一种镜框镜腿连接机构的制作方法

文档序号:26138319发布日期:2021-08-03 14:21阅读:83来源:国知局
一种镜框镜腿连接机构的制作方法

【技术领域】

本发明涉及眼镜技术领域,具体是一种镜框镜腿连接机构。



背景技术:

现有技术中的眼镜一般将镜框和镜腿铰接在一起,使镜腿可以相对镜框转动而折叠或打开,以便于人们携带和使用。但是现有技术中的眼镜仍有如下不足:一、由于连接结构的限制,镜腿不能相对镜框沿平行于铰接轴的平面摆动,当镜腿受到向上或向下摆动的作用力时,容易造成损坏;二、当眼镜处于打开状态时,镜腿端部顶设于镜框上,此时若镜腿受到向外侧摆动的作用力,由于结构限制导致镜腿无法再相对于镜框向外侧转动,容易造成镜腿损坏;三、镜腿连接组件一端固定安装在镜腿内,当镜腿连接组件损坏时无法拆除进行维修或更换,导致镜腿连接组件与镜腿同时报废,造成不必要的资源浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种镜框镜腿连接机构,解决现有技术中镜腿不能相对镜框沿平行于铰接轴的平面摆动导致受力时容易造成损坏的问题。

为解决上述问题,本发明提供技术方案如下:

一种镜框镜腿连接机构,包括设置在镜框上的铰接部,所述铰接部上铰接有用于连接镜腿的镜腿连接组件,所述镜腿连接组件与所述铰接部铰接处设有使得所述镜腿能相对于镜框沿平行于铰接轴的平面摆动的镜腿摆动机构。

如上所述的镜框镜腿连接机构,所述镜腿摆动机构能使得所述镜腿能相对于镜框沿平行于铰接轴的平面摆动且能防止所述镜腿沿铰接轴的轴向窜动。

如上所述的镜框镜腿连接机构,所述镜腿摆动机构包括:

铰接槽,设置在所述铰接部上;

铰接主体,铰接于所述铰接槽内,能相对于镜框沿平行于铰接轴的平面摆动;

凸起,沿所述铰接轴的轴向设于所述铰接主体的两侧,能防止所述镜腿沿铰接轴的轴向窜动;

铰轴径向让位槽,设于所述铰接主体上或所述铰接槽侧壁,使得所述铰接主体能相对铰接部摆动。

如上所述的镜框镜腿连接机构,所述铰接主体上设有供铰接轴穿过的铰接孔,所述铰轴径向让位槽设于所述铰接孔的两侧。

如上所述的镜框镜腿连接机构,所述凸起上表面为以铰接轴为中心从中部向两侧由高向低倾斜设置的斜面,所述斜面与摆动平面垂直。

如上所述的镜框镜腿连接机构,所述镜腿连接组件包括所述铰接主体,还包括活动套设在所述铰接主体上的套筒,所述铰接主体与所述套筒之间设有用于带动所述铰接主体复位的复位机构。

如上所述的镜框镜腿连接机构,所述复位机构包括设于所述铰接主体上的第一挡块和第二挡块,所述第一挡块和第二挡块之间设有复位弹簧,所述套筒一端滑动设于所述第一挡块与复位弹簧之间。

如上所述的镜框镜腿连接机构,所述镜腿上设有安装腔,所述镜腿连接组件设于所述安装腔内。

如上所述的镜框镜腿连接机构,所述镜腿侧壁设有与所述安装腔连通的拆装孔,所述套筒上设有与所述拆装孔卡接的弹性卡勾,所述铰接主体上设有与所述弹性卡勾配合的让位槽,所述镜腿与镜框连接时,所述铰接主体向远离所述安装腔方向移动,使所述让位槽与弹性卡勾和拆装孔错位;所述镜腿与镜框解除连接时,所述铰接主体沿进入所述安装腔方向移动,使所述让位槽与弹性卡勾和拆装孔相对。

与现有技术相比,本发明有以下优点:

1、本发明提供的镜框镜腿连接机构,具有镜腿摆动机构,当镜腿受到向上或向下摆动的作用力时,镜腿可相对于镜框向沿平行于铰接轴的平面摆动,从而有效避免镜腿损坏,延长眼镜使用寿命。

2、本发明提供的镜框镜腿连接机构,通过铰接主体和套筒的活动连接,以及在铰接主体和套筒之间设置复位机构,使镜腿可外扩而不损坏,并可在弹力作用下恢复正常状态,避免眼镜发生变形甚至损坏,有利于提升用户体验。

3、本发明提供的镜框镜腿连接机构,镜腿连接组件可相对于镜框实现上下内外等多角度摆动,使用户佩戴起来更加舒适,有利于提升用户体验;而且采用内藏式的安装结构,对眼镜成品的外观设计的限制少,通用性高。

4、本发明提供的镜框镜腿连接机构,设有便于拆装的安装结构,当镜腿连接组件损坏时可以方便地拆除进行维修或更换,降低生产和维修成本,有效减少不必要的资源浪费。

【附图说明】

图1为本发明实施例1的镜框与镜腿连接结构示意图。

图2为本发明实施例1的镜框与镜腿连接结构的剖面图。

图3为本发明实施例1的正常状态下镜框与镜腿连接组件连接结构示意图。

图4为本发明实施例1的镜腿在受到向上摆动的作用力后镜框与镜腿连接组件连接结构示意图。

图5为本发明实施例1的镜腿连接组件的结构示意图一。

图6为本发明实施例1的镜腿连接组件的结构示意图二。

图7为本发明实施例1的铰接主体的结构示意图。

图8为本发明实施例1的套筒的结构示意图。

图9为本发明实施例1的镜腿连接组件与镜腿连接结构的剖面图一。

图10为本发明实施例1的镜腿连接组件与镜腿连接结构的剖面图二。

图11为本发明的实施例2的镜腿摆动机构的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。

实施例1:请参阅图1至图10,本实施例提供一种镜框镜腿连接机构,包括设置在镜框1上的铰接部11,所述铰接部11上铰接有用于连接镜腿2的镜腿连接组件3,所述镜腿连接组件3与所述铰接部11铰接处设有使得所述镜腿2能相对于镜框1沿平行于铰接轴的平面摆动的镜腿摆动机构。当镜腿受到向上或向下摆动的作用力时,镜腿可相对于镜框向沿平行于铰接轴的平面摆动,从而有效避免镜腿损坏,延长眼镜使用寿命。

进一步地,所述镜腿摆动机构能使得所述镜腿2能相对于镜框1沿平行于铰接轴的平面摆动且能防止所述镜腿2沿铰接轴的轴向窜动。通过镜腿摆动机构使镜腿可相对于镜框沿平行于铰接轴的平面摆动,同时能稳定不沿铰接轴的轴向窜动,有利于同时满足客户佩戴和摆动的需求,提升用户体验。

进一步地,所述镜腿摆动机构包括:

铰接槽111,设置在所述铰接部11上;

铰接主体31,铰接于所述铰接槽111内,能相对于镜框1沿平行于铰接轴的平面摆动;

凸起311,沿所述铰接轴的轴向设于所述铰接主体31的两侧,能防止所述镜腿2沿铰接轴的轴向窜动;

铰轴径向让位槽314,设于所述铰接主体31上或所述铰接槽111侧壁,使得所述铰接主体31能相对铰接部11摆动。

通过铰接槽111、铰接主体31、凸起311和铰轴径向让位槽314的配合,使得铰接主体31能相对铰接部11摆动,从而同时满足客户佩戴和摆动的需求,提升用户体验,本实施例的镜腿摆动机构的结构简单,便于生产加工。

其中,铰接主体31与铰接部11铰接的实现方式可以是铰接主体31和铰接部11上均设有铰接孔,通过销轴插入铰接孔内从而连接铰接主体31和铰接部11;也可以是铰接主体31上设有沿铰接轴方向设置的一体成型的铰接柱,同时铰接部11上设有铰接孔;或者是铰接主体31上设有铰接孔,同时铰接部11上设有一体成型的铰接柱。

作为优选地,本实施例中所述铰接主体31上设有供铰接轴穿过的铰接孔312,所述铰轴径向让位槽314设于所述铰接孔312的两侧,从而实现径向让位,保障铰接主体31能够相对铰接部11摆动。

进一步地,所述凸起311上表面为以铰接轴为中心从中部向两侧由高向低倾斜设置的斜面,所述斜面与摆动平面垂直。所述凸起311中部与斜面连接处设有倒角,结构简单,使凸起311在摆动时能平缓过度,摆动更加顺畅,且摆动至凸起311上的斜面与铰接槽314侧壁相贴合而停止摆动,有效避免镜腿损坏,有利于延长眼镜的使用寿命。

本实施例中所述镜腿连接组件3包括所述铰接主体31,还包括活动套设在所述铰接主体31上的套筒32,所述铰接主体31与所述套筒32之间设有用于带动所述铰接主体31复位的复位机构33。当镜腿2受到向外侧摆动的作用力时,由于套筒32与镜腿2固定连接,套筒32带动镜腿2相对于铰接主体31移动,从而使镜腿2和镜框1之间具有可供摆动的空间,进而避免镜腿2因无法相对于镜框1向外侧摆动而造成损坏;当外力撤除时,复位机构33带动铰接主体31复位,从而使镜腿2和镜框1恢复正常连接状态。通过铰接主体31和套筒32的活动连接,以及在铰接主体31和套筒32之间设置复位机构33,使镜腿可外扩而不损坏,并可在弹力作用下恢复正常状态,避免眼镜发生变形甚至损坏,有利于提升用户体验。

本实施例的镜腿连接组件3可相对于镜框1实现上下内外等多角度摆动,使用户佩戴起来更加舒适,其摆动角度和幅度可根据用户需要进行适应性调整,满足不同用户的使用需求。

进一步地,所述复位机构33包括设于所述铰接主体31上的第一挡块331和第二挡块332,所述第一挡块331和第二挡块332之间设有复位弹簧333,所述套筒32一端滑动设于所述第一挡块331与复位弹簧333之间。当镜腿2受力向外侧摆动时,套筒3相对于铰接主体31移动并带动复位弹簧333压缩,使复位弹簧333弹性蓄能,当外力撤除时,复位弹簧333恢复形变而带动套筒3移动,使铰接主体31复位,结构简单,复位效果好,能有效保障眼镜外扩而不损坏。

进一步地,所述镜腿2上设有安装腔21,所述镜腿连接组件3设于所述安装腔21内。本实施例采用内藏式的安装结构,对眼镜成品的外观设计的限制少,通用性高。

本实施例设有便于拆装的安装结构,该安装结构及原理如下:

所述镜腿2侧壁设有与所述安装腔21连通的拆装孔22,所述套筒32上设有与所述拆装孔22卡接的弹性卡勾321,所述铰接主体31上设有与所述弹性卡勾321配合的让位槽313,所述镜腿2与镜框1连接时,所述铰接主体31向远离所述安装腔21方向移动,使所述让位槽313与弹性卡勾321和拆装孔22错位;所述镜腿2与镜框1解除连接时,所述铰接主体31沿进入所述安装腔21方向移动,使所述让位槽313与弹性卡勾321和拆装孔22相对。本实施例采用便于拆装的安装结构,通过弹性卡勾321与拆装孔22卡接而实现安装,通过采用柱形部件伸入拆装孔22按压弹性卡勾321使之变形,即可实现拆除,结构简单,安装方便;而且当镜腿连接组件3损坏时,可以方便地取出镜腿连接组件3进行维修或更换,生产和维修成本低,有效减少不必要的资源浪费。

本实施例提供的便于拆装的安装结构,在安装述镜腿连接组件3时,先将铰接主体31、套筒32与复位弹簧333组装好后,一并插入镜腿2中的安装腔21中,使套筒32中的弹性卡勾321与拆装孔22配合,从而使套筒32与镜腿2固定连接,此时铰接主体31可相对于套筒32移动,在将镜腿连接组件3与镜框1连接时,将铰接主体31拉出一定距离进行装配,装配后使位槽313与弹性卡勾321和拆装孔22错位,如图10所示;当需要拆除进行维修或更换时,先将铰接主体31与镜框1解除连接,使铰接主体31在复位机构33的带动下移动,从而使让位槽313与弹性卡勾321和拆装孔22相对,如图9所示,此时可通过用柱形部件插入拆装孔22中,按压弹性卡勾321,从而使弹性卡勾321变形而与拆装孔22解除连接,随后可将镜腿连接组件3整体从镜腿2中取出。采用此种错位式装配结构,当用户直接将柱形部件插入拆装孔22时无法使镜腿连接组件3与镜腿2分离,而需要通过先解除镜腿连接组件3与镜框1的连接,后在拆装孔22中插入柱形部件才能有效解除镜腿连接组件3和镜腿2的连接,如此能有效避免用户误操作导致镜腿2和镜腿连接组件3分离,有利于提升用户体验。

进一步地,所述弹性卡勾321上设有斜推面,以便于所述弹性卡勾321进入安装腔21中。所述弹性卡勾321包括连接部和勾接部,所述勾接部朝向所述套筒32外侧,以便于与镜腿2中的拆装孔22连接。所述弹性卡勾321的勾接部上还设有供按压的平面,使弹性卡勾321在受到按压时受力更加均匀。

进一步地,所述让位槽313设有与所述弹性卡勾321配合的倾斜底面,以便于更好地容纳所述弹性卡勾321。

进一步地,所述铰接主体31包括用于与镜框1铰接的第一安装部和用于与镜腿连接的第二安装部,所述套筒32上设有供所述套筒32上设有供所述第一安装部嵌入的安装槽322,所述套筒32上位于所述安装槽322两侧设有限位块323。安装时套筒32套在第二安装部外,其一端与复位弹簧333连接,另一端与第一安装部连接,第一安装部嵌入安装槽322内,且限位块323设于第一安装部两侧,有效对第一安装部进行定位,避免因第一安装部转动而使弹性卡勾321不能与让位槽313配合,提高结构稳定性。

实施例2:如图11所示,本实施例与实施例1的不同在于镜腿摆动机构,本实施例的镜腿摆动机构中,铰接部11上设有铰接槽111,铰接主体31铰接在铰接槽111内,能相对于镜框1沿平行于铰接轴的平面摆动,铰接部11上沿铰接轴的轴向设有铰接槽111内凸出的凸块,以防止所述镜腿2沿铰接轴的轴向窜动,铰接主体31或铰接槽111侧壁设有铰轴径向让位槽,使得铰接主体31能相对铰接部11摆动,从而同时满足客户佩戴和摆动的需求,提升用户体验。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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