一种背靠背双光栅调整装置及姿态调整方法与流程

文档序号:27623399发布日期:2021-11-29 14:48阅读:194来源:国知局
一种背靠背双光栅调整装置及姿态调整方法与流程

1.本发明涉及光谱仪分光系统技术领域,尤其涉及一种扫描式双光栅光谱仪中背靠背双光栅调整装置及姿态调整方法。


背景技术:

2.扫描式光栅光谱仪是一种以光栅为分光元件,在出射狭缝处获得单色光的单色器,该结构使得其光谱分辨率可以在光栅光谱范围内达到较高的水平。以平面光栅为核心分光器件,通过平面光栅的旋转实现分光的双光栅光谱仪,具有波段范围宽、分辨率高、灵敏度高、检出限低等优点,已成为发射光谱仪的主流发展趋势,icp光谱仪、火花光谱仪、激光光谱仪、原子吸收光谱仪均可采用双光栅光谱仪作为分光模块。
3.作为光谱仪器的核心器件,光栅的姿态对分光系统的光电信号起决定作用,直观影响光谱仪的整机性能。使用双光栅配置可以在保证光谱仪光谱分辨率的前提下,拓宽其波段范围。图1是一种扫描式背靠背双光栅光谱仪的光路结构,其核心分光器件为背靠背双光栅,为了保证光谱仪的整机性能,对背靠背双光栅的姿态提出了更为严格的要求。为了使背靠背双光栅光谱仪的分光性能达到设计要求,需要双光栅的工作姿态与设计要求精确吻合。现有技术中公开了一种五维光栅调整架(cn 107976763 a),但该专利仅对单光栅姿态的调整进行说明,没有提到背靠背双光栅的固定结构及姿态调整方法的实现方式。因此设计一种能够实现扫描式光谱仪中这种背靠背双光栅的固定结构及对应的姿态调整方法至关重要。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本发明的目的之一在于解决上述背景技术中存在的不足,为此,本发明提供了一种背靠背双光栅调整装置,具有调试功能,能够分别实现背靠背双光栅的姿态调试。
5.为实现上述目的,本发明提供了如下的技术方案:
6.一种背靠背双光栅调整装置,包括呈工字形的双光栅底座和设置于所述双光栅底座下端的双光栅底座调整机构;
7.所述双光栅底座的左右两端分别设置有第二光栅和第一光栅,所述第一光栅通过第一光栅固定模块固定于所述双光栅底座右端,所述第二光栅通过第二光栅固定模块固定于所述双光栅底座左端;
8.所述第一光栅固定模块包括设置于所述双光栅底座右侧前端的第一光栅前挡片;
9.所述第二光栅固定模块包括设置于所述双光栅底座左侧前端的第二光栅前挡片,所述第二光栅前挡片上配合连接有与第二光栅工作面接触的第二光栅前挡片顶丝;
10.所述双光栅底座调整机构包括连接于所述双光栅底座下端的光栅台和连接于所述光栅台下端的光栅台支座;
11.所述光栅台上设置有所述调节螺钉组,所述调节螺钉组包括俯仰调节螺钉、倾斜
调节螺钉和辅助调节螺钉,所述调节螺钉组在所述光栅台的安装位置的侧面设置有用于将所述调节螺钉组抱死的锁紧螺钉组,所述锁紧螺钉组包括分别与所述俯仰调节螺钉、所述倾斜调节螺钉和所述辅助调节螺钉相对应的锁紧螺钉a、锁紧螺钉b和锁紧螺钉c。
12.优选地,所述第一光栅固定模块还包括设置于所述双光栅底座上端的第一光栅固定组件,所述第一光栅固定组件包括贯穿连接于所述双光栅底座上的第一光栅紧定螺钉、与所述第一光栅紧定螺钉相配合的第一光栅锁紧螺母、设置于所述第一光栅紧定螺钉下端的第一光栅金属垫片和连接于所述第一光栅金属垫片下端的第一光栅橡胶垫片。
13.优选地,第二光栅固定模块还包括设置于所述双光栅底座上端的第二光栅调整组件a、第二光栅调整组件b和设置于所述双光栅底座下端的第二光栅调整组件c;
14.所述第二光栅调整组件a包括穿设于所述双光栅底座上端的第二光栅紧定螺钉a、与所述第二光栅紧定螺钉a相配合连接的第二光栅锁紧螺母a和连接于所述第二光栅紧定螺钉a下端的第二光栅金属垫片a;
15.所述第二光栅调整组件b包括穿设于所述双光栅底座上端的第二光栅弹性销柱b、与所述第二光栅弹性销柱b相配合连接的第二光栅锁紧螺母b和连接于所述第二光栅弹性销柱b下端的第二光栅金属垫片b;
16.所述第二光栅调整组件c包括设置于所述双光栅底座下端的第二光栅垫片辅助螺钉和连接于所述第二光栅垫片辅助螺钉上的第二光栅底端垫片。
17.优选地,所述第二光栅底端垫片与所述第二光栅垫片辅助螺钉连接处采用一字斜切面。
18.优选地,所述双光栅底座的左右侧壁上分别设置有第二光栅弹片组和第一光栅弹片组;
19.所述第一光栅弹片组包括呈三角形设置于所述双光栅底座右侧壁上的上弹片a、下弹片b和下弹片c;
20.所述第二光栅弹片组包括呈三角形设置于所述双光栅底座左侧壁上的上弹片d、下弹片e和下弹片f,所述下弹片b和所述下弹片c的安装位置与所述上弹片d的安装位置呈等边三角形,所述等边三角形的质心与第一光栅和第二光栅的中心等高。
21.优选地,所述光栅台上设置有螺钉衬套和设置于所述螺钉衬套内的锁定弹簧。
22.优选地,所述第一光栅固定模块还包括设置于所述双光栅底座右侧两端的第一光栅侧挡片。
23.优选地,所述光栅台上设置有由第一定位销钉和第二定位销钉组成的定位销钉组,所述第一定位销钉与所述双光栅底座下端右侧相连接,所述第二定位销钉与所述双光栅底座下端左侧相连接。
24.本发明的目的之二在于提供一种双光栅姿态调整方法,包括如下步骤:
25.s1,将双光栅光谱仪光学系统中的准直镜安装至预定位置,进行初始姿态调试;
26.将上述的扫描式双光栅光谱仪中背靠背双光栅调整装置安装在光室的预定位置,在光栅的零级光束传输方向上放置背靠背双光栅姿态调整的校准工装,校准工装上刻有十字叉丝;
27.s2,已知波长的激光光束通过准直镜准直之后,照射到背靠背双光栅表面,激光光束经过光栅之后,通过对光栅工作角度的设置,可将光栅的0级光光斑和+1级衍射光斑分别
照射到校准工装上,当第一光栅和第二光栅的0级光光斑和+1级光光斑均能照射到校准工装的对应十字叉丝上时,背靠背双光栅的姿态与预定的使用状态一致。
28.优选地,s2还包括第一光栅的姿态调试和第二光栅的姿态调试;
29.所述第一光栅的姿态调试包括俯仰姿态的调试和倾斜姿态的调试,具体如下:
30.s21,将第一光栅的0级光照射到与其对应的十字叉丝位置,观察0级光光斑在高度方向是否与工装上的十字叉丝重合,如果在高度方向上不能精确的与十字叉丝的交点重合,说明第一光栅的俯仰状态存在偏差,则调整俯仰调节螺钉,将第一光栅的0级光光斑调整到与其对应的十字叉丝的交点位置重合,实现第一光栅俯仰姿态的调试;
31.s22,将第一光栅的+1级光照射到与其对应的十字叉丝位置,观察+1级光光斑在高度方向是否与工装上的十字叉丝重合,如果在高度方向上不能精确的与十字叉丝的交点重合,说明第一光栅的倾斜状态存在偏差,则调整倾斜调节螺钉,将第一光栅的+1级光光斑调整到与其对应的十字叉丝的交点位置重合,实现第一光栅倾斜姿态的调试;
32.所述第二光栅的姿态调试具体如下:
33.s23,将第二光栅的0级光照射到与其对应的十字叉丝位置,观察0级光光斑在高度方向是否与工装上的十字叉丝重合,如果在高度方向上不能精确的与十字叉丝的交点重合,说明第二光栅的俯仰状态存在偏差,则调整第二光栅前挡片顶丝,将第二光栅的0级光光斑调整到与其对应的十字叉丝的交点位置重合,实现第二光栅俯仰姿态的调试;
34.s24,将第二光栅的+1级光照射到与其对应的十字叉丝位置,观察+1级光光斑在高度方向是否与工装上的十字叉丝重合,如果在高度方向上不能精确的与十字叉丝的交点重合,说明第二光栅的倾斜状态存在偏差,则调整第二光栅固定模块将第二光栅的+1级光光斑调整到与其对应的十字叉丝的交点位置重合,实现第二光栅倾斜姿态的调试。
35.本发明相对于现有技术,具有如下的有益效果:
36.1、本发明的背靠背双光栅固定结构具有调试功能,能够分别实现背靠背双光栅的姿态调试,调试过程中仅需一块工装,且调试工装独立于光学系统内各光学元件,避免受制于系统内光学元件姿态的影响,保证其精准度。
37.2、本发明易于实现,可操作性强,利用一块工装即可精确实现背靠背双光栅在光谱仪中的姿态调整。
38.3、本发明亦可实现单光栅配置,仅需在第二光栅位置安装恰当的配重块即可,配置方式更换简单,易于实现。
附图说明
39.图1为以双光栅为分光元件的icp光谱仪分光系统示意图;
40.图2为背靠背双光栅固定结构示意图;
41.图3为双光栅底座弹片安装示意图;
42.图4为双光栅底座弹片组的设计位置示意图;
43.图5为第一光栅固定模块示意图;
44.图6为第二光栅固定模块示意图;
45.图7为双光栅底座调整机构结构示意图;
46.图8为调节螺钉组和锁紧螺钉组的结构示意图;
47.图中,1.双光栅底座,2.第一光栅弹片组,201.上弹片a,202.下弹片b,203.下弹片c,3.第二光栅弹片组,301.上弹片d,302.下弹片e,303.下弹片f,1101.第一光栅固定组件,1102.第一光栅前挡片,1103.第一光栅侧挡片,1201.第二光栅调整组件a,1202.第二光栅调整组件b,1203.第二光栅调整组件c,4.光栅台,5.光栅台支座,6.调节螺钉组,601.俯仰调节螺钉,602.倾斜调节螺钉,603.辅助调节螺钉,7.锁紧螺钉组,701.锁紧螺钉a,702.锁紧螺钉b,703.锁紧螺钉c,8.光栅台螺钉衬套,9.锁定弹簧,10.定位销钉组,1001.第一定位销钉,1002.第二定位销钉,11.第一光栅,111.第一光栅紧定螺钉,112第一光栅锁紧螺母,113第一光栅金属垫片,114第一光栅橡胶垫片,12.第二光栅,121第二光栅紧定螺钉a,122第二光栅锁紧螺母a,123.第二光栅金属垫片a,124.第二光栅弹性销柱b,125.第二光栅锁紧螺母b,126.第二光栅金属垫片c,127.第二光栅底端垫片,128.第二光栅垫片辅助螺钉,1204.第二光栅前挡片,1205.第二光栅前挡片顶丝。
具体实施方式
48.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
49.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.如图1所示,示出了以双光栅为分光元件的icp光谱仪分光系统示意图;
52.如图2

8所示,本发明提供了一种背靠背双光栅调整装置,包括呈工字形的双光栅底座1和设置于所述双光栅底座1下端的双光栅底座调整机构;
53.所述双光栅底座1的左右两端分别设置有第二光栅12和第一光栅11,所述第一光栅11通过第一光栅固定模块固定于所述双光栅底座1右端,所述第二光栅12通过第二光栅固定模块固定于所述双光栅底座1左端;
54.所述第一光栅固定模块包括设置于所述双光栅底座1右侧前端的第一光栅前挡片1102;
55.所述第二光栅固定模块包括设置于所述双光栅底座1左侧前端的第二光栅前挡片1204,所述第二光栅前挡片1204上配合连接有与第二光栅工作面接触的第二光栅前挡片顶丝1205;
56.所述双光栅底座调整机构包括连接于所述双光栅底座1下端的光栅台4和连接于
所述光栅台4下端的光栅台支座5;
57.所述光栅台4上设置有所述调节螺钉组6,所述调节螺钉组6包括俯仰调节螺钉601、倾斜调节螺钉602和辅助调节螺钉603,所述调节螺钉组6在所述光栅台4的安装位置的侧面设置有用于将所述调节螺钉组6抱死的锁紧螺钉组7,所述锁紧螺钉组7包括分别与所述俯仰调节螺钉601、所述倾斜调节螺钉602和所述辅助调节螺钉603相对应的锁紧螺钉a701、锁紧螺钉b702和锁紧螺钉c703。
58.本发明的上述结构中,光栅台支座5与光栅台4的连接可通过一颗穿过光栅台螺钉衬套的螺钉进行连接。
59.本发明的上述结构中,调节螺钉组6优选设置在光栅台4的左侧设置一个,右侧设置两个。
60.本发明的上述结构中,光栅台支座5的上表面采用点、线、面的设计方式,调节螺钉组6的俯仰调节螺钉601,倾斜调节螺钉602和辅助调节螺钉603穿过光栅台4与光栅台支座5的线、面和点接触,通过对调节螺钉组6的向下或向上的调节实现光栅台4的姿态,保证光栅台4姿态调整时的准确性和稳定性。调节螺钉组6在光栅台4的安装位置的侧面采用抱死设计方式(锁紧螺钉组7),当双光栅底座1姿态调整到设计状态时,使用锁紧螺钉组7分别对调节螺钉组6中的螺钉进行抱死,能够保证双光栅底座1的稳定性,进一步保证第一光栅11和第二光栅12在光路中保持在设计位置,进而保证双光栅光谱仪的整机性能。
61.在本发明中,所述第一光栅固定模块还包括设置于所述双光栅底座1上端的第一光栅固定组件1101,所述第一光栅固定组件1101包括贯穿连接于所述双光栅底座1上的第一光栅紧定螺钉111、与所述第一光栅紧定螺钉111相配合的第一光栅锁紧螺母112、设置于所述第一光栅紧定螺钉111下端的第一光栅金属垫片113和连接于所述第一光栅金属垫片113下端的第一光栅橡胶垫片114。第一光栅金属垫片113和第一光栅橡胶垫片通过502胶速粘胶连接在一起。
62.本发明中的上述结构中第一光栅固定组件1101的数量可根据实际需要进行选择,在本发明中优选为两组且两组结构一致。
63.本发明的上述结构中的各零件的连接方式选择本领域的常规连接方式即可,对此,不再赘述。
64.在本发明中,第二光栅固定模块还包括设置于所述双光栅底座1上端的第二光栅调整组件a1201、第二光栅调整组件b1202和设置于所述双光栅底座1下端的第二光栅调整组件c1203;
65.所述第二光栅调整组件a1201包括穿设于所述双光栅底座1上端的第二光栅紧定螺钉a121、与所述第二光栅紧定螺钉a121相配合连接的第二光栅锁紧螺母a122和连接于所述第二光栅紧定螺钉a121下端的第二光栅金属垫片a123;
66.所述第二光栅调整组件b1202包括穿设于所述双光栅底座1上端的第二光栅弹性销柱b124、与所述第二光栅弹性销柱b124相配合连接的第二光栅锁紧螺母b125和连接于所述第二光栅弹性销柱b124下端的第二光栅金属垫片b126;
67.所述第二光栅调整组件c1203包括设置于所述双光栅底座1下端的第二光栅垫片辅助螺钉128和连接于所述第二光栅垫片辅助螺钉128上的第二光栅底端垫片127。
68.本发明的上述结构中,第二光栅固定模块实现第二光栅12倾斜姿态的调整,上述
各结构的连接方式为本领域的常规连接方式,可根据实际需要进行设置。
69.在本发明中,所述第二光栅底端垫片127与所述第二光栅垫片辅助螺钉128连接处采用一字斜切面。
70.在本发明中,所述双光栅底座1的左右侧壁上分别设置有第二光栅弹片组3和第一光栅弹片组2;
71.所述第一光栅弹片组2包括呈三角形设置于所述双光栅底座1右侧壁上的上弹片a201、下弹片b202和下弹片c203;
72.所述第二光栅弹片组3包括呈三角形设置于所述双光栅底座左侧壁上的上弹片d301、下弹片e302和下弹片f303,所述下弹片b202和所述下弹片c203的安装位置与所述上弹片d301的安装位置呈等边三角形,所述等边三角形的质心与第一光栅和第二光栅的中心等高。
73.该结构中,等边三角形的位置与光栅在双光栅底座1上的空间位置进行适应性设置,弹片的安装位置依据弹片机械尺寸进行设计。
74.在本发明中,所述光栅台4上设置有螺钉衬套8和设置于所述螺钉衬套8内的锁定弹簧9,螺钉衬套8及锁定弹簧9保证光栅台4及光栅台支座5之间的弹性连接,有三个作用,第一个作用是避免因刚性连接可能导致的机械损伤,第二个作用是可以对光栅台4及光栅台支座5之间的初始距离进行调整,进一步保证双光栅台底座调整机构的准确调试;第三个作用是对双光栅的姿态进行调节时,保证光栅台4和光栅支座5之间的回弹性,即保证点、面、线对应的螺钉回弹到设计位置,进一步保证双光栅台底座调整机构的准确及稳定。弹片的设计方式保证光栅与底座之间起到缓冲作用,避免硬接触。
75.在本发明中,所述第一光栅固定模块还包括设置于所述双光栅底座1右侧两端的第一光栅侧挡片1103,避免第一光栅11在双光栅底座1上左右移动,对光路产生影响。
76.在本发明中,所述光栅台4上设置有由第一定位销钉1001和第二定位销钉1002组成的定位销钉组10,所述第一定位销钉1001与所述双光栅底座1下端右侧相连接,所述第二定位销钉1002与所述双光栅底座1下端左侧相连接,即,第一定位销钉1001对第一光栅11进行定位,第二定位销钉1002对第二光栅12进行定位。
77.本发明的设计思想在于根据平面光栅在扫描式光谱仪中的衍射理论,仅需对平面光栅的俯仰和倾斜姿态进行调整。将已知波长的激光入射到光栅表面,结合光谱仪光学系统的具体参数,利用双光栅底座调整机构实现背靠背双光栅的姿态调整。通过对光栅工作角度的设置,可以获得已知波长激光光束的零级光和+1级衍射光,通过对零级光位置的调整,可以调试工作光栅的俯仰姿态;通过对+1级衍射光的调整,可以调试工作光栅的倾斜姿态。
78.本发明的目的之二在于提供一种双光栅姿态调整方法,包括如下步骤:
79.s1,在对背靠背双光栅进行姿态调整前,双光栅光谱仪光学系统中的准直镜安装在设计位置,且初始姿态调试完毕,背靠背双光栅通过其固定结构实现姿态的调试;
80.将背靠背双光栅固定结构安装在光室的设计位置,在光栅的零级光束传输方向上的特定位置放置背靠背双光栅姿态调整的校准工装,校准工装在对应位置刻有易于判读的十字叉丝;
81.s2,已知波长的激光光束通过准直镜准直之后,照射到背靠背双光栅表面。激光光
束经光栅之后,通过对光栅工作角度的设置,可将光栅的0级光光斑和+1级衍射光斑分别照射到校准工装上,当第一光栅和第二光栅的0级光光斑和+1级光光斑均能照射到校准工装的对应十字叉丝上时,背靠背双光栅的姿态与设计的使用状态一致。
82.在本发明中,s2还包括第一光栅11的姿态调试和第二光栅12的姿态调试;
83.所述第一光栅11的姿态调试包括俯仰姿态的调试和倾斜姿态的调试,具体如下:
84.s21,将第一光栅的0级光照射到与其对应的十字叉丝位置,观察0级光光斑在高度方向是否与工装上的十字叉丝重合,如果在高度方向上不能精确的与十字叉丝的交点重合,说明第一光栅的俯仰状态存在偏差,则拧松锁紧螺钉701,调整俯仰调节螺钉601,将第一光栅的0级光光斑调整到与其对应的十字叉丝的交点位置重合,再拧紧锁紧螺钉701,实现第一光栅11俯仰姿态的调试;
85.s22,将第一光栅11的+1级光照射到与其对应的十字叉丝位置,观察+1级光光斑在高度方向是否与工装上的十字叉丝重合,如果在高度方向上不能精确的与十字叉丝的交点重合,说明第一光栅11的倾斜状态存在偏差,则拧松锁紧螺钉702,调整倾斜调节螺钉602,将第一光栅11的+1级光光斑调整到与其对应的十字叉丝的交点位置重合,再拧紧锁紧螺钉702,实现第一光栅倾斜姿态的调试;
86.所述第二光栅12的姿态调试具体如下:
87.s23,将第二光栅12的0级光照射到与其对应的十字叉丝位置,观察0级光光斑在高度方向是否与工装上的十字叉丝重合,如果在高度方向上不能精确的与十字叉丝的交点重合,说明第二光栅12的俯仰状态存在偏差,则调整第二光栅前挡片顶丝1205,将第二光栅12的0级光光斑调整到与其对应的十字叉丝的交点位置重合,实现第二光栅俯仰姿态的调试;
88.s24,将第二光栅12的+1级光照射到与其对应的十字叉丝位置,观察+1级光光斑在高度方向是否与工装上的十字叉丝重合,如果在高度方向上不能精确的与十字叉丝的交点重合,说明第二光栅12的倾斜状态存在偏差,则需要第二光栅固定模块对第二光栅倾斜姿态进行调整。拧松第二光栅紧定螺母a122和第二光栅紧定螺母b125,向上或向下调整第二光栅紧定螺钉a121,第二光栅弹性销柱124,配合第二光栅底端垫片127,将第二光栅12的+1级光光斑调整到与其对应的十字叉丝的交点位置重合,拧紧第二光栅紧定螺母a122和第二光栅紧定螺母b125,固定第二光栅12的工作状态,实现第二光栅12倾斜姿态的调整。
89.本发明提供了上述调整装置的安装方法,具体如下:
90.一种双光栅光谱仪中背靠背双光栅调整装置,如图2所示。对背靠背双光栅调整装置的组装,包括如下步骤:
91.第一步:双光栅在双光栅底座1上的安装;
92.(1)在第一光栅弹片组2和第二光栅弹片组3分别安装在对应位置,如图3和图4所示;
93.(2)第一光栅固定模块的安装:
94.(a)将第一光栅11安装在双光栅底座1上对应位置,安装第一光栅前挡片1102;
95.(b)第一光栅金属垫片113和第一光栅橡胶垫片114使用胶水502粘贴在一起;
96.(c)将第一光栅螺钉111安装在双光栅底座1上的对应位置,通过第一光栅金属垫片113和第一光栅橡胶垫片114固定第一光栅11,利用第一光栅锁紧螺母112紧定第一光栅螺钉111;如图5所示;
97.(d)在第一光栅11两侧安装第一光栅侧挡板1103,如图5所示。
98.(3)第二光栅固定模块的安装:
99.(a)第二光栅调整组件c1203的安装。将第二光栅底端垫片127粘贴在第二光栅12的对应位置,在双光栅底座1下端安装与第二光栅底端垫片127对应的第二光栅垫片辅助螺钉128;
100.(b)将第二光栅12安装在双光栅底座1上,安装第二光栅前挡板1204;
101.(c)第二光栅调整组件a1201的安装。将第二光栅紧定螺钉a121安装在双光栅底座1的对应位置,通过第二光栅金属垫片a123对第二光栅12进行固定;
102.(d)第二光栅调整组件b1202的安装,将第二光栅弹性销柱124安装在双光栅底座1的对应位置,通过第二光栅金属垫片b126对第二光栅12进行固定;
103.(e)在第二光栅12前端的第二光栅前挡片1204上安装第二光栅前挡片顶丝1205;
104.(f)待第二光栅12调试完毕后,使用第二光栅锁紧螺母a122和第二光栅锁紧螺母b125对第二光栅紧定螺钉a121和第二光栅弹性销柱124分别进行紧定,如图6所示。
105.第二步:如图7

8所示,组装双光栅底座调整机构;
106.(1)在光栅台4的对应位置安装调节螺钉组6,在对应的侧面安装锁紧螺钉组7,锁紧螺钉组7暂不拧紧;
107.(2)将第二步中(1)完成的组件按照点、线、面的对应位置放置在光栅台支座5上;
108.(3)将光栅台螺钉衬套8带上锁定弹簧9,通过光栅台4的安装孔,利用螺钉将光栅台4与光栅台支座5连接在一起;
109.(4)调整光栅台4上的调节螺钉组6,将光栅台4和光栅台支座5之间的距离调整为18.2mm;
110.(5)拧紧调节螺钉组6侧面对应的锁紧螺钉组7;
111.至此,双光栅底座调整机构组装完毕;
112.第三步:双光栅底座1与双光栅底座调整机构的连接;
113.将安装完双光栅的双光栅底座1通过定位销钉组10与双光栅底座调整机构精确定位,并利用2颗螺钉固定。
114.以上,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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