一种新型幕布支架组件的制作方法

本实用新型涉及幕布支架技术领域，尤其是涉及一种新型幕布支架组件。

背景技术：

投影使用的幕布，一种是安装在墙壁上或吊顶下，使用场所是固定不变的，另一种是安装在可移动的支架上，使用场所是活动的。现在市面上的幕布支架的底座大多是简易平板式的，没有质感，且存在容易变形的风险，同时结构较为简单，结构强度不高，此外，套管大都采用直切的方式，容易伤手，对人身安全产生损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型幕布支架组件，以解决现有技术中存在的诸多技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种新型幕布支架组件，包括底座、支架、幕布边框和幕布本体，所述支架包括横杆和竖杆，所述横杆的两端各通过一个圆角接头与一个所述竖杆相连接，每个所述竖杆的底端均连接有一个所述底座，所述幕布边框的内侧与所述幕布本体的三个侧边相连接，所述幕布边框的外侧分别套设在一个所述横杆和两个所述竖杆上，所述幕布边框倒角设置以使所述圆角接头与所述幕布边框之间存在持握空间。

优选地，所述底座包括顶板和支撑板，所述顶板沿其宽度方向的两端分别连接有一个所述支撑板。

优选地，所述底座还包括加强筋板，所述顶板的底部连接有若干个所述加强筋板，所有的所述支撑板和所述加强筋板的底面位于同一平面上。

优选地，所述顶板包括水平部和倾斜部，所述水平部沿其宽度方向的两端分别连接有一个所述倾斜部，所述倾斜部靠近所述水平部的一端高于所述倾斜部远离所述水平部的一端，所述倾斜部远离所述水平部的一端与所述支撑板连接，所述加强筋板连接在所述水平部的底部。

优选地，所述顶板沿其长度方向的两端分别开设有一个固定孔。

优选地，所述幕布边框包括相连接的套管和边框部，所述套管套设在所述横杆和所述竖杆上以使所述幕布边框与所述支架相连接，所述边框部与所述幕布本体相连接。

优选地，所述横杆和所述竖杆均包括若干个子杆和若干个接头，每两个相邻的所述子杆之间均通过一个所述接头连接在一起。

优选地，所述底座的顶部可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的外径与所述子杆的内径相匹配以使所述连接杆能插接在位于所述竖杆最底部的所述子杆的内部以使所述底座与所述竖杆相连接。

优选地，所述底座在所述连接杆的对应位置处开设有一个安装孔。

优选地，所述加强筋板的数量为两组，两组所述加强筋板对称设置。

本实用新型提到了一种新型幕布支架组件，通过将幕布边框顶部的两个边角处倾斜切割以形成倒角设置，露出一定空间，便于横杆和竖杆插设进入幕布边框内部，同时为圆角接头提供安装空间，便于圆角接头将横杆和竖杆连接在一起，最终在幕布边框切割后的结构和圆角接头之间还能形成供人手持握的持握空间，人手可持握圆角接头并从持握空间中自由穿过，并施力挪动整体支架组件，使支架组件移动起来更加方便，圆角的设计改变了现有的套管直切方式，不易伤手，保障使用者的人身安全，支架组件整体结构更为精简，且整体上可拆卸连接，便于安装，便于包装和运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的正视结构图；

图2是本实用新型实施例的仰视结构图；

图3是本实用新型实施例中底座的结构图；

图4是本实用新型实施例中支架的结构图；

图5是本实用新型实施例中幕布边框和幕布本体的结构图；

图中1、底座；11、顶板；111、水平部；112、倾斜部；113、固定孔；114、连接杆；115、安装孔；12、支撑板；13、加强筋板；

2、支架；21、横杆；22、竖杆；23、圆角接头；

3、幕布边框；31、套管；32、边框部；

4、幕布本体；

5、子杆；

6、接头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1到图5，本实施例提供了一种新型幕布支架组件，包括底座1、支架2、幕布边框3和幕布本体4，支架2包括横杆21和竖杆22，横杆21的两端各通过一个圆角接头23与一个竖杆22相连接，每个竖杆22的底端均连接有一个底座1，幕布边框3的内侧与幕布本体4的三个侧边相连接，幕布边框3的外侧分别套设在一个横杆21和两个竖杆22上，幕布边框3倒角设置以使圆角接头23与幕布边框3之间存在持握空间，此处倒角设置是将幕布边框3顶部的两个边角处倾斜切割，露出一定空间，便于横杆21和竖杆22插设进入幕布边框3内部，同时为圆角接头23提供安装空间，便于圆角接头23将横杆21和竖杆22连接在一起，最终在幕布边框3切割后的结构和圆角接头23之间还能形成供人手持握的持握空间，人手可持握圆角接头23并从持握空间中自由穿过，并施力挪动整体支架组件，使支架组件移动起来更加方便，圆角的设计改变了现有的套管直切方式，不易伤手，保障使用者的人身安全，支架组件整体结构更为精简，且整体上可拆卸连接，便于安装，便于包装和运输。

作为可选地实施方式，底座1包括顶板11和支撑板12，顶板11沿其宽度方向的两端分别连接有一个支撑板12，两个支撑板12将顶板11支撑起来，使结构受力更加均匀，使底座1在着地时更加可靠，同时也提升了结构的整体质感。

作为可选地实施方式，底座1还包括加强筋板13，顶板11的底部连接有若干个加强筋板13，所有的支撑板12和加强筋板13的底面位于同一平面上，加强筋板13提高了底座1的整体结构强度，同时与支撑板12共同将顶板11支撑起来，使结构更加牢固，减少晃动，使底座1在着地时更加可靠，本实施例中，加强筋板13的数量为两组，两组加强筋板13对称设置。

作为可选地实施方式，顶板11包括水平部111和倾斜部112，水平部111沿其宽度方向的两端分别连接有一个倾斜部112，倾斜部112靠近水平部111的一端高于倾斜部112远离水平部111的一端，倾斜部112远离水平部111的一端与支撑板12连接，加强筋板13连接在水平部111的底部，倾斜设置的倾斜部112能够对水平部111起到支撑作用，在竖直方向和水平方向上均分担手里，使受力更加合理。

作为可选地实施方式，顶板11沿其长度方向的两端分别开设有一个固定孔113，可在地面上需要放置本实施例提到的新型幕布支架组件的相应位置处开设有螺栓孔，使用螺栓依次穿过顶板11上的固定孔113和地面上的螺栓孔将底座1固定在地面上，进一步加强其着地时的牢固程度，当螺栓被拆卸解除连接后，支架组件依然可以自由移动，不影响其本身的灵活性。

作为可选地实施方式，幕布边框3包括相连接的套管31和边框部32，边框部32具有与幕布本体4的三个侧边相匹配的形状即类倒u型结构，且边框部32的整体为一体式结构，边框部32与幕布本体4相连接，套管31的数量为三个，位置分别与横杆21和两个竖杆22相匹配，套管31套设在横杆21和竖杆22上以使幕布边框3与支架2相连接。

作为可选地实施方式，横杆21和竖杆22均包括若干个子杆5和若干个接头6，每两个相邻的子杆5之间均通过一个接头6连接在一起，此处设计可以缩短子杆5的整体长度，有利于初始未安装状态下的包装和运输，只需要在实际安装时组合形成长度更长的横杆21和竖杆22，本实施例附图中，子杆5的数量为三个，接头6的数量为两个，三个子杆5和两个接头6共同组成本实施例中的横杆21或竖杆22。

作为可选地实施方式，底座1的顶部可拆卸连接有连接杆114，连接杆114的外径与子杆5的内径相匹配以使连接杆114能插接在位于竖杆22最底部的子杆5的内部以使底座1与竖杆22相连接。

作为可选地实施方式，底座1在连接杆114的对应位置处开设有一个安装孔115，具体为顶板11的水平部111上开设有安装孔115，螺栓穿过安装孔115后与连接杆114上预开设的螺栓孔形成螺栓连接，以使连接杆114能够可拆卸连接在底座1上，可拆卸的连接形式可以将底座1和连接杆114拆分开以缩小底座1的整体体积，有利于初始未安装状态下的包装和运输，且连接起来也更加方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。