一种带有固定结构的光缆观察用透镜机的制作方法

1.本发明涉及光缆检测技术领域，尤其涉及一种带有固定结构的光缆观察用透镜机。


背景技术：

2.光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
3.要对光缆进行检测，需要利用透镜机，但是透镜机观察多个光纤比较慢，要多次固定，且固定光纤比较麻烦，光缆比较笨重，容易使剥离出的光纤受到光缆的重力原因而断裂，导致观察效果差，数据不准确。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有固定结构的光缆观察用透镜机，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，对光纤的固定更加方便，且观察光纤速度更快，对光纤的保护更好，有效的防止在检测时，由于光缆过重，导致光纤被崩断，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种带有固定结构的光缆观察用透镜机，包括工作台，所述工作台的顶部背侧安装有安装架，所述工作台与安装架固定连接，所述安装架的顶部正侧安装有顶部板，所述安装架与顶部板固定连接，所述顶部板的内部安装有观察孔，所述顶部板与观察孔固定连接，所述顶部板的内部安装有透明板，所述顶部板与透明板通过螺栓固定，所述工作台的表面一侧安装有固定块，所述工作台的内部安装有第一移动槽，所述工作台与第一移动槽呈一体式设计，所述固定块的一侧安装有固定板，所述固定板滑动连接于第一移动槽的内部，所述固定板的正侧安装有翻转板，所述翻转板与固定板通过合叶转动连接，所述固定块的一侧安装有插入杆，所述插入杆的内部安装有内杆，所述插入杆与内杆转动连接，所述内杆与固定块滑动连接，所述内杆的一侧安装有弧形保护板，所述弧形保护板与内杆呈一体式设计，所述固定块的一侧安装有限制筒，所述固定块与限制筒固定连接，所述固定板的底部安装有第二移动块，所述固定板与第二移动块呈一体式设计，所述工作台的内部对应第二移动块的位置安装有第三移动槽，所述第三移动槽与工作台呈一体式设计，所述第二移动块滑动连接于第三移动槽的内部，所述连接板的底部安装有挤压板，所述挤压板滑动连接于工作台的内部，所述挤压板的顶部安装有多个挤压块，多个所述挤压块均与挤压板呈
一体式设计，所述连接板的底部安装有多个斜槽，多个所述斜槽均与连接板呈一体式设计，所述斜槽的轴截面为平行四边形，且为倾斜设置，所述固定板的一侧安装有拉块，所述固定板与拉块滑动连接，所述翻转板的一侧安装有卡入槽，所述卡入槽与翻转板呈一体式设计，所述翻转板的内部安装有伸入槽，所述翻转板与伸入槽呈一体式设计，所述固定板的内部安装有移动板，所述移动板滑动连接于固定板的内部，所述移动板的一侧安装有挤压块，所述挤压块滑动连接于固定板的内部，所述移动板的内部安装有橡胶层，所述移动板与橡胶层通过热熔胶固定，所述橡胶层的内部安装有通过孔，所述移动板的轴截面形状为直角梯形，所述挤压块的底部轴截面形状为直角梯形。
7.优选的，所述固定块的底部安装有底座，所述固定块与底座固定连接，所述底座滑动连接于工作台的表面，所述底座的底部安装有第一移动块，所述第一移动块与底座呈一体式设计，所述第一移动块的内部安装有连接板，所述连接板滑动连接于工作台的内部。
8.优选的，所述第一移动块的轴截面形状为等腰梯形，所述工作台的内部对应第一移动块的位置安装有第二移动槽，所述第一移动块与第二移动槽相匹配，所述第二移动槽的轴截面形状为等腰梯形，所述第一移动块滑动连接于第二移动槽的内部，所述第二移动槽与工作台呈一体式设计。
9.优选的，所述固定板的内部对应移动板的位置安装有第四移动槽，所述移动板滑动连接于第四移动槽的内部，所述第四移动槽与固定板呈一体式设计。
10.优选的，所述内杆的一侧顶部安装有第一凸块，所述内杆与第一凸块呈一体式设计，所述插入杆的表面安装有第二凸块，所述第二凸块与插入杆呈一体式设计，所述限制筒的内部安装有半环形槽，所述半环形槽与限制筒呈一体式设计，所述半环形槽的轴截面形状为半圆弧形，所述固定块的内部安装有第一卡块，所述第一卡块与固定块呈一体式设计。
11.优选的，所述插入杆的内部对应第一凸块的位置安装有环形槽，所述第一凸块与环形槽相匹配，所述环形槽的轴截面形状为圆弧形，所述第一凸块滑动连接于环形槽的内部，所述环形槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧靠近第一凸块的一端与第一凸块焊接，所述第二弹簧远离第一凸块的一端与插入杆焊接。
12.优选的，所述内杆的内部对应第一卡块的位置安装有第一卡槽，所述第一卡块与第一卡槽相匹配，所述第一卡槽与内杆呈一体式设计，所述第一卡块滑动连接于第一卡槽的内部，所述第一卡槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧靠近第一卡块的一端与第一卡块焊接，所述第一弹簧远离第一卡块的一端与内杆焊接。
13.优选的，所述固定块的轴截面形状为圆环形，所述透明板的材料为透明钢化玻璃。
14.本发明提出的一种带有固定结构的光缆观察用透镜机，有益效果在于：通过将光纤插入固定块，到达固定板的位置，挤压插入杆，使插入杆带着内杆与弧形保护板进行移动，从而将光缆夹紧，夹紧后，松开插入杆，由于顶部的第一凸块的环形槽的作用下进行旋转，从而使第二凸块进行旋转，从而卡入半环形槽的内部，使第二凸块到达半环形槽的末端，从而进行固定，使插入杆不能进行移动，将光缆进行固定，而光缆内部的光纤插入通过孔，通过旋转翻转板，使翻转板挤压挤压块，从而使移动板进行移动，从而使另一个移动板分离，使两个移动板内部的橡胶层对光纤进行挤压，从而进行固定，且橡胶层可以对光纤进行保护，而固定板的凸出端卡入卡入槽的内部，松开拉块，使拉块卡入伸入槽的内部，进一步进行固定，观察只需挤压挤压板，使挤压板表面的挤压块挤压斜槽，使斜槽带着连接板进
行移动，从而使光纤进行移动，进行观察，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，对光纤的固定更加方便，且观察光纤速度更快，对光纤的保护更好，有效的防止在检测时，由于光缆过重，导致光纤被崩断，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种带有固定结构的光缆观察用透镜机俯视图；
16.图2为本发明提出的一种带有固定结构的光缆观察用透镜机侧视剖视图；
17.图3为本发明提出的一种带有固定结构的光缆观察用透镜机插入杆剖视图；
18.图4为本发明提出的一种带有固定结构的光缆观察用透镜机插入杆侧视剖视图；
19.图5为本发明提出的一种带有固定结构的光缆观察用透镜机局部剖视图；
20.图6为本发明提出的一种带有固定结构的光缆观察用透镜机局部俯视剖视图；
21.图7为本发明提出的一种带有固定结构的光缆观察用透镜机连接板结构示意图；
22.图8为本发明提出的一种带有固定结构的光缆观察用透镜机固定板剖视图。
23.图中：1、工作台；2、顶部板；3、安装架；4、观察孔；5、透明板；6、翻转板；7、第一移动槽；8、固定块；9、固定板；10、插入杆；11、弧形保护板；12、第一移动块；13、第二移动槽；14、连接板；15、底座；16、内杆；17、第一凸块；18、第二凸块；19、限制筒；20、半环形槽；21、第一卡块；22、第一卡槽；23、第一弹簧；24、环形槽；25、第二弹簧；26、斜槽；27、挤压板；28、挤压块；29、第二移动块；30、第三移动槽；31、拉块；32、第四移动槽；33、移动板；34、橡胶层；35、通过孔；36、挤压块；37、卡入槽；38、伸入槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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8，一种带有固定结构的光缆观察用透镜机，包括工作台1，工作台1的顶部背侧安装有安装架3，工作台1与安装架3固定连接，安装架3的顶部正侧安装有顶部板2，安装架3与顶部板2固定连接，顶部板2的内部安装有观察孔4，顶部板2与观察孔4固定连接，顶部板2的内部安装有透明板5，顶部板2与透明板5通过螺栓固定，工作台1的表面一侧安装有固定块8，固定块8的轴截面形状为圆环形，透明板5的材料为透明钢化玻璃，方便观看。
26.固定块8的底部安装有底座15，固定块8与底座15固定连接，底座15滑动连接于工作台1的表面，底座15的底部安装有第一移动块12，第一移动块12与底座15呈一体式设计，第一移动块12的内部安装有连接板14，连接板14滑动连接于工作台1的内部，增加装置的稳定性。
27.第一移动块12的轴截面形状为等腰梯形，工作台1的内部对应第一移动块12的位置安装有第二移动槽13，第一移动块12与第二移动槽13相匹配，第二移动槽13的轴截面形状为等腰梯形，第一移动块12滑动连接于第二移动槽13的内部，第二移动槽13与工作台1呈一体式设计，方便固定。
28.工作台1的内部安装有第一移动槽7，工作台1与第一移动槽7呈一体式设计，固定块8的一侧安装有固定板9，固定板9的内部对应移动板33的位置安装有第四移动槽32，移动板33滑动连接于第四移动槽32的内部，第四移动槽32与固定板9呈一体式设计，方便固定。
29.固定板9滑动连接于第一移动槽7的内部，固定板9的正侧安装有翻转板6，翻转板6与固定板9通过合叶转动连接，固定块8的一侧安装有插入杆10，插入杆10的内部对应第一凸块17的位置安装有环形槽24，第一凸块17与环形槽24相匹配，环形槽24的轴截面形状为圆弧形，第一凸块17滑动连接于环形槽24的内部，环形槽24的内部安装有第二弹簧25，第二弹簧25靠近第一凸块17的一端与第一凸块17焊接，第二弹簧25远离第一凸块17的一端与插入杆10焊接，方便安装。
30.插入杆10的内部安装有内杆16，内杆16的一侧顶部安装有第一凸块17，内杆16与第一凸块17呈一体式设计，插入杆10的表面安装有第二凸块18，第二凸块18与插入杆10呈一体式设计，限制筒19的内部安装有半环形槽20，半环形槽20与限制筒19呈一体式设计，半环形槽20的轴截面形状为半圆弧形，固定块8的内部安装有第一卡块21，第一卡块21与固定块8呈一体式设计，固定的更加牢固。
31.内杆16的内部对应第一卡块21的位置安装有第一卡槽22，第一卡块21与第一卡槽22相匹配，第一卡槽22与内杆16呈一体式设计，第一卡块21滑动连接于第一卡槽22的内部，第一卡槽22的内部安装有第一弹簧23，第一弹簧23靠近第一卡块21的一端与第一卡块21焊接，第一弹簧23远离第一卡块21的一端与内杆16焊接，固定的更加牢固。
32.插入杆10与内杆16转动连接，内杆16与固定块8滑动连接，内杆16的一侧安装有弧形保护板11，弧形保护板11与内杆16呈一体式设计，固定块8的一侧安装有限制筒19，固定块8与限制筒19固定连接，固定板9的底部安装有第二移动块29，固定板9与第二移动块29呈一体式设计，工作台1的内部对应第二移动块29的位置安装有第三移动槽30，第三移动槽30与工作台1呈一体式设计，第二移动块29滑动连接于第三移动槽30的内部，连接板14的底部安装有挤压板27，挤压板27滑动连接于工作台1的内部，挤压板27的顶部安装有多个挤压块28，多个挤压块28均与挤压板27呈一体式设计，连接板14的底部安装有多个斜槽26，多个斜槽26均与连接板14呈一体式设计，斜槽26的轴截面为平行四边形，且为倾斜设置，固定板9的一侧安装有拉块31，固定板9与拉块31滑动连接，翻转板6的一侧安装有卡入槽37，卡入槽37与翻转板6呈一体式设计，翻转板6的内部安装有伸入槽38，翻转板6与伸入槽38呈一体式设计，固定板9的内部安装有移动板33，移动板33滑动连接于固定板9的内部，移动板33的一侧安装有挤压块36，挤压块36滑动连接于固定板9的内部，移动板33的内部安装有橡胶层34，移动板33与橡胶层34通过热熔胶固定，橡胶层34的内部安装有通过孔35，移动板33的轴截面形状为直角梯形，挤压块36的底部轴截面形状为直角梯形。
33.工作原理：通过将光纤插入固定块8，到达固定板9的位置，挤压插入杆10，使插入杆10带着内杆16与弧形保护板11进行移动，从而将光缆夹紧，夹紧后，松开插入杆10，由于顶部的第一凸块17的环形槽24的作用下进行旋转，从而使第二凸块18进行旋转，从而卡入半环形槽20的内部，使第二凸块18到达半环形槽20的末端，从而进行固定，使插入杆10不能进行移动，将光缆进行固定，而光缆内部的光纤插入通过孔35，通过旋转翻转板6，使翻转板6挤压挤压块36，从而使移动板33进行移动，从而使另一个移动板33分离，使两个移动板33内部的橡胶层34对光纤进行挤压，从而进行固定，且橡胶层34可以对光纤进行保护，而固定板9的凸出端卡入卡入槽37的内部，松开拉块31，使拉块31卡入伸入槽38的内部，进一步进行固定，观察只需挤压挤压板27，使挤压板27表面的挤压块28挤压斜槽26，使斜槽26带着连接板14进行移动，从而使光纤进行移动，进行观察。
34.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。