一种晒版菲林定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种晒版菲林定位装置。


背景技术：

2.对于丝印晒版过程中，晒版菲林与丝印版框的相对位置确定了咬口大小和版面内容左右居中情况；晒版菲林与网纱的贴合程度决定了版面内容的精准度，故相对位置的选择和固定成了晒版过程中的关键。
3.如图4所示，图中提供了现有的一种晒版菲林定位装置，包括机架，机架中部固定有工作台，底架长度方向一侧固定设置有定座，定座上成型有两固定柱，网版插接设置在两固定柱上，底架长度方向另一侧滑移设置有顶紧网版的动座，底架上设置有驱动动座滑移的驱动机构。
4.采用上述技术方案，工作时，将网格菲林贴在定位台上，将涂布好感光胶的网版，定位安装到对正架上，并将晒版菲林中的任一个通过十字定位线与网格菲林对齐，并利用胶带粘贴；但是采用这种方式，一方面在进行不同的网版对正时，需要进行网格菲林的更换，而采用粘胶的方式在进行更换需要耗费较长的时间，另一方面，采用固定柱的方式进行插接，插接过程中需要耗费较大精力进行对齐，影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种晒版菲林定位装置，利用下撑板和上压板夹紧网版，利用透明盖板下方的压紧机构压紧，从而简化网格菲林的更换操作，通过这种方式，能够有效降低工作人员进行菲林定位时耗费的精力，提高产品的生产效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种晒版菲林定位装置，包括底架，所述底架一侧固定有对正架，所述底架另一侧滑移设置有滑动架，所述底架上设置有驱动滑动架滑移的驱动机构，所述对正架上固定有两下撑板，所述下撑板上方均滑移设置有上压板，所述上压板与下撑板之间均滑移设置有顶杆，所述对正架上设置有驱动上压板和顶杆同步滑移的同步机构，所述底架中部设置有定位台，所述定位台上成型有凹槽，所述凹槽长度方向一侧与定位台侧壁连通，所述凹槽上部固定有与定位台上表面齐平的透明盖板，所述透明盖板上设置有网格菲林，所述凹槽内设置有用于压紧网格菲林的压紧机构。
8.通过采用上述技术方案，工作前，将需要使用的网格菲林放置到透明盖板下表面并用压紧机构压紧，工作时，将网版放置到下撑板上，同时网版主体与定位台上的透明盖板抵接，驱动机构带动滑动架移动，并对网版压紧，此时顶杆通过同步机构带动上压板与下撑板配合固定网版；此时将晒版菲林中的任一个通过十字定位线与网格菲林对齐；通过这种方式，简化网格菲林的更换操作，能够有效降低工作人员进行菲林定位时耗费的精力，提高产品的生产效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述压紧机构包括两基座，两所述基座设置在凹槽宽
度方向两侧且其上表面与透明盖板抵接，两所述基座上均设置有弹片，所述弹片上表面与网格菲林抵接。
10.通过采用上述技术方案，利用两基座上的弹片对网格菲林进行压紧，从而能够实现网格菲林的快速拆装。
11.本实用新型进一步设置为：两所述基座均滑移设置在凹槽内部，所述定位台内部转动设置有与两基座螺纹连接的第一螺杆，所述第一螺杆长度方向的一端伸出定位台并固定有第一手轮。
12.通过采用上述技术方案，利用第一螺杆调整两基座之间的间距，从而能够适应不同大小的网格菲林。
13.本实用新型进一步设置为：两所述基座相向侧壁上部均成型有与网格菲林插接配合的卡槽。
14.通过采用上述技术方案，利用卡槽与网格菲林配合，能够方便网格菲林从卡槽直接插入到两基座之间，进一步提高装置使用的便捷性。
15.本实用新型进一步设置为：所述凹槽下部固定设置有补光灯。
16.通过采用上述技术方案，利用补光灯，提高网格菲林在网版上投影的清晰度，从而进一步方便工作人员进行菲林的定位。
17.本实用新型进一步设置为：所述定位台沿底架长度方向滑移设置在底架上，所述底架上转动设置有与定位台螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆的一端伸出底架外部并固定设置有第二手轮。
18.通过采用上述技术方案，利用第二螺杆调整定位台的位置，从而使装置能够适应不同大小的网版定位操作。
19.本实用新型进一步设置为：所述同步机构包括连杆，所述顶杆长度方向远离下撑板的一端伸出对正架并与对正架之间固定连接有弹性件，所述连杆铰接设置在顶杆伸出对正架的一端，所述上压板长度方向的一端伸出对正架并与连杆铰接。
20.通过采用上述技术方案，当网版端面与顶杆抵接时，会带动顶杆滑移，顶杆通过连杆带动上压板向下滑移，并与网版上表面压紧配合，从而实现网版的压紧，当完成定位时，取下网版，顶杆和上压板在弹性件的作用下复位。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)利用下撑板和上压板夹紧网版，利用透明盖板下方的压紧机构压紧，从而简化网格菲林的更换操作，有效降低工作人员进行菲林定位时耗费的精力，提高产品的生产效率；
23.(2)利用弹片和卡槽的设置，进一步方便网格费劲的拆装操作，从而提高装置使用的便捷性；
24.(3)利用滑移设置的两基座和定位台，使装置使用不同尺寸的网版和网格菲林的定位操作，提高装置使用的适用性。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图，体现同步机构的结构；
27.图3是本实用新型一个实施例定位台部分的右视图，体现凹槽内部各组件的位置关系；
28.图4是现有技术中整体结构的轴测示意图。
29.附图标记：1、底架；2、对正架；3、滑动架；4、第三螺杆；5、电机；6、下撑板； 7、上压板；8、顶杆；9、连杆；10、弹性件；11、定位台；12、第二螺杆；13、第二手轮；14、凹槽；15、透明盖板；16、网格菲林；17、补光灯；18、基座；19、卡槽；20、弹片；21、第一螺杆；22、第一手轮；23、机架；24、定座；25、固定柱；26、动座；27、工作台。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1和附图2，一种晒版菲林定位装置，包括底架1，底架1长度方向的一侧固定设置有对正架2，底架1长度方向另一侧滑移设置有滑动架3，底架1上设置有驱动滑动架3滑移的驱动机构，驱动机构包括转动设置在底架5上的第三螺杆4，第三螺杆 4与滑动架3螺纹连接，底架1上固定设置有伸出端与第三螺杆4固连的电机5。
32.对正架2宽度方向靠近滑动架3的一侧固定有两下撑板6，两下撑板6沿对正架2 长度方向对称设置在对正架2上，两下撑板6上方的对正架2上均沿对正架2高度方向滑移设置有上压板7，上压板7与下撑板6之间的对正架2上沿对正架2宽度方向滑移设置有顶杆8，对正架2上设置有驱动上压板7和顶杆8同步滑移的同步机构。
33.同步机构包括连杆9，顶杆8远离滑动架3的一端伸出对正架2并有对正架2之间固定连接有弹性件10，弹性件10为弹簧制成，连杆9铰接设置在顶杆8伸出对正架2的一端，上压板7远离对滑动架3的一端伸出对正架2并与连杆9远离顶杆8的一端铰接。
34.当网版端面与顶杆8抵接时，会带动顶杆8滑移，顶杆8通过连杆9带动上压板7 向下滑移，并与网版上表面压紧配合，从而实现网版的压紧，当完成定位时，取下网版，顶杆8和上压板7在弹性件10的作用下复位。
35.参见附图2和附图3，底架1中部沿其长度方向滑移设置有定位台11，底架1上远离电机5的一侧转动设置有与定位台11螺纹连接的第二螺杆12，第二螺杆12远离电机5 的一端伸出底架1外部并固定有第二手轮13。
36.定位台11上部成型有凹槽14，凹槽14长度方向靠近对正架2的一侧与定位台11 侧壁连通，凹槽14上部固定有上表面与定位台11上表面齐平的透明盖板15，透明盖板 15下表面设置有网格菲林16，凹槽14内设置有用于压紧网格菲林16的压紧机构，凹槽 14下部固定有补光灯17。
37.压紧机构包括两沿定位台11宽度方向滑移设置的基座18，两基座18上表面与透明盖板15抵接，两基座18相向侧壁上部均成型有与网格菲林16插接配合的卡槽19，两基座18相向侧壁上均固定有上表面与网格菲林16下表面抵接的弹片20，定位台11远离对正架2的一侧内部转动设置有与两基座18螺纹连接的第一螺杆21，第一螺杆21一端伸出定位台11并固定有第一手轮22。利用第一螺杆21调整两基座18之间的间距，从而能够适应不同大小的网格菲林16。
38.本实施例的工作原理是：工作前，将需要使用的网格菲林16插接到两卡槽19内并用弹片20压紧；工作时，将网版放置到下撑板6上，同时网版主体与定位台11上的透明盖板
15上表面抵接，电机5通过第三螺杆4带动滑动架3移动，并带动网版与顶杆8抵接，此时顶杆8连杆9带动上压板7与下撑板6配合固定网版；此时将晒版菲林中的任一个通过十字定位线与网格菲林16对齐；通过这种方式，简化网格菲林16的更换操作，能够有效降低工作人员进行菲林定位时耗费的精力，提高产品的生产效率。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。