直接导引定位塑胶光纤的制作方法

本实用新型涉及光纤技术领域，尤其涉及直接导引定位塑胶光纤。

背景技术：

截止2014年，通信光缆所用的光纤，基本上都是采用石英光纤，由高纯度二氧化硅sio2加入适量掺杂剂组成的，近年来，还逐步开发出塑料光纤（pof），塑料光纤是由高透明聚合物如聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯作为芯层材料，聚甲基丙烯酸甲酯、氟塑料等作为皮层材料的一类光纤（光导纤维），不同的材料具有不同的光衰减性能和温度应用范围，塑料光纤不但可用于接入网的最后100～1000米，也可以用于各种汽车、飞机、等运载工具上，是优异的短距离数据传输介质，因为可以利用聚合物成熟的简单拉制工艺，故成本比较低，且比较柔软，坚固，直径较大（约达1mm），接续损耗较低

现有的类似塑胶光纤的固定采用直接开塑胶模，将光纤压入v槽三点，并加盖子定位的方式，使皮线光缆外皮受到限定挤压而固定皮线光缆位置，但此种结构皮线光纤固定时，易造成光纤外皮磨损脱落，影响光纤效果，且安装步骤过于繁琐，影响工作效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的直接导引定位塑胶光纤。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直接导引定位塑胶光纤，包括光纤座和光纤主体，所述光纤主体活动连接在光纤座内，所述光纤座外壁开凿有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内壁开凿有均匀分布的第一导引孔，所述光纤座外壁开凿有穿纤孔，所述第一导引孔与穿纤孔相互连通，所述光纤主体活动连接在第一导引孔和穿纤孔内。

优选的，所述第一凹槽内壁滑动连接有移动座，所述移动座外壁连接有与第一导引孔相配合的凸块，所述凸块活动连接在第一导引孔内，所述移动座外壁开凿有第二导引孔，所述第二导引孔与第一导引孔相互连通。

优选的，所述移动座两侧外壁均连接有滑块，所述第一凹槽内壁开凿有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述光纤主体包括光纤件和光纤皮套，所述光纤皮套连接在光纤件的外壁，所述光纤件活动连接在第一导引孔、穿纤孔第二导引孔内，所述光纤皮套与移动座活动相抵。

优选的，所述第一导引孔和第二导引孔均设置为漏斗型。

优选的，多个所述穿纤孔之间的间距大于或等于0.127mm。

优选的，所述第二凹槽为注胶口，所述光纤主体与光纤座通过胶水热固化粘结，且所述胶水为热固化环氧树脂或热固性硅胶类。

与现有技术相比，本实用新型提供了直接导引定位塑胶光纤，具备以下有益效果：

1、该直接导引定位塑胶光纤装置，通过使光纤主体穿过第一导引孔和光纤孔，可使光纤主体直接导引穿入光纤座，再通过胶水粘结，可方便快捷的对光纤进行定位安装，避免光纤外皮受挤压磨损，影响光纤传输效果，且有利于提高光纤安装的工作效率。

2、该直接导引定位塑胶光纤装置，通过使移动座的滑块滑动在滑槽内，使移动座外侧的凸块逐渐向外移出第一导引孔，使光纤主体分别穿过第二导引孔和第一导引孔，便于光纤主体快速进入光纤座内，节省操作时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的直接导引定位塑胶光纤的结构示意图；

图2为本实用新型提出的直接导引定位塑胶光纤光纤座与光纤主体分离的结构示意图；

图3为本实用新型提出的直接导引定位塑胶光纤光纤座的结构示意图；

图4为本实用新型提出的直接导引定位塑胶光纤光纤座的剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的直接导引定位塑胶光纤的左视图。

图中：1、光纤座；101、第一凹槽；1011、第一导引孔；1012、滑槽；102、第二凹槽；103、穿纤孔；2、光纤主体；201、光纤件；202、光纤皮套；3、移动座；301、凸块；302、第二导引孔；303、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：一种直接导引定位塑胶光纤，包括光纤座1和光纤主体2，光纤主体2活动连接在光纤座1内，其特征在于，光纤座1外壁开凿有第一凹槽101和第二凹槽102，第一凹槽101内壁开凿有均匀分布的第一导引孔1011，光纤座1外壁开凿有穿纤孔103，第一导引孔1011与穿纤孔103相互连通，光纤主体2活动连接在第一导引孔1011和穿纤孔103内，第二凹槽102为注胶口，光纤主体2与光纤座1通过胶水热固化粘结，且胶水为热固化环氧树脂或热固性硅胶类，多个穿纤孔103之间的间距大于或等于0.127mm。

使光纤主体2安装在光纤座1上时，通过手持光纤主体2，使光纤主体2从第一导引孔1011穿过，并从穿纤孔103穿出，之后通过向第二凹槽102内部倒入胶水，胶水可以为为热固化环氧树脂或热固性硅胶类，使光纤主体2固定在第一凹槽101内，实现对光纤主体2的定位安装，本实用新型通过使光纤主体2直接导引穿入光纤座1，并通过胶水粘结，可方便快捷的对光纤进行定位安装，避免光纤外皮磨损，影响光纤传输效果，且有利于提高光纤安装的工作效率。

实施例2：

参照图1-5，一种直接导引定位塑胶光纤，与实施例1基本相同，更近一步的是，直接导引定位塑胶光纤，包括光纤座1和光纤主体2，光纤主体2活动连接在光纤座1内，其特征在于，光纤座1外壁开凿有第一凹槽101和第二凹槽102，第一凹槽101内壁开凿有均匀分布的第一导引孔1011，光纤座1外壁开凿有穿纤孔103，第一导引孔1011与穿纤孔103相互连通，光纤主体2活动连接在第一导引孔1011和穿纤孔103内，第二凹槽102为注胶口，光纤主体2与光纤座1通过胶水热固化粘结，且胶水为热固化环氧树脂或热固性硅胶类，第一凹槽101内壁滑动连接有移动座3，移动座3外壁连接有与第一导引孔1011相配合的凸块301，凸块301活动连接在第一导引孔1011内，移动座3外壁开凿有第二导引孔302，第二导引孔302与第一导引孔1011相互连通，移动座3两侧外壁均连接有滑块303，第一凹槽101内壁开凿有与滑块303相配合的滑槽1012，光纤主体2包括光纤件201和光纤皮套202，光纤皮套202连接在光纤件201的外壁，光纤件201活动连接在第一导引孔1011、穿纤孔103第二导引孔302内，光纤皮套202与移动座3活动相抵；使光纤主体2安装在光纤座1上时，使光纤座1竖直向下，进而使移动座3在自身重力的因素下，使滑块303滑动在滑槽1012内，滑块303滑动至滑槽1012的底端时，凸块301的顶部与第一导引孔1011相接，使光纤件201分别穿过第二导引孔302、凸块301、第一导引孔1011和穿纤孔103，凸块301与第一导引孔1011之间不存在缝隙，可使光纤件201穿过凸块301之后直接对准第一导引孔1011，节约安装时间，光纤件201外侧的光纤皮套202大于第二导引孔302，随着光纤件201的深入，光纤件201从穿纤孔103穿出，光纤皮套202挤压移动座3，并使移动座3外侧的凸块301重新进入第一导引孔1011，之后通过向第二凹槽102内部倒入胶水，胶水可以为为热固化环氧树脂或热固性硅胶类，使光纤主体2固定在第一凹槽101内，实现对光纤主体2的定位安装。

第一导引孔1011和第二导引孔302均设置为漏斗型；便于光纤主体2的快速穿入。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。