一种大功率光纤石英扫描透镜的制作方法

1.本发明涉及光纤石英扫描透镜技术领域，具体为一种大功率光纤石英扫描透镜。


背景技术：

2.目前，扫描透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片扫描透镜组成的,现有技术下的大功率光纤石英扫描透镜仍存在一定得到问题，具体的，光纤石英扫描透镜内部固定的镜片密封性能差，不利于扫描透镜的防尘防水作业，同时镜片固定方式具备稳定性弱的现象，进而光纤石英扫描透镜会出现松动的现象，不便于光纤石英扫描透镜的正常使用，同时目前为了在光线分散下光纤石英扫描透镜可以正常使用，需要对第二双凹透镜进行拆卸，拆卸方式过于复杂，并且再次使用时，还需要对第二双凹透镜进行固定安装，进而不便于工作人员的使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种大功率光纤石英扫描透镜，以解决上述过程中所提到的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大功率光纤石英扫描透镜，所述承接体固定在前端固定体的一端，其中做功结构位于承接体的一端，所述对接结构固定在承接体的一端一侧，其中第一拼接体位于对接结构的一端，所述尾部密封体位于第一拼接体的一端，所述前端固定体内端一侧开设端部螺纹孔，其中前端固定体内端贯穿端部螺纹孔开设第一内置槽，所述第一内置槽内端一侧放置胶连接的外保护垫，其中外保护垫一侧放置有第一双凹透镜，所述第一双凹透镜位于第一内置槽的内部，其中第一双凹透镜一端设置胶连接的内保护垫。
5.优选的，所述承接体一端一侧设置螺钉连接的第一固定体，其中承接体的一端设置一体成型的端部螺纹体，所述端部螺纹体与端部螺纹孔之间进行螺接，其中端部螺纹体一端设置螺钉连接的挤压板，所述挤压板位于第一内置槽的内部，其中挤压板一端与内保护垫进行接触。
6.优选的，所述做功结构包括有调节体、连接体、第二内置槽、限位圆环与第二双凹透镜，其中调节体位于承接体的一端，所述连接体位于调节体的一端，其中第二内置槽开设在调节体的内端一侧，所述限位圆环放置在第二内置槽的内端一侧，其中限位圆环由螺钉固定在调节体上，所述限位圆环设置的形状为u形，其中第二双凹透镜卡在限位圆环的内端。
7.优选的，所述连接体一端内侧贯穿开设第一螺纹孔，其中连接体一端一侧设置螺钉连接的第二固定体，所述第二固定体一侧设置卡扣连接的第三固定体，其中第三固定体由螺钉固定在调节体的一端一侧。
8.优选的，所述对接结构包括有接入块、t形联动柱、限位圆盘、分支杆与导入块，其中接入块由螺钉固定在承接体的一端一侧，所述t形联动柱贯穿接入块布置，其中限位圆盘
由螺钉固定在t形联动柱一端，所述分支杆由螺钉对称固定在接入块的下端两侧，其中分支杆在接入块上倾斜八度布置，所述导入块与分支杆之间为一体成型的结构，其中导入块位于分支杆的一端，所述导入块设置的形状为球形。
9.优选的，所述t形联动杆下端贯穿布置有u形导入框，其中u形导入框由螺钉固定在调节体的一端，所述u形导入框中端开设引入槽，其中u形导入框内端贯穿引入槽开设内卡槽，所述内卡槽的直径大于引入槽的槽直径，其中内卡槽的内端两侧放置有推动板，所述推动板的一端中侧设卡扣连接的操控杆，其中操控杆贯穿u形导入框布置。
10.优选的，所述第一拼接体一端设置一体成型的第一主连接体，其中第一拼接体一端两侧对称开设对接槽，所述第一拼接体内端一侧开设阶梯槽，其中阶梯槽内端一侧放置有l形限位环，所述l形限位环内端一侧放置有凹凸透镜，其中第一拼接体内端另一侧开设有内压槽，所述内压槽内端放置有锁位环，其中锁位环的内端放置有平凸透镜，所述第一拼接体另一端设置一体成型的第一辅连接体。
11.优选的，所述第一拼接体一侧放置有第二拼接体，其中第二拼接体一端设置一体成型的第二辅连接体，所述第二拼接体的另一端设置一体成型的第一辅连接体，其中第二拼接体一端两侧对称设置一体成型的对接块，所述对接块位于对接槽的内部，其中第二拼接体内端一侧设置螺钉连接的导入圆环，所述导入圆环的一端位于阶梯槽的内部。
12.优选的，所述尾部密封体一端内侧贯穿开设尾部螺纹孔，其中尾部螺纹孔与第一辅连接体、第二辅连接体进行螺接，所述尾部密封体一端布置密封板，其中密封板的一端由转轴固定在尾部密封体一端。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过对本发明的设置，可使得扫描透镜上所有的镜片进行安装固定，本发明的拼接固定方式简单，便于后期对镜片的维护以及更换，便于工作人员的操作，同时本发明可以对镜片进行加强密封，增加扫描透镜的防水防尘性；2、通过对本发明的设置，可使得第二双凹透镜进行简单的旋出，同时使得承接体与调节体进行对接固定，进而可以在光线散光下，便于工作人员对扫描透镜进行使用。
附图说明
14.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明前端固定体半剖立体示意图；图3为本发明承接体立体示意图；图4为本发明对接结构立体示意图；图5为本发明第一拼接体立体示意图；图6为本发明第二拼接体立体示意图；图7为本发明尾部密封体半剖立体示意图。
15.图中：前端固定体1、端部螺纹孔11、第一内置槽12、外保护垫13、第一双凹透镜14、内保护垫15、承接体2、第一固定体21、端部螺纹体22、挤压板23、做功结构3、调节体31、连接体32、第一螺纹孔3201、第二固定体3202、第三固定体3203、第二内置槽33、限位圆环34、第二双凹透镜35、对接结构4、接入块41、t形联动柱42、限位圆盘43、分支杆44、导入块45、u形导入框4201、引入槽4202、内卡槽4203、推动板4204、操控杆4205、第一拼接体5、第二拼接体
501、第二辅连接体502、第一辅连接体503、对接块504、导入圆环505、第一主连接体51、对接槽52、阶梯槽53、l形限位环54、凹凸透镜55、内压槽56、锁位环57、平凸透镜58、第一辅连接体59、尾部密封体6、尾部螺纹孔61、密封板62。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：包括前端固定体1、具有快速插接固定功能的承接体2、具有旋转调节功能的做功结构3、具有对接固定功能的对接结构4、具有拼接功能的第一拼接体5与尾部密封体6，承接体2固定在前端固定体1的一端，其中做功结构3位于承接体2的一端，对接结构4固定在承接体2的一端一侧，其中第一拼接体5位于对接结构4的一端，尾部密封体6位于第一拼接体5的一端，前端固定体1内端一侧开设端部螺纹孔11，其中前端固定体1内端贯穿端部螺纹孔11开设第一内置槽12，第一内置槽12内端一侧放置胶连接的外保护垫13，其中外保护垫13一侧放置有第一双凹透镜14，第一双凹透镜14位于第一内置槽12的内部，其中第一双凹透镜14一端设置胶连接的内保护垫15。
18.承接体2一端一侧设置螺钉连接的第一固定体21，其中承接体2的一端设置一体成型的端部螺纹体22，端部螺纹体22与端部螺纹孔11之间进行螺接，其中端部螺纹体22一端设置螺钉连接的挤压板23，挤压板23位于第一内置槽12的内部，其中挤压板23一端与内保护垫15进行接触。
19.外保护垫13与内保护垫15可以对第一双凹透镜14的两侧进行密封，同时端部螺纹体22可以与端部螺纹孔11进行螺接，随后端部螺纹体22可以利用挤压板23对内保护垫15进行挤压，此时即可实现第一双凹透镜14的固定以及密封。
20.做功结构3包括有调节体31、连接体32、第二内置槽33、限位圆环34与第二双凹透镜35，其中调节体31位于承接体2的一端，连接体32位于调节体31的一端，其中第二内置槽33开设在调节体31的内端一侧，限位圆环34放置在第二内置槽33的内端一侧，其中限位圆环34由螺钉固定在调节体31上，限位圆环34设置的形状为u形，其中第二双凹透镜35卡在限位圆环34的内端。
21.限位圆环34可以对第二双凹透镜35进行密封限制，限位圆环34采用的材料为塑料。
22.连接体32一端内侧贯穿开设第一螺纹孔3201，其中连接体32一端一侧设置螺钉连接的第二固定体3202，第二固定体3202一侧设置卡扣连接的第三固定体3203，其中第三固定体3203由螺钉固定在调节体31的一端一侧。
23.第二固定3202与第三固定体3203的侧面可进行卡扣连接，而第一固定体21与第二固定体3202的端部进行卡扣固定，这样有利于调节体3的转出，随后使得承接体2与连接体32进行拼接固定。
24.对接结构4包括有接入块41、t形联动柱42、限位圆盘43、分支杆44与导入块45，其中接入块41由螺钉固定在承接体2的一端一侧，t形联动柱42贯穿接入块41布置，其中限位
圆盘43由螺钉固定在t形联动柱42一端，分支杆44由螺钉对称固定在接入块41的下端两侧，其中分支杆44在接入块41上倾斜八度布置，导入块45与分支杆44之间为一体成型的结构，其中导入块45位于分支杆44的一端，导入块45设置的形状为球形。
25.t形联动杆42下端贯穿布置有u形导入框4201，其中u形导入框4201由螺钉固定在调节体31的一端，u形导入框4201中端开设引入槽4202，其中u形导入框4201内端贯穿引入槽4202开设内卡槽4203，内卡槽4203的直径大于引入槽4202的槽直径，其中内卡槽4203的内端两侧放置有推动板4204，推动板4204的一端中侧设卡扣连接的操控杆4205，其中操控杆4205贯穿u形导入框4201布置。
26.u形导入框4201设置的形为矩形体，u形导入框4201一侧布置的形状为正方形，同时u形导入框4201两端都设置贴合调节体3的弧形面。
27.第一拼接体5一端设置一体成型的第一主连接体51，其中第一拼接体5一端两侧对称开设对接槽52，第一拼接体5内端一侧开设阶梯槽53，其中阶梯槽53内端一侧放置有l形限位环54，l形限位环54内端一侧放置有凹凸透镜55，其中第一拼接体5内端另一侧开设有内压槽56，内压槽56内端放置有锁位环57，其中锁位环57的内端放置有平凸透镜58，第一拼接体5另一端设置一体成型的第一辅连接体59。
28.第一拼接体5一侧放置有第二拼接体501，其中第二拼接体501一端设置一体成型的第二辅连接体502，第二拼接体501的另一端设置一体成型的第一辅连接体503，其中第二拼接体501一端两侧对称设置一体成型的对接块504，对接块504位于对接槽52的内部，其中第二拼接体501内端一侧设置螺钉连接的导入圆环505，导入圆环505的一端位于阶梯槽53的内部。
29.第二拼接体501内端等同第一拼接体5开设阶梯槽53与内压槽56，随后第一拼接体5与第二拼接体501拼接，对接块504插进对接槽52的内部，第一主连接体51与第一辅连接体503进行拼接，此时第一主连接体51与第一辅连接体503相互配合可对第一螺纹孔3201进行螺接，同时第二主连接体502与第一辅连接体59进行拼接，此时第二主连接体502与第一辅连接体59可以与尾部螺纹孔61进行螺接，同时导入圆环505位于阶梯槽53的内部，并对凹凸透镜55的位置进行固定。
30.尾部密封体6一端内侧贯穿开设尾部螺纹孔61，其中尾部螺纹孔61与第一辅连接体59、第二辅连接体502进行螺接，尾部密封体6一端布置密封板62，其中密封板62的一端由转轴固定在尾部密封体6一端。
31.尾部密封体6利用尾部螺纹孔61对第二主连接体502与第一辅连接体59进行固定，防止第一拼接体5与第二拼接体501出现分离的现象。
32.工作原理：当在光线散光的情况在，对第二双凹透镜35进行转出时，首线使得第二固定体3202与第一固定体3203之间分离，随后利用t形联动杆42对调节体31进行转动，同时u形导入框4201发生转动，使得调节体31利用u形导入框4201完全转出，随后利用第一固定体21与第二固定体3202之间进行卡扣连接，同时使得接入块41在t形联动柱42上滑动，利用引入槽4202使得分支杆44发生形变，使得导入块45卡在内卡槽4203的内部，此时调节体31的位置被限制，进一步的利用操控杆5205对推动板4204进行推动，使得导入块45离开内卡槽4203的内部。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。