一种液晶模组用便于整齐安装的LED灯条的制作方法

文档序号:26890881发布日期:2021-10-09 12:11阅读:144来源:国知局
一种液晶模组用便于整齐安装的LED灯条的制作方法
一种液晶模组用便于整齐安装的led灯条
技术领域
1.本实用新型涉及led技术领域,具体为一种液晶模组用便于整齐安装的 led灯条。


背景技术:

2.led灯条是led灯带的另外一种叫法,是led系列的一种照明产品,led 灯带是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上,因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8~10万小时),又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
3.目前在液晶模组中所使用的带状的fpc材料的led灯带,因为比较入柔软,在安装时容易变形,不便于整条安装,且安装完成后,不便于检修。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种液晶模组用便于整齐安装的led灯条,以解决上述背景技术提出的目前市场上的液晶模组中所使用的带状的fpc材料的led灯带,因为比较入柔软,在安装时容易变形,不便于整条安装,且安装完成后,不便于检修问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液晶模组用便于整齐安装的led灯条,包括侧耳和螺纹孔,所述侧耳一侧固定连接有u形框,所述u形框内侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内固定连接有密封垫,所述密封垫内卡合连接有滑板,所述滑板一侧开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有挡板,所述挡板一侧固定连接有连板,所述连板穿过端板的一侧固定连接有u型板,所述端板固定连接在凹槽内;
6.所述螺纹孔开设在u型板上方内部,所述螺纹孔内螺纹连接有t型丝杆,所述t型丝杆的末端固定连接有转轴,所述转轴的末端固定连接在轴承内,所述轴承固定连接在挤压板的下方,所述挤压板的下方设置有led灯条本体,所述led灯条本体上焊接有连接线,所述u形框上方开设有卡槽,所述卡槽内固定连接有限位垫。
7.优选的,所述滑槽、密封垫和滑板关于u形框的中心轴线对称设置有两组,且两组滑槽和密封垫的深度与u形框宽度相等,并且滑板的宽度与u型板宽度相等。
8.优选的,所述滑槽、密封垫和滑板的横截面形状均为t形,且密封垫内部横截面面积略小于滑板横截面面积。
9.优选的,所述凹槽、弹簧、挡板、连板、端板和u型板构成拉伸结构,且两组u型板之间的距离大于led灯条本体的长度。
10.优选的,所述螺纹孔、t型丝杆、转轴、轴承和挤压板构成限位结构,且 t型丝杆、转轴和挤压板的高度之和不小于u型板的高度。
11.优选的,所述限位垫关于卡槽的中心轴线对称设置有两组,且两组限位垫之间的距离小于连接线的直径,并且限位垫和密封垫的材料均为橡胶。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该液晶模组用便于整齐安装的led灯条:
13.1.设置有u型板、螺纹孔、t型丝杆、转轴、轴承、挤压板,首先,将led 灯条本体的一端放置在一侧的u型板内,然后,旋转t型丝杆,t型丝杆在旋转的同时通过螺纹孔向下推动挤压板,使挤压板与led灯条本体上表面接触,由于转轴和轴承的存在,挤压板不会跟随t型丝杆的转动而转动,防止挤压板向下挤压时,对led灯条本体造成损坏;
14.2.设置有凹槽、弹簧、挡板、连板、端板,将led灯条本体的一端固定完成后,将led灯条本体的另一端拉到另外一组u型板内,由于两组u型板之间的距离大于led灯条本体的长度,在led灯条本体另一端接触到另一组u型板时,必定会拉伸弹簧,然后通过同样的方法将led灯条本体的另一端固定在另一组 u型板内,此时松开led灯条本体,两侧的弹簧达到平衡状态,并将柔性led灯条本体拉直,防止安装时变形弯曲,从而便于整条安装;
15.3.设置有滑槽、密封垫和滑板,且密封垫内部横截面面积略小于滑板横截面面积,并且密封垫的材料均为橡胶,当需要检修时,通过滑槽和滑板的作用能够直接将两侧的u型板抽出,从而便于检修u型板内固定的led灯条本体,在滑板滑动的过程中,会挤压密封垫,通过密封垫增加滑槽与滑板之间的摩擦力,防止滑槽与滑板之间的摩擦力过小,导致两侧的u型板太过容易被拉出,无法固定在u形框内。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型滑板结构示意图;
18.图3为本实用新型a部结构放大图。
19.图中:1、侧耳;2、u形框;3、滑槽;4、密封垫;5、滑板;6、凹槽; 7、弹簧;8、挡板;9、连板;10、端板;11、u型板;12、螺纹孔;13、t 型丝杆;14、转轴;15、轴承;16、挤压板;17、led灯条本体;18、连接线; 19、卡槽;20、限位垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种液晶模组用便于整齐安装的led灯条,包括侧耳1、u形框2、滑槽3、密封垫4、滑板5、凹槽6、弹簧7、挡板8、连板9、端板10、u型板11、螺纹孔12、t型丝杆13、转轴 14、轴承15、挤压板16、led灯条本体17、连接线18、卡槽19和限位垫20,所述侧耳1一侧固定连接有u形框2,所述u形框2内侧壁上开设有滑槽3,所述滑槽3内固定连接有密封垫4,所述密封垫4内卡合连接有滑板5,所述滑槽3、密封垫4和滑板5的横截面形状均为t形,且密封垫4内部横截面面积略小于滑板5横截面面积,通过密封垫4增加滑板5与滑槽3之间的摩擦力,防止滑板5太过容易滑出滑槽3,所述滑板5一侧开设有凹槽6,所述凹槽6内固定连接有弹簧7,所述弹簧7的一端固定连接有挡板8,所述挡板8 一侧固定连接有连板9,所述连板9穿过端板10的一侧固定连接有u型板11,所述滑槽3、密封垫4和滑板5关于u形框2的中心轴线对称设置有两组,且两组滑槽3和密封垫4的深度与u形框2宽度相等,并且滑板5的宽度与u 型板11宽度相等,使滑板5能够完全滑入滑槽3内,防止有
突出部分,所述端板10固定连接在凹槽6内;
22.所述螺纹孔12开设在u型板11上方内部,所述螺纹孔12内螺纹连接有 t型丝杆13,所述t型丝杆13的末端固定连接有转轴14,所述转轴14的末端固定连接在轴承15内,所述轴承15固定连接在挤压板16的下方,所述螺纹孔12、t型丝杆13、转轴14、轴承15和挤压板16构成限位结构,且t型丝杆13、转轴14和挤压板16的高度之和不小于u型板11的高度,防止led 灯条本体17的厚度过小,导致无法固定led灯条本体17,所述挤压板16的下方设置有led灯条本体17,所述凹槽6、弹簧7、挡板8、连板9、端板10 和u型板11构成拉伸结构,且两组u型板11之间的距离大于led灯条本体 17的长度,使在固定led灯条本体17的两端时,必定会拉伸弹簧7,通过弹簧7的恢复力,使led灯条本体17处于水平状态,不会出现弯曲,所述led 灯条本体17上焊接有连接线18,所述u形框2上方开设有卡槽19,所述卡槽19内固定连接有限位垫20,所述限位垫20关于卡槽19的中心轴线对称设置有两组,且两组限位垫20之间的距离小于连接线18的直径,并且限位垫20和密封垫4的材料均为橡胶,通过橡胶材料的特性将连接线18卡在两组限位垫20之间,防止连接线18移动。
23.工作原理:在使用该液晶模组用便于整齐安装的led灯条时,对本装置进行简单的一个了解,首先,将led灯条本体17的一端放置在一侧的u型板 11内,然后,旋转t型丝杆13,t型丝杆13在旋转的同时通过螺纹孔12向下推动挤压板16,使挤压板16与led灯条本体17上表面接触,由于转轴14 和轴承15的存在,挤压板16不会跟随t型丝杆13的转动而转动,防止挤压板16向下挤压时,对led灯条本体17造成损坏,其次,将led灯条本体17 的一端固定完成后,将led灯条本体17的另一端拉到另外一组u型板11内,由于两组u型板11之间的距离大于led灯条本体17的长度,在led灯条本体17另一端接触到另一组u型板11时,必定会拉伸弹簧7,然后通过同样的方法将led灯条本体17的另一端固定在另一组u型板11内,此时松开led 灯条本体17,两侧的弹簧7达到平衡状态,并将柔性led灯条本体17拉直,防止安装时变形弯曲,从而便于整条安装,然后,当需要检修时,通过滑槽3 和滑板5的作用能够直接将两侧的u型板11抽出,从而便于检修u型板11 内固定的led灯条本体17,在滑板5滑动的过程中,会挤压密封垫4,通过密封垫4增加滑槽3与滑板5之间的摩擦力,防止滑槽3与滑板5之间的摩擦力过小,导致两侧的u型板11太过容易被拉出,无法固定在u形框2内,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1