一种镜框、镜架及智能眼镜的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜技术领域，具体涉及一种镜框、镜架及智能眼镜。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，人们的生活已经进入了移动互联时代。智能手机、平板电脑等是目前常见的较为主流的智能产品，但仍然无法满足用户日益增长的个性化的需求，于是具有较高便携性的可佩戴设备便受到了用户的广泛青睐，利用可佩戴设备的便携性，可以利用有线或者无线传输的方式与各种尺寸和功能的显示终端相结合，从而实现与手机、平板、电脑、智能电视的互动功能，弥补各自的不足。随着科学技术的发展，可佩戴设备的实用性和娱乐性不断增强，在工作、生活等各个领域的应用也越来越广泛。
3.日常生活中，眼镜有很多种类，如光学镜、太阳镜、防护镜、滑雪镜、潜水镜等等，与常见的上述具有专业功能的眼镜相比，智能眼镜彻底颠覆了以往人们对眼镜的功能的认知，在解放了用户双手的同时，也给用户带来了更多的娱乐体验。现有的智能眼镜通常包括：镜框、镜片和两条镜腿，镜片设置于镜框上，两条眼镜腿与镜框之间通过连接轴可转动的连接在镜框的两端。同时，在镜框和眼镜腿上均设置有电路单元，通过电路单元与外部建立数据连接，从而实现眼镜的智能化。
4.但是，采用上述形式的智能眼镜，虽然能够实现眼镜的智能化，但是其内部的电路单元集成度较低，在生产制造时，将电路单元置入镜框上与镜腿的连接部分内和镜腿内，而智能眼镜的电池也通常安装在镜腿内，电路单元占用的镜腿内部的空间，会限制电池的安装空间，进而影响电池的容量。同时，眼镜内部的空间和连接部分的空间被占用率较大，不利于后期在智能眼镜上增加额外功能的二次开发，因此，有待改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的第一种目的在于提供一种镜框，其通过采用镜框直接作为线路板使用，不仅避免了电路单元占用镜腿内的空间，而且需要进行二次开发或增加元器件时，可直接增加在作为镜框的pcb线路板上，从而极大地开发智能眼镜的功能，而且，电路单元未占用眼镜腿内空间，保证了电池的安装空间，进而保证了电池的容量，具有集成度高，二次开发方便，电池安装空间大，产品整体体积压缩方便的优势。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种镜框，所述镜框内设置有设有与所述镜框形状相同的、用于实现眼镜智能的功能电路和电子元器件，所述电子元器件之间通过功能电路连接。
7.进一步地，所述镜框包括：金属板层，所述金属板层起固定作用；元器件层，所述元器件层设置于所述金属板层一侧；电路层，所述电路层设置于所述金属板层与所述元器件层之间，且与所述元器件层连接，所述电路层用于实现元器件层上的各元器件之间的电连接；防焊层，所述防焊层涂覆于所述电路层上靠近所述元器件层一侧，所述防焊层用于保护所述电路层；绝缘层，所述绝缘层设置于所述金属板层与所述电路层之间，且分别与所述金
属板层和所述电路层连接；以及，覆胶层，所述覆胶层设置于所述元器件层上，并位于所述元器件层上远离所述电路层一侧。
8.进一步地，所述金属板层、所述元器件层、所述电路层、所述防焊层、所述绝缘层和所述覆胶层上均设置有与鼻梁适配的凹口。
9.进一步地，所述镜框为pcb线路板，所述pcb线路板上连接有电子元器件，以实现眼镜的智能化，且所述pcb线路板上设置有供镜片固定安装的安装位。
10.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：采用pcb线路板制作镜框，将电子元器件高度集成在pcb线路板上，不仅避免了电路单元占用镜腿内的空间，而且需要进行二次开发或增加元器件时，可直接增加在作为镜框的pcb线路板上，从而极大地开发智能眼镜的功能，而且，电路单元未占用眼镜腿内空间，保证了电池的安装空间，进而保证了电池的容量；另外，通过设置的金属板层对镜框进行整体固定，再通过绝缘层和覆胶层对电路层进行保护，进而避免出现漏电或有导电杂质进入引起电路层短路的情况，保证了镜框的使用寿命，具有集成度高，二次开发方便，电池安装空间大，产品整体体积压缩方便的优势。
11.针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的第二种目的在于提供一种镜架，其设置的拆卸结构，不仅能够实现镜腿与镜架之间的快拆装配，从而方便镜腿的拆卸和更换，而且能够实现镜架的拆卸和更换，进而实现镜腿和镜架的多样搭配，同时，在镜腿拆装过程中，无需借助外部拆卸工具进行拆装，具有拆装简便，拆装结构简单，设计巧妙，便于维修，清洗方便的优势。
12.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种镜架，包括：如权上述所述的镜框；镜腿，所述镜腿与所述镜框可拆卸式转动连接，且所述镜腿与所述镜框之间电性连接；以及，拆卸结构，所述拆卸结构设置于所述镜框与所述镜腿之间，所述拆卸结构用于实现所述镜框与所述镜腿之间快速拆装和转动装配；所述拆卸结构包括：连接件，所述连接件用于连接所述镜腿与所述镜框；装配部，所述装配部设置于所述连接件上靠近所述镜框一侧，所述装配部用于与所述镜框可拆卸式转动装配，所述装配部还用于实现所述连接件与所述镜框之间电性连接；以及，装配组件，所述装配组件设置于所述连接件上靠近所述镜腿一侧，所述装配组件用于与所述镜腿可拆卸式装配。
13.进一步地，所述装配组件包括：设置于所述镜腿与所述连接件之间的、用于实现所述镜腿与所述连接件之间卡接装配的卡接组件；和/或，设置于所述镜腿与所述连接件之间的、用于实现所述镜腿与所述连接件之间插接装配的插接组件。
14.进一步地，所述卡接组件包括：设置于所述镜腿靠近所述连接件一侧的端面上的卡槽；以及，凸出设置于所述连接件靠近所述镜腿一侧的端面上的、用于与所述卡槽装配的卡块；或，凸出设置于所述镜腿靠近所述连接件一侧的端面上的卡块；以及，设置于所述连接件靠近所述镜腿一侧的端面上的、用于供所述卡块装配的卡槽。
15.进一步地，所述连接件上设置有安装腔，所述镜腿上设置有插接槽，所述插接组件设置于所述安装腔内，且所述插接组件包括：设置于所述安装腔内并可沿所述安装腔滑动的插接块，所述插接块用于凸出所述连接件上靠近所述镜腿一侧的端面以与所述插接槽插接或收回所述安装腔内以与所述插接槽分离；一端与所述插接块固定装配的、另一端与所述安装腔的内壁固定装配的弹性件，所述弹性件用于将所述插接块向所述插接槽一侧挤压，以将所述插接块抵紧在所述插接槽内；以及，设置于所述连接件一侧并穿过所述连接件
与所述插接块固定装配的拨块，所述拨块用于将所述插接块向远离所述插接槽一侧拨动以便于所述插接块与所述镜腿插接装配。
16.进一步地，所述装配部为凸出设置于所述连接件上的安装耳，所述安装耳为导电材质，所述镜框上焊接有安装台，所述安装台为导电材质，所述安装耳与所述镜架之间通过绝缘材质的紧固螺钉铰接装配。
17.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在组装眼镜时，先通过绝缘材质的紧固螺钉将镜架与安装耳进行转动电连接，使得连接件能够绕紧固螺钉的轴线转动，然后拨动拨块，使得插接块向安装腔内部移动并压缩弹性件，再将连接件上靠近镜腿一侧端面的底部与镜腿上靠近连接件一侧端面的顶部贴合，并保证卡块与卡槽对齐，然后滑动镜腿，使得卡块完全卡入卡槽内，最后，松开拨块，使得插接块在弹性件的弹力作用下，沿安装腔运动，直至与插接槽配合，从而对卡接后的镜腿和连接件进行再次固定，进而保证了镜腿与连接件之间装配的稳固性；在拆卸镜腿时，拨动拨块，使得插接块向安装腔内部移动并压缩弹性件，然后滑动镜腿，使得卡块与卡槽分离，完成镜腿的拆卸，这样设置的眼镜具有拆装简便，拆装结构简单，设计巧妙，便于维修，清洗方便的优势。
18.针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的第三种目的在于提供一种智能眼镜，具有集成度高，电池安装空间大，二次开发方便，功能增加方便的优势。
19.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种智能眼镜，包括：如上述所述的镜架；以及，镜片，所述镜片固定安装于所述镜架上。
20.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：采用pcb线路板制成的镜框制作，从而提升了智能眼镜上元器件的集成度，同时，降低了电路单元在安装时对镜腿的占用率，保证了智能眼镜中电池的安装空间，具有集成度高，电池安装空间大，二次开发方便，功能增加方便的优势。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是实施例1中镜框的结构示意图；
23.图2是实施例1的镜框中元器件层和电路层的结构示意图；
24.图3是实施例1中镜框的层结构示意图；
25.图4是实施例1的整体结构示意图；
26.图5是实施例1的爆炸图；
27.图6是对应图5中细节a的放大图；
28.图7是实施例1中镜腿、连接件、拆卸机构及安装台的结构示意图；
29.图8是对应图7中细节b的放大图；
30.图9是实施例2的结构示意图。
31.附图标记说明：100、镜框；101、凹口；110、安装位；120、金属板层；130、元器件层；140、电路层；150、防焊层；160、绝缘层；170、覆胶层；180、安装台；200、镜架；400、镜腿；401、
插接槽；410、第二倾斜面；500、拆卸结构；501、卡槽；502、安装腔；503、腰形滑槽；504、腰形通槽；510、连接件；511、第一倾斜面；512、导电层；520、装配部；521、安装耳；530、装配组件；531、卡接组件；531a、卡块；532、插接组件；532a、插接块；532b、弹性块；532c、拨块；532d、防滑凸条；540、蓝牙耳机；550、充电触头；560、数据导出接口。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
34.实施例1：
35.本实施例涉及一种镜框，其中，参照图1
‑
3所示，镜框100内设置有设有与所述镜框100形状相同的功能电路和电子元器件，且功能电路和电子元器件用于实现眼镜智能化，电子元器件之间通过功能电路连接。在其他实施例中，该镜框100为pcb线路板。pcb线路板上设有电子元器件，该电子元器件与pcb线路板配合实现眼镜智能化，且pcb线路板上设置有供镜片固定安装的安装位110。或者，镜框100还可以为其他既能够实现电路功能，又能够充当镜框100的材质。
36.具体地，参照图3所示，pcb线路板包括：金属板层120、元器件层130、电路层140、防焊层150、绝缘层160以及覆胶层170。其中，金属板层120主要起固定作用，且金属板层120的材质主要为用于制作眼镜镜框100的常用金属(例如：铜锌合金、高镍合金、钛、钛合金等)。元器件层130设置于金属板层120一侧，元器件层130由实现眼镜智能化化所需的电子元器件的总成。电路层140设置于金属板层120与元器件层130之间，且与元器件层130连接。电路层140用于实现元器件层130上的各元器件之间的电连接。防焊层150涂覆于电路层140上靠近元器件层130一侧。防焊层150用于保护电路层140，并维持电路层140的板面保持绝缘。同时，防焊层150还能够防止电路层140被氧化，从而有利于后期维修和各个元器件位置的标识。绝缘层160设置于金属板层120与电路层140之间，且分别与金属板层120和电路层140连接。覆胶层170设置于元器件层130上，并位于元器件层130上远离电路层140一侧。
37.优选地，参照图3所示，金属板层120、元器件层130、电路层140、防焊层150、绝缘层160和覆胶层170上均设置有与鼻梁适配的凹口101。
38.在本申请的实施方式中，需要说明的是，pcb线路板还可以采用柔性电路板替代，即，fpc线路板。若实用fpc线路板制作镜框100是，需要通过塑胶进行固定，在保证弹性的情况下，对fpc线路板进行保护。具体地，将制作完成的fpc线路板预埋在加热后的塑胶中，通过塑胶冷却成型，形成框架。
39.本实施例的设计原理大致如下述：采用pcb线路板制作镜框100，将电子元器件高度集成在pcb线路板上，不仅避免了电路单元占用镜腿400内的空间，而且需要进行二次开发或增加元器件时，可直接增加在作为镜框100的pcb线路板上，从而极大地开发智能眼镜的功能，而且，电路单元未占用眼镜腿400内空间，保证了电池的安装空间，进而保证了电池的容量；另外，通过设置的金属板层120对镜框100进行整体固定，再通过绝缘层160和覆胶层170对电路层140进行保护，进而避免出现漏电或有导电杂质进入引起电路层140短路的
情况，保证了镜框100的使用寿命，具有集成度高，二次开发方便，电池安装空间大，产品整体体积压缩方便的优势。
40.基于上述方案，本实施例还提供一种智能眼镜，如图4
‑
8所示，该智能眼镜包括：镜架200以及镜片，镜片固定安装在镜架200上。具体地，镜架200，包括镜框100以及镜腿400，该镜框100为上述方案中记载的镜框100，且镜片安装在镜框100的安装位110上。镜腿400与镜框100可拆卸式转动连接。在本实施例中，为了保证智能眼镜的正常运行，在镜腿400上设置有可充电电池(附图中未示出)，该可充电电池为框架上的电路层140和元器件层130供电。为了实现可充电电池与镜框100之间的电性连通。在镜腿400与镜框100转动连接的同时电性连接。
41.进一步地，镜架200还包括设置于镜框100与镜腿400之间的拆卸结构500，拆卸结构500用于实现镜框100与镜腿400之间快速拆装和转动装配。从而方便镜腿400和镜框100的维修更换，同时能够实现镜腿400与镜框100搭配的多样搭配，进而提升佩戴者佩戴眼镜的多样。
42.具体地，如图5
‑
8所示，拆卸结构500包括：连接件510、装配部520以及装配组件530。其中，连接件510用于连接镜腿400和镜架200。装配部520设置于连接件510上靠近镜架200一侧，且装配部520用于实现连接件510与镜架200之间可拆卸式转动装配。装配组件530设置于连接件510上靠近镜腿400一侧，装配组件530用于实现连接件510与镜腿400之间的可拆卸式装配。
43.优选地，如图5
‑
8所示，连接件510为塑胶件，塑胶件不仅能够减轻眼镜的整体重量，而且受用寿命长。装配部520为凸出设置于连接件510上的安装耳521，且安装耳521与镜架200之间通过绝缘材质的紧固螺钉铰接装配。绝缘材质的紧固螺钉旋转实现安装耳521与镜框100之间的拆卸或安装。值得注意的是，安装耳521为导电材质，镜框100上焊接有安装台180，安装台180为导电材质，安装耳521与镜架200之间通过绝缘材质的紧固螺钉铰接装配。值得注意的是，在安装耳521与安装台180连接后，镜框100与镜腿400之间不仅可以实现可充电电池(附图中未示出)与镜框100内电路之间的供电，而且能够实现镜框100与镜腿400之间的电信号传输。
44.参照5
‑
8所示，装配组件530包括：卡接组件531和/或插接组件532。其中，卡接组件531设置于镜腿400与连接件510之间。卡接组件531用于实现镜腿400与连接件510之间卡接装配。插接组件532设置于镜腿400与连接件510之间。插接组件532用于实现镜腿400与连接件510之间插接装配的插接组件532。
45.需要说明的是，单独的卡接组件531或插接组件532均能够实现镜腿400与连接件510之间的可拆卸式装配。当然，卡接组件531和插接组件532同时设置，能够有效保证镜腿400与连接件510之间装配的稳固性。在本实施例中，装配组件530同时包括：卡接组件531和插接组件532。
46.进一步地，如图5
‑
8所示，卡接组件531包括：卡槽501和卡块531a。卡槽501设置于镜腿400靠近连接件510一侧的端面上。卡块531a凸出设置于连接件510靠近镜腿400一侧的端面上。卡块531a用于与卡槽501装配，从而实现镜腿400与连接件510之间的可拆卸装配。或者，卡块531a凸出设置于镜腿400靠近连接件510一侧的端面上。卡槽501设置于连接件510靠近镜腿400一侧的端面上。卡槽501用于供卡块531a装配的卡槽501，从而实现镜腿400
与连接件510之间的可拆卸装配。
47.优选地，在本实施例中，卡块531a设置在连接件510上，卡槽501设置在镜腿400上。
48.进一步地，如图5
‑
8所示，连接件510上靠近镜腿400一侧的端面为第一倾斜面511，且第一倾斜面511与连接件510的上端面夹角为钝角。镜腿400上靠近连接件510一侧的端面为第二倾斜面410，且第二倾斜面410与第一倾斜面511适配。而卡块531a设置于第一倾斜面511上，卡槽501设置于第二倾斜面410上。
49.值得注意的是，第一倾斜面511和第二倾斜面410的设置，不仅能够增大连接件510与镜腿400之间的接触面积，从而保证连接件510与镜腿400之间装配的稳定性。而且，倾斜面的设置能够方便连接件510与镜腿400之间的装配，进而保证镜腿400与连接件510之间拆卸的便捷性。
50.优选地，如图5
‑
8所示，卡块531a为t形卡块531a，卡槽501为t形卡槽501。在其他实施例中，卡块531a还可以为燕尾形卡块，卡槽501还可以为燕尾槽。
51.优选地，如图5
‑
8所示，连接件510上设置有安装腔502，镜腿400上设置有插接槽401。插接槽401设置在第二倾斜面410上，且插接槽401位于卡槽501的上方。插接组件532设置于安装腔502内。
52.进一步地，如图5
‑
8所示，插接组件532包括：插接块532a、弹性件以及拨块532c。插接块532a设置于安装腔502内、并可沿安装腔502滑动。插接块532a用于凸出连接件510上靠近镜腿400一侧的端面以与插接槽401插接，或收回安装腔502内以与插接槽401分离。弹性件一端与插接块532a固定装配，另一端与安装腔502的内壁固定装配。弹性件用于将插接块532a向插接槽401一侧挤压，以将插接块532a抵紧在插接槽401内。拨块532c设置于连接件510一侧、并穿过连接件510与插接块532a固定装配。拨块532c用于将插接块532a向远离插接槽401一侧拨动，从而便于插接块532a与镜腿400插接装配。
53.优选地，弹性件为弹簧、弹块、弹片中的任意一种。连接件510的上端面上设置有腰形滑槽503，腰形滑槽503的底部设置有与安装腔502连通的腰形通槽504。拨块532c滑动安装于腰形滑槽503内，且拨块532c穿过腰形通槽504与插接块532a固定装配。
54.具体地，如图5
‑
8所示，拨块532c与插接块532a之间设置有紧固螺钉，紧固螺钉穿过拨块532c和腰形通槽504与插接块532a固定装配，从而将拨块532c与插接块532a固定。拨块532c远离腰形滑槽503一侧设置有防滑凸条532d，从而方便使用者拨动拨块532c。
55.优选地，如图5
‑
8所示，镜腿400上远离拆卸结构500一侧设置有蓝牙耳机540，该蓝牙耳机540能够与外部蓝牙设备进行无线连接。镜腿400上靠近拆卸结构500一侧设置有充电触头550和数据导出接口560。充电触头550用于与蓝牙耳机540适配的充电器电连接，从而为蓝牙耳机540供电。数据导出接口560用于与外部数据读取或调用设备连接，从而查看蓝牙耳机540的状态和参数。
56.采用上述技术方案后：在组装眼镜时，先通过绝缘材质的紧固螺钉将镜架200与安装耳521进行转动电连接，使得连接件510能够绕紧固螺钉的轴线转动，然后拨动拨块532c，使得插接块532a向安装腔502内部移动并压缩弹性件，再将连接件510上靠近镜腿400一侧端面的底部与镜腿400上靠近连接件510一侧端面的顶部贴合，并保证卡块531a与卡槽501对齐，然后滑动镜腿400，使得卡块531a完全卡入卡槽501内，最后，松开拨块532c，使得插接块532a在弹性件的弹力作用下，沿安装腔502运动，直至与插接槽401配合，从而对卡接后的
镜腿400和连接件510进行再次固定，进而保证了镜腿400与连接件510之间装配的稳固性；在拆卸镜腿400时，拨动拨块532c，使得插接块532a向安装腔502内部移动并压缩弹性件，然后滑动镜腿400，使得卡块531a与卡槽501分离，完成镜腿400的拆卸，这样设置的眼镜具有拆装简便，拆装结构简单，设计巧妙，便于维修，清洗方便的优势。
57.实施例2：
58.本实施例与实施例1的区别主要在于，在本实施例中，如图9所示，连接件510上设置有导电层512，导电层512向安装台180一侧延伸形成安装耳521，从而实现连接件510与安装台180之间的电连接，同时，通过绝缘材质的紧固螺钉实现安装耳521与安装台180之间的转动连接。
59.以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。