一种光电子器件导光板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种光电子器件导光板安装结构。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v 型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点；
3.现阶段的导光板存在不便安装的情况，降低用户的工作效率，并且现阶段的导光板在安装过程中，因导光板的特性，导光板的表面非常软，容易造成刮痕，影响用户的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光电子器件导光板安装结构，以解决上述背景技术中提出的现阶段的导光板存在不便安装的情况，降低用户的工作效率，并且现阶段的导光板在安装过程中，因导光板的特性，导光板的表面非常软，容易造成刮痕，影响用户使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光电子器件导光板安装结构，包括导光板主体，所述导光板主体的表面套接有保护框架，所述保护框架的底端焊接有拉把，所述保护框架的顶端套设有安装框架，所述安装框架内壁左右两端的顶端焊接有夹板，所述安装框架内壁左右两端的底端焊接有移动板，所述保护框架后端的左右两侧皆均匀安装有移动轮，所述安装框架的底端开设有固定槽，所述保护框架的顶端焊接有固定块，且固定块的顶端延伸至固定槽的内部，所述固定槽内壁的左右两侧皆开设有卡槽，所述固定块的左右两侧皆开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有卡块，所述卡块相互远离的一侧皆延伸至卡槽的内部，所述安装框架左右两侧的顶端皆焊接有拆卸仓，所述拆卸仓远离安装框架的一端皆插设有按块，所述按块相互靠近的一端皆焊接与拆卸杆，且拆卸杆相互靠近的一端皆穿过安装框架延伸至卡槽的内部。
6.优选的，所述拉把的表面胶合有防滑套，且防滑套的表面开设有凹槽。
7.优选的，所述移动板的表面皆开设有轮槽，所述移动轮的后端皆延伸至轮槽的内部。
8.优选的，所述弹簧槽的内部皆设置有弹簧，且弹簧的一端皆与弹簧槽内壁焊接固定，所述弹簧的另一端皆与卡块焊接固定。
9.优选的，所述卡块的顶端皆呈斜面，所述卡块的底端皆与卡槽内壁相抵触。
10.优选的，两组所述按块的上下两端皆焊接有滑块，两组所述拆卸仓上下两端的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得用户不必直接接触导光板主体表面，避免了因导光板主体表面较软，对导光板主体表面造成刮痕的情况，提高了导光板主体的使用寿命，提高了导光板主体的导光效率，并且提高了该装置的实用性，并
且便于用户对导光板主体进行安装与拆卸，提高了用户的工作效率；
12.1、通过设置有保护框架和拉把，使得用户在移动导光板主体时，不必直接接触导光板主体表面，避免了因导光板主体表面较软，对导光板主体表面造成刮痕的情况，提高了导光板主体的使用寿命，提高了导光板主体的导光效率，并且提高了该装置的实用性；
13.2、通过设置有固定块和按块，用户将固定块插入固定槽内部，即可将导光板主体固定在安装框架上，并且用户需要对导光板主体进行更换时，用户只需按动左右两侧的按块，便可将固定块移动出固定槽的内部，从而完成对保护框架的拆卸，提高了用户的工作效率，减少了用户安装导光板主体的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的结构仰视剖面示意图；
17.图4为本实用新型中图3中b处的结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的结构俯视示意图。
19.图中：1、导光板主体；2、保护框架；3、拉把；4、防滑套；5、安装框架；6、夹板；7、移动板；8、轮槽；9、移动轮；10、固定槽；11、固定块；12、卡槽；13、弹簧槽；14、卡块；15、拆卸仓； 16、按块；17、拆卸杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种光电子器件导光板安装结构，包括导光板主体1，导光板主体1的表面套接有保护框架2，保护框架2的底端焊接有拉把3，拉把3的表面胶合有防滑套4，且防滑套4的表面开设有凹槽，其作用为提高了拉把3与用户手掌之间的摩擦力，避免了拉把3脱离用户手掌的情况，保护框架2的顶端套设有安装框架5，安装框架5内壁左右两端的顶端焊接有夹板6，安装框架5内壁左右两端的底端焊接有移动板7，保护框架2后端的左右两侧皆均匀安装有移动轮9，移动板7的表面皆开设有轮槽8，移动轮9的后端皆延伸至轮槽8的内部，其作用为减少了保护框架2与移动板7之间的摩擦力，安装框架5的底端开设有固定槽10，保护框架2的顶端焊接有固定块11，且固定块11的顶端延伸至固定槽10的内部，固定槽10内壁的左右两侧皆开设有卡槽12，固定块11的左右两侧皆开设有弹簧槽13，弹簧槽13的内部设置有卡块14，卡块14的顶端皆呈斜面，卡块14 的底端皆与卡槽12内壁相抵触，其作用为通过卡块14斜面与固定槽10内壁的抵触，使得卡块14向弹簧槽13内部移动，向弹簧槽13 的内部皆设置有弹簧，且弹簧的一端皆与弹簧槽13内壁焊接固定，弹簧的另一端皆与卡块14焊接固定，其作用为当卡块14向弹簧槽13内部移动时，对弹簧进行压缩，卡块14相互远离的一侧皆延伸至卡槽12的内部，安装框架5左右两侧的顶端皆焊接有拆卸仓15，拆卸仓15远离安装框架
5的一端皆插设有按块16，两组按块16的上下两端皆焊接有滑块，两组拆卸仓15上下两端的内壁皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为对按块16在拆卸仓15内部的移动轨迹进行限定，按块16相互靠近的一端皆焊接与拆卸杆17，且拆卸杆 17相互靠近的一端皆穿过安装框架5延伸至卡槽12的内部。
23.工作原理：当用户使用该装置时，首先用户将导光板主体1与保护框架2固定连接，使用户可以直接持握拉把3将导光板主体1 移动至工作地点，避免了用户手掌直接接触导光板主体1的表面，从而避免了因导光板主体1表面较软，对导光板主体1表面造成刮痕的情况，提高了导光板主体1的使用寿命，提高了导光板主体1 的导光效率，并且提高了该装置的实用性；
24.当用户对保护框架2进行安装时，用户将固定块11插入固定槽 10的内部，通过卡块14顶端斜面与固定槽10内壁的抵触，使得卡块14向弹簧槽13的内部移动，同时对弹簧槽13内部的弹簧进行压缩，从而使得固定块11可以插入固定槽10的内部，当卡块14移动至卡槽12处时，通过弹簧的回弹力，使得卡块14向卡槽12的内部移动，从而对保护框架2进行固定，减少了用户安装导光板主体1 的时间，大大的提高了用户的工作效率，当用户需要对导光板主体1 进行更换时，用户只需按动左右两侧的按块16，通过按块16带动拆卸杆17向卡槽12的内部移动，并且抵触卡块14，将卡块14移动出卡槽12的内部，即可对保护框架2进行拆卸，从而使得用户可对导光板主体1进行更换，提高了该装置的实用性，并且提高了用户的使用体验。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。