一种光纤熔接方便的光纤接头盒的制作方法

1.本发明涉及光纤接头盒领域，具体来说是一种光纤熔接方便的光纤接头盒。


背景技术：

2.光缆接头盒是将两根或多根光缆连接在一起，并具有保护部件的接续部分，是光缆线路工程建设中必须采用的，而且是非常重要的器材之一，现有技术中的光纤接头盒在将光纤熔接后，需要使用者将热缩管卡入熔接盘上的卡槽中，随后将光纤盘绕于熔接盘上，由于光纤数量较多，使用者需要耗费大量时间整理盘绕，效率低下。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于：提供一种光纤熔接方便的光纤接头盒，方便将光纤盘绕于熔接盘上。
4.为实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
5.一种光纤熔接方便的光纤接头盒，包括第一盒体、第一盒体盖，所述第一盒体内设置有盘绕部件、线组固定部件；
6.所述第一盒体的侧壁上开设有若干供光缆插入的插孔a，所述线组固定部件和所述插孔a一一对应，用于对光缆设置于所述第一盒体内的部分进行固定；
7.所述盘绕部件包括第三盒体、第三盒盖、夹持部件，所述第三盒体设置于所述第一盒体、第一盒体盖围成的空间内，所述第三盒体的侧壁上开设有若干供光缆插入的插孔b，所述夹持部件用于对光缆设置于所述第三盒体内的部分进行夹持固定，所述夹持部件包括上压扣、下压扣、压紧部件，所述下压扣和所述第三盒体连接，所述上压扣的一侧和所述下压扣铰接，其另一侧和所述压紧部件连接，所述压紧部件用于使所述上压扣、下压扣保持合拢状态，所述上压扣、下压扣相对的端面上分别设置有弧形凹陷，两个弧形凹陷合拢形成夹持光缆的夹持空间；
8.所述压紧部件包括弧形板、限位部件，所述弧形板呈半月牙状，所述弧形板和所述第三盒体转动连接，所述弧形板的旋转面和所述上压扣的旋转面垂直，所述上压扣上设置有圆柱部，所述圆柱部的侧壁和所述弧形板的内凹表壁抵接，所述弧形板的旋转中心的水平高度低于所述圆柱部的轴心线的水平高度，所述限位部件和所述弧形板连接，用于限制所述弧形板的旋转；
9.所述第三盒体内还设置有卡板、若干卡线部，所述卡板上间隔地设置有若干用于固定光纤热缩管的卡槽，所述卡线部包括插接柱、卡线头，所述第三盒体的内底面上设置有若干限位孔，所述插接柱的一端插入某一个限位孔中，另一端和所述卡线头连接，所述插接柱、限位孔的横截面均为圆形，所述卡线头上设置有若干卡线槽，所述卡线槽为开口大小小于内部大小的通槽a，所述第三盒体、第三盒盖通过卡扣连接，用于封闭所述第三盒体的开口。
10.进一步地，所述线组固定部件包括分体式卡箍，所述分体式卡箍包括两个锁扣，其
中一个锁扣和所述第一盒体连接，两个锁扣通过锁紧螺栓连接。
11.进一步地，所述第三盒体内还设置有加强筋固定部件，所述加强筋固定部件包括螺杆、螺母，所述螺杆的底端和所述第三盒体连接，所述螺母和所述螺杆通过螺纹连接，所述螺杆的侧壁上沿其径向设置有通孔a。
12.进一步地，所述限位部件包括拨杆、滑槽、滑块，所述拨杆和所述弧形板连接，用于拨动所述弧形板旋转，所述滑槽和所述第三盒体连接，所述滑块部分地和所述滑槽滑动连接，所述拨杆部分地设置于所述滑块、第三盒体的表壁之间。
13.进一步地，所述第一盒体、第一盒体盖通过锁紧件连接，所述第一盒体、第一盒体盖上分别设置有开口大小小于内部大小的通槽b，所述第一盒体、第一盒体盖合拢时二者的通槽b的开口对准，形成工字状通孔，所述锁紧件包括第一夹板、第二夹板、锁紧螺栓，所述第一夹板、第二夹板滑动连接，二者形成和所述工字状通孔适配的工字状结构，所述第一夹板相对所述第二夹板的移动方向平行于所述工字状结构的对称轴，所述锁紧螺栓和所述第一夹板转动连接，其杆部和所述第二夹板通过螺纹连接。
14.进一步地，所述第一夹板、第二夹板均为中空结构，二者相对的端面连通，所述第一夹板外壁上设置有用于容纳所述锁紧螺栓头部的下凹部，所述下凹部的底壁上设置有供所述锁紧螺栓的杆部穿入的穿孔，所述锁紧螺栓的杆部经由所述穿孔和所述第二夹板的内壁通过螺纹连接。
15.进一步地，所述第一盒体/第一盒体盖上设置有和对应的通槽b连通的通孔b，所述锁紧螺栓的头部设置于所述通孔b的末端。
16.本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
17.1、将所述卡线部的插接柱插入不同的限位孔中，便能够调整所述第三盒体中的卡线部的位置，使得所述卡线部能够和光纤盘绕的轮廓相适应，调整完成后，将光纤放入合适的卡线头上的卡线槽中，便能够将光纤固定于所述第三盒体上，相比于现有技术的盘绕方式，本装置中的盘绕部件固定光纤的方式更加灵活，能够根据光纤的位置进行调整，而不是像现有技术中的熔接盘一样需要调整每根光纤的位置以适应熔接盘上的卡槽，因此固定光纤的效率也更高，再有，在熔接光纤时，所述卡线部可以用于区别光纤，通过将光纤分别放入不同的卡线头上不同的卡线槽中，方便对各个光纤进行标记以及旋转所述卡线部还能够调整其朝向，进而也增加了熔接光纤的效率。
18.2、旋转所述弧形板时，所述弧形板的厚度最小侧首先和所述圆柱部的侧壁抵接，继续旋转所述弧形板，由于所述弧形板的厚度逐渐增加，此时所述上压扣逐渐被紧压，使得设置于所述上压扣、下压扣之间的光缆被夹紧固定，相比于现有技术中的通过拧紧卡箍的螺栓固定，所述夹持部件的固定方式更为方便、快速，同样增加了光纤熔接效率。
附图说明
19.图1为第一盒体内部结构图；
20.图2为图1的a处放大图；
21.图3为第一盒体、第一盒体盖合拢状态结构示意图；
22.图4为第一夹板、第二夹板配合示意图。
23.附图标记列表
[0024]1‑
第三盒盖，2
‑
通槽b，3
‑
第一盒体，4
‑
第一盒体盖，5
‑
第三盒体，6
‑
夹持部件，7
‑
加强筋固定部件，8
‑
限位孔，9
‑
插接柱，10
‑
卡线头，11
‑
卡线槽，12
‑
卡板，13
‑
卡槽，14
‑
分体式卡箍，15
‑
螺母，16
‑
通孔a，17
‑
螺杆，18
‑
上压扣，19
‑
下压扣，20
‑
弧形板，21
‑
圆柱部，22
‑
拨杆，23
‑
滑块，24
‑
滑槽，25
‑
工字状通孔，26
‑
通孔b，27
‑
第一夹板，28
‑
第二夹板，29
‑
下凹部，30
‑
锁紧螺栓，31
‑
插孔a，32
‑
插孔b，33
‑
光缆。
具体实施方式
[0025]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0027]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]
如图1～4所示，一种光纤熔接方便的光纤接头盒，包括第一盒体3、第一盒体盖4，所述第一盒体3内设置有盘绕部件、线组固定部件；
[0029]
所述第一盒体3的侧壁上开设有若干供光缆33插入的插孔a31，所述线组固定部件和所述插孔a31一一对应，用于对光缆33设置于所述第一盒体3内的部分进行固定；
[0030]
所述盘绕部件包括第三盒体5、第三盒盖1、夹持部件6，所述第三盒体5设置于所述第一盒体3、第一盒体盖4围成的空间内，所述第三盒体5的侧壁上开设有若干供光缆33插入的插孔b32，所述夹持部件6用于对光缆33设置于所述第三盒体5内的部分进行夹持固定，所述夹持部件6包括上压扣18、下压扣19、压紧部件，所述下压扣19和所述第三盒体5连接，所述上压扣18的一侧和所述下压扣19铰接，其另一侧和所述压紧部件连接，所述压紧部件用于使所述上压扣18、下压扣19保持合拢状态，所述上压扣18、下压扣19相对的端面上分别设置有弧形凹陷，两个弧形凹陷合拢形成夹持光缆33的夹持空间；
[0031]
所述压紧部件包括弧形板20、限位部件，所述弧形板20呈半月牙状，所述弧形板20和所述第三盒体5转动连接，所述弧形板20的旋转面和所述上压扣18的旋转面垂直，所述上压扣18上设置有圆柱部21，所述圆柱部21的侧壁和所述弧形板20的内凹表壁抵接，所述弧形板20的旋转中心的水平高度低于所述圆柱部21的轴心线的水平高度，所述限位部件和所述弧形板20连接，用于限制所述弧形板20的旋转；
[0032]
所述第三盒体5内还设置有卡板12、若干卡线部，所述卡板12上间隔地设置有若干用于固定光纤热缩管的卡槽13，所述卡线部包括插接柱9、卡线头10，所述第三盒体5的内底面上设置有若干限位孔8，所述插接柱9的一端插入某一个限位孔8中，另一端和所述卡线头10连接，所述插接柱9、限位孔8的横截面均为圆形，所述卡线头10上设置有若干卡线槽11，所述卡线槽11为开口大小小于内部大小的通槽a，所述第三盒体5、第三盒盖1通过卡扣连
接，用于封闭所述第三盒体5的开口。
[0033]
本发明的工作原理为：使用本装置时，首先将待熔接的光缆33穿过所述第一盒体3上的插孔a31，通过所述夹持部件6将光缆33固定于所述第三盒体5上，具体而言，首先将光缆33设置于所述上压扣18、下压扣19之间，随后旋转所述弧形板20，通过合理设置所述弧形板20的旋转中心相对所述圆柱部21的位置，能够实现如下效果：旋转时，所述弧形板20的厚度最小侧和所述圆柱部21的侧壁抵接，继续旋转所述弧形板20，由于所述弧形板20的厚度逐渐增加，此时所述上压扣18逐渐被紧压，使得设置于所述上压扣18、下压扣19之间的光缆33被夹紧固定，固定完成，之后通过所述限位部件防止所述弧形板20旋转导致固定失效，之后对光缆33中的光纤进行处理进行熔接，熔接完成后，将热缩管卡入所述卡板12上的卡槽13中，对热缩管进行固定，将所述卡线部的插接柱9插入不同的限位孔8中，调整所述第三盒体5中的卡线部的位置，由于所述插接柱9、限位孔8的横截面为圆形，因此所述卡线头10能够相对所述第三盒体5转动以改变其朝向，使得所述卡线部能够和光纤盘绕的轮廓相适应，调整完成后，将光纤放入合适的卡线头10上的卡线槽11中，实现将光纤固定于所述第三盒体5上的目的。之后盖上所述第三盒盖1，将所述第三盒体5封闭，本发明中，所述卡线头10上的卡线槽11设置于卡线头10的顶壁之上，通过合理设置所述第三盒盖1盖设于所述第三盒体5之上时所述第三盒盖1的内壁到所述卡线头10的顶壁距离，能够实现如下效果：当所述第三盒盖1盖设于所述第三盒体5之上时，所述第三盒盖1的内壁恰好和所述卡线头10抵接，将所述卡线槽11封闭。最后是将光缆33通过所述第一盒体3上的线组固定部件固定于所述第一盒体3之上，再将所述第一盒体3、第一盒体盖4合拢即可。
[0034]
所述卡线槽11开口大小小于内部大小的结构使得光纤放入所述卡线槽11中之后，不易从其中脱出，增加了固定效果。
[0035]
本发明中，所述插孔a31的内壁设置有橡胶密封圈，密封光缆33和所述插孔a31内壁的间隙。所述第一盒体3、第一盒体盖4之间设置有橡胶密封层，增加了二者之间的密封性，进而增加了光纤接头盒的防水效果。
[0036]
进一步地，所述线组固定部件包括分体式卡箍14，所述分体式卡箍14包括两个锁扣，其中一个锁扣和所述第一盒体3连接，两个锁扣通过锁紧螺栓30连接。
[0037]
所述线组固定部件分体式的结构相比于一侧铰接的卡箍，方便将光缆33设置于两个锁扣之间。
[0038]
进一步地，所述第三盒体5内还设置有加强筋固定部件7，所述加强筋固定部件7包括螺杆17、螺母15，所述螺杆17的底端和所述第三盒体5连接，所述螺母15和所述螺杆17通过螺纹连接，所述螺杆17的侧壁上沿其径向设置有通孔a16。
[0039]
当光缆33固定于所述第三盒体5上之后，通过所述加强筋固定部件7固定光缆33中的加强筋，增加光缆33的固定效果，操作时，将加强筋穿过所述螺杆17上的通孔a16，随后拧动所述螺母15，直至所述螺母15将加强筋紧紧抵靠在所述通孔a16的内壁上，实现固定，进一步地，还可以将加强筋弯折，增加固定效果。
[0040]
进一步地，所述限位部件包括拨杆22、滑槽24、滑块23，所述拨杆22和所述弧形板20连接，用于拨动所述弧形板20旋转，所述滑槽24和所述第三盒体5连接，所述滑块23部分地和所述滑槽24滑动连接，所述拨杆22部分地设置于所述滑块23、第三盒体5的表壁之间。
[0041]
通过合理设置所述拨杆22和所述弧形板20之间的角度，能够实现如下效果，当所
述弧形板20旋转至所述上压扣18、下压扣19恰好将光缆33夹紧时，所述拨杆22的一端处于靠近所述第三盒体5表壁的位置，移动所述滑块23，使得所述拨杆22被卡在所述滑块23、第三盒体5的表壁之间，防止其反转，需要松开所述拨杆22时，方向移动所述滑块23，使得所述拨杆22旋转时无法和所述滑块23抵接即可。
[0042]
进一步地，所述第一盒体3、第一盒体盖4通过锁紧件连接，所述第一盒体3、第一盒体盖4上分别设置有开口大小小于内部大小的通槽b2，所述第一盒体3、第一盒体盖4合拢时二者的通槽b2的开口对准，形成工字状通孔25，所述锁紧件包括第一夹板27、第二夹板28、锁紧螺栓30，所述第一夹板27、第二夹板28滑动连接，二者形成和所述工字状通孔25适配的工字状结构，所述第一夹板27相对所述第二夹板28的移动方向平行于所述工字状结构的对称轴，所述锁紧螺栓30和所述第一夹板27转动连接，其杆部和所述第二夹板28通过螺纹连接。
[0043]
现有技术中的光纤接头盒固定螺栓的数量较多，使用者拆装时需要松紧大量螺栓，降低了安装效率，所述锁紧件减少了使用者拆装所述第一盒体3、第一盒体盖4时需要松紧的螺栓数量，增加了光纤接头盒安装效率，所述锁紧件工作时，首先将所述第一盒体3、第一盒体盖4合拢，随后将所述第一夹板27、第二夹板28形成的工字状结构插入两个通槽b2形成的工字状通孔25中，之后拧动所述锁紧螺栓30，在所述锁紧螺栓30的作用下所述第一夹板27、第二夹板28的间距变小，进而所述第一盒体3、第一盒体盖4能够紧密贴合，并保持合拢状态。
[0044]
进一步地，所述第一夹板27、第二夹板28均为中空结构，二者相对的端面连通，所述第一夹板27外壁上设置有用于容纳所述锁紧螺栓30头部的下凹部29，所述下凹部29的底壁上设置有供所述锁紧螺栓30的杆部穿入的穿孔，所述锁紧螺栓30的杆部经由所述穿孔和所述第二夹板28的内壁通过螺纹连接。所述第一盒体3/第一盒体盖4上设置有和对应的通槽b2连通的通孔b26，所述锁紧螺栓30的头部设置于所述通孔b26的末端。
[0045]
所述下凹部29避免了所述第一夹板27因所述锁紧螺栓30的凸起破坏了其与所述工字状通孔25的配合关系，所述第一夹板27、第二夹板28的中空结构同理，避免了所述锁紧螺栓30对所述第一夹板27、第二夹板28形成的工字状结构的外轮廓的影响，使得所述工字状结构能够毫无阻挡地插入所述工字状通孔25中，而所述通孔b26则能够方便使用者通过工具拧动所述锁紧螺栓30。
[0046]
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。