇叶9处于同一平面内,但两者不完全重合;扇叶9的表面开设有导向轨10;扇叶9的内部活动连接有收卷轴17,收卷轴17与助旋板11活动连接,收卷轴17为助旋板11的摆动提供导向的作用。

导向轨10的表面活动连接助旋板11,轴杆8的底部活动连接有压缩弹簧12,压缩弹簧12的弹力大于弹性杆6的弹力;通过扇叶9被流出的油墨驱动旋转时,气流的整体流向为从引风板16表面抽吸外部气体,后被抽吸的气体从气流管4流入壳体1的内部,而与此同时,油墨正从流动槽14中流过,后油墨与带复印的纸张接触,两者接触油墨会因冲击力而四处迸溅形成雾状油墨,雾状油墨质量较轻,故会被引风板16产生的抽吸气体抽吸进入壳体1的内部,周而复始,故从而达到了提高复印质量抽吸流出的油墨的效果;且在扇叶9产生稳定风力时,扇叶9转动会产生一定频率的振动,后此振动会被弹性杆6放大,但被放大后的振动仍在压缩弹簧12可控的范围内,后利用此振动可将油墨久置产生的沉积物的消除。

压缩弹簧12的下端活动连接有挡持罩13,挡持罩13为梯形设计,且挡持罩13的底部为弧形面设计,弧形设计的作用是扩大抽吸雾状油液的范围;挡持罩13的内部开设有流动槽14,挡持罩13的表面开设有匀气孔15,匀气孔15的设定是便于引风板产生的抽吸风力作用在挡持罩13的表面,为后续抽吸雾状油墨做铺垫。

在使用时,油墨通入的壳体1的内部,后启动驱动部件使出墨管3从流动槽14流出油墨进行复印工作,当油墨从墨流槽5流入时会在重力的作用下落在扇叶9表面的助旋板11表面,由于助旋板11为倾斜式设计,故助旋板11会在油墨的重力以及粘性作用下进行旋转,助旋板11旋转带动扇叶9旋转,扇叶9旋转产生风力,且风力方向为竖直向上,即扇叶9从引风板16产生抽吸风力并从气流管4流出,从气流管4流出的气流吹入壳体1油墨内部,后油墨中的气泡油墨被鼓入的气体冲击破裂,后油墨气泡中的气体会跟随鼓入的气体一起流向壳体1的顶部,且流入壳体1的顶部的气体会反过来施加在油墨表面的一定的压力,帮助油墨喷出工作。

通过扇叶9被流出的油墨驱动旋转时,气流的整体流向为从引风板16表面抽吸外部气体,后被抽吸的气体从气流管4流入壳体1的内部,而与此同时,油墨正从流动槽14中流过,后油墨与带复印的纸张接触,两者接触油墨会因冲击力而四处迸溅形成雾状油墨,雾状油墨质量较轻,故会被引风板16产生的抽吸气体抽吸进入壳体1的内部,周而复始,故从而达到了提高复印质量抽吸流出的油墨的效果;且在扇叶9产生稳定风力时,扇叶9转动会产生一定频率的振动,后此振动会被弹性杆6放大,但被放大后的振动仍在压缩弹簧12可控的范围内,后利用此振动可将油墨久置产生的沉积物的消除。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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