光学驱动机构的制作方法

1.本公开涉及一种光学驱动机构，尤其涉及一种具有止动组件的光学驱动机构。


背景技术：

2.随着科技的发展，现今许多电子装置(例如智能手机)皆具有照相或录影的功能。通过设置于电子装置上的摄像模块，使用者可以操作电子装置来提取各式各样的照片，带给人们丰富的视觉享受。
3.本公开针对光学驱动机构在经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，光学驱动机构内的元件因撞击产生碎屑、异物，而造成影响成像品质的问题，本公开对于此问题提供了解决的方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提出一种光学驱动机构，以解决上述至少一个问题。
5.本发明提供一种光学驱动机构，光学驱动机构包括一活动部、一固定部、一驱动组件以及一第一止动组件。活动部配置以连接一光学元件，且可相对固定部移动。驱动组件配置以驱动活动部相对固定部移动。第一止动组件配置以限制活动部相对固定部的移动范围。
6.根据本公开的一些实施例，第一止动组件包括一第一止动元件以及一第二止动元件。第一止动元件包括一第一止动表面，一第二止动元件包括一第二止动表面，且配置以对应第一止动元件。当活动部相对固定部移动至一第一极限位置时，第一止动元件直接接触第二止动元件。
7.根据本公开的一些实施例，第一止动表面的粗糙度不同于第二止动表面的粗糙度。
8.根据本公开的一些实施例，第一止动表面的粗糙度可大于第二止动表面的粗糙度。第一止动表面的粗糙度可介于0.6～2之间，第二止动表面的粗糙度可介于0.05～0.5之间。
9.根据本公开的一些实施例，第一止动元件具有塑胶材料，第二止动元件具有一第一金属材料，一第二金属材料设置于第二止动表面。第二金属材料不同于第一金属材料。
10.根据本公开的一些实施例，第一止动元件包括一第一边界以及一第二边界。第一边界以及第二边界为直线结构。当沿着第一止动元件以及第二止动元件所排列的一第一方向观察时，第一边界以及第二边界分别位于第一止动元件的两侧，且第一边界平行于第二边界。
11.根据本公开的一些实施例，第二止动元件包括一第三边界以及一第四边界。第三边界以及第四边界为直线结构。当沿着第一方向观察时，第三边界以及第四边界分别位于第二止动元件的两侧，且第三边界平行于第四边界。
12.根据本公开的一些实施例，第一边界与第二边界的最短距离不同于第三边界与第
四边界的最短距离。
13.根据本公开的一些实施例，第一边界与第二边界的最短距离可大于第三边界与第四边界的最短距离。
14.根据本公开的一些实施例，第二止动元件还包括邻接第二止动表面的一第一连接表面。第一连接表面与第二止动表面不垂直也不平行，且第一连接表面与第二止动表面交界于第三边界。
15.根据本公开的一些实施例，第二止动元件还包括一背面、一第五边界、一第六边界。第一连接表面与背面交界于第五边界。第六边界平行于第三边界以及第五边界。
16.根据本公开的一些实施例，第一止动元件包括一第一固定表面以及一第二固定表面，配置以固定驱动组件的一线圈。第一固定表面与第二固定表面面朝相反方向。第一固定表面与第一止动表面交界于第一边界，第二固定表面与第一止动表面交界于第二边界。
17.根据本公开的一些实施例，第一止动表面还包括一个或多个凹槽。一第一粘着元件设置于凹槽中。线圈经由第一粘着元件固定地连接到第一止动元件。第一粘着元件的表面具有粘性，可配置以捕捉异物。
18.根据本公开的一些实施例，光学驱动机构在垂直于第一方向的主轴方向上，第二固定表面的一最大长度小于线圈的一最大长度。线圈的最大长度大于驱动组件的多个磁性元件之一的一最大长度。磁性元件的一最大宽度小于第一边界以及第二边界之间的最短距离。
19.根据本公开的一些实施例，光学驱动机构还包括一第二止动组件，配置以限制活动部相对固定部的移动。第二止动组件包括一第三止动元件以及一第四止动元件。第三止动元件包括一第三止动表面。第四止动元件包括一第四止动表面，且配置以对应第三止动元件。当活动部相对于固定部移动至一第二极限位置时，第三止动元件直接接触第四止动元件，且第二极限位置与第一极限位置不同。第三止动元件具有塑胶材料，第四止动元件具有一第三金属材料。一第四金属材料设置于第四止动表面。第四金属材料不同于第三金属材料。第三止动表面的粗糙度大于第四止动表面的粗糙度。第三止动表面的粗糙度可介于0.6～2之间，第四止动表面的粗糙度可介于0.03～0.4之间。第三止动表面的粗糙度相同于第一止动表面的粗糙度，第四止动表面的粗糙度不同于第二止动表面的粗糙度。第四止动元件电性连接一外部电路，且第四止动元件电性连接驱动组件。
20.根据本公开的一些实施例，固定部还包括一底座，底座的一本体具有塑胶材料。第四止动元件固定地设置于底座，第四止动元件至少部分嵌入且不显露于本体。本体包括一底座表面，一第二粘着元件设置于底座表面。底座表面与第四止动表面平行。第二粘着元件的表面具有粘性，可配置以捕捉异物。当沿着第一方向观察时，底座表面与第四止动表面不重叠。底座表面与活动部的最短距离大于第四止动表面与活动部的最短距离。底座还包括多个突出结构，设置于底座表面的周围。
21.根据本公开的一些实施例，当沿着一主轴方向观察时，驱动组件与第二粘着元件至少部分重叠，且主轴方向垂直于第一方向以及第二方向。当沿着主轴方向观察时，第二粘着元件至少部分位于线圈以及磁性元件之间。
22.根据本公开的一些实施例，光学驱动机构还包括一第三止动组件，配置以限制活动部相对于固定部的移动。第三止动组件包括一第五止动元件以及一第六止动元件。第五
止动元件包括一第五止动表面。第六止动元件包括一第六止动表面，且配置以对应第五止动元件。当活动部相对于固定部移动至第三极限位置时，第五止动元件直接接触第六止动元件。第三极限位置与第一极限位置以及第二极限位置不同，第五止动元件具有塑胶材料，第六止动元件具有一第五金属材料。一第六金属材料设置于第六止动表面。第六金属材料不同于第五金属材料。第五金属材料与第三金属材料相同。第六金属材料与第四金属材料相同。第五止动表面的粗糙度不同于第六止动表面的粗糙度。第五止动表面的粗糙度相同于第一止动表面的粗糙度。第六止动表面的粗糙度相同于第四止动表面的粗糙度。
23.根据本公开的一些实施例，光学驱动机构还包括一第四止动组件，配置以限制活动部相对于固定部的移动。第四止动组件包括一第七止动元件以及一第八止动元件。第七止动元件包括一第七止动表面。第八止动元件包括一第八止动表面，且配置以对应第七止动元件。当活动部相对于固定部移动至一第四极限位置时，第七止动元件直接接触第八止动元件，且第四极限位置与第一极限位置、第二极限位置以及第三极限位置不同。第七止动表面具有塑胶材料，第八止动元件具有一第七金属材料。一第八金属材料设置于第八止动表面。第八金属材料不同于第七金属材料，且第七金属材料与第一金属材料以及第三金属材料不同，第八金属材料与第二金属材料以及第四金属材料不同。第七止动表面的粗糙度不同于第八止动表面的粗糙度，且第七止动表面的粗糙度相同于第一止动表面的粗糙度。第八止动表面的粗糙度不同于第二止动表面以及第四止动表面的粗糙度。
24.根据本公开的一些实施例，第一金属材料的导磁系数大于第三金属材料的导磁系数。第三金属材料的导电系数大于第一金属材料以及第七金属材料的导电系数。
25.根据本公开的一些实施例，固定部包括一外壳。外壳具有一顶壁以及一侧壁。顶壁以及侧壁具有板状结构，且顶壁与侧壁不平行。
附图说明
26.为让本公开的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
27.图1为根据本公开的一些实施例所示出的光学驱动机构的爆炸图。
28.图2a为根据本公开的一些实施例所示出的光学驱动机构的活动部的立体图，显示第一止动元件、第五止动元件以及第七止动元件。
29.图2b为根据本公开的一些实施例所示出的光学驱动机构的活动部的另一立体图，显示第一止动元件、第三止动元件以及第五止动元件。
30.图3a为图1中的活动部以及磁性元件的放大立体图，显示位于活动部的第一侧面的第一止动元件以及作为第二止动元件的磁性元件。
31.图3b为图3a中活动部以及磁性元件的俯视图，显示活动部的上部分。
32.图3c显示提取自图3b中的磁性元件的第二止动表面的剖面示意图。
33.图3d为根据本公开的一些实施例所示出的光学驱动机构的活动部、线圈以及磁性元件的侧视图。
34.图4为根据本公开的一些实施例所示出的光学驱动机构的底座的立体图。
35.图5a为根据本公开的一些实施例所示出的光学驱动机构的外壳的立体图。
36.图5b为根据本公开的一些实施例所示出的光学驱动机构的外壳的另一立体图。
37.附图标记如下：
38.10:光学驱动机构
39.100:活动部
40.110:上部分
41.120:下部分
42.130:第一侧面
43.140:第二侧面
44.150:第一弹性元件
45.160:第二弹性元件
46.200:固定部
47.210:底座
48.212:本体
49.2121:底座表面
50.2122:第二粘着元件
51.230:外壳
52.232:顶壁
53.234:侧壁
54.300:驱动组件
55.310:线圈
56.320:磁性元件
57.400:第一止动组件
58.410:第一止动元件
59.411:第一边界
60.412:第二边界
61.413:第一固定表面
62.414:第二固定表面
63.418:第一止动表面
64.421:第一连接表面
65.422:背面
66.423:第三边界
67.424:第四边界
68.425:第五边界
69.426:第六边界
70.428:第二止动表面
71.4161:凹槽
72.4162:第一粘着元件
73.500:第二止动组件
74.510:第三止动元件
75.518:第三止动表面
76.520:第四止动元件
77.528:第四止动表面
78.600:第三止动组件
79.610:第五止动元件
80.618:第五止动表面
81.620:第六止动元件
82.628:第六止动表面
83.700:第四止动组件
84.710:第七止动元件
85.718:第七止动表面
86.720:第八止动元件
87.728:第八止动表面
具体实施方式
88.为了让本公开的目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图示做详细说明。其中，实施例中的各元件的配置为说明之用，并非配置以限制本公开。且实施例中附图标号的部分重复，是为了简化说明，并非意指不同实施例之间的关联性。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本公开。
89.此外，实施例中可能使用相对性的用语，例如“较低”或“底部”及“较高”或“顶部”，以描述图示的一个元件对于另一元件的相对关系。能理解的是，如果将图示的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“较低”侧的元件将会成为在“较高”侧的元件。
90.以下说明本发明实施例的光学驱动机构。然而，可轻易了解本发明实施例提供许多合适的发明概念而可实施于广泛的各种特定背景。所公开的特定实施例仅仅用于说明以特定方法使用本发明，并非配置以局限本发明的范围。除非另外定义，在此使用的全部用语(包括技术及科学用语)具有与此篇公开所属的本领域技术人员所通常理解的相同涵义。能理解的是这些用语，例如在通常使用的字典中定义的用语，应被解读成具有一与相关技术及本公开的背景或上下文一致的意思，而不应以一理想化或过度正式的方式解读，除非在此特别定义。
91.请参阅图1，图1为根据本公开的一些实施例所示出的光学驱动机构10的爆炸图。前述光学驱动机构10例如可设置于一相机、平板电脑或手机等电子装置的内部，并具有容纳部或承载部而可配置以承载一光学元件(未图示)，例如为一具有一或多个镜片的光学镜头。
92.如图1所示，光学驱动机构10包括一活动部100、一固定部200、一驱动组件300、一第一止动组件400、一第二止动组件500、一第三止动组件600、一第四止动组件700。活动部100为一承载件，配置以连接一光学元件(未图示)，且可相对固定部200移动。
93.固定部200包括一底座210以及一外壳230，固定部200的底座210以及外壳230相互结合固定而形成一容纳空间，借以提供前述各元件设置并可对其作保护。驱动组件300包括两个磁性元件320以及两个线圈310，配置以驱动活动部100相对于固定部200移动。
94.活动部100包括一上部分110、一下部分120、两个第一侧面130、两个第二侧面140。上部分110为活动部100面向外壳230的顶部表面。下部分120为活动部100面向底座210的底部表面。活动部100的上部分110平行于下部分120。第一侧面130为活动部100的两个彼此相对的侧面，垂直于上部分110以及下部分120且分别面向驱动组件300的两个磁性元件320。两个第一侧面130平行于彼此。活动部100垂直于第一侧面130的两个相对的侧面为第二侧面140。两个第二侧面140平行于彼此。
95.当来自外界的光线进入承载光学元件的光学驱动机构10时，入射的光线从光入射端(靠近外壳230)沿着光学元件的光轴穿过设置于光学驱动机构10之中的光学元件至光出射端(靠近底座210)，并至光学驱动机构10外的一感光元件模块(未图示)，以获取图像。
96.第一止动组件400包括两个第一止动元件410。两个磁性元件320可作为第二止动元件以对应第一止动元件410，以限制活动部100相对于固定部200在第一方向d1的位移。第一止动组件400的细节将显示于图3a。此外，第一止动元件410、第二止动元件的数量并不限于此，在不同的实施方式中，也可具有多于或少于前述止动元件的数量。
97.在光学驱动机构10经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，可造成活动部100相对固定部200移动至第一止动元件410直接接触磁性元件320的一第一极限位置，其细节将相关于图3b描述。
98.第二止动组件500包括两个第三止动元件510以及两个第四止动元件520。第三止动元件510位在固定部100的下部分120上，因此在图1的视角中无法看到两个第三止动元件510，其细节将显示于图2b中。第四止动元件520位于底座210上，其细节将显示于图4中。
99.位在活动部100的第三止动元件510可对应到位在底座210的第四止动元件520，以限制活动部100在主轴方向d3的位移。此外，第三止动元件510以及第四止动元件520的数量并不限于此，在不同的实施方式中，也可具有多于或少于前述止动元件的数量。
100.在光学驱动机构10经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，可造成活动部100相对固定部200移动至第三止动元件510直接接触第四止动元件520的一第二极限位置。第二极限位置与前述的第一极限位置不同。
101.第三止动组件600包括一第五止动元件610以及一第六止动元件620。第五止动元件610位于活动部100的第二侧面140之一，在图1的视角中无法看到，其细节将显示于图2a。第六止动元件620位于底座210上，其细节将显示于图4中。
102.位在活动部100的第五止动元件610对应到位在底座210的第六止动元件620，以限制活动部100在第二方向d2的位移。此外，第五止动元件610以及第六止动元件620的数量并不限于此，在不同的实施方式中，也可具有多于或少于前述止动元件的数量。
103.在光学驱动机构10经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，可造成活动部100相对固定部200移动至第五止动元件610直接接触第六止动元件620的一第三极限位置。第三极限位置与第一极限位置以及第二极限位置不同。
104.第四止动组件700包括四个第七止动元件710。固定部200的外壳230的顶壁232可作为第八止动元件720以对应第七止动元件710，且因此限制活动部100在主轴方向d3的位移。此外，第七止动元件710的数量并不限于此，在不同的实施方式中，也可具有多于或少于前述止动元件的数量。第七止动元件710的细节将显示于图2a。在图1中的视角中无法看到作为第八止动元件720的顶壁232，其细节将显示于图5b。
105.在光学驱动机构10经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，可造成活动部100相对固定部200移动至第七止动元件710直接接触顶壁232的一第四极限位置。第四极限位置与前述第一极限位置、第二极限位置以及第三极限位置皆不相同。
106.图2a为图1中的活动部100的上部分110的立体图。可以看到位在活动部100的上部分110的第七止动元件710、位在活动部100的第一侧面130的第一止动元件410以及位在活动部100的第二侧面140的第五止动元件610。如图2a中所显示，第一止动元件410包括一第一止动表面418。第五止动元件610包括三个第五止动表面618。第七止动元件710包括一第七止动表面718。
107.图2b为以由下往上看的角度所显示的活动部100的下部分120的立体图。可以看到位在活动部100的下部分120的两个第三止动元件510、位在活动部100的第一侧面130的第一止动元件410以及位在活动部100的第二侧面140的第五止动元件610。如图2b所显示，第一止动元件410包括一第一止动表面418，其细节在图3a详述。第三止动元件510包括两个第三止动表面518。第五止动元件610包括三个第五止动表面618。
108.参照图2a到图2b，根据本公开的实施方式，活动部100由塑胶制成。换句话说，位于活动部100的第一止动元件410、第三止动元件510、第五止动元件610、第七止动元件710皆由塑胶所制成。此外，位于活动部100的第一止动表面418、第三止动表面518、第五止动表面618、第七止动表面718的粗糙度大致相同且可介于0.6～2之间。
109.图3a为图1中的活动部100以及磁性元件320的放大立体图，显示位于活动部100的第一侧面130的第一止动元件410以及作为第二止动元件的磁性元件320。根据本公开的一些实施方式，第一止动元件410为用于固定线圈310(图1)的绕线柱或突起。
110.如图3a中所显示，第一止动元件410的第一止动表面418的两侧可由一第一边界411以及一第二边界412所界定。第一边界411以及第二边界412为直线结构。当沿着第一止动元件410以及磁性元件320所排列的一第一方向d1观察时，第一边界411以及第二边界412分别位于第一止动表面418的两侧，且第一边界411平行于第二边界412。
111.第一止动元件410还包括一第一固定表面413以及一第二固定表面414，配置以固定驱动组件300的线圈310(图1)。第一固定表面413以及第二固定表面414平行于彼此。第一固定表面413与第二固定表面414面朝相反方向，其中第一固定表面413与第一止动表面418交界于第一边界411，第二固定表面414与第一止动表面418交界于第二边界412。
112.第一止动表面418还包括一个或多个凹槽4161，其中一第一粘着元件4162可设置于凹槽4161。第一粘着元件4162可为防尘胶或凝胶。线圈310(图1)经由第一粘着元件4162固定地连接到第一止动元件410。第一粘着元件4162的表面在固化后依然具有黏性，除了可将线圈310固定到第一止动元件410以外，还可配置以捕捉异物。
113.在此所述的异物包括当光学驱动机构10在经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，第一止动元件410以及作为第二止动元件的磁性元件320之间因碰撞而产生的碎屑。通过使用第一粘着元件4162将所述异物粘附，可提升光学驱动机构10的成像品质。
114.如图3a中所显示，磁性元件320具有一背面422，背面422平行于第一止动元件410的第一止动表面418。背面422的两侧分别由一第五边界425、一第六边界426所界定。磁性元件320还具有面对第一止动表面418的一第二止动表面428，且第二止动表面428平行于第一止动表面418以及背面422，将在图3b中详述。
115.图3b为图3a中的活动部100以及磁性元件320的放大俯视图。在图3b中可看到活动部100的上部分110，还可看到位在活动部100的上部分110的第七止动元件710、位在活动部100的第一侧面130的第一止动元件410以及作为第二止动元件的磁性元件320。
116.如图3b中所显示，磁性元件320具有梯形的结构。其中磁性元件320的梯形结构的顶面为前述与第一止动表面418对应的第二止动表面428。磁性元件320的梯形结构的底面为与第二止动表面平行的背面422。磁性元件320的梯形结构的斜面为一第一连接表面421。面对第一止动表面418的第二止动表面428的两侧由一第三边界423以及一第四边界424所界定。第三边界423以及第四边界424为直线结构。当沿着第一方向d1观察时，第三边界423以及第四边界424分别位于第二止动表面428的两侧，且第三边界423平行于第四边界424。
117.第一连接表面421邻接第二止动表面428。由于第一连接表面421为梯形结构的斜面，第一连接表面421与第二止动表面428不垂直也不平行，且第一连接表面421与第二止动表面428交界于第三边界423。第一连接表面421与背面422交界于第五边界425。第六边界426平行于第三边界423、第四边界424以及第五边界425。
118.第一止动元件410的第一止动表面418可对应到磁性元件320的第二止动表面428。当活动部100相对固定部200(图1)移动至一第一极限位置时，第一止动表面418将会直接接触磁性元件320的第二止动表面428。上述第一极限位置可发生在光学驱动机构10经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间。
119.此外，根据本公开的某些实施方式，位于活动部100的第一止动元件410为塑胶所制成。作为第二止动元件的磁性元件320由第一金属材料所制成。第二止动表面428由一第二金属材料所制成。在此所述的第二金属材料不同于第一金属材料。例如，第一金属材料可为制成磁性元件320的铁，第二金属材料可为镀在磁性元件320的表面的镍，而形成第二止动表面428，关于位于磁性元件320的第二止动表面428的示意图显示在图3c中，但本公开并不限于此。
120.根据本公开的一些实施方式，由于第一止动表面418以及第二止动表面428由不同材料所制成，也造成第一止动元件410的第一止动表面418的粗糙度不同于作为第二止动元件的磁性元件320的第二止动表面428的粗糙度。例如，第一止动表面418的粗糙度可介于0.6～2之间，而第二止动表面428的粗糙度可介于0.05～0.5之间，但本公开并不限于此。
121.由于作为第二止动元件的磁性元件320的粗糙度小于第一止动元件410的粗糙度，因此光学驱动机构10在经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，由塑胶制成的第一止动元件410因为碰撞作为第二止动元件的磁性元件320而产生的碎屑可因此大幅减少，进而提升光学驱动机构10的成像品质。
122.如图3b所显示，根据本公开的一些实施方式，第一止动表面418的第一边界411以及第二边界412之间的最短距离不同于第二止动表面428的第三边界423以及第四边界424的最短距离。详而言之，第一止动表面418的第一边界411以及第二边界412的最短距离大于第二止动表面428的第三边界423以及第四边界424的最短距离。
123.图3d为光学驱动机构10的部分侧视图，显示活动部100、线圈310以及磁性元件320。可以看到部分的线圈310、磁性元件320的背面422以及第一止动元件410的第一边界411和第二边界412。
124.参照图3d，在主轴方向d3上，第一止动元件410的第二固定表面414的一最大长度
l1小于线圈310的一最大长度l2，线圈310的最大长度l2大于驱动组件300的磁性元件320之一的一最大长度l3，磁性元件320的一最大宽度w1小于第一边界411以及第二边界412之间的最短距离。换句话说，磁性元件320的宽度w1并未超过第一止动元件410的左右边界。
125.在现有技术领域中，光学驱动机构10在经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，第一止动元件410靠近第一边界411以及第二边界412之处，往往会因为第一止动元件410以及磁性元件320之间的撞击而使第一止动元件410产生碎屑。
126.相反地，本案通过将驱动组件300的磁性元件320设置为梯形的结构，且将磁性元件320的最大宽度w1设置为小于第一边界411以及第二边界412之间的最短距离的配置，使得光学驱动机构10在经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，能大幅减少第一止动元件410以及作为第二止动元件的磁性元件320之间因碰撞而产生的碎屑，进而提升光学驱动机构10的成像品质。
127.图4为图1中的底座210的立体图。底座210包括一本体212以及多个突出结构214。本体212包括一底座表面2121。此外，本体212由塑胶材料制成。突出结构214设置于底座表面2121的周围。
128.在图4中还可看到第四止动元件520以及其第四止动表面528以及第六止动元件620以及其第六止动表面628。第四止动元件520固定地设置于底座210。第四止动元件520至少部分嵌入且不显露于本体212。第四止动元件520配置以对应到图2b中所显示的第三止动元件510。第六止动元件620配置以对应到图2b中的第五止动元件610。
129.当活动部100相对于固定部200(图1)移动至一第二极限位置时，第三止动元件510(图2b)直接接触第四止动元件520。第二极限位置可发生在光学驱动机构10经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间。第二极限位置与前述的第一极限位置不同。
130.当活动部100相对于固定部200(图1)移动至第三极限位置时，第五止动元件610(图2b)直接接触第六止动元件620。第三极限位置与第一极限位置以及第二极限位置不同。第三极限位置可发生在光学驱动机构10经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间。
131.根据本公开的一些实施方式，底座表面2121平行于第四止动表面528。当沿着第一方向d1观察时，底座表面2121与第四止动表面528不重叠。此外，底座表面2121与活动部100(图1)的最短距离大于第四止动表面528与活动部100的最短距离。如此一来，当活动部100(图2b)在第二极限位置时，固定部200将以第四止动表面528接触活动部100的第三止动表面518(图2b)，而使底座表面2121不受损坏。
132.第四止动元件520可由第三金属材料所制成。第四止动表面528由第四金属材料所制成，在此所述的第三金属材料不同于第四金属材料。例如，第三金属材料可为铜，第四金属材料可为镍，但本公开不限于此。
133.详而言之，第四止动表面528经过镀镍处理的表面，使第四止动表面528较不易氧化，且可降低表面粗糙度。第四止动表面528可以相似于图3c中所显示的第二止动表面428的形式位在第四止动元件520上。与第四止动表面528对应的第三止动表面518(图2b)的粗糙度大于第四止动表面528的粗糙度。详而言之，第三止动表面518的粗糙度可介于0.6～2之间，第四止动表面528的粗糙度可介于0.03～0.4之间。
134.由于第四止动表面528的粗糙度低于与其对应的第三止动表面518(图2b)，因此当
光学驱动机构10在经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，第三止动元件510以及第四止动元件520之间因碰撞而产生的碎屑可被大幅减少，进而提升光学驱动机构10的成像品质。
135.第六止动元件620由第五金属材料所制成，第六止动表面628由一第六金属材料所制成。此外，第六金属材料不同于第五金属材料。例如，第五金属材料可为铜，第六金属材料可为镍，但本公开不限于此。
136.详而言之，第六止动表面628经过镀镍处理的表面，使第六止动表面628较不易氧化，且可降低表面粗糙度。第六止动表面628可以相似于图3c中所显示的第二止动表面428的形式位在第六止动元件620上。前述对应到第六止动表面628的第五止动表面618(图2b)的粗糙度不同于第六止动表面628的粗糙度。因此当光学驱动机构10在经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，第五止动元件610以及第六止动元件620之间因碰撞而产生的碎屑可被大幅减少，而提升光学驱动机构10的成像品质。
137.此外，第四止动元件520可电性连接一外部电路(未图示)，且第四止动元件520可电性连接驱动组件300。换句话说，第四止动元件520可具有与电路导通的功能，但本公开并不限于此。例如，在其他的实施方式中，第四止动元件520也有可能用于接地的功能。
138.此外，制成第六止动元件620的第五金属材料可与制成第四止动元件520的第三金属材料相同，制成第六止动表面628的第六金属材料与制成第四止动表面528的第四金属材料相同。例如，第三金属材料以及第五金属材料皆可为铜，第四金属材料以及第六金属材料皆可为镍。因此，第四止动表面528的粗糙度可相同于第六止动表面628的粗糙度。
139.一第二粘着元件2122设置于底座表面2121。第二粘着元件2122的表面可具有粘性，例如，第二粘着元件2122可为防尘胶或是凝胶。第二粘着元件2122还可配置以捕捉异物。在此所述的异物包括当光学驱动机构10在经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，止动元件之间因碰撞而产生的碎屑。通过使用第二粘着元件2122将所述异物粘附，可提升光学驱动机构10的成像品质。
140.当沿着主轴方向d3观察时，驱动组件300(图1)与第二粘着元件2122至少部分重叠。所述主轴方向d3垂直于第一方向d1以及第二方向d2。当沿着主轴方向d3观察时，第二粘着元件2122至少部分位于线圈310(图1)以及磁性元件320(图1)之间。此配置可使第一止动组件400(图1)因撞击而产生的碎屑被粘附于第二粘着元件2122，因此可提升光学驱动机构10的成像品质。
141.参照图5a以及图5b，图5a显示图1中的外壳230的立体图。图5b为图5a中的外壳230的反面的立体图。外壳230具有一顶壁232以及一侧壁234，顶壁232以及侧壁234具有板状结构，且顶壁232与侧壁234不平行。
142.顶壁232可作为第八止动元件720对应到活动部100上的第七止动元件710(图2a)。当活动部100相对于固定部200(图1)移动至一第四极限位置时，第七止动元件710直接接触位于顶壁232的第八止动表面728。第四极限位置与前述第一极限位置、第二极限位置以及第三极限位置皆不相同。第四极限位置可发生在光学驱动机构10经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间。
143.外壳230由一第七金属材料所制成。第八止动表面728由一第八金属材料所制成。第八金属材料不同于第七金属材料。例如，第七金属材料可为钢，第八金属材料可为镍，但
本公开不限于此。
144.详而言之，第八止动表面728可为顶壁232经过镀镍处理的表面，使第八止动表面728较不易氧化，且可降低表面粗糙度。第八止动表面728可以相似于图3c中所显示的第二止动表面428的形式位在第八止动元件720上。因此当光学驱动机构10在经历可靠性测试或是受到撞击(例如，摔落)的期间，第七止动元件710(图2a)以及外壳230之间因碰撞而产生的碎屑可被大幅减少，而提升光学驱动机构10的成像品质。
145.由于不同的止动表面上可能会使用不同的镍合金进行镀镍处理，使得制成第八止动表面728的第八金属材料与前述制成第二止动表面428(图3b)的第二金属材料以及前述制成第四止动表面528(图4)的第四金属材料可能不同，因此第八金属材料与第二金属材料以及第四金属材料之间可具有不同的粗糙度。
146.制成外壳230的第七金属材料与前述作为第二止动元件的磁性元件320的第一金属材料以及制成设置在底座210的第四止动元件520的第三金属材料不同。举例来说，第一金属材料可为铁，第三金属材料可为铜，第七金属材料可为钢，但本公开并不限于此。
147.综上所述，第七止动表面718的粗糙度不同于第八止动表面728的粗糙度。由于第七止动表面718以及第一止动表面418皆位于由塑胶制成的活动部100，因此第七止动表面718的粗糙度与第一止动表面418的粗糙度相同。
148.此外，根据本公开的一些实施方式，由于第一金属材料为制成磁性元件的材料，因此第一金属材料的导磁系数可大于第三金属材料的导磁系数。根据本公开的一些实施方式，由于第三金属材料可具有与电路导通的功能，因此第三金属材料的导电系数可大于第一金属材料以及第七金属材料的导电系数。
149.虽然本发明公开了第一止动组件400、第二止动组件500、第三止动组件600以及第四止动组件700等四个组件，但本公开并不需要在四个止动组件都存在的情况下才成立，以上所述的四个止动组件中的任意组合皆被包括在本公开的实施方式内。
150.在本说明书以及权利要求中的序数，例如“第一”、“第二”等等，彼此之间并没有顺序上的先后关系，其仅用于标示区分两个具有相同名字的不同元件。
151.虽然本公开的实施例及其优点已公开如上，但应该了解的是，本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围内，当可作更动、替代与润饰。此外，本公开的保护范围并未局限于说明书内所述特定实施例中的工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，任何所属技术领域中技术人员可从本公开的公开内容中理解现行或未来所发展出的工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，只要可以在此处所述实施例中实施大抵相同功能或获得大抵相同结果皆可根据本公开使用。因此，本公开的保护范围包括上述工艺、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤。另外，每一权利要求构成个别的实施例，且本公开的保护范围也包括各个权利要求及实施例的组合。
152.上述的实施例以足够的细节叙述使所属技术领域的技术人员能通过上述的描述实施本发明所公开的装置，以及必须了解的是，在不脱离本发明的精神以及范围内，当可做些许更动与润饰，因此本发明的保护范围当视随附的权利要求所界定者为准。