光纤束结构、光连接器、光纤连接结构、以及光纤束结构的制造方法与流程

1.本发明涉及光纤束结构、光连接器、光纤连接结构、以及光纤束结构的制造方法。


背景技术：

2.已知一种具有多个纤芯部的光纤即多芯光纤。并且，为了将多芯光纤与单芯光纤连接，而提出了一种将单芯光纤的纤芯排列在与多芯光纤的纤芯对应的位置的光纤束结构(例如，参照专利文献1)。
3.在专利文献1中，公开了一种光纤束结构，该光纤束结构具备：多根光纤芯线，它们从前端起依次具有细径部、趋向后端而直径变大的锥状部、粗径部及包覆有树脂的树脂包覆部；以及毛细管，其对这些光纤芯线进行收容。在该光纤束结构中，光纤芯线的细径部以及树脂包覆部抵接于毛细管的内表面，由此光纤芯线被定位。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开2017
‑
181791号公报


技术实现要素：

7.发明所要解决的课题
8.然而，在专利文献1的光纤束结构中，光纤芯线未在光纤芯线的锥状部以及粗径部处定位。其结果是，在该光纤束结构中，尽管光纤芯线在光纤芯线的细径部以及树脂包覆部处定位，光纤芯线有时也会在锥状部以及粗径部处交叉。在光纤芯线交叉时会产生弯曲损耗，因此不是优选的。
9.本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供损耗小的光纤束结构、光连接器、光纤连接结构、以及光纤束结构的制造方法。
10.用于解决课题的方案
11.为了解决上述的课题并达成目的，本发明的一个方案的光纤束结构的特征在于，所述光纤束结构具备：多根光纤芯线；交叉消除构件，其供所述多根光纤芯线沿着长度方向贯穿；以及夹握构件，其对所述交叉消除构件赋予夹握力，所述多根光纤芯线从前端起依次具有玻璃纤维部和对玻璃纤维包覆有树脂的树脂包覆部，所述玻璃纤维部从前端起依次具有细径部、锥状部、以及粗径部，在所述交叉消除构件形成有狭缝，所述狭缝在所述交叉消除构件的与所述长度方向正交的截面中以如下点为中心而具有宽度并从所述交叉消除构件的前端延伸至后端侧的中途，该点是将外接于所述多根光纤芯线的多边形的各边按照与该边相接的所述光纤芯线的数量进行等分而得到的，位于所述各边的该狭缝的所述宽度为在后端侧的狭缝的终端部外接于所述多根光纤芯线的多边形的一边的长度与在前端侧外接于所述多根光纤芯线的多边形的一边的长度之间的差量以上。
12.本发明的一个方案的光纤束结构的特征在于，所述光纤束结构具备：多根光纤芯
线；交叉消除构件，其供所述多根光纤芯线沿着长度方向贯穿；以及夹握构件，其对所述交叉消除构件赋予夹握力，所述多根光纤芯线从前端起依次具有玻璃纤维部和对玻璃纤维包覆有树脂的树脂包覆部，所述玻璃纤维部从前端起依次具有细径部、锥状部、以及粗径部，在所述交叉消除构件形成有狭缝，所述狭缝在所述交叉消除构件的与所述长度方向正交的截面中以如下点为中心而具有宽度并从所述交叉消除构件的前端延伸至后端侧的中途，该点是将外接于所述多根光纤芯线的大致多边形的各边按照与该边相接的所述光纤芯线的数量进行等分而得到的，所述狭缝与所述多根光纤芯线外接的大致多边形的各顶点部具有曲线形状，且位于所述各边的该狭缝的所述宽度的合计为在后端侧的狭缝的终端部将所述多根光纤芯线以最短的方式包围的外周的长度与在前端侧将所述多根光纤芯线以最短的方式包围的外周的长度之间的差量以上。
13.另外，在上述发明的基础上，本发明的一个方案的光纤束结构的特征在于，所述夹握构件是与所述交叉消除构件的前端侧嵌合的环。
14.另外，在上述发明的基础上，本发明的一个方案的光纤束结构的特征在于，所述多根光纤芯线在所述细径部为正方配置。
15.另外，在上述发明的基础上，本发明的一个方案的光纤束结构的特征在于，所述多根光纤芯线为四根或九根。
16.另外，在上述发明的基础上，本发明的一个方案的光纤束结构的特征在于，所述多根光纤芯线在所述细径部为六方最密配置。
17.另外，在上述发明的基础上，本发明的一个方案的光纤束结构的特征在于，所述多根光纤芯线为七根或十九根。
18.另外，本发明的一个方案的光连接器的特征在于，所述光连接器具备上述的光纤束结构，所述夹握构件是形成有孔部的插芯，所述孔部对所插入的所述交叉消除构件赋予夹握力。
19.另外，本发明的一个方案的光纤连接结构的特征在于，所述光纤连接结构具备：上述的光纤束结构；以及多芯光纤，其具有与所述多根光纤芯线的纤芯连接的多个纤芯部、以及在纤芯部的外周形成的包层部。
20.另外，本发明的一个方案的光纤连接结构的特征在于，所述光纤连接结构具备：上述的光纤束结构；以及多个受光发光部，它们与所述多根光纤芯线的纤芯连接。
21.另外，本发明的一个方案的光纤束结构的制造方法的特征在于，所述光纤束结构的制造方法包括：插入工序，其以使圆环状的引导构件的向内周方向突出的凸部嵌合于狭缝的方式，将交叉消除构件插入所述引导构件，所述交叉消除构件供多根光纤芯线沿着长度方向贯穿，所述多根光纤芯线从前端起依次具有玻璃纤维部和对玻璃纤维包覆有树脂的树脂包覆部，所述狭缝在所述交叉消除构件的与长度方向正交的截面中以如下点为中心而具有宽度并从所述交叉消除构件的前端延伸至后端侧的中途，该点是将外接于所述多根光纤芯线的多边形的各边按照与该边相接的所述光纤芯线的数量进行等分而得到的，位于所述各边的该狭缝的所述宽度为在后端侧的狭缝的终端部外接于所述多根光纤芯线的多边形的一边的长度与在前端侧外接于所述多根光纤芯线的多边形的一边的长度之间的差量以上；贯穿工序，其使所述多根光纤芯线以规定的配置整齐排列，且使所述多根光纤芯线从所述交叉消除构件的前端侧向后端侧贯穿；牵引工序，其一边对所述交叉消除构件赋予夹
握力，一边将所述光纤芯线向后端侧牵引直至所述玻璃纤维部的细径部位于所述交叉消除构件的内侧为止，所述玻璃纤维部从前端起依次具有所述细径部、锥状部及粗径部；拆卸工序，其将所述引导构件从所述交叉消除构件拆卸；以及插芯插入工序，其一边对所述交叉消除构件赋予夹握力，一边将所述交叉消除构件插入插芯的孔部。
22.另外，在上述发明的基础上，本发明的一个方案的光纤束结构的制造方法的特征在于，所述牵引工序包括：第一牵引工序，其将所述光纤芯线向后端侧牵引直至所述玻璃纤维部的所述锥状部的后端位于所述交叉消除构件的内侧为止；以及第二牵引工序，其将所述光纤芯线向后端侧牵引直至所述玻璃纤维部的所述细径部位于所述交叉消除构件的内侧为止，在所述第一牵引工序与所述第二牵引工序之间执行所述拆卸工序。
23.另外，在上述发明的基础上，本发明的一个方案的光纤束结构的制造方法的特征在于，所述引导构件的凸部的厚度为在所述光纤芯线的所述锥状部的后端外接于所述多根光纤芯线的多边形的一边的长度与在所述光纤芯线的所述锥状部的前端外接于所述多根光纤芯线的多边形的一边的长度之间的差量以上。
24.发明效果
25.根据本发明，起到实现了损耗小的光纤束结构、光连接器、光纤连接结构、以及光纤束结构的制造方法这样的效果。
附图说明
26.图1是示出本发明的实施方式1的光纤束结构的结构的示意图。
27.图2是与图1的a
‑
a线对应的剖视图。
28.图3是示出图1所示的光纤芯线的结构的示意图。
29.图4是示出图1所示的交叉消除构件的结构的示意图。
30.图5是与图4的e
‑
e线对应的剖视图。
31.图6是与图4的f
‑
f线对应的剖视图。
32.图7是与图1的b
‑
b线对应的剖视图。
33.图8是与图1的c
‑
c线对应的剖视图。
34.图9是与图1的d
‑
d线对应的剖视图。
35.图10是表示变形例1的光纤芯线以及交叉消除构件的剖视图。
36.图11是表示变形例2的光纤芯线以及交叉消除构件的剖视图。
37.图12是表示变形例2的交叉消除构件的狭缝的图。
38.图13是表示变形例3的光纤芯线以及交叉消除构件的剖视图。
39.图14是变形例4中的光纤芯线以及交叉消除构件的与图1的b
‑
b线对应的剖视图。
40.图15是变形例4中的光纤芯线以及交叉消除构件的与图1的c
‑
c线对应的剖视图。
41.图16是示出实施方式2的光连接器的结构的示意图。
42.图17是表示将图16的光纤芯线压入前端侧的情形的图。
43.图18是示出实施方式3的光纤连接结构的结构的示意图。
44.图19是与图18的g
‑
g线对应的剖视图。
45.图20是示出实施方式4的光纤连接结构的结构的示意图。
46.图21是与图20的h
‑
h线对应的剖视图。
47.图22是示出光纤束结构的制造方法的流程图。
48.图23是示出引导构件的结构的示意图。
49.图24是图23的i向视图。
50.图25是表示将交叉消除构件插入了引导构件的情形的图。
51.图26是表示将光纤芯线插入了交叉消除构件的情形的图。
52.图27是与图26的j
‑
j线对应的剖视图。
53.图28是表示光纤芯线的锥状部的后端位于引导构件的内侧的情形的图。
54.图29是与图28的k
‑
k线对应的剖视图。
55.图30是表示在交叉消除构件进行插入到光纤芯线的细径部为止的情形的图。
56.图31是与图30的l
‑
l线对应的剖视图。
具体实施方式
57.以下，参照附图对用于实施本发明的方式(以下，实施方式)进行说明。需要说明的是，本发明不被以下说明的实施方式所限定。而且，在附图的记载中，对相同的部分标注了相同的附图标记。另外，附图是示意性的，各要素的尺寸的关系、各要素的比率等有时与现实不同。而且，在附图的相互之间，有时也包括彼此的尺寸的关系、比率不同的部分。
58.(实施方式1)
59.〔光纤束结构〕
60.首先，对光纤束结构进行说明。图1是示出本发明的实施方式1的光纤束结构的结构的示意图。图2是与图1的a
‑
a线对应的剖视图。以下，沿着图1的纸面，将左侧设为前端并将右侧设为后端。
61.光纤束结构1具备：相同直径的多根光纤芯线2；交叉消除构件3，其供多根光纤芯线2沿着长度方向贯穿；以及夹握构件4，其对交叉消除构件3赋予夹握力。
62.光纤芯线2具有纤芯21、在纤芯21的外周形成的包层22、以及由树脂构成的包覆部23。光纤芯线2以规定的排列进行保持。在图2所示的例子中，四根光纤芯线2的纤芯21以成为正方形(正多边形)的顶点位置的方式配置。即，相邻的光纤芯线2的纤芯21彼此以成为大致相同距离的方式配置。需要说明的是，以像这样在将纤芯21的中心相连时成为正方形的配置作为正方配置。
63.纤芯21例如由掺杂了锗等的、折射率高的石英系玻璃构成。多个纤芯21的折射率可以相同，但也可以不同。包层22由折射率比纤芯21低的材料构成，例如由未添加折射率调整用的掺杂剂的纯石英玻璃等构成。
64.图3是示出图1所示的光纤芯线的结构的示意图。光纤芯线2从前端起依次具有玻璃纤维部2a和对玻璃纤维包覆有树脂的树脂包覆部2b。另外，玻璃纤维部2a从前端起依次具有细径部2aa、锥状部2ab、以及粗径部2ac。
65.对于细径部2aa而言，包层直径(包层22的直径)为40μm，但例如是包层直径为30μm～80μm、纤芯直径(纤芯21的直径)为6μm～12μm即可。需要说明的是，纤芯直径在玻璃纤维部2a(细径部2aa、锥状部2ab及粗径部2ac)以及树脂包覆部2b是相同的。
66.锥状部2ab越趋向前端则包层直径越变小。对于锥状部2ab而言，前端的包层直径例如为40μm，而后端的包层直径例如为80μm。
67.细径部2aa以及锥状部2ab通过如下方式等形成，即，将树脂包覆部2b的包覆部23去除，由此使内部的玻璃纤维露出，并对露出的玻璃纤维的前端侧的规定的长度实施化学蚀刻。即，细径部2aa以及锥状部2ab相对于粗径部2ac而言直径较细。对于粗径部2ac而言，例如包层直径为80μm。
68.对于树脂包覆部2b而言，例如包层直径为80μm，且其外周被包覆部23覆盖。并且，对于树脂包覆部2b而言，例如包覆直径(包覆部23的直径)为125μm。
69.图4是示出图1所示的交叉消除构件的结构的示意图。图5是与图4的e
‑
e线对应的剖视图。图6是与图4的f
‑
f线对应的剖视图。图4～图6是表示未对交叉消除构件3赋予来自夹握构件4的夹握力的状态的图。
70.交叉消除构件3具有：贯通孔3a(参照图5)，其在交叉消除构件3的后端侧形成；狭缝3b(参照图4)，其从交叉消除构件3的前端延伸至后端侧的中途；以及切缺部3c(参照图6)，其形成于将贯通孔3a投影到交叉消除构件3的前端侧而形成的区域。
71.如图2所示，在贯通孔3a中贯穿有四根光纤芯线2的树脂包覆部2b。贯通孔3a是一边的长度与两根树脂包覆部2b的长度量大致相等的正方形，例如一边的长度为250μm。
72.狭缝3b在图5所示的与e
‑
e线对应的截面(与长度方向正交的截面)中以如下点为中心而具有宽度，该点是将外接于多根光纤芯线2的多边形的各边按照与该边相接的光纤芯线2的数量进行等分而得到的。在图2所示的光纤芯线2为四根的情况下，交叉消除构件3具有以与光纤芯线2外接的四边形的各边的中点为中心的、宽度w的四个狭缝3b。狭缝3b的宽度w例如为170μm。
73.切缺部3c例如一边为40μm，且在未对交叉消除构件3赋予来自夹握构件4的夹握力的状态下，狭缝3b与切缺部3c如由点划线所示那样形成与贯通孔3a相同大小即一边为250μm的四边形。
74.对于交叉消除构件3而言，如图1所示，在由夹握构件4赋予的夹握力的作用下，趋向前端侧而狭缝3b的宽度变窄。需要说明的是，夹握力是指，朝向交叉消除构件3的与长度方向正交的截面的中心方向施加的力。
75.图7是与图1的b
‑
b线对应的剖视图。在图7中，狭缝3b的宽度w1未变窄而为170μm，因此，狭缝3b与切缺部3c所形成的正方形是与两根树脂包覆部2b的长度量大致相等的一边为250μm的四边形。
76.图8是与图1的c
‑
c线对应的剖视图。在图8中，狭缝3b与切缺部3c所形成的正方形是与两根锥状部2ab的后端处的包层直径的长度量大致相等的一边为160μm的四边形。即，狭缝3b的宽度w2为80μm。
77.图9是与图1的d
‑
d线对应的剖视图。在图9中，狭缝3b的宽度大致变成零。此时，切缺部3c所形成的四边形是与两根锥状部2ab的前端处的包层直径大致相等的一边为80μm的四边形。
78.夹握构件4是与交叉消除构件3的前端侧嵌合的环。然而，夹握构件4只要是对交叉消除构件3赋予夹握力的结构即可，也可以是从交叉消除构件3的外周赋予弹力的弹性构件、供交叉消除构件3嵌合的孔部。
79.在此，优选的是，位于各边的狭缝3b的宽度为在后端侧的狭缝3b的终端部外接于多根光纤芯线2的多边形的一边的长度与在前端侧外接于多根光纤芯线2的多边形的一边
的长度之间的差量以上。具体而言，在图2所示的光纤芯线2为四根的情况下，在后端侧的狭缝3b的终端部外接于四根光纤芯线2(树脂包覆部2b)的四边形的一边的长度即250μm与在前端侧外接于四根光纤芯线2(细径部2aa)的四边形的一边的长度即80μm之间的差量为170μm，且交叉消除构件3的狭缝3b的宽度为170μm。其结果是，从后端侧趋向前端侧、与光纤芯线2缩径的情况相应地狭缝3b的宽度变窄，且交叉消除构件3在光纤芯线2的长度方向的整个区域的范围内与光纤芯线2抵接，从而防止光纤芯线2交叉的情况。
80.(变形例1)
81.图10是表示变形例1的光纤芯线以及交叉消除构件的剖视图。图10是与图1的a
‑
a线对应的剖视图。变形例1的光纤束结构具备九根光纤芯线2、以及交叉消除构件3a。
82.光纤芯线2以在将纤芯21的中心相连时成为正方形的正方配置的方式配置。并且，交叉消除构件3a具有四边形的贯通孔3aa。这样，光纤芯线2可以与根数无关地设为2
×
2、3
×
3、4
×
4、
……
这样的正方配置。在该情况下，只要将在交叉消除构件形成的贯通孔的形状设为大致正方形即可。
83.(变形例2)
84.图11是表示变形例2的光纤芯线以及交叉消除构件的剖视图。图11是与图1的a
‑
a线对应的剖视图。变形例2的光纤束结构具备七根光纤芯线2、以及交叉消除构件3b。另外，也可以是，七根中的中心的一根处理作为虚设(日文：
ダミ
一)处理，从而光纤芯线2为六根。
85.对于光纤芯线2而言，光纤芯线2以六方最密配置的方式配置，从而将外侧的纤芯21的中心相连而得到的线形成六边形。并且，交叉消除构件3b具有六边形的贯通孔3ba。
86.图12是表示变形例2的交叉消除构件的狭缝的图。图12是与图5所示的e
‑
e线对应的剖视图。交叉消除构件3b具有以与光纤芯线2外接的六边形的各边的中点为中心的六个狭缝3bb。在未对交叉消除构件3赋予夹握力的状态下，狭缝3bb与切缺部3bc如由点划线所示那样形成与贯通孔3ba相同大小的六边形。
87.(变形例3)
88.图13是表示变形例3的光纤芯线以及交叉消除构件的剖视图。图13是与图1的a
‑
a线对应的剖视图。变形例3的光纤束结构具备十九根光纤芯线2、以及交叉消除构件3c。
89.光纤芯线2以在将纤芯21的中心相连时成为六边形的六方最密配置的方式配置。并且，交叉消除构件3c具有六边形的贯通孔3ca。这样，光纤芯线2可以与根数无关地设为1+6、1+6+2
×
6、1+6+2
×
6+3
×
6、
……
这样的六方最密配置。在该情况下，只要将在交叉消除构件形成的贯通孔的形状设为大致六边形即可。
90.(变形例4)
91.图14是变形例4中的光纤芯线以及交叉消除构件的与图1的b
‑
b线对应的剖视图。如图14所示，狭缝3db以如下点为中心而具有宽度，该点是将与多根光纤芯线2大致外接的大致多边形的各边按照与该边相接的光纤芯线2的数量进行等分而得到的。在图14所示的光纤芯线2为四根的情况下，交叉消除构件3d具有以与光纤芯线2外接的大致四边形的各边的中点为中心的、宽度w11、w12、w13、w14的四个狭缝3db。狭缝3db的宽度的合计(w11+w12+w13+w14)例如为680μm。切缺部3dc例如由半径为40μm的圆的一部分构成，且具有与光纤芯线2大致外接的曲线形状。在图14所示的例子中，切缺部3dc例如为圆弧。在未对交叉消除构件3d赋予来自夹握构件4的夹握力的状态下，狭缝3db与切缺部3dc如由粗实线所示那样形
成与贯通孔(未图示)相同大小且角圆滑的圆弧状的、一边为250μm左右的大致四边形。即，在图14中，狭缝3db的宽度的合计(w11+w12+w13+w14)未变窄而例如为680μm，因此，狭缝3db与切缺部3dc所形成的大致多边形即大致正方形为如下的形状，即，使与两根树脂包覆部2b的长度量大致相等的一边为250μm的四边形的四角为曲线形状。
92.对于交叉消除构件3而言，如图1所示，在由夹握构件4赋予的夹握力的作用下，趋向前端侧而狭缝3b的宽度变窄。图15是变形例4中的光纤芯线以及交叉消除构件的与图1的c
‑
c线对应的剖视图。在图15中，狭缝3db与切缺部3dc所形成的大致正方形是与两根锥状部2ab的后端处的包层直径的长度量大致相等的一边为160μm的四边形。即，在图15中，狭缝3db的宽度的合计(w21+w22+w23+w24)为320μm。
93.如图14以及图15所示，与多根例如四根光纤芯线2外接的大致多边形的各顶点部即切缺部3dc具有与光纤芯线2外接的曲线形状。位于各边的狭缝3db的宽度的合计(w11+w12+w13+w14)为在后端侧的狭缝的终端部将多根光纤芯线2以最短的方式包围的外周的长度(图14中的粗实线)与在前端侧将多根光纤芯线2以最短的方式包围的外周的长度(在图15中，粗实线)之间的差量以上。
94.(实施方式2)
95.〔光连接器〕
96.接下来，对使用了光纤束结构1的光连接器进行说明。图16是示出实施方式2的光连接器的结构的示意图。光连接器100具备光纤束结构1a。
97.光纤束结构1a具备形成有孔部11a的插芯11，该孔部11a对所插入的交叉消除构件3赋予夹握力。另外，插芯11具有供光纤芯线2的细径部2aa插入的细孔部11b。
98.根据以上说明的实施方式2，能够以低损耗将光连接器100与内置于可连接的连接器的多芯光纤等连接。
99.图17是表示将图16的光纤芯线压入前端侧的情形的图。如图17所示，也可以是，在将光纤束结构1插入到插芯11的孔部11a之后，将光纤芯线2压入直至细径部2aa的前端到达细孔部11b的深部为止。
100.(实施方式3)
101.〔光纤连接结构〕
102.图18是示出实施方式3的光纤连接结构的结构的示意图。图19是与图18的g
‑
g线对应的剖视图。光纤连接结构200具备光纤束结构1、多芯光纤12、以及毛细管13。
103.多芯光纤12具有：多个纤芯12a，它们作为多个纤芯部；以及包层12b，其作为在纤芯12a的外周形成的包层部。如图19所示，多芯光纤12例如具有四个纤芯21，纤芯21以正方配置的方式配置。并且，纤芯21分别与纤芯21连接。
104.光纤束结构1与多芯光纤12通过粘接或熔接来连接。根据以上说明的实施方式3，能够以低损耗将多芯光纤12的各纤芯12a与光纤芯线2的各纤芯21连接。
105.(实施方式4)
106.〔其他光纤连接结构〕
107.图20是示出实施方式4的光纤连接结构的结构的示意图。图21是与图20的h
‑
h线对应的剖视图。光纤连接结构300具备光纤束结构1和受光发光元件14。
108.如图21所示，受光发光元件14例如具有四个受光发光部14a作为多个受光发光部，
受光发光部14a以正方配置的方式配置。并且，受光发光部14a分别与纤芯21连接。
109.通过将光纤束结构1与受光发光元件14接合，能够以低损耗将受光发光元件14的各受光发光部14a与光纤芯线2的各纤芯21连接。
110.〔光纤束结构的制造方法〕
111.接下来，说明光纤束结构1的制造方法。图22是示出光纤束结构的制造方法的流程图。
112.首先，将交叉消除构件3插入引导构件(步骤s1：插入工序)。图23是示出引导构件的结构的示意图。图24是图23的i向视图。引导构件5是圆环状的构件，且具有向内周方向突出的厚度t的凸部5a。凸部5a的厚度t例如为80μm。
113.图25是表示将交叉消除构件插入了引导构件的情形的图。以引导构件5的凸部5a嵌合于交叉消除构件3的狭缝3b的方式，将交叉消除构件3插入引导构件5。
114.接下来，使多根光纤芯线2贯穿于交叉消除构件3(步骤s2：贯穿工序)。图26是表示将光纤芯线插入交叉消除构件的情形的图。图27是与图26的j
‑
j线对应的剖视图。使四根光纤芯线2以成为正方配置的方式整齐排列，且使该四根光纤芯线2从交叉消除构件3的前端侧向后端侧贯穿。在图27所示的截面中，狭缝3b与切缺部3c所形成的正方形的一边的长度l1为与两根树脂包覆部2b的长度量大致相等的250μm。
115.然后，一边对交叉消除构件3赋予夹握力f，一边将光纤芯线2向后端侧牵引至使玻璃纤维部2a的锥状部2ab的后端位于交叉消除构件3的内侧(步骤s3：第一牵引工序)。需要说明的是，对交叉消除构件3作用的夹握力f既可以由引导构件5赋予，但也可以由手来对交叉消除构件3赋予夹握力f。
116.图28是表示光纤芯线的锥状部的后端位于引导构件的内侧的情形的图。图29是与图28的k
‑
k线对应的剖视图。在图28、图29所示的状态下，利用夹握力f使交叉消除构件3的内表面与光纤芯线2抵接。并且，在图29所示的截面中，狭缝3b与切缺部3c所形成的正方形的一边的长度l2为与两根粗径部2ac的长度量大致相等的160μm。在该状态下，狭缝3b的间隙与凸部5a的厚度一致。
117.之后，将引导构件5从交叉消除构件3拆卸(步骤s4：拆卸工序)。
118.而且，一边对交叉消除构件3赋予夹握力f，一边将光纤芯线2向后端侧牵引至使玻璃纤维部2a的细径部2aa位于交叉消除构件3的内侧(步骤s5：第二牵引工序)。图30是表示在交叉消除构件进行插入到光纤芯线的细径部为止的情形的图。图31是与图30的l
‑
l线对应的剖视图。在图30以及图31所示的状态下，利用夹握力f使交叉消除构件3的内表面与光纤芯线2抵接。并且，在图31所示的截面中，狭缝3b与切缺部3c所形成的正方形的一边的长度l3为与两根细径部2aa的长度量大致相等的80μm。
119.在此，优选的是，引导构件5的凸部5a的厚度t为如下差量以上，即在光纤芯线2的锥状部2ab的后端外接于多根光纤芯线2的多边形(四边形)的一边的长度(160μm)与在光纤芯线2的锥状部2ab的前端外接于多根光纤芯线2的多边形(四边形)的一边的长度(80μm)之间的差量以上。在满足该条件的情况下，当将引导构件5从交叉消除构件3拆卸时，会在狭缝3b产生与凸部5a的厚度t相当的间隙。其结果是，从锥状部2ab的后端趋向前端、与光纤芯线2缩径的情况相应地狭缝3b的宽度变窄，且交叉消除构件3在光纤芯线2的锥状部2ab的长度方向的整个区域的范围内与光纤芯线2抵接，从而防止光纤芯线2交叉的情况。
120.然后，一边对交叉消除构件3赋予夹握力f，一边将交叉消除构件3插入插芯的孔部(步骤s5：插芯插入工序)。具体而言，例如将交叉消除构件3插入图16所示的插芯11的孔部11a。
121.产业上的可利用性
122.本发明适合应用于将单芯光纤的纤芯排列在与多芯光纤的纤芯对应的位置的光纤束结构。
123.附图标记说明：
124.1、1a 光纤束结构
125.2 光纤芯线
126.2a 玻璃纤维部
127.2aa 细径部
128.2ab 锥状部
129.2ac 粗径部
130.2b 树脂包覆部
131.3、3a、3b、3c、3d 交叉消除构件
132.3a、3aa、3ba、3ca 贯通孔
133.3b、3bb、3db 狭缝
134.3c、3bc、3dc 切缺部
135.4 夹握构件
136.5 引导构件
137.5a 凸部
138.11 插芯
139.11a 孔部
140.11b 细孔部
141.12 多芯光纤
142.13 毛细管
143.14 受光发光元件
144.14a 受光发光部
145.21、12a 纤芯
146.22、12b 包层
147.23 包覆部
148.100 光连接器
149.200、300 光纤连接结构。