一种便于固定光纤的光纤熔接机的制作方法

1.本实用新型涉及光纤线缆加工设备技术领域，尤其涉及一种便于固定光纤的光纤熔接机。


背景技术：

2.光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机，一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合，但是现有的光缆熔接机使用时无法对多根光纤进行同时固定融合，导致融合效率低，并且现有的光纤外部均安装有保护层，而现有的光缆熔接机使用时不能对快速的对其进行褪除，导致融合的效果不好，为解决上述问题，我们公布了一种便于固定光纤的光纤熔接机。
3.专利号cn201810251181.3公开了一种便于移动的光纤熔接机，包括熔接机本体，所述熔接机本体的底面固定连接有底座，且底座的底部固定连接有两个相对称的底脚，所述底座的左侧壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离正反转电机的一端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的外表面套设有齿条，所述底座的内顶壁固定连接有轴承，且轴承的外圈与底座的内顶壁固定连接，所述轴承远离底座的一侧面设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端与轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的外表面套设有第二齿轮。该便于移动的光纤熔接机，通过结构配合能够实现光纤熔接机的便于移动，提高了光纤熔接机的使用价值，利于广泛推广。
4.该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时无法对多根光纤进行同时固定融合，导致融合效率低，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时不能对快速的对其进行褪除，导致融合的效果不好，所以还需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于固定光纤的光纤熔接机，旨在通过安装有电机 a、螺杆、螺套、上固定板、下固定板、固定槽、轴承、电机b、螺纹杆、螺纹轴套、脱皮装置、移动块和移动槽，现有的光纤熔接机无法对多根光纤进行同时固定融合，导致融合效率低，通过安装有电机a、螺杆、螺套、上固定板、下固定板、固定槽和轴承，在需要融合时，首先将线缆的一端插入到主体右侧内部的下固定板内部，将需要脱皮融合的部位延伸至主体上方，随后通过外部电源给电机a通电，电机a通电工作转动，带动动力输出端转动连接的螺杆在主体内部的螺套内部进行转动，使得螺杆纵向向下移动和转动，并且带动下方连接的轴承转动和移动，轴承滑动安装在主体的内部，跟随转动的同时将转动力抵消，实现向下移动，带动上固定板贴合在下固定板外侧，上固定板和下固定板内部的固定槽相互间贴合，对光纤的一端进行固定，随后将线缆的另一端与蜕皮装置进行固定，绷紧光纤线缆，使其不会出现弯曲，提高了的后续熔接的效率，并且现有的光纤熔接机使用时不能对快速的对其进行褪除，导致融合的效果不好，通过安装有电机b、螺纹杆、螺纹轴套、脱皮装置、移动块和移动槽，在由
上固定板和下固定板以及脱皮装置固定后光纤，需要进行蜕皮的操作，此时通过外部电源给脱皮装置内部的上顶盖和下底板内部预热槽内部的电热丝通电，电热丝通电工作，内部的电阻将电能转换为热能，对预热槽进行加热，预热槽加热后，对内部固定的光纤的外侧保护层进行融化，在电热丝加热的过程中，上顶盖左侧的温度传感器内部的感温元件对温度进行实时检测，当加热温度达到预设值时，切断加热丝的电源，停止加热，此时通过外部电源给电机b通电，电机b工作转动带动外侧螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动外侧转动连接的螺纹轴承在外侧进行横向移动，从而带动上方的连杆连接的移动块在移动槽内部移动，移动块带动下底板移动，对将预热处的光纤保护层褪除，此时滑动主体上方滑杆内滑动安装的滑块带动熔接器对连接处进行熔接，提高了熔接的质量。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种便于固定光纤的光纤熔接机，包括主体，所述主体下方内部左侧固定安装有电机b，所述电机b的动力输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有螺纹轴套，所述螺纹轴套的外侧固定连接有连杆的一端，所述连杆的另一端固定连接有移动块，所述主体的中段外部两侧开设有移动槽，且移动块滑动安装在移动槽的内部，所述移动块的上方固定安装有脱皮装置，所述主体的上方内部右侧固定安装有螺套，所述螺套的内部转动连接有螺杆，所述螺杆上方转动连接有电机a的动力输出端，所述螺杆的下方转动连接有轴承，且轴承滑动安装在螺套的下方，所述轴承的另一端固定连接有上固定板，所述上固定板的下方固定安装有下固定板，所述上固定板和下固定板内部开设有多个固定槽。
8.可选的，所述脱皮装置包括温度传感器、预热槽、电热丝、上顶盖和下底板，所述下底板的左侧转动连接有上顶盖，所述上顶盖的左侧上方固定安装有温度传感器，所述下底板和上顶盖的内部均开设有多个预热槽，所述预热槽的内部镶嵌连接有电热丝。
9.可选的，所述主体的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的内部滑动安装有滑块，所述滑块的下方固定安装有熔接器。
10.可选的，所述电热丝的控制信号输入端与温度传感器的控制信号输出端相连。
11.可选的，所述电机a、电机b、熔接器、电热丝和温度传感器的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型旨在通过安装有电机a、螺杆、螺套、上固定板、下固定板、固定槽和轴承，现有的光纤熔接机无法对多根光纤进行同时固定融合，导致融合效率低，在需要融合时，首先将线缆的一端插入到主体右侧内部的下固定板内部，将需要脱皮融合的部位延伸至主体上方，随后通过外部电源给电机 a通电，电机a通电工作转动，带动动力输出端转动连接的螺杆在主体内部的螺套内部进行转动，使得螺杆纵向向下移动和转动，并且带动下方连接的轴承转动和移动，轴承滑动安装在主体的内部，跟随转动的同时将转动力抵消，实现向下移动，带动上固定板贴合在下固定板外侧，上固定板和下固定板内部的固定槽相互间贴合，对光纤的一端进行固定，随后将线缆的另一端与蜕皮装置进行固定，绷紧光纤线缆，使其不会出现弯曲，提高了的后续熔接的效率。
14.2、本实用新型旨在通过安装有电机b、螺纹杆、螺纹轴套、脱皮装置、移动块和移动槽，现有的光纤熔接机使用时不能对快速的对其进行褪除，导致融合的效果不好，在由上固
定板和下固定板以及脱皮装置固定后光纤，需要进行蜕皮的操作，此时通过外部电源给脱皮装置内部的上顶盖和下底板内部预热槽内部的电热丝通电，电热丝通电工作，内部的电阻将电能转换为热能，对预热槽进行加热，预热槽加热后，对内部固定的光纤的外侧保护层进行融化，在电热丝加热的过程中，上顶盖左侧的温度传感器内部的感温元件对温度进行实时检测，当加热温度达到预设值时，切断加热丝的电源，停止加热，此时通过外部电源给电机b通电，电机b工作转动带动外侧螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动外侧转动连接的螺纹轴承在外侧进行横向移动，从而带动上方的连杆连接的移动块在移动槽内部移动，移动块带动下底板移动，对将预热处的光纤保护层褪除，此时滑动主体上方滑杆内滑动安装的滑块带动熔接器对连接处进行熔接，提高了熔接的质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种便于固定光纤的光纤熔接机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种便于固定光纤的光纤熔接机的脱皮装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的一种便于固定光纤的光纤熔接机的上固定板和下固定板的结构示意图。
19.图中：1、主体；2、螺纹轴套；3、螺纹杆；4、移动块；5、下固定板；6、上固定板；7、轴承；8、螺套；9、螺杆；10、电机a；11、熔接器；12、滑块；13、滑杆；14、脱皮装置；15、固定槽；16、移动槽；17、连杆；18、上顶盖；19、电机b；20、温度传感器；21、下底板；22、电热丝；23、预热槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种便于固定光纤的光纤熔接机进行详细的说明。
22.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种便于固定光纤的光纤熔接机，包括主体1，所述主体1下方内部左侧固定安装有电机b19，所述电机b19的动力输出端转动连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3的外侧转动连接有螺纹轴套2，所述螺纹轴套2的外侧固定连接有连杆17的一端，所述连杆 17的另一端固定连接有移动块4，所述主体1的中段外部两侧开设有移动槽16，且移动块4滑动安装在移动槽16的内部，所述移动块4的上方固定安装有脱皮装置14，所述主体1的上方内部右侧固定安装有螺套8，所述螺套8的内部转动连接有螺杆9，所述螺杆9上方转动连接有电机a10的动力输出端，所述螺杆9的下方转动连接有轴
承7，且轴承7滑动安装在螺套8的下方，所述轴承7的另一端固定连接有上固定板6，所述上固定板6的下方固定安装有下固定板5，所述上固定板6和下固定板5内部开设有多个固定槽15，在需要融合时，首先将线缆的一端插入到主体1右侧内部的下固定板5内部，将需要脱皮融合的部位延伸至主体1上方，随后通过外部电源给电机a10通电，电机a10 通电工作转动，带动动力输出端转动连接的螺杆9在主体1内部的螺套8内部进行转动，使得螺杆9纵向向下移动和转动，并且带动下方连接的轴承7转动和移动，轴承7滑动安装在主体1的内部，跟随转动的同时将转动力抵消，实现向下移动，带动上固定板6贴合在下固定板9外侧，上固定板6和下固定板 9内部的固定槽15相互间贴合，对光纤的一端进行固定，随后将线缆的另一端与蜕皮装置14进行固定，绷紧光纤线缆，使其不会出现弯曲，提高了的后续熔接的效率。
23.参照图1和图2所示，所述脱皮装置14包括温度传感器20、预热槽23、电热丝22、上顶盖18和下底板21，所述下底板21的左侧转动连接有上顶盖 18，所述上顶盖18的左侧上方固定安装有温度传感器20，所述下底板21和上顶盖18的内部均开设有多个预热槽23，所述预热槽23的内部镶嵌连接有电热丝22，在由上固定板6和下固定板5以及脱皮装置14固定后光纤，需要进行蜕皮的操作，此时通过外部电源给脱皮装置14内部的上顶盖18和下底板21 内部预热槽23内部的电热丝22通电，电热丝22通电工作，内部的电阻将电能转换为热能，对预热槽23进行加热，预热槽23加热后，对内部固定的光纤的外侧保护层进行融化，在电热丝22加热的过程中，上顶盖18左侧的温度传感器20内部的感温元件对温度进行实时检测，当加热温度达到预设值时，切断加热丝22的电源，停止加热，此时通过外部电源给电机b19通电，电机b19 工作转动带动外侧螺纹杆3转动，螺纹杆3转动时带动外侧转动连接的螺纹轴承2在外侧进行横向移动，从而带动上方的连杆17连接的移动块4在移动槽 16内部移动，移动块4带动下底板21移动，对将预热处的光纤保护层褪除，此时滑动主体1上方滑杆13内滑动安装的滑块12带动熔接器11对连接处进行熔接，提高了熔接的质量。
24.参照图1所示，所述主体1的顶部固定安装有滑杆13，所述滑杆13的内部滑动安装有滑块12，所述滑块12的下方固定安装有熔接器11。
25.参照图1和图2所示，所述电热丝22的控制信号输入端与温度传感器20 的控制信号输出端相连。
26.参照图1和图2所示，所述电机a10、电机b19、熔接器11、电热丝22 和温度传感器20的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
27.本实用新型实施例提供一种便于固定光纤的光纤熔接机，在使用时，首先将线缆的一端插入到主体1右侧内部的下固定板5内部，将需要脱皮融合的部位延伸至主体1上方，随后通过外部电源给电机a10通电，电机a10通电工作转动，带动动力输出端转动连接的螺杆9在主体1内部的螺套8内部进行转动，使得螺杆9纵向向下移动和转动，并且带动下方连接的轴承7转动和移动，轴承7滑动安装在主体1的内部，跟随转动的同时将转动力抵消，实现向下移动，带动上固定板6贴合在下固定板9外侧，上固定板6和下固定板9内部的固定槽15相互间贴合，对光纤的一端进行固定，随后将线缆的另一端与蜕皮装置14进行固定，绷紧光纤线缆，使其不会出现弯曲，在由上固定板6和下固定板5以及脱皮装置14固定后光纤，需要进行蜕皮的操作，此时通过外部电源给脱皮装置14内部的上顶盖18和下底板21内部预热槽23内部的电热丝 22通电，电热丝22通电工作，内部的电阻将电能转换为热能，对预热槽23 进行加热，预热槽23加热后，对内部固定的光纤的外侧保护层进行融化，在电热丝22加
热的过程中，上顶盖18左侧的温度传感器20内部的感温元件对温度进行实时检测，当加热温度达到预设值时，切断加热丝22的电源，停止加热，此时通过外部电源给电机b19通电，电机b19工作转动带动外侧螺纹杆3转动，螺纹杆3转动时带动外侧转动连接的螺纹轴承2在外侧进行横向移动，从而带动上方的连杆17连接的移动块4在移动槽16内部移动，移动块4 带动下底板21移动，对将预热处的光纤保护层褪除，此时滑动主体1上方滑杆13内滑动安装的滑块12带动熔接器11对连接处进行熔接，提高了熔接的质量。
28.需要说明的是，本实用新型为一种便于固定光纤的光纤熔接机，包括主体 1、螺纹轴套2、螺纹杆3、移动块4、下固定板5、上固定板6、轴承7、螺套 8、螺杆9、电机a10、熔接器11、滑块12、滑杆13、脱皮装置14、固定槽 15、移动槽16、连杆17、上顶盖18、电机b19、温度传感器20、下底板21、电热丝22、预热槽23，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术人在这里不做具体限制。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。