插芯组件、连接器、多芯光纤以及光纤接口结构的制作方法

文档序号:24081041发布日期:2021-02-26 17:59阅读:137来源:国知局
插芯组件、连接器、多芯光纤以及光纤接口结构的制作方法

[0001]
本申请涉及光通信领域,尤其涉及一种插芯组件、连接器、多芯光纤以及光纤接口结构。


背景技术:

[0002]
多芯光纤(multi core fiber)是共同的包层区中存在多个纤芯的光纤,由于能提高传输线路的单位面积的集成密度,具有多物理通道、纤芯间串扰指标低以及各路纤芯衰减一致性好等特点,越来越广泛的应用在超大容量光纤通信系统、新型大容量多业务接入网、分布式光纤传感系统以及医疗设备中。
[0003]
不同于单芯光纤的纤芯处于中心位置,由于多芯光纤的多个纤芯沿周向围绕多芯光纤的中心的周围,当两段多芯光纤进行连接时,通常以一个光纤适配器两端各配置一个带有多芯光纤的连接器,并将连接器的多芯光纤的高精度旋转对准,也即是围绕多芯光纤的轴向,将阵列的纤芯设定在预定阵列位置,以使得两段多芯光纤的各个纤芯相互对准,实现各个通道的畅通;因此,实现多芯光纤的周向定位对于多芯光纤的各通道的信号传输至关重要。


技术实现要素:

[0004]
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种插芯组件、连接器、多芯光纤以及光纤接口结构,以解决多芯光纤的周向定位问题。
[0005]
为达到上述目的,本申请实施例的技术方案是这样实现的:
[0006]
一种连接器的插芯组件,连接器用于与光纤适配器配合,所述光纤适配器包括本体以及固定部,所述插芯组件包括尾柄、插芯、第一定位部以及多芯光纤;所述插芯固设在所述尾柄的一端上;所述第一定位部固设在所述尾柄上;所述尾柄远离所述插芯的一端上形成有第二定位部;所述多芯光纤包括包层、至少两根设置在所述包层内的纤芯、以及第二固定部;所述纤芯依次穿设所述尾柄与所述插芯;所述第二定位部与所述第二固定部止转配合,所述固定部与所述第一定位部止转配合,以使得所述多芯光纤在所述光纤适配器中的周向位置固定。
[0007]
进一步地,所述第二定位部为凹槽,所述第二定位部从所述尾柄远离所述插芯的一端延伸到所述尾柄靠近所述插芯的一端;所述第二固定部为设置在所述包层上且沿所述多芯光纤的轴向延伸的凸起。
[0008]
进一步地,所述第一定位部为定位柱或者定位孔。
[0009]
进一步地,当所述第一定位部为定位柱,所述第一定位部远离所述尾柄的一端设置有锥段;当所述第一定位部为定位孔,所述第一定位部的入口端设置有喇叭口。
[0010]
一种连接器,包括壳组件以及上述的插芯组件;所述壳组件包括前后贯通的容纳空间;所述尾柄容纳于所述容纳空间中。
[0011]
进一步地,所述壳组件包括外壳、后套、尾套以及弹性件,所述外壳与所述后套嵌
套以形成前后贯通的所述容纳空间,所述插芯远离所述尾柄的一端突出于所述容纳空间;所述弹性件设置在所述容纳空间中,所述弹性件的一端抵于所述后套,另一端抵触在所述尾柄上;所述尾套嵌套在所述后套远离所述外壳的一端上。
[0012]
进一步地,所述第一定位部为定位柱,所述尾柄沿径向外凸形成有凸块,所述凸块形成有沿所述尾柄的轴向的安装孔,所述第一定位部插设在所述安装孔中。
[0013]
进一步地,所述第一定位部为定位柱,所述容纳空间的壁面上形成有避让所述第一定位部的让位部。
[0014]
一种光纤接口结构,包括光纤适配器以及上述的连接器;所述光纤适配器包括本体以及固定部;所述本体内形成有子安装孔,所述子安装孔与所述壳组件插接。
[0015]
进一步地,所述光纤适配器包括支撑部以及套筒;所述本体内形成有轴向贯通的通道;所述支撑部支撑在所述通道内且将所述通道隔断为至少两个用于与所述壳组件插接的所述子安装孔;所述套筒中空且沿所述通道的轴向设置,所述套筒固设在所述支撑部上并连通两个所述子安装孔,所述插芯的一端插设在所述套筒内;所述固定部设置在所述本体或者所述支撑部上。
[0016]
一种多芯光纤,包括包层、至少两根设置在所述包层内的纤芯、以及至少一个第二固定部,所述第二固定部能够与上述的插芯组件的所述第二定位部止转配合。
[0017]
本申请实施例的连接器的插芯组件、连接器以及光纤接口结构通过设置第二定位部与第二固定部止转配合,使得多个位于包层中的纤芯能与尾柄周向定位;通过设置固定部与第一定位部止转配合,由此限制尾柄与插芯在光纤适配器中发生周向转动,直接通过尾柄与光纤适配器进行周向定位,减少了中间通过现有技术中外壳等中间部分进行多次周向定位的过程,周向定位精度高,有效的实现多芯光纤与连接器的尾柄、以及光纤适配器依次进行周向位置固定,确保多段多芯光纤之间的传输通道通畅。
附图说明
[0018]
图1为本申请一实施例的插芯组件的结构示意图;
[0019]
图2为图1的d局部放大图;
[0020]
图3为本申请实施例的多芯光纤的结构示意图;其中,剥离了部分的塑胶外层、包层、以及第二固定部,并将纤芯简化为一束;
[0021]
图4为图3的e局部放大图;
[0022]
图5为本申请一实施例的连接器的结构示意图;
[0023]
图6为图5的连接器的爆炸示意图;
[0024]
图7为本申请实施例的光纤接口结构的示意图,其中,连接器与光纤适配器分离;
[0025]
图8为本申请实施例的光纤接口结构的横截面示意图,其中,连接器与光纤适配器插接;
[0026]
图9为本申请实施例的光纤适配器的结构示意图;
[0027]
图10为图9的a-a视图。
具体实施方式
[0028]
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可
以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
[0029]
在本申请实施例的描述中,“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]
如图1至图9所示,一种连接器的插芯组件,包括尾柄21、插芯22、第一定位部23以及多芯光纤9。插芯组件2用于与光纤适配器8(下文提及)配合。
[0031]
多芯光纤9包括包层92、至少两根设置在包层92内的纤芯91以及第二固定部94。纤芯91可为玻璃纤芯。通常,各个纤芯91依据数量的不同可呈四芯矩形排布、七芯圆形分布。以七芯为例,多个纤芯91可布置为极阵列,包括一个中心纤芯91a,以及呈卫星式环绕在中心纤芯周围的其他纤芯91b、91c、91d等等,其他纤芯91b、91c、91d到中心纤芯91a的径向距离通常可设置为相等,以便于设计。此外,多芯光纤9还包括包裹在包层92外的塑胶外皮93,以提供防护。
[0032]
插芯22固设在尾柄21的一端上;尾柄21远离插芯22的一端上形成有第二定位部24。多个纤芯91依次穿设尾柄21与插芯22;由此使得尾柄21与插芯22相对于纤芯91的周向位置固定,当尾柄21绕自身轴线21a转动,插芯22以及多个纤芯91相对于轴线21a的周向位置也发生变化。可以理解的是,通常多芯光纤9的塑胶外皮93不穿设到尾柄21与插芯22中,将剥去塑胶外皮93的包层92连同纤芯91插入尾柄21与插芯22中,直至纤芯91与插芯22的远离尾柄21的一端齐平。
[0033]
第二定位部24与第二固定部94止转配合;以使得包层92能与尾柄21进行周向定位,进而使得多个位于包层92中的纤芯91能与尾柄21周向定位,当尾柄21发生周向转动,带动纤芯91一起周向转动,当尾柄21周向位置固定,则纤芯91的周向位置也是固定的;第一定位部23固设在尾柄21上;光纤适配器8(下文提及)的固定部84(下文提及)与第一定位部23止转配合,由此限制尾柄21与插芯22在光纤适配器8中发生周向转动,直接通过尾柄21与光纤适配器8进行周向定位,减少了中间通过现有技术中外壳等中间部分进行多次周向定位的过程,周向定位精度高。
[0034]
由此,通过第二定位部24与第二固定部94止转配合、固定部84与第一定位部23止转配合,有效的实现多芯光纤与连接器的尾柄、以及光纤适配器依次进行周向位置固定,确保多段多芯光纤9之间的传输通道通畅。
[0035]
根据加工工艺以及材料的性质,插芯22可采用陶瓷、塑胶或者金属制成;尾柄21也可采用陶瓷、塑胶或者金属制成。其中,插芯22与尾柄21可以一体加工成型,也可以采用焊接、胶粘的形式进行连接。
[0036]
第一定位部23以及固定部84可采用陶瓷、塑胶或者金属制成。第一定位部23为定位柱与定位孔的其中之一;对应的,固定部84为定位柱与定位孔的其中另一。当第一定位部23为定位柱,第一定位部23远离尾柄21的一端设置有锥段;当第一定位部23为定位孔,第一定位部23的入口端设置有喇叭口;以使得第一定位部23与固定部84的插接配合具有导向,防止插偏。
[0037]
一种可能的实施例,如图1至图4所示,第二定位部24为凹槽,第二定位部24从尾柄
21远离插芯22的一端延伸到尾柄21靠近插芯22的一端;第二固定部94为设置在包层92上且沿多芯光纤9的轴向延伸的凸起。当然第二定位部24也可以为凸起,第二固定部94也可以为与之配合的凹槽。两者键槽配合,以实现周向上的止转。
[0038]
第二固定部94可与包层92一体连接,即直接在包层92上通过模具或者其他方式浇筑而成,使得连接强度好。
[0039]
本处再提供一种连接器,用于与光纤适配器8配合,如图1至图10所示,连接器包括壳组件71以及插芯组件2;壳组件71包括前后贯通的容纳空间711;尾柄21容纳于光纤适配器8的容纳空间711(下文提及)中;壳组件71能够插接于光纤适配器8的子安装孔811a(下文提及)中,以实现两段多芯光纤的对接。容纳空间711的周向可封闭,实现多芯光纤在接触过程中的密封,防止灰尘。
[0040]
一种可能的实施例,如图5和图6所示,壳组件71包括外壳712、后套713、尾套714以及弹性件715。外壳712可为具有一贯通孔的壳体,后套713可为具有一贯通孔的柱体,两者通过卡接固定,外壳712与后套713嵌套以形成前后贯通的容纳空间711,方便容纳插芯组件2。
[0041]
可以理解的是,结构的设计是多样的,因此插芯组件2中的各个部件不一定全部在容纳空间711,只需要通过设置尾柄21固定在容纳空间711中,其余部件直接或者间接的与尾柄21固定即可。
[0042]
插芯22远离尾柄21的一端突出于容纳空间711,插芯22从外壳712远离后套713的一端突出,以方便插芯22远离尾柄21的一端插设在光纤适配器8的套筒83(下文提及)内。两个连接器7的插芯组件2的插芯22能够分别从套筒83的两侧插入,以实现对接,套筒83提供密封、保护以及导向等功能。
[0043]
弹性件715可以为弹簧。弹性件715设置在容纳空间711中,弹性件715的一端抵于后套713,另一端抵触在尾柄21上;尾套714嵌套在后套713远离外壳712的一端上。弹性件715通过尾柄21向插芯22提供作用力,当两个连接器7的插芯组件2的插芯22分别从套筒83的两侧插入,弹性件715可改变体积以使得两者不会硬接触,并依靠该弹性件715的作用力使得两个插芯22对接紧密。
[0044]
一种可能的实施例,如图1至图6所示,第一定位部23为定位柱,尾柄21沿径向外凸形成有凸块2121,凸块2121形成有沿尾柄21的轴向的安装孔2122,将第一定位部23插设在安装孔2122中,方便第一定位部23的加工,确保其具有较高的尺寸精度,以便于光纤适配器8的固定部84孔轴配合。
[0045]
一种可能的实施例,如图5和图6所示,第一定位部23为定位柱,容纳空间711的壁面上形成有避让第一定位部23的让位部716。具体地,让位部716可以是外壳712内凹形成,也可以是后套713穿孔形成,只要能防止与第一定位部23干涉即可。
[0046]
一种可能的实施例,如图1至图10所示,外壳712的外侧包括有弹性卡板7121,本体81上形成有与弹性卡板7121配合的轴向限位孔(未标出)以限制外壳712与本体81的轴向位移。
[0047]
本处再提供一种多芯光纤,如图1至图4所示,多芯光纤9包括包层92、至少两根设置在包层92内的纤芯91、以及至少一个第二固定部94。第二固定部94能够与上述插芯组件2的第二定位部24止转配合;以使得包层92能与尾柄21进行周向定位,进而使得多个位于包
层92中的纤芯91能与尾柄21周向定位。
[0048]
本处再提供一种光纤接口结构,如图1至图10所示,光纤接口结构包括光纤适配器8以及上述的连接器7。
[0049]
光纤适配器8包括本体81以及固定部84;本体81内形成有子安装孔811a,子安装孔811a可与壳组件71插接固定。
[0050]
具体地,光纤适配器8可包括本体81、支撑部82、套筒83以及固定部84。其中,套筒83可采用陶瓷制成。
[0051]
本体81内形成有轴向贯通的通道811;支撑部82支撑在通道811内且将通道811隔断为至少两个用于与壳组件71插接的子安装孔811a;套筒83中空且沿通道811的轴向设置,套筒83固设在支撑部82上并连通两个子安装孔811a。
[0052]
插芯22的远离尾柄21的一端可插设在套筒83内;固定部84设置在本体81或者支撑部82上;
[0053]
固定部84能够与第一定位部23止转配合,由此限制第一定位部23发生周向移动,进而限制尾柄21与插芯22在光纤适配器8中发生周向转动,由此,直接通过尾柄21与光纤适配器8进行周向定位,减少了中间通过外壳进行多次周向定位的过程,使得周向定位精度高。
[0054]
一种可能的实施例,如图9和图10所示,固定部84沿通道811的轴向设置在支撑部82上,固定部84的两端分别延伸到两个子安装孔811a中,使得一个固定部84可以分别与两个连接器7的插芯组件2的第一定位部23配合,使得两端的插芯组件2的周向精度佳。
[0055]
本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
[0056]
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
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