一种光学镜片定位架的制作方法

本实用新型涉及定位架装置设备技术领域，尤其涉及一种光学镜片定位架。

背景技术：

在光学镜片加工过程中，有清洗工序，在清洗后，需要采用热风烘干，具体为将光学镜片放入热风烘箱中进行烘干。

现有技术中，一般采用托盘或者网架等，将待烘干的光学镜片单层放置在上面，然后送入烘箱。在实际烘干过程中，往往对光学镜片朝下或者朝上的一面烘干效果不佳，且这样放置也导致相同大小的空间内不能装入更多的光学镜片，导致整体的烘干效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种光学镜片定位架，其解决了现有技术中的光学镜片烘干效果不佳、效率较低的问题。

根据实用新型的实施例，一种光学镜片定位架，其包括竖直设置的安装板、水平设置的下托板和水平设置的上压板，所述下托板与所述安装板固定连接，所述上压板与所述安装板滑动连接、且上压板位于所述下托板的正上方；

所述上压板的下板面上和所述下托板的上板面上分别固定连接有若干第一卡板和若干第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板成对设置、分别用于对光学镜片的上下进行卡紧；

还包括与所述安装板正对设置、用于卡紧所述上压板和所述下托板的卡紧组件。

上述技术方案中，将单片的光学镜片卡在一对第一卡板和第二卡板之间，然后将定位架送入烘箱中进行烘干，光学镜片之间存在供热风穿行的间隙，且光学镜片的两侧均能够被热风吹到，实现两侧的均匀烘干；同时，采用立放的方式进行卡紧，能够有效地节约空间，使得相同的空间内放入更多的光学镜片，使得烘干的效率得以提升。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

定位架给采用立放的方式进行光学镜片进行卡紧，节约空间、从而使得相同大小的烘箱中能够放入更多的光学镜片，同时使得光学镜片的两侧同时受到热风吹动，保证了烘干效果、提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为图1中a处局部结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例的第一卡板或第二卡板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的下托板俯视结构示意图；

上述附图中：

安装板1、下托板2、上压板3、光学镜片4、第一卡板5、第二卡板6、安装块7、弹性层8、第一水平板9、滑杆10、第一弹簧11、第二弹簧12、第一缺口13、支撑板14、水平杆15、挡板16、第二水平板17、螺杆18、垫块19、第二缺口20、挡杆21、通孔22。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3所示，本实施例提供了一种光学镜片定位架，其包括竖直设置的安装板1、水平设置的下托板2和水平设置的上压板3，待烘干的光学镜片4立放方式卡在上压板3和下托板2之间，下托板2用于对光学镜片4下端进行托举，上压板3用于向下压紧光学镜片4，使得光学镜片4在定位架上保持稳定状态；所述下托板2与所述安装板1固定连接，所述上压板3与所述安装板1滑动连接、且上压板3位于所述下托板2的正上方，上压板3滑动使得其与下托板2之间的间距能够进行调节，方便在两者之间卡入光学镜片4，同时也能方便将光学镜片4进行卸载(即烘干完成后，向上滑动上压板3，即可释放其对光学镜片4上端的压力，方便将光学镜片4取下)；

所述上压板3的下板面上和所述下托板2的上板面上分别固定连接有若干第一卡板5和若干第二卡板6，所述第一卡板5和所述第二卡板6成对设置、分别用于对光学镜片4的上下进行卡紧，其中，所述第一卡板5和所述第二卡板6均包括与上压板3或下托板2固定连接的安装块7，所述安装块7上设置有弧形凹陷、且在凹陷处的内壁上覆盖有与之固定连接的弧形弹性层8(如硅胶、海绵等材质)，弧形凹陷用于供光学镜片4的弧形外延卡入，同时设置的弹性层8则与光学镜片4直接接触，然后以自身的形变来实现光学镜片4与之的紧抵，并防止光学镜片4与第一卡板5或第二卡板6之间存在间隙而导致光学镜片4定位不稳定；

定位架还包括与所述安装板1正对设置、用于卡紧所述上压板3和所述下托板2的卡紧组件，当光学镜片4卡好后，将卡紧组件安装上使得上压板3和下托板2之间锁紧，避免在移动过程中导致上压板3滑动而使得光学镜片4脱离定位架。

上述实施例中，将单片的光学镜片4卡在一对第一卡板5和第二卡板6之间，然后将定位架送入烘箱中进行烘干，光学镜片4之间存在供热风穿行的间隙，且光学镜片4的两侧均能够被热风吹到，实现两侧的均匀烘干；同时，采用立放的方式进行卡紧，能够有效地节约空间，使得相同的空间内放入更多的光学镜片4，使得烘干的效率得以提升；

本实施例提供的定位架给采用立放的方式进行光学镜片4进行卡紧，节约空间、从而使得相同大小的烘箱中能够放入更多的光学镜片4，同时使得光学镜片4的两侧同时受到热风吹动，保证了烘干效果、提高了烘干效率。

如图1、2所示，优选地，所述安装板1的上端固定连接有第一水平板9，所述第一水平板9上贯穿设置有与之固定连接的滑杆10，所述上压板3与所述滑杆10滑动连接，所述滑杆10上还绕装有分别位于所述上压板3上、下且位于所述第一水平板9下方的第一弹簧11和第二弹簧12；

其中，所述第一水平板9的下板面上还凹陷设置有供所述第一弹簧11容入的第一缺口13，第一弹簧11的上端与第一缺口13上底面固定连接、下端与上压板3的上板面固定连接，第一缺口13的设置使得上压板3能与第一水平板9相抵，从而避免挤占多余的位移空间；

所述滑杆10的下端面固定连接有支撑板14、且支撑板14与所述安装板1固定连接，第二弹簧12的上端与上压板3的下板面固定连接、下端与支撑板14的上板面固定连接；

在上下滑动上压板3时，第一弹簧11和第二弹簧12分别被压缩或拉伸，从而保证上压板3的平稳滑动。

如图2所示，优选地，为了方便对定位架进行取放，所述滑杆10还固定连接有位于所述第一水平板9上方、且与所述上压板3分列所述滑杆10两侧的水平杆15。水平杆15供操作人员手持，操作人员能够方便地将整个定位架送入和取出烘箱。

如图1所示，优选地，所述卡紧组件包括与所述安装板1正对的挡板16，所述挡板16的上端面上固定连接有第二水平板17，所述第二水平板17上贯穿设置有与之螺纹连接的螺杆18，所述螺杆18的下端固定连接有一垫块19、向下旋动螺杆18能使垫块19紧压在所述上压板3上。螺杆18的上下移动，使得其下端的垫块19上下移动，从而实现对上压板3的下推并压紧，以及对上压板3进行压力释放；特别地，弹性层8的设置，使得螺杆18下压时能够以自身的形变吸收压力，避免对光学镜片4造成破坏；其中，所述第二水平板17的下板面上还凹陷设置有供所述垫块19容入的第二缺口20，这样能避免垫块19挤占多余的位移空间。

如图1所示，优选地，为了防止光学镜片4从定位架侧边滑脱，定位架还包括与所述安装板1固定连接且位于所述上压板3和所述下托板2之间的挡杆21，所述挡杆21远离所述安装板1的一端与所述挡板16卡接，其中，挡板16上设置有供挡杆21卡入的卡孔，这样也能提高挡板16的连接强度；

所述挡杆21在所述下托板2上的垂直投影与所述第二卡板6相错，使得第一卡板5、第二卡板6和挡杆21之间形成三角形，挡杆21可以与光学镜片4接触、也可以不接触(光学镜片4直径较小时可能不接触)。

如图1、2、3、4所示，优选地，为了提高热风穿行的效率，所述上压板3、所述下托板2、所述安装板1和所述挡板16上均开设有若干通孔22。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。