一种自动清洁式硒鼓的制作方法

文档序号:23068403发布日期:2020-11-25 17:56阅读:139来源:国知局
一种自动清洁式硒鼓的制作方法

本发明涉及打印机耗材领域,特别涉及一种自动清洁式硒鼓。



背景技术:

硒鼓是激光打印机常见的消耗材料;其优异的打印效果为现代办公提供了极大的方便;硒鼓部件由感光鼓、充电辊、显影辊、控粉片、废粉收集片等主要部件组成,其中充电辊在硒鼓的整个工作运行过程中对打印效果呈现起到关键作用,主要体现在其表面需要保证持续稳定的充放电性能,由于其性能要求的特殊性,在存放和使用的过程中,极易由于静电的原因吸附环境中的杂质,当杂质粒径超过5um,则会在打印稿面体现周期打印黑点缺陷;在连续的列印过程中,部分未能完全转印的碳粉添加剂会粘附在充电辊表面,随着列印张数的增加,充电辊表面的碳粉添加剂附着厚度过厚时,会造成打印稿面呈现深浅不一的不均匀缺陷,严重影响打印效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种自动清洁式硒鼓,实现充电辊的自动清洁。

根据本发明的实施例的一种自动清洁式硒鼓,包括:壳体;充电辊,设置在壳体内;清洁装置,设置在充电辊一侧,清洁装置包括安装板和清洁片,安装板两端均固定在壳体上且平行充电辊设置,清洁片一端可拆卸地安装在安装板上,另一端抵接充电辊。

根据本发明实施例的一种自动清洁式硒鼓,至少具有如下有益效果:通过在充电辊一侧设置清洁装置,利用清洁片抵接充电辊,借助充电辊相对于清洁片的转动除去充电辊表面的碳粉,实现充电辊的自动清洁,从而有效的保证硒鼓的打印效果,大大提升了硒鼓的性能。

根据本发明的一些实施例,还包括废粉收集片,废粉收集片设置在安装板一侧,废粉收集片与清洁片之间形成收集槽。

根据本发明的一些实施例,废粉收集片的一侧设有安装槽,安装槽的宽度与废粉安装板的厚度相匹配,安装板的一侧设置于安装槽内。

根据本发明的一些实施例,废粉收集片与清洁片之间的夹角为30°至60°。

根据本发明的一些实施例,清洁片包括清洁部和连接部,清洁部粘接在连接部上。

根据本发明的一些实施例,连接部设有卡孔,安装板设有与卡孔相配的定位块,清洁片通过卡孔与定位块的配合固定在安装板上。

根据本发明的一些实施例,定位块顶部朝周侧延伸设有固定部,固定部适于抵接连接部的上表面。

根据本发明的一些实施例,卡孔与定位块均对应设有至少两组。

根据本发明的一些实施例,清洁部采用植绒材料制成。

根据本发明的一些实施例,连接部采用涤纶树脂材料制成。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本实施例硒鼓的内部结构示意图;

图2为本实施例清洁装置的整体结构示意;

图3为本实施例清洁装置的分解示意图;

附图标号:壳体100;充电辊200;清洁装置300;安装板310;定位块311;固定部312;清洁片320;清洁部321;连接部322;卡孔323;废粉收集片330;安装槽331。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据本发明的实施例的一种自动清洁式硒鼓,包括:壳体100;充电辊200,设置在壳体100内,其中,充电辊200与壳体100之间的装配方式为现有技术中硒鼓常用的装配方式,通常充电辊200的两端设有销钉,通过销钉结构可转动地设置在硒鼓内部;清洁装置300,设置在充电辊200一侧,清洁装置300包括安装板310和清洁片320,安装板310两端通过螺钉结构固定在壳体100上且平行充电辊200设置,清洁片320一端可拆卸地安装在安装板310上,另一端抵接充电辊200的圆周面。

根据本发明实施例的一种自动清洁式硒鼓,至少具有如下有益效果:通过在充电辊一侧设置清洁装置,利用清洁片抵接充电辊,借助充电辊相对于清洁片的转动除去充电辊表面的碳粉,实现充电辊的自动清洁,从而有效的保证硒鼓的打印效果,大大提升了硒鼓的性能。

本发明的一些实施例中,还包括废粉收集片330,废粉收集片330设置在安装板310一侧,其中,废粉收集片330与安装板310设置在同一水平面上,清洁片320倾斜与安装板310设置,废粉收集片330与清洁片320之间形成收集槽。废粉收集片330具有收集废粉的效果,充电辊200表面的碳粉经过清洁片320的处理掉落于废粉收集片330与清洁片320之间的收集槽内,可以防止废粉在硒鼓内部。

本发明的一些实施例中,废粉收集片330的一侧设有安装槽331,安装槽331的宽度与废粉安装板310的厚度相匹配,安装板310的一侧卡装于安装槽331内从而保证废粉收集片330的装配。需要说明的是,废粉收集片330的装配方式并不局限于本实施例中的安装槽331装配结构,还可以使废粉收集片330与安装板310的一体成型结构或者通过螺钉等连接件固定装配的方式实现连接,本实施例中选用安装槽331的装配方式优点在于便于废粉收集片330的安装和拆卸。

本发明的一些实施例中,废粉收集片330与清洁片320之间的夹角为30°至60°,本实施例中废粉收集片330与清洁片320之间的夹角为30°。通过设置一定角度的夹角,可以限制收集槽的容量,防止收集槽内废粉过多使清洁片320受力变形从而影响清洁片320与充电辊200的接触。

本发明的一些实施例中,清洁片320包括清洁部321和连接部322,连接部322用于与安装板310的固定连接,清洁部321的一端粘接在连接部322上,另一端抵接充电辊200。

本发明的一些实施例中,连接部322设有卡孔323,安装板310凸出于表面设有与卡孔323相配的定位块311,本实施例中,卡孔323呈方形,定位块311为立方体结构,清洁片320通过卡孔323与定位块311的配合固定在安装板310上,可拆卸的清洁片结构可以便于清洁片320的拆装更换,节约设备维护成本。

本发明的一些实施例中,定位块311顶部朝周侧延伸设有固定部312,固定部312适于抵接连接部322的上表面。通过外力定位块311挤入卡孔323内,固定部312可以限制定位块311脱离卡孔323,起固定作用,保证了清洁片320与安装板310的装配稳定。

本发明的一些实施例中,卡孔323与定位块311均对应设有至少两组,本实施例中,卡孔323与定位块311均设有两组,且分别设置在清洁片320和安装板310的两端。通过设置多组卡孔323与定位块311的配合,可以保证装配的稳定性,实现清洁片320的定位装配,同时提高清洁片320的承载能力,保证清洁片320受力均匀。

本发明的一些实施例中,清洁部采用植绒材料制成,植绒材料可以与充电辊充分接触除去碳粉,同时由于其柔然的特性,可以避免在接触时损坏充电辊结构。

本发明的一些实施例中,连接部采用涤纶树脂材料制成,涤纶树脂材料具有良好的弹性,具有良好的力学性能,保证清洁片的受力能力。

在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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